防突风门设计

轨道大巷通风设施（风门）建筑设计为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规范，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷（风门）建筑设计。

要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总工程师审批后执行。

一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设计如下：1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mm ×48mm×5.3mm）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体内。

如图：单位：mm2、风门设计要求：风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm，四边用不小于50mm角铁包边加固，并在门板上用不小于50mm角铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。

正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。

如图：单位：mm3、风门墙设计要求：风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m，墙体厚度不小于800mm,风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/m2。

所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。

建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。

风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌内容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。

如图：二、建造风门前必须对风门建造地点前后5米巷道的岩层进行壁后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体，注浆孔的规格及布置（见图）：1、注浆孔应成排布置，间排距2—3m。

2、注浆加固深度不得小于5m。

3、注浆压力最终压力应介于2—3Mpa。

4、除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打2排Φ18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m外漏长度不得小于0.5m，间排距均为0.3m～0.4m且将外露锚杆全部砌入墙体内。

防突风门安设标准1. 适用范围本标准适用于建筑物、公共场所、住宅和商业场所等需要安装防突风门的场所。

2. 安装位置2.1 防突风门应设置在主入口、紧急出口、地下室出入口等通道位置，确保人员的安全疏散。

2.2 防突风门的安装位置应考虑到通道通风需求和易于操作的因素，确保使用方便、安全可靠。

3. 功能要求3.1 防突风门应具备防风、防飞沙、防尘、减噪等功能，确保室内环境的安全和舒适。

3.2 防突风门应具备良好的密封性，可有效隔绝室内外空气和噪音，避免冷热空气交换和噪音传递。

3.3 防突风门应具备紧急开启功能，并配备相应的应急设备，以便在紧急情况下能够快速、安全地疏散人员。

4. 设计要求4.1 防突风门的设计应符合相关的国家标准和建筑规范，确保其可靠性和稳定性。

4.2 防突风门的外观设计应与建筑整体风格相协调，并且采用耐候性好、易于清洁的材料。

4.3 防突风门的开启方式应方便灵活，可以根据实际需求选择推拉式、折叠式、旋转式等不同形式。

5. 安全要求5.1 防突风门应符合相关的安全标准，包括但不限于防火、阻隔烟雾、防撞击等要求。

5.2 防突风门的玻璃应符合安全玻璃标准，以防止突发事故时的人员伤害。

5.3 防突风门的安装应严格按照要求进行，确保固定牢靠、运行平稳，避免因门体脱离导轨或松动而引发意外。

6. 维护保养6.1 防突风门应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，以保持其正常运行状态。

6.2 维护保养工作应由专业人员进行，并建立相应的记录和档案，以便随时查阅和追踪。

7. 检测验收7.1 防突风门安装完成后，应进行相关的检测和验收工作，确保其符合国家标准和相关要求。

7.2 检测验收工作应由具备相关资质的机构进行，并出具检测报告和验收合格证明。

8. 法规要求8.2 安装单位和使用单位应具备相应的资质和许可证，并严格遵守相关法规，确保安全和可靠性。

注意：此乃虚构标准，与现实中存在的标准无关。

请在实际应用时参考相关法规和实际情况。

纳雍县鬃岭镇永兴煤矿22804回风巷防突风门设计二O一八年四月十日22804回风巷防突风门设计为保证22804回风巷掘进工作面通风系统合理、稳定、可靠，以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转，提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施管理，特编制22804回风巷防突风门的设计及构筑技术要求。

一、防突风门的设计1、每组防突风门构筑至少2道，2道之间的距离不得小于4米。

2、防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。

门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密。

3、防突风门的门扇规格为：过车风门为1700×1400mm；行人风门为1400×1200mm；其厚度均为不小50 mm，采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风。

门扇上距上、下500 mm处分别用一对80mm的槽钢横梁加固。

4、防突风门的墙体厚度为上厚800 mm，下厚根据现场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。

