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供货商管理手册东风汽车股份有限公司生产部采购管理室编制东风汽车股份有限公司发布二零零一年八月世界看我行DFAC的宗旨：以知识和财富贡献人类社会。
DFAC的理念：以人为本，创造价值；健康生存，可持续发展。
DFAC的价值观：对股东负责, 对用户负责,对员工负责, 对国家负责,对社会负责, 对环境及伙伴负责.DFAC的发展方针：突出主业，相机扩张，注重利润，稳健发展.DFAