防突风门

防突风门安设标准1. 适用范围本标准适用于建筑物、公共场所、住宅和商业场所等需要安装防突风门的场所。

2. 安装位置2.1 防突风门应设置在主入口、紧急出口、地下室出入口等通道位置，确保人员的安全疏散。

2.2 防突风门的安装位置应考虑到通道通风需求和易于操作的因素，确保使用方便、安全可靠。

3. 功能要求3.1 防突风门应具备防风、防飞沙、防尘、减噪等功能，确保室内环境的安全和舒适。

3.2 防突风门应具备良好的密封性，可有效隔绝室内外空气和噪音，避免冷热空气交换和噪音传递。

3.3 防突风门应具备紧急开启功能，并配备相应的应急设备，以便在紧急情况下能够快速、安全地疏散人员。

4. 设计要求4.1 防突风门的设计应符合相关的国家标准和建筑规范，确保其可靠性和稳定性。

4.2 防突风门的外观设计应与建筑整体风格相协调，并且采用耐候性好、易于清洁的材料。

4.3 防突风门的开启方式应方便灵活，可以根据实际需求选择推拉式、折叠式、旋转式等不同形式。

5. 安全要求5.1 防突风门应符合相关的安全标准，包括但不限于防火、阻隔烟雾、防撞击等要求。

5.2 防突风门的玻璃应符合安全玻璃标准，以防止突发事故时的人员伤害。

5.3 防突风门的安装应严格按照要求进行，确保固定牢靠、运行平稳，避免因门体脱离导轨或松动而引发意外。

6. 维护保养6.1 防突风门应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，以保持其正常运行状态。

6.2 维护保养工作应由专业人员进行，并建立相应的记录和档案，以便随时查阅和追踪。

7. 检测验收7.1 防突风门安装完成后，应进行相关的检测和验收工作，确保其符合国家标准和相关要求。

7.2 检测验收工作应由具备相关资质的机构进行，并出具检测报告和验收合格证明。

8. 法规要求8.2 安装单位和使用单位应具备相应的资质和许可证，并严格遵守相关法规，确保安全和可靠性。

注意：此乃虚构标准，与现实中存在的标准无关。

请在实际应用时参考相关法规和实际情况。

一、目的为确保矿井安全，预防和控制瓦斯突出事故的发生，加强防突风门的日常管理，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于矿井内所有防突风门的安装、使用、维护和管理工作。

三、管理职责1. 通风科负责防突风门的总体规划、安装、调试和验收工作。

2. 施工队组负责防突风门的日常使用、维护和保养工作。

3. 安全科负责对防突风门的管理和使用情况进行监督检查。

四、防突风门安装与验收1. 防突风门安装前，通风科应组织相关人员对安装地点进行现场勘查，确定安装位置、尺寸和数量。

2. 安装过程中，施工队组应严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保防突风门的安装质量。

3. 防突风门安装完成后，通风科应组织有关人员对防突风门进行验收，合格后方可投入使用。

五、防突风门使用与维护1. 防突风门使用过程中，施工队组应严格执行以下规定：（1）定期检查防突风门的开关状态，确保其正常使用；（2）严禁擅自拆卸、改装或损坏防突风门；（3）使用过程中，如发现防突风门存在问题，应及时上报通风科进行维修或更换。

2. 防突风门的维护保养：（1）定期对防突风门进行检查，发现损坏、锈蚀等问题，应及时进行维修或更换；（2）保持防突风门清洁，防止尘土、杂物等进入；（3）定期对防突风门进行润滑，确保其开关顺畅。

六、监督检查1. 安全科应定期对防突风门的管理和使用情况进行监督检查，发现问题及时纠正。

2. 对违反本制度的行为，安全科应按照相关规定进行处理。

七、奖惩措施1. 对严格执行本制度，确保防突风门安全使用的单位和个人，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法追究相关责任。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由通风科负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜，由通风科根据实际情况进行补充和修订。