5、需要安设调节风窗的地点，调节窗的回风侧安设防逆流档板，档板采用厚度为不小于50 mm的坚实木质结构，周边大于调节风窗内边缘100 mm。

安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下。

6、跨刮板运输机构建防突反向风门时，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部，刮板运输机槽上平面不高于巷道底板，距刮板运输机通道上平面不高于0.2m，刮板运输机两帮间隙不大于50mm。

风门墙体刮板运输机通道必须安装防逆风装置，采用防逆流铁挡板，铁档板厚度不小于5 mm，周边大于通道100mm以上，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤或砂袋封堵严实，严防漏风。

7、通过风门墙体的风筒必须是同直径的铁风筒，铁风筒内必须设防治逆流的装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3～5mm，逆止阀铁板厚度不小于5mm。

10802 运输巷反向防护风门操作规程10802运输巷反向防突风门操作规程一、说明1、10802反向防突风门是为了防止10802运输巷发生突出事故的安全防护措施防止突出时瓦斯逆流进入进风巷道而设置的通风设施。

2、反向防突风门在平时工作是敞开的，人员进入工作面必须把反向风门打开、顶牢；工作面爆破和无人时反向风门必须关闭。

反向风门安设在掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道进入回风系统。

xx煤矿是高瓦斯矿井，按照突出矿井管理。

所以在10802运输巷应设置两道反向防护风门。

二、反向防护风门操作规定1、防突反向风门的构筑要纳入采区采掘工作面的计划，掘进工作面设计中要明确规定防突反向风门位置、局部通风机位置。

2、防突反向风门的构筑由通风部门设计，防突反向风门由通风队施工，避难硐室由掘进队施工。

3、防突反向风门要实行挂牌管理，即在防突反向风门，避难硐室墙体上抹面设置永久牌板，其内容包括设施名称、地点、构筑时间、构筑材料、设计人、管理单位及负责人等。

4、明确责任单位和责任人每天对防突反向风门进行检查，发现问题及时汇报处理，确保正常使用。

5、防突反向风门严谨设置调节风窗。

6、根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求，在突出石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧必须设置至少两道牢固可靠地反向风门，风门之间的距离不得小于4m。

7、局部通风机尽可能在远距离防突反向风门的合适位置安装，但距风门最小距离不得小于15m。

8、反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于10m,与工作面最近距离一般不得小于70m，如小于70m，时应设置至少3道反向风门。

9、巷道开口掘进50m距离内，必须强化防突技术措施，直接采取有效防突技术措施，严防突出事故的发生。

10、防突反向风门前要安设瓦斯传感器，确保在瓦斯逆流时，能够及时切断局部通风机电源，严防局部通风机吸入瓦斯气流造成事故扩大。

肥田煤矿矿建工程C标段1250回风石门揭、过M13防突设计重庆中环建设有限公司肥田煤矿矿建工程C标段项目经理部2014年3月25日编制依据1、《煤矿安全规程》2011年版2、《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版3、重庆巨能建设（集团）公司《防治煤与瓦斯突出管理办法》【2010】21号文4、21采区1250回风石门掘进地质说明书5、《21采区1250回风石门掘进作业规程》6、21采区1250回风石门地质探孔成果图7、《肥田煤矿21采区设计施工图纸》8、进、回风斜井M13抽放成果图重庆中环建设有限公司目录一、工作面的基本情况 (1)二、防突基本情况 (3)三、区域综合防突措施 (3)四、局部综合防突措施 (4)五、安全岩柱掘进与金属骨架支护 (6)六、放炮揭煤与通风 (9)七、通风系统 (13)八、安全措施 (14)九、安全保障技术安全措施 (18)十、井下各工作面避灾线路及防灾 (20)十一、组织措施 (21)重庆中环建设有限公司1250回风石门揭、过M13防突设计一、工作面的基本情况1、巷道及工程特征肥田煤矿21采区1250回风石门设计为半圆拱，,掘进断面15.3㎡，基岩段掘进高度3.7m、掘进宽度4.8m，巷道设计长度327.3m，方位角α=157°，坡度0°50′41″°。

