直埋式闸阀安装使用说明书ZZ45X

阀门安装使用说明书-阀门安装的质量、直接影响使用效果--阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门有限公司1、阀门的安装及拆卸的注意事项1.1维护保养和安装使用注意要点一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘;二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀;三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧;五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便;六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭;七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆;八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油九）.安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察.十一）其他注意事项：1)阀门一般应在管路安装之前定位。

配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力；2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象；3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏；4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效；5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。

但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭；6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏；7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面；8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象；10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

旭腾阀门闸阀使用说明书一闸阀启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运到的阀门。

二用途和性能规范1 用途楔式适用于工业管路上，作为启闭机构。

2性能规范主要性能规范三、工作原理和结构说明1本的设计结构是按照DIN3352进行设计制造的，的检验标准按照DIN3230。

2手轮按顺时针方向旋转时，闸板下降将通路切断，逆转时则反之。

3阀杆上有倒关装置时，当闸板打开，上升到最高位置时，可利用此倒关装置，以避免填料箱内的填料经常和介质接触，延长填料的使用寿命。

4采用弹性闸板结构密封可靠，并解决克服高温变形卡住缺点，开启灵活。

5阀门的接构长度按DIN3202-F4的规定，法兰的连接尺寸按DIN2543的规定。

五、维护保养和安装使用注意事项1本通路两端须堵塞，存放在干燥通风的室内，如长期存放,应经常检查，防止锈蚀。

2安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。

3安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。

4本可安装于任何工作位置，但必须便于检修和操作。

5本阀门在运行时应全开或全关，不能作节流使用，以免密封面受冲刷加速磨损。

6传动部位应保持清洁，定期加注润滑剂。

六、可能发生的故障及其消除办法1填料处渗漏（1）填料压盖太松，可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。

（2）填料圈数不够，应增加填料。

（3）填料由于使用过久或保存不当失效，应更换新填料，更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。

2闸板和阀座密封面间（1）密封面间夹有污物，可冲洗消除之。

（2）密封面如有损伤，应重新研磨，必要时可重新堆焊及加工，研磨的密封面必须平整，其粗糙度不得低于0.4。

3阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。

(1)法兰密封面上有损伤（直的沟纹或槽痕等）应进行修正。

(2)垫片损坏，应更换新垫片。

4阀杆传动不灵活（1）填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。

（2）填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。

直埋阀试验及安装指引文件编号CZ/ENG/A008/14版本 1日期2009年6月潮州港华燃气有限公司工程部2009年6月第一条施工单位向分管部门提交领料申请，经审批后方可领料。

领料后施工单位应第一时间对阀门设备进行现场检查，确认阀门外观、启闭无异常，并将相关合格证存档。

第二条施工单位对阀门试验前的焊接工作须严格按照规范要求进行施工，焊接前须对阀体清洁处理，焊接阀门应在打开状态下焊接，焊接采用氩弧焊打底，并通知监理及甲方代表到场检查。

第三条阀门单体试验，试验压力为0.6MPa，试验时阀腔要有压力，阀门内漏检测须进行双向试验，不泄漏为合格。

试验使用的压力表必须经校验合格，且在有效期内量程宜为试验压力的1.5~2.0倍，阀门试验用压力表的精度等级不得低于0.4级。

施工单位须通知监理及工程部、管网部现场代表到场，共同参与检测，按照规范进行验收，并在《燃气阀门单体试验记录表》上签字确认。

由管网部负责对阀门进行编号，记录阀门启闭转数。

(根据不同规格的阀门由阀门供应商提供原出厂的启闭回旋的圈数)第四条阀门试验为外漏由施工单位现场处理后继续试验，如为内漏由监理现场确定责任方，由责任方承担处理费用。

试验如为不合格联系采购部,由其联系供应商处理。

第五条单体试验合格后，由监理下发《焊缝(口)无损检测联系单》并告知甲方，明确拍片比例(不少于焊口总数的15%)及具体焊口位置编号。

第六条管网通球吹扫后，阀门现场安装及防腐须通知监理及甲方代表到场，安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油。

阀门应抬入或吊入安装处，不得采用抛、扔、滚的方式。

焊接阀门应在打开状态下安装，为防止焊接时温度过高造成密封圈老化，焊接时需在近阀门短节处包裹棉布或毛巾，对其进行加水冷却处理，每处安装宜一次完成，安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作，并做好《阀门、设备安装记录》。