单轨吊自动防突风门安全技术措施单轨吊自动防突风门是一种用于工业场所的安全设备，旨在防止因风门干涉而导致的事故发生。

其功能是在工作过程中，当有其他物体或人员靠近风门时，能够自动停止并警示，以保障相关人员和设备的安全。

在本文中，将探讨单轨吊自动防突风门的安全技术措施，以及如何有效地使用和维护这种设备。

一、技术原理单轨吊自动防突风门通过感应器和控制系统来实现自动防撞的功能。

感应器可以检测周围环境，当有物体或人员靠近风门时，感应器能够立即发出信号，传输给控制系统。

控制系统在接收到信号后，会迅速停止吊车的运行，并发出警报，以提示相关人员注意。

这样，就可以有效地避免吊车与其他物体或人员发生碰撞，从而提高了工作场所的安全性。

二、安全技术措施1.安装合适的感应器在安装单轨吊自动防撞风门时，需要选择合适的感应器。

感应器的灵敏度和响应速度非常重要，只有在感应器具有高灵敏度和快速响应的情况下，才能及时发现周围的障碍物，从而迅速停止吊车的运行。

此外，还要确保感应器的覆盖范围和角度能够覆盖到需要保护的范围，以充分发挥其作用。

2.设定合理的监控参数控制系统需要设定合理的监控参数，以确保风门的自动防撞功能能够正常运行。

这包括灵敏度、触发距离、停止时间等参数的设置。

只有在设置合理的参数后，才能有效地保护周围的人员和设备免受伤害。

3.定期检查和维护单轨吊自动防撞风门需要定期检查和维护，确保各个部件的正常运行。

特别是感应器和控制系统，需要经常清洁和维护，确保其正常工作。

同时，还需要定期对风门进行检查，确保其稳定性和可靠性。

4.培训操作人员安全设备的使用离不开操作人员的正确操作，因此需要对操作人员进行培训。

操作人员需要了解单轨吊自动防撞风门的工作原理和操作方法，以及在发生紧急情况时的应急措施。

只有经过专业的培训后，操作人员才能够正确地使用和维护这种设备。

5.紧急停止按钮的设置在安装单轨吊自动防撞风门时，通常会设置紧急停止按钮。

当发生突发情况时，操作人员可以通过按下紧急停止按钮来迅速停止吊车的运行，以防止事故的发生。

反向风门的设置与管理
反向风门分为两类：用于反风的反向风门和防突反向风门。

一、反风风门：
反风风门是为防止反风时风流短路，而在主要风路的风门处设置的反风门，以备反风时应用。

反风风门，包括常开风门和常闭风门，每组风门均应安设两道，以防止漏风。

根据矿井反风要求，在主要进风和主要回风道之间，联络巷分别设置了两道连锁的正向风门和两道反向风门，为常闭风门。

在防爆门内侧设置两道反向风门，为常开风门，目的是保证矿井反风时，使风流方向与正常时期正好相反，这样不会出现风流短路现象。

二、防突反向风门：
1、设置要求：
（1）、反向风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面最近距离一般大于70m。

（2）、局扇距反向风门的距离不得小于15m。

（3）、必须设置两道牢固可靠的反向风门，风门墙垛嵌入巷道周边岩石的深度不得小于O．2m，墙垛厚度不得小于O．8m。

门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm。

两道风门之间的距离不得小于4m；
（4）、严禁设风窗，通过反向风门的风筒、水沟、刮板等，必须设有逆向隔断装置。

2、管理：人员进入工作面时必须把反向风门打开，顶牢。

工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。

黔西县坤元煤矿防突风门安装措施编制人：工程师：矿长：日期：会审记录单位矿领导技术科安监科机电科通防科调度室采掘队会审人员签字会审意见：年月日技术负责人意见:年月日矿长意见：年月日黔西县坤元煤矿防突风门安装措施为了保证安全，防止突出时降低突出的强度，在轨道下山安装两道防突风门。

为了确保风门安装质量和施工安全，特制定如下措施。

一、风门设置、安装的要求1、防突风门位置设置在1091回风巷以上压风自救硐室以下，两道防突风门由两道反向风门组成；2、两道防突风门之间的间距：不小于5米；风门厚度不得小于50mm；并加铁皮等坚硬材料；3、砌筑材料：料石、砂、水泥，表面粉刷：水泥、砂灰浆；4、墙体厚度：不小于800mm；5、墙体掏槽深度：不小于200mm；6、风门安装要求：反向风门门框立柱呈梯形设置，倾斜角度5～7°,门框与门页必须吻合，安装时应用拉条进行固定，防止错位。