详见附图1：《1250回风石门平面布置图及施工断面图》。

2、巷道支护设计基岩段采取锚网喷支护方式，支护材料锚杆采用φ20 、L=2500mm左旋无纵筋树脂锚杆，间排800mm*800mm，每眼药卷2条（ck2350型树脂药卷），网片采用φ6.5mm钢筋网片，2000*1000，搭接100mm，喷射砼100mm。

3、地质情况（1）煤层结构根据地质钻探、9-4钻孔资料以及进、回风斜井揭露等资料，M13层为黑色，块状，真厚1.2m。

（2）煤岩层产状煤岩层倾向160-163°，倾角10-15°。

轨道大巷通风设施（风门）建筑设计为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷（风门）建筑设计。

要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总工程师审批后执行。

一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设计如下：1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mmX 48m亦5.3mn）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体。

如图：单位：mm2、风门设计要求：风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm四边用不小于50mmt铁包边加固，并在门板上用不小于50mmH铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。

正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。

如图：1500固定皮带单位：mm3、风门墙设计要求：风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m,墙体厚度不小于800mm风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/rK所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。

建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。

风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。

风门施I:设计图二、建造风门前必须对风门建造地点前后 5米巷道的岩层进行壁 后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆， 实现设施与巷道连体， 注浆孔的规格及布置（见图）：1、 注浆孔应成排布置，间排距 2—3m2、 注浆加固深度不得小于 5m3、 注浆压力最终压力应介于 2— 3Mpa4、 除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打 2排中18mmZ 上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m 外漏长度不得小于0.5m ，间排距均为0.3m 〜0.4m 且将外露锚杆全部砌入墙体。