阀门安装后应及时防腐，各阀门应处在关闭状态下与管线进行强度及气密性试验，同时进行阀门内漏检测。

产品使用说明书Z45X-10/16软密封闸阀一、用途和主要性能规范1.本阀可使用在介质温度不高于80℃的管路和设备上作为调节和截流之用。

2.主要性能规范二、结构和作用原理1.本阀是法兰连接软密封暗杆楔式闸阀，是由阀体、阀盖、闸板、阀杆、手轮等组成。

2.本阀靠转动手轮使阀杆转动，带动闸板上升或下降，从而达到启闭的目的。

利用闸板受力时，产生的微量变形的补偿作用来达到密封的效果。

三、外型尺寸及主要零件材质1.主要连接尺寸试验压力型号公称压力(MPa)强度(水)MPa密封(水)MPa适用温度℃适用介质Z45X-10 1.0 1.5 1.1Z45X-161.62.41.80～80℃水结构长度D 2D 1Dbfn-d公称通径JB97GB12221PN10PN16PN10PN16PN10PN16PN10PN16PN10PN16H50180178991251651934-19234651951901181451851934-19257802102031321602001938-193091002302291561802201938-193101252552541842102501938-194101502802672112402851938-234602003302922662953402038-2312-2357025038033031935035539540522312-2312-2870030042035637040041044546024.5412-2312-2881035045038142946047050552024.526.5416-2316-2896040048040648051552556558024.528416-2816-3198645051043253054856558561564025.530420-2820-3150054045758260962065067071526.531.5420-2820-346006005086827207257707808403036520-3120-372.外型及主要零件材质四、保管、安装及使用注意事项1.该阀应放在干燥的仓库内，严禁露天存放。

闸阀安装使用说明书闸阀---使用安装说明书目录一、用途和主要性能规范 2用途2主要性能规范2二、执行标准 2执行标准2三、工作原理和结构说明 3结构说明3四、主要零件材料 4五、安装、维护与使用注意事项 4安装4维护及使用注意事项5一、用途和主要性能规范用途闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。

主要性能规范二、执行标准：GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀三、结构说明结构特点A、阀体和阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型C、阀门采用双法兰联接。

D、所有手轮上都铸有开启的旋向箭头，手动操作机构正常操作力不大于120NM，阀门均能一个人轻松操作。

G、阀体能承受1.5倍额定压力，且阀体不发生变形四、主要零件材料五、安装、维护与使用注意事项安装1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置, 手轮在顶部)。

3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

维护与使用注意事项1.阀门应存放在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，以防损坏和腐蚀。

2.若阀门长期存放的，应定期检查，并在加工面上涂防锈油。

3.应定期检查阀门及其相关的管线路情况。

应定期清洁阀门。

4.阀门在冬天或北方寒冷的地区，开始可能出现微量的泄漏，这不属于质量问题，待使用时即恢复正常。

六、主要连接尺寸图。

RBLX 柱式直埋型弹性座封闸阀　使用说明　1　概述　在我国城镇给排水管网中，多数阀门一般都装在带有井盖的阀门井内，便于安装维修人员下井作业。

其数量众多，占地面积大，基础造价昂贵，后期维护和管理困难。

尤其是位于消防管道、工业管道等系统上的控制阀门，还要求紧急情况下可迅速操作阀门、零部件不能被随意拆卸破坏、阀门开度可指示并锁定、必要时可输出监控阀门的远程信号。

　柱式直埋型弹性座封闸阀，是冠龙公司为解决上述问题，专门研制的特种阀门。

它由弹性座封闸阀、延伸杆（高度固定或伸缩）、阀柱三部分组成，直接埋覆于地下、操作者站在地面操作阀门并观察开度、操作完成后可将阀门锁定。

一次性建设、终生免维护，避免阀门井昂贵造价和阀门井事故损失、道路多次改造和阀门更换带来的巨大投资，是传统井式安装阀门的理想替代方案。

　固定高度 伸缩高度　 上海冠龙阀门机械有限公司 SHANGHAI KARON VALVES MACHINERY CO., LTDＤｍ2　管沟施工2.1　室外给水管线的埋深要求（见图 1）：　１） 埋深不小于１ｍ。

　２） 非金属应防止动荷冲击，１．２ｍ。

　３） 径≤３００ｍｍ时，为管径加２００ｍｍ；并≤６００ｍｍ时，为管径的０．７５倍。

　2.2　沟测量、打龙门桩、放线、挖土作业。

　2.3　管沟垫层施工（见图 2凝土垫层不小于２０ｃｍ管道产生不均匀下沉，3　管道敷设　3.1　3.2　是否符合设计要求。

　3.3　4　阀门安装　4.1　4.2　通行的位置。

　4.3　坏和划伤；并将阀门正反向各转动至少三圈，观察阀门的启闭情况，确保在运输过程中直埋延伸装置未与阀门脱落。

　4.4　阀门吊装（见图4） 吊装阀门时将直埋延伸装置收缩至最短高度，竖直吊装至管沟中，使阀门的操作杆竖直向上，并采取相应安全措施，避免摔裂磕碰阀门。

　装置4.6　管沟回填（见图６、图７） 将土壤按规定回填至管沟中，地面做坡度为０．０２的护坡。

对于伸缩高度的直埋延伸装置，底部还应用Ｍ７．５水泥砂浆稳固（见图７）。

闸阀操作说明书1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的手动、电动操作的闸阀。

2.用途2.1本闸阀适用于管线流体的截断和开启。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1闸阀基本结构见图13.2易损件垫片，填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

4.操作手动阀门用手转动手轮，电动阀门由阀门电动装置驱动，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀门。

顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。

逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。

5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。

应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装后系统或管路试压时，阀门应处于全开位置。

5.7使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。

5.8使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。

5.9手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。

5.10阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。

若损坏失效，应及时修理或更换。

5.11电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”。

6.可能发生的故障、原因及消除方法见表17.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。

直埋式弹性座封闸阀使用说明书武汉大禹阀门股份有限公司公司(工厂)地址: 武汉市经济技术开发区沌阳民营科技工业园公司（工厂）电话: 公司（工厂）传真:DYZZ45X直埋式弹性座封闸阀功能说明及使用手册一、概述：直埋式弹性座封闸阀以其优越的性能在欧美国家早已取代了传统的闸阀，并成功经历了较长时间的考验。

我公司引进欧洲闸阀制造技术及关键部件生产的直埋式弹性座封闸阀具有如下优点：a.无内漏传统闸阀出于密封的考虑，在阀体上设有一凹槽供闸板插入，如果管网中有石子等杂物落入凹槽，便会引起密封不严，出现内漏现象。

直埋式弹性座封闸阀平底无凹槽。

用柔性橡胶阀板密封，解决了传统闸阀的内漏问题。

b.无外漏直埋式弹性座封闸阀阀杆上设有三道“O”型密封环，密封效果好，启闭摩擦力小。

c.包胶技术先进采用最先进的技术将橡胶硫化包覆在铸件上，附着紧密，橡胶弹性好，寿命长。

d.防锈铸件运用先进的环氧树脂喷塑，保护阀体不生锈。

e.环保无毒与介质相接触的材料都是环保无毒的。

f.寿命长三十年免维修。

二、性能特点因为直埋式弹性座封闸阀具有寿命长，无内漏等优点，所以我们对弹性座封闸阀的安装采用直埋式技术，这种技术不需要做闸门窖井，只需在原来闸阀的基础上添加一根伸缩杆，其具体结构见附图。

这种技术具有如下一些优点：a.节约基建成本不需做闸门窖井，减小了安装施工量。

b.启闭方便可调伸缩杆直接通到地面，只需打开一个小盒盖即可进行操纵。

c.安全可靠地面部分只有一个很小的盒子，占地面积小，不怕车轮压，不会影响交通和市容，专用扳手开启，有防盗功能。

d.防地面下沉当地面下沉时，伸缩杆会随着一起收缩下降，这样就有效防止了地面的下沉对阀门的影响。

e.压力不传递到阀上由于采用了伸缩的活动结构，盒子会承受来自地面的所有压力而不会通过伸缩杆传到阀上。

三、技术参数1、工作压力：、2、通径：50～600mm3、工件温度：-10℃～90℃4、适用介质：清水、原水、污水四、结构及工作原理（一）阀门结构:阀门主要由闸阀和伸缩杆两大部件组成，其主要组成部分如图所示：然后用特制T 型扳手，转动旋套管的转动将扭矩传递到下方从而带动闸板的上升或下降，打六、使用维护注意事项：1、安装前先检查阀门内腔清洁度，检查护管部件应无破损和松脱、喷涂层致密有无漏底现象。

闸阀安装、操作和维护手册ZL0005本手册所含所有内容均属MSP/DRILEX美国钻采系统公司专有，任何复制和使用其数据、图片、照片、程序或说明的行为，不论是直接的或间接的，只要没有得到MSP/DRILEX美国钻采系统公司书面许可，都应严厉禁止。

第4版 A42005年5月MSP/DRILEX 美国钻采系统公司2005年版权所有序 言此手册为闸阀操作和维护提供了必要的图片和程序。

此手册说明的相关程序将产品具体的要求符合API标准，其指明的维修工作应有MSP/DRILEX美国钻采系统公司或授权的相关代理来进行操作。

未经授权所造成全部、局部经济损失或人员伤亡，MSP/DRILEX美国钻采系统公司概不负责。

此种未经授权的操作也可作为终止合同关系的一种事由，一旦发生，也将导致产品无法达到相关适用要求。

此手册应保存好。

修订版或补充应经MSP/DRILEX美国钻采系统公司同意后再做出版。

手册中的图片并非按比例，请参照此设备所有相关信息上所列出的构成部件号。

对此手册中信息的所有疑问请咨询MSP/DRILEX美国钻采系统公司。

MSP/DRILEX美国钻采系统公司地址：中国上海虹口区曲阳路800号商务大厦四层电话：86-021-********传真：86-021-********网址：目 录序 言 (3)第一章 基本资料 (6)一、特点介绍： (6)二、操作说明： (8)三、尺寸数据 (9)四、零件一览表 (12)第二章 定期维修保养： (13)一、润滑 (13)二、润滑示意图 (14)三、主体内腔润滑 (15)四、止推轴承润滑； (15)第三章 故障检查 (16)第四章 阀盖油脂注入接头的替换 (17)一、10,000PSI 工作压力和以下的阀： (17)二、15,000PSI工作压力和以上的阀 (18)第五章 安全销和止推轴承的更换 (20)一、拆除止推轴承 (20)二、新止推轴承的安装 (20)第六章 阀体内有压力时更换阀杆密封 (22)一、拆除阀杆密封 (22)二、安装新的阀杆密封 (24)第七章 阀板和阀座的更换 (26)一、阀板和阀座的拆卸 (26)二、阀板和阀座的检验 (26)三、阀板和阀座的安装 (27)第八章 更换件的步骤 (29)第九章 附 录 (30)。

闸阀使用说明书
一、产品概述
本公司生产的闸阀是依据GB/T 12234、JB/T 7746设计、制造的新型阀门产品，工作温度为-46℃～600℃的各种管路之中，产品通过密封副的分离和贴合实现对管路介质的控制，由于选材的不同，可适用于水、蒸汽、油品、腐蚀性介质和强氧化性介质，应用于低温和高温工况。

二、主要零件的材质
三、型号、代号表示方法
说明：1.阀门类型：闸阀“Z”
2.连接形式：法兰连接“4”
3.结构形式：弹性楔式单闸板“0”，刚性楔式单闸板“1”
4.阀座、闸板密封面材料：合金钢“H”，硬质合金“Y”
5.公称压力：MPa
6.阀体材料：
四、主要性能规范
五、贮存、安装、使用与维护
1.阀门在存放时，应存放在干燥通风的室内，阀门通道须用封盖堵塞；
2.安装前应将阀门和管道清洗干净，防止杂物进入阀门通道；
3.安装前应认真检查核对阀门的标识是否与使用要求相符，认真检查各零部件是否完整无损，紧固件是否松动；
4.带自动传动机构的阀门（电动、液动、气动等），均应按传动机构说明书的规定安装；
5.使用时应定期向阀杆螺母及传动部位加注润滑油；
6.严禁带压维修阀门或敲击阀门任何部位。

六、常见故障和消除方法。

MZ45X地埋加长杆弹性座封闸工作原理MZ45X地埋加长杆弹性座封闸阀工作原理弹性座封闸阀在使用过程中不行躲避地会产生很大的摩擦。

如何处理这种现象是我们这次要讨论的问题。

现有的弹性座封闸阀只有在阀体、阀盖和各种部件完好无损的情况下，密封面细小变形或腐蚀，才略使用。

这些弹性座封闸阀的维护和修理不能由非技术工厂完成，因此造成了大的挥霍。

好的弹性座封闸阀阀座和阀板的密封面不易变形，不怕腐蚀，易损密封料子可替换。

开启和关闭时，阀板与密封面不行有摩擦或尽量减少摩擦，以躲避弹性座封闸阀的缺点。

阀座和阀板密封面腐蚀或变形后，阀板能自动弥补平行压力密封盖和阀门与阀板之间的自动压力平衡，解决软密封料子摩擦损坏密封面的问题。

由于闸阀的密封套可以替换，因此阀门的使用量加添。

可愈换的零件在出厂前就已经设计好了，这样在将来软密封制动器磨损和损坏后，可以直接替换零件而不必丢弃，造成愈多的挥霍。

MZ45X地埋加长杆弹性座封闸阀工作原理二.地埋加长杆弹性座封闸阀适用范围：可用于城镇给排水管网、高层建筑、住宅小区、石油、气、电厂、环保、矿山、造纸、发酵等行业。

三.地埋（加长杆）弹性座封闸阀阀体料子：灰铸铁、球墨铸铁。

四.地埋加长杆弹性座封闸阀产品用途：采用可以免维护及延长阀杆的设计方案，一次性地埋，躲避阀井昂贵的造价及道路多次改造和阀门更换带来的巨大投资，美化道路环境，耐辗压，躲避井盖丢失造成事故。

阀杆可依据阀井快捷订做，阀杆顶部设有阀门开关显示，加长杆弹性座封闸阀可加装信号远传装置，阀门误开关锁闭装置。

地埋加长杆弹性座封闸阀可以延长主轴和相应的配件供应。

MZ45X地埋加长杆弹性座封闸阀工作原理安装注意事项地埋加长杆弹性座封闸阀闸阀和管子连接应保持自然流畅，躲避产生弯曲力，可扩展的管子对应空间，以的安装的地埋（加长杆）弹性座封闸阀，保持相同的水平地面，为了方便将来操作伸缩杆到井室的距离有5—10厘米。