安装门页后必须对门页周边用旧风布皮包边。

7、砌墙时，必须在墙体边预埋5根过电缆导管，用3根0.9米的2寸硬塑管和2根1寸的硬塑管，垂直埋成一列排；留有三个通过墙垛的风筒装置，必须设隔断装置(防逆流)隔断。

8、人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。

工作面放炮时，反向风门必须关闭。

二、施工措施1.进入风门安装地点工作前，必须首先检查顶帮的安全情况，清除松矸活石后，方可开始作业。

2.砌风门墙体前，必须先沿巷道断面周边掏好槽，深度不得小于200mm。

先立风门框，并固定好后，然后才可砌墙体。

3.墙体砌至顶板时，必须封好顶。

进行表面粉刷时，沿墙体周边必须粉刷有反边，粉刷厚度不得小于10mm。

4.用片石砌墙时，要稳拿轻放，大块岩石要先解开。

砌至高处时，必须搭设工作台，防止坠落。

5.砌块必须分层砌置，石块空间必须用灰浆充填饱满，不得有干缝、瞎缝，必须严格墙体砌筑质量。

6.风门安装完工后，必须做好收尾工作。

清除干净弃碴、废料，保持巷道整洁干净。

贯彻记录规程措施名称贯彻时间主持人贯彻人参加学习人员签名晚班早班中班。

一、施工概况现准备掘进11103运输联络巷，为完善通风系统，在1460运输石门内构筑两组防突风门，1460运输石门为U型棚支护喷浆巷道；为保证该项工作的安全顺利进行，杜绝各种安全事故的发生，特制订以下安全技术措施。

二、技术要求1、在1460运输石门指定位置按照质量标准化要求构筑两组防突风门，在11103运输联络巷开口位置往外10m处构筑第一道风门，然后，在往外距第一道风门不小于6米的位置构筑第二道风门，风门门框规格：宽X高=1.0mX1.5m；风门墙体采用普通粘土砖构筑，墙厚由800mm到顶厚度600mm，墙体与周边岩体接实，且基础必须挖到实底，巷道两帮要挖槽（挖槽800mm），顶部（挖槽500mm），确保不漏风。

2、风门构筑好后，要对风门里、外两面进行沙浆抹面，且四周要有不少于100mm米的裙边。

施工结束后，搞好现场文明生产。

3、材料规格及技术要求：1）砂浆：材料配比为：水泥：砂=1:3。

2）水泥：无受潮、结块、变质等现象。

3）砂:坚硬清洁的中粗黄砂，含泥量不大于3%。

4）水：清洁干净，PH值为6—8。

三、施工方法及施工工序1、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要入护套内，材料应捆绑牢固。

2、掏槽采用风镐，将巷道两帮构筑墙位置掏入深度800mm，顶深500mm，墙低宽800mm，顶宽600mm。

3、构筑风门施工工序:安全检查→两帮掏槽→清煤岩→稳门框→构筑墙(调节风窗）→回收材料工具，搞文明生产。

4、材料计算：1460运输石门巷道底宽（净）：4m，中高（净）：3.2米，净断面：11.08m2原巷道下底宽（净）4m，中高(净）3.2m，断面（净）11.08m2；所需细砂1800kg，水泥16包（800kg），砖（长×宽×高=25×12×6cm），砌砖时罐砂浆缝隙1cm。

断面计算：实际用砖断面=掏槽断面+净断面-风门断面-调节风窗断面-过皮带断面-风筒断面（掏槽断面+净断面）=15.3m2实际用砖断面=15.3-0.12-0.24-0.6-0.14=14.2m2用面积计算：实际断面/｛（砖长+1cm）×（高+1cm）｝面积=砖（块）砖（块）=实际断面/｛（砖长+1cm）×（高+1cm）｝面积=14.2m2/｛（25+1）cm×（6+1）cm｝=780.2块所需砖（块）：墙面砌双排双面，中间用黄泥充填；则所需砖总量（块）=780.2×4=3120.8=约3129块。

掘进工作面防突反向风门设置技术标准（探究）1范围本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了突出矿井井巷揭穿突出煤层和在突出煤层进行采掘作业时作为安全防护措施的防突反向风门设置技术要求。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

煤矿安全规程防治煤与瓦斯突出规定MT/1066-2005 煤与瓦斯突出矿井反向风门设置技术条件3 定义防突反向风门在掘进工作面进风侧设置的2道用以防止风流反向的风门，简称防突风门。

4 防突风门设置4．1 防突风门设置地点及数量要求4．1.1 突出矿井和按突出矿井管理的矿井在石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，应设置至少2道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于4m。

4．1.2 防突风门距工作面的距离和防突风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定（突出强度确定方法可参加附录A），但防突风门距工作面回风口不小于10m，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设置至少3道反向风门。

4．1.3 上、下山揭煤工作面防突风门应设置在进入倾斜巷道的水平巷道内。

4．2 防突风门材料及质量标准4．2.1 防突风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑。

4．2.2门框可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。

也可采用钢铁门框。

4．2.3 风门采用坚实的木质结构，可包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面可使用角铁、槽钢或规格为：120mm×100mm的横梁加固，门扇厚度不得小于50mm，风门能自动关闭。

4．2.4 墙垛嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不应小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m。

4．2.5 在煤巷构筑防突风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。

防突风门施工安全措施
防突风门是在强风环境下使用的门，为了保障人员和设备的安全，施工过程中必须采取相应的安全措施。

以下是防突风门施工安全措施：
1. 安全防护措施
在施工过程中，必须配备相关的安全装备和防护设施。

•头盔：保护头部，防止颅脑损伤。

•手套：保护双手，防止受到切割或刺伤。

•护眼镜：保护眼睛，防止灰尘、飞溅物、颗粒物等刺伤。

•防护鞋：保护脚部，防止受到重物压伤或砸伤。

•安全绳：可用于高空作业时的安全保护。

2. 施工前的准备工作
在施工过程中，必须对现场进行认真细致的观察和规划，预先判
定施工过程中可能出现的各种风险，对施工步骤、方案、流程等进行
仔细制定，确保施工过程中的安全性。

3. 命令和标志
在施工现场，必须对施工人员进行相关培训和讲解，明确工作任务、安全防范、风险避免等相关事宜，并在施工现场设置安全标志，
为施工人员提供正确的指引，明确操作流程。

4. 协作配合
在施工过程中，需要实现工人和管理人员的完美协作配合，确保
施工人员的安全作业。

如果是一个团队协作，还需要对团队成员之间
的配合进行特殊安排，避免在施工作业中出现意外事故。

5. 周期检查
在施工过程中，需要根据施工进度，定期进行检查和评估，对可
能会出现的潜在风险进行识别、评估和排除。

定期进行点开通检查、
点拆卸检查、元器件检查等环节，确保整个施工过程的顺利安全进行。

以上是防突风门施工安全措施，对于施工人员和现场管理人员来说，建议了解并执行以上安全规范和要求，保障施工过程中的安全和
顺利进行。

解决方案编号：YTO-FS-PD174防突风门安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards防突风门安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1 概述根据矿生产安排需要，矿井总回风上山挡水墙即将拆除，为保证挡水墙拆除后矿井能形成独立通风系统。

经指挥部相关单位及领导研究，按设施构筑先后顺序，需在311采区上区段进风石门（设施编号6）、井下爆破材料库（东）2#通道（设施编号8）等两个地点构筑调节风门，为保证设施规格尺寸符合矿井通风系统需要，特编制此安全技术措施，请所涉及各单位遵照执行。

2 组织措施2.1成立监管领导小组组长：总工程师副组长：通风副总成员：防突队、调度室、安监处、机运科、通风科、生技科、机运队、救护队等相关人员1）组长职责：负责风门安设工程的全面管理、技术指导和整体协调工作。

2）副组长职责：负责施工过程中的安全以及所需人、财、物等的组织与调配，及时解决施工过程中出现的各种技术问题。

3）成员职责：通风科协助组长负责风门安设技术指导和解决施工过程出现的各种技术问题。

生产技术科负责施工地点的支护方式。

防突队负责施工组织方案及工程进度的设计的编制，组织施工前技术、物资、设备、人员场外的准备工作，技术人员将安全技术措施对现场施工人员进行培训并落实到现场。