单轨吊自动防突风门安全技术措施单轨吊自动防突风门是一种用于工业场所的安全设备，旨在防止因风门干涉而导致的事故发生。

其功能是在工作过程中，当有其他物体或人员靠近风门时，能够自动停止并警示，以保障相关人员和设备的安全。

在本文中，将探讨单轨吊自动防突风门的安全技术措施，以及如何有效地使用和维护这种设备。

一、技术原理单轨吊自动防突风门通过感应器和控制系统来实现自动防撞的功能。

感应器可以检测周围环境，当有物体或人员靠近风门时，感应器能够立即发出信号，传输给控制系统。

控制系统在接收到信号后，会迅速停止吊车的运行，并发出警报，以提示相关人员注意。

这样，就可以有效地避免吊车与其他物体或人员发生碰撞，从而提高了工作场所的安全性。

二、安全技术措施1.安装合适的感应器在安装单轨吊自动防撞风门时，需要选择合适的感应器。

感应器的灵敏度和响应速度非常重要，只有在感应器具有高灵敏度和快速响应的情况下，才能及时发现周围的障碍物，从而迅速停止吊车的运行。

此外，还要确保感应器的覆盖范围和角度能够覆盖到需要保护的范围，以充分发挥其作用。

2.设定合理的监控参数控制系统需要设定合理的监控参数，以确保风门的自动防撞功能能够正常运行。

这包括灵敏度、触发距离、停止时间等参数的设置。

只有在设置合理的参数后，才能有效地保护周围的人员和设备免受伤害。

3.定期检查和维护单轨吊自动防撞风门需要定期检查和维护，确保各个部件的正常运行。

特别是感应器和控制系统，需要经常清洁和维护，确保其正常工作。

同时，还需要定期对风门进行检查，确保其稳定性和可靠性。

4.培训操作人员安全设备的使用离不开操作人员的正确操作，因此需要对操作人员进行培训。

操作人员需要了解单轨吊自动防撞风门的工作原理和操作方法，以及在发生紧急情况时的应急措施。

只有经过专业的培训后，操作人员才能够正确地使用和维护这种设备。

5.紧急停止按钮的设置在安装单轨吊自动防撞风门时，通常会设置紧急停止按钮。

当发生突发情况时，操作人员可以通过按下紧急停止按钮来迅速停止吊车的运行，以防止事故的发生。

井下通风设施及构筑物根据矿井开拓、开采系统和巷道布置以及《煤矿安全规程》要求，设计在必要位置设置相应的通风设施。

为保证各采掘工作面和硐室的风量，并使风流按规定方向流动，在通风系统中设置有双向风门、调节风门、防突风门、密闭等构筑物。

1、双向风门风门设计选用普通双向、两道为一组。

风门设置应满足以下技术要求：1）尽量避免在弯道和倾斜巷道中设置风门；2）风门的前后5m内支架完好，风门材质为杉木，厚度不小于0.04m;门墙厚不小0.45m，四周掏槽深0.2～0.3m；3）结构严密，漏风小，向关门方向缓倾斜800～850；4）正向风门应迎风流开启；5）风门要求设置两组以上；6）风门等通风构筑物的设置应坚固稳定，并加强通风管理，及时进行检查和维修。

需要调节风量的回风巷道安设了调节风门，其技术要求与风门相同。

2、永久风墙或临时性挡风墙不用或暂时不用的联络巷道设置永久风墙或临时性挡风墙。

其技术要求如下：1）永久性挡风墙。

采用不燃性材料（如砖、料石、水泥等）建筑，墙上部厚≥0.45m，墙下部厚≥1.00m，墙前后5m内的支护要完好且为防腐支架；无积煤、片帮、冒顶；四周在煤中掏槽深度≥1.00m，在岩中≥0.5m，墙面要严实、抹平、刷白、不漏风。

密闭内有水时，应在墙上装设U型管放水，利用水封防止放水管漏风。

2）对于服务期限短的临时性挡风墙，可用木柱、木板、可塑性材料等建造，木板需鱼鳞式搭接，用黄泥、石灰抹面，无裂隙，不漏风；要设在帮顶良好处，四周在煤中掏槽深度≥0.3m，在岩中≥0.2m；墙前后5m内的支护要完好且为防腐支架；无积煤；同时墙外要设置栅栏和警标。

3、防爆门为了防止爆炸性气体爆炸时冲击主要通风机，在回风井口处设置防爆门。

防爆门的设计要求如下：1）防爆门应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。

2）出风井与风硐的交岔点到防爆门的距离，比该点到主要通风机吸风口的距离至少要短10m。

3）防爆门应主要靠主要通风机的负压保持关闭状态，并安设平衡重物或其它措施，以便防爆门易于开启。

防突风门构筑安全技术措施一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需在1500运输下山构筑防突风门，经矿领导同意结合恒旺煤矿井下现场，特编制防突风门施工安全技术措施。

一、工程概况根据《防治煤与瓦斯突出规定》在12805回风巷开口点往12804运输巷开口点2米的位置构筑两道正反向防突风门风门。

二、技术要求第一道风门距12805回风巷开口点2米，第二道风门距12804运输巷开口点2米，两道风门之间的间距为5米。

风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。

风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。

门墙左下方留溜子道，设逆向隔断装置。

门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。

右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。

风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。

正反向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。

风门尺寸：风门为单扇木制门，门净尺寸高1500mm宽1000mm。

一组两道正反向风门，共四扇。

厚度不小于50mm。

风门的具体位置见图：风门施工位置示意图。

3、质量标准墙垛用轻型砖等不燃性材料建筑，墙体厚度：墙体下宽不低于1200mm，上宽不得低于800mm。

巷道两帮和顶底都要掏槽，与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。

管线孔设置要符合要求。

外部要用水泥抹面，施工必须做到工完料净，文明施工。

每组风门两道，正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85?左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。

风门采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，横梁使用厚度不小于4mm角钢。

风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。

通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3mm～5mm，逆止阀铁板厚度不小于3mm。