弹性座封闸阀是一种进入口密封方式的双并联闸阀。

埋地式加长杆闸阀安全操作及保养规程前言埋地式加长杆闸阀是一种常用的管道阀门，因其具有阻止流体流动、便于操作、可靠性高等优点而被广泛使用。

然而，由于使用环境的复杂性，加长杆闸阀的安全问题也不可小觑。

本文将针对埋地式加长杆闸阀的安全操作和保养进行详细介绍，以帮助读者更好地理解如何正确操作和维护加长杆闸阀。

安全操作手册1. 闸阀操作前的准备在操作闸阀之前，需要做好以下准备工作：•检查闸阀所处位置是否安装牢固，管道是否有泄漏；•检查闸阀箱壳、加长杆及完好性，保证其无异常；•检查手动操作装置是否灵活，确认操作无卡滞、无阻力。

2. 闸阀的开闭操作2.1 开闸阀的操作步骤：•松开手轮锁紧螺母，使手轮自由转动；•用力旋转手轮开启闸阀；•当手轮旋转到位时，将锁紧螺母重新锁紧。

注意：操作手轮时不能用过大的力，以免损坏阀体。

如在操作手轮时感觉有异常，应立即停止操作，检查原因后再进行操作。

2.2 关闭闸阀的操作步骤：•松开手轮锁紧螺母，使手轮自由转动；•用力旋转手轮关闭闸阀；•当手轮旋转到位时，将锁紧螺母重新锁紧。

2.3 特殊操作情况：注意：在以下情况下，需要特殊的操作方式。

•如果闸阀关闭不严，可以通过手动旋转手轮松开闸阀再重新关闭；•如果闸阀因压力反作用力关闭困难，可以通过减小管内介质压力，然后手动旋转手轮关闭闸阀。

3. 闸阀故障处理方式3.1 泄漏处理方案：•数据处理；•更换密封垫或止回阀核。

•更换新租密封圈。

3.2 堵塞处理方案：•更换阀门；•拆除阀门清除积垢。

3.3 刮擦处理方案：•更换新叶片。

保养方法闸阀的保养是保持阀门设备长期稳定运行的关键，正确的保养方法可以延长设备的使用寿命、减少设备的损耗。

下面分别从阀门本体和操作装置两个方面介绍保养方法：1. 阀门本体的保养方法1.阀门的表面处理：在使用过程中阀门表面容易受到环境的影响而导致表面锈蚀，因此需要定期对阀门进行表面处理，可以选择防锈漆喷涂、电镀镀铬等方法。

