日处理50吨原料乳消毒乳生产车间的工艺设计1. 文档简介本文档旨在对一家日处理50吨原料乳消毒乳生产车间的工艺设计进行详细介绍。
本车间的设计目标是实现高效、安全、优质的原料乳消毒乳生产流程，并达到每天处理50吨原料乳的产能。
2. 工艺流程2.1 原料乳接收与储存1.原料乳从供应商处通过罐车运送至车间，罐车到达车间后，工作人员对原料乳进行接收检查，确保原料乳符合质量标准。
2.原料乳通过管道输送至储罐。
车间配备足够的储罐以满足每天处理50吨的产能要求。
2.2 清洗与消毒1.原料乳储罐在接收原料乳之前，需要进行清洗和消毒。
操作人员按照操作规程进行清洗和消毒操作，确保储罐内部的卫生状况良好。
2.清洗和消毒完成后，进行储罐验收，确保储罐符合使用要求。
2.3 预处理1.从储罐中取出适量的原料乳，送至预处理设备。
预处理设备对原料乳进行过滤、均质等处理，以确保原料乳的质量稳定。
2.处理完成的原料乳送至下一步工艺环节。
2.4 加热处理1.经过预处理的原料乳进入加热设备，进行加热处理。
加热设备根据产品要求设置合适的加热温度和保持时间，以杀灭乳中的有害菌群。
2.加热完成后，将原料乳送至冷却设备，降低其温度至适宜发酵的温度。
2.5 发酵与凝胶1.经过加热处理的原料乳进入发酵罐中，加入适量的发酵剂，并进行搅拌。
发酵剂使乳中的乳糖发酵产生乳酸，达到发酵的效果。
2.发酵一定时间后，乳液凝结成胶状物。
凝胶过程可根据产品要求进行控制，以得到所需的产品质感。
2.6 切割与分离1.凝胶的物料经过凝胶切割设备进行切割，切割成所需的形状和大小。
2.切割完成后，通过分离设备将切割好的产品和剩余的乳清分离开。
2.7 包装与贮存1.切割好的产品通过传送带送至包装机进行自动包装，包装完成后，将产品送至成品存储区。
2.成品在成品存储区进行贮存，等待出货。
3. 设备配置和要求3.1 原料乳接收与储存设备•罐车接收设备：用于接收供应商运送的原料乳。
•储罐：用于储存原料乳，确保产能满足每天处理50吨原料乳的要求。