实战指南：闸阀的安装与应用1. 概述闸阀是一种常用的截止阀门，广泛应用于石油、化工、水处理等领域。

闸阀具有结构简单、密封性能好、流通能力大等优点，但同时也存在一些安装和应用上的注意事项。

本指南将为您提供闸阀的安装和应用技巧，帮助您更好地使用闸阀。

2. 闸阀的安装2.1 安装前的准备1. 检查闸阀的型号、规格是否符合设计要求。

2. 检查闸阀的密封性能，确保无泄漏。

3. 准备安装工具，如扳手、螺丝刀等。

2.2 安装步骤1. 关闭上游阀门，打开下游阀门，将闸阀放入管道中。

2. 固定闸阀，确保闸阀与管道紧密连接。

3. 连接闸阀的驱动装置，如手动或电动执行器。

4. 打开上游阀门，检查闸阀的密封性能。

3. 闸阀的应用3.1 开关操作1. 开启闸阀：打开驱动装置，使闸板上升，实现介质流通。

2. 关闭闸阀：关闭驱动装置，使闸板下降，切断介质流通。

3.2 调节流量1. 渐进式调节：通过改变驱动装置的开启程度，逐渐调整介质的流量。

2. 快开式调节：快速开启或关闭闸阀，实现流量的快速调整。

3.3 注意事项1. 避免急剧的温度变化和强烈的冲击，以免损坏闸阀。

2. 定期检查闸阀的密封性能，发现问题及时处理。

3. 避免在高压、高温、腐蚀性介质等恶劣环境下使用闸阀。

4. 故障处理4.1 泄漏1. 检查密封垫是否损坏或老化，及时更换。

2. 检查螺栓是否紧固到位，重新紧固。

4.2 阀门不能开启或关闭1. 检查驱动装置是否正常工作，排除故障。

2. 检查阀杆是否弯曲或损坏，及时更换。

5. 维护与保养1. 定期清洁闸阀，保持阀门表面干净。

2. 定期检查闸阀的密封性能，发现问题及时处理。

3. 避免长时间在高温、高压、腐蚀性介质等恶劣环境下使用闸阀。

6. 总结闸阀作为一种常用的阀门设备，在安装和应用过程中需要特别注意细节。

通过本指南的介绍，希望您能够掌握闸阀的安装和应用技巧，确保闸阀在实际工程中的正常运行。

在实际操作中，还需根据具体情况调整和优化操作方法，不断提高闸阀的使用效果。

直埋式弹性座封闸阀使用说明书武汉大禹阀门股份有限公司公司(工厂)地址: 武汉市经济技术开发区沌阳民营科技工业园公司（工厂）电话: 公司（工厂）传真:DYZZ45X直埋式弹性座封闸阀功能说明及使用手册一、概述：直埋式弹性座封闸阀以其优越的性能在欧美国家早已取代了传统的闸阀，并成功经历了较长时间的考验。

我公司引进欧洲闸阀制造技术及关键部件生产的直埋式弹性座封闸阀具有如下优点：a.无内漏传统闸阀出于密封的考虑，在阀体上设有一凹槽供闸板插入，如果管网中有石子等杂物落入凹槽，便会引起密封不严，出现内漏现象。

直埋式弹性座封闸阀平底无凹槽。

用柔性橡胶阀板密封，解决了传统闸阀的内漏问题。

b.无外漏直埋式弹性座封闸阀阀杆上设有三道“O”型密封环，密封效果好，启闭摩擦力小。

c.包胶技术先进采用最先进的技术将橡胶硫化包覆在铸件上，附着紧密，橡胶弹性好，寿命长。

d.防锈铸件运用先进的环氧树脂喷塑，保护阀体不生锈。

e.环保无毒与介质相接触的材料都是环保无毒的。

f.寿命长三十年免维修。

二、性能特点因为直埋式弹性座封闸阀具有寿命长，无内漏等优点，所以我们对弹性座封闸阀的安装采用直埋式技术，这种技术不需要做闸门窖井，只需在原来闸阀的基础上添加一根伸缩杆，其具体结构见附图。

这种技术具有如下一些优点：a.节约基建成本不需做闸门窖井，减小了安装施工量。

b.启闭方便可调伸缩杆直接通到地面，只需打开一个小盒盖即可进行操纵。

c.安全可靠地面部分只有一个很小的盒子，占地面积小，不怕车轮压，不会影响交通和市容，专用扳手开启，有防盗功能。

d.防地面下沉当地面下沉时，伸缩杆会随着一起收缩下降，这样就有效防止了地面的下沉对阀门的影响。

e.压力不传递到阀上由于采用了伸缩的活动结构，盒子会承受来自地面的所有压力而不会通过伸缩杆传到阀上。

三、技术参数1、工作压力：、2、通径：50～600mm3、工件温度：-10℃～90℃4、适用介质：清水、原水、污水四、结构及工作原理 （一）阀门结构:阀门主要由闸阀和伸缩杆两大部件组成，其主要组成部分如图所示：（二）工作原理用专用扳手旋开露出地面盒盖上的锁紧螺钉，向上打开盒盖，然后用特制T 型扳手，转动旋转轴头，通过序号 名 称 材 料 1 阀 体 球墨铸铁 2 阀 板 球墨铸铁外覆橡胶3 阀 盖 球墨铸铁4 压 盖 球墨铸铁5 阀 杆 2Cr136 压盖罩 高密度聚乙烯7 连接轴头 45#（表面镀锌镍合金）8 下护管 PVC 或PE9 套 管 Q235（表面镀锌镍合金）10 上护管 PVC 或PE11 导向轴套 45#（表面镀锌镍合金） 12 方 轴 45#（表面镀锌镍合金） 13 旋转轴头 45#（表面镀锌镍合金）14 盒 子 球墨铸铁 15盒 盖球墨铸铁DN PN D 2XXD 1L方轴、套管的转动将扭矩传递到下方闸阀的中心轴上，从而带动闸板的上升或下降，打开或截断水流。

InstallationValve should be installed with reasonable accessibility for service whenever possible - repair service kits are available. Keep pipe or tubing lengths to a minimum with inside clean and free of dirt and chips. Pipe joint compound should be used sparingly and applied only to the male pipe - never into the female port. Do not use PTFE tape to seal pipe joints - pieces have a tendency to break off and lodge inside the unit, possibly causing malfunction.Valve is subbase mounted. All air connections are to the subbase so that the valve body and solenoid assembly can be removed as a unit without disturbing the piping. Bottom and side ported, and/or bottom ported subbases can be obtained.Cylinder speed can be controlled by installing a Sandwich Flow Control section between the valve body and subbase. See Installation & Service Instructions form V-241 for detailed information.Factory Pre-Lubrication - All valves are pre-lubricated at assembly with a petroleum based grease. Filtered and lubricated air is necessary for maximum valve life and minimum maintenance.Valve OperationThese valves are designated for side ported, subbase mounting.CCJ1 - Single Solenoid:Solenoid De-energized - Port “A” is connected to port “02”, port “B”to port “01”. When solenoid is energized, port “A” connects to port “01”, port “B” to port “02”.Because of the area-balanced construction of the spool, either port “A” or port “B” may be used as the inlet supply port.CCJ11 - Double Solenoid:Solenoid 1 Last Energized - Port “A” is connected to port “02”, Port “B” is connected to Port “01”.Solenoid 2 Last Energized - Port “A” is connected to Port “01”, Port “B” is connected to Port “02”.Because of the area-balanced construction of the spool, either Port “A” or Port “B” may be used as the inlet supply port.IntroductionFollow these instructions when installing, operating, or servicing the product.Application LimitsThese products are intended for use in general purpose compressed air systems only.Operating Inlet Pressure Range:kPa psig bar Maximum103015010.3Also suitable for vacuum service.Ambient Temperature Range: -18°C to 71°C (0°F to 160°F)Voltage Range: Rated Voltage +10%, -15%SymbolCCJ1 - Single Solenoid CCJ11 - Double Solenoid21Installation & Service Instructions V285EPCCJ1-1S, CCA1-1S, CCC1-1S, CCJ11-1S,CCA11-1S, & CCC11-1S Series Valves ISSUED: December, 2003Supersedes: May, 2003Doc.# V-285EP, ECN# 030951, Rev. 6Pneumatic DivisionRichland, Michigan 49083!WARNINGTo avoid unpredictable system behavior that can cause personal injury and property damage:•Disconnect electrical supply (when necessary) before installation,servicing, or conversion.•Disconnect air supply and depressurize all air lines connected to this product before installation, servicing, or conversion.•Operate within the manufacturer’s specified pressure, temperature,and other conditions listed in these instructions.•Medium must be moisture-free if ambient temperature is below freezing.•Service according to procedures listed in these instructions.•Installation, service, and conversion of these products must be performed by knowledgeable personnel who understand how pneumatic products are to be applied.•After installation, servicing, or conversion, air and electrical supplies (when necessary) should be connected and the product tested for proper function and leakage. If audible leakage is present,or the product does not operate properly, do not put into use.•Warnings and specifications on the product should not be covered by paint, etc. If masking is not possible, contact your local representative for replacement labels.!WARNINGFAILURE OR IMPROPER SELECTION OR IMPROPER USE OF THE PRODUCTS AND/OR SYSTEMS DESCRIBED HEREIN OR RELATED ITEMS CAN CAUSE DEATH, PERSONAL INJURY AND PROPERTY DAMAGE.This document and other information from Parker Hannifin Corporation,its subsidiaries and authorized distributors provide product and/or system options for further investigation by users having technical expertise. It is important that you analyze all aspects of your application,including consequences of any failure and review the information concerning the product or systems in the current product catalog. Due to the variety of operating conditions and applications for these products or systems, the user, through its own analysis and testing, is solely responsible for making the final selection of the products and systems and assuring that all performance, safety and warning requirements of the application are met.The products described herein, including without limitation, product features, specifications, designs, availability and pricing, are subject to change by Parker Hannifin Corporation and its subsidiaries at any time without notice.EXTRA COPIES OF THESE INSTRUCTIONS ARE AVAILABLE FOR INCLUSION IN EQUIPMENT / MAINTENANCE MANUALS THAT UTILIZE THESE PRODUCTS. CONTACT YOUR LOCAL REPRESENTATIVE.Service Procedure!Caution: Disconnect electrical supply to the unit. Shut off air supply and exhaust pressure trapped within the unit before servicing.Servicing Valve & Solenoid Assemblies:Remove the four mounting screws to detach the solenoid cover assembly from the solenoid conduit plate. Lift the solenoid cover off from the conduit plate. Be careful not to lose the plunger return spring or the thrust washer. The plate is removed from the valve body assembly by removing 4 flat head screws. T o remove the spool, spool guides, and seals from the body, either remove the remaining conduit plate (double solenoid) or remove the end plate (single solenoid). The end plate is secured to the body with four flat head screws (not shown in figure). Gently press or pull on the spool’s “pin” until the spool slides out of the body. The spool guides may be removed by pulling axially on the radial holes drilled in the spool guide. Be careful not to scratch the sealing surfaces or cut the seals.Thoroughly clean the valve body bore and spool guides, and inspect for possible nicks, scratches, and material imperfections. Lightly lubricate the spool’s sealing surfaces using a non-detergent hydro-carbon based oil or grease. Replace any o-rings or other seals if they are damaged. See Service Kits & Parts Available section.Assembly of unit is the reverse of disassembly. (It is best to position the solenoid in its up-right position on the conduit plate and then place the solenoid cover over the solenoid.) Apply from 1.1 to 1.4Nm (10 to 12 in-lb) of torque to the flat head screws, and tighten the pan head mounting screws from 1.7 to 2.0 Nm (15 to 18 in-lb) of torque. I f body is removed from base, torque mounting screws to 11.3 to 14.1 Nm (100-125 in-lb) of torque when reassembling.If you have questions concerning how to service this unit, contact your local authorized dealer or your customer service representative.CCJ1-1S, CCA1-1S, CCC1-1S, CCJ11-1S, CCA11-1S, & CCC11-1S Series Valves V-285EPMaintenance & Trouble Shooting HintsNoisy Solenoid:1.Check voltage and hertz ratings of main electrical source. This must agree with the solenoid rating.2.Inspect solenoid plunger bar and mating frame laminations for damaged contact surfaces, and dirt particle contamination.3.Check solenoid holddown spring for distortion, deterioration,and excessive wear.4.Check spool for peened and/or flared condition.5.Check solenoid plate, and solenoid cover mounting screws for looseness.Air Leakage Through Exhaust Ports:1.Check for internal leakage in cylinder being operated by valve.2.Check spools’s center sealing surfaces for nicks, cracks, peeling and/or delamination.3.Check for missing, damaged, swollen, or incorrectly assembled o-rings and gaskets.4.Check spool guide and body bore for nicks, scratches, and dirt particles.5.Check body to base gaskets for damage or improper assembly.Replace worn or damaged parts. Reassemble and test unit.Service Kits & Parts AvailableValve Body Service Kit Single Sol.Double Sol.(consists of items #1, 2, 3, 4, 5, & 6)PL503000PL503200Valve Body Assembly PL3260B PL3250B Solenoid Assembly P69728**P69728**Integral Flow Control Kit (sandwich)PL504000PL504000Solenoid Identifications & Specifications:Solenoid Assembly60 Hz AC 50 Hz ACP6972801120—Valve depicted with flow control;single and double solenoidCCJ1 - Single Solenoid CCJ11 - Double Solenoid。

闸 阀 安 装 操 作 手 册目录前言 (1)一、 安装前的注意事项 (1)二、 安装过程中的操作规程 (1)三、 闸阀的操作和维护 (5)四、 闸阀的拆卸 (5)五、 故障处理 (14)闸阀安装操作手册前言闸阀的设计和制造是按照使用寿命长、无故障应用的要求进行并提供给客户的。

本手册给客户提供所有相关阀门安装、操作和长期使用维护的信息，所提供的图纸均为标准结构的图纸。

一、 安装前的注意事项1.阀门到达现场后，应仔细检查是否在运输途中受损。

2.在没有完成安装前，应保留阀门的包装和保护的设施。

3.如果阀门的通道以及法兰端面、对焊端等与管路安装有关的地方被裸露，应采取措施加以保护，以防止杂质进入阀门体腔。

4.阀门安装前，应检查和清洗管道，防止杂质如砂子、电焊渣等损坏闸板和阀座表面。

5.如果阀门在安装使用前需要存放较长时间，应在阀门裸露表面涂上防锈油，并建议将阀门处于全关位置时存放在干燥和通风的地方，通道两端应上好闷盖保护。

长时间存放后安装使用该阀门，应先进行清洗，并重新试压，合格后投入安装使用。

6.手轮驱动的阀门，手轮上箭头指示的方向是阀门开关的标志。

一般顺时针转动手轮为关阀，逆时针为开阀。

二、 安装过程中的操作规程1.闸阀建议安装阀门时将阀杆处于垂直位置，严禁阀门倒装！2.阀门不应负载管道的重量。

对管道的支撑将因管道系统的震动造成阀门的变形，阀门可以通过在阀体上安装管道夹和支撑物进行支撑，不应在法兰上固定支撑物（如图7）。

3.不要通过法兰螺栓的调整来纠正管道的不平行。

4.不允许用阀门承载管道的重量来避免管线的扭曲和阻塞。

5.如有必要，在阀门试运行时应均匀压紧填料压盖。

6.合格的管道焊工必须按照ASME锅炉和压力容器标准第Ⅸ卷的规定进行焊接操作和评定。

7.在安装螺纹端、对焊端、承插焊端和法兰端连接阀门时，必须按照下列不同的程序和方法进行安装，以使阀门达到最佳的性能。

7.1螺纹端阀门的安装7.1.1安装前，应清洗阀门两端螺纹及其附件；7.1.2如必要，密封剂只能使用于管道或外螺纹上；7.1.3应使用带有正确尺寸的平板钳夹的扳手来安装六角或八角端；7.1.4不能选择较小尺寸的螺纹来安装管线阀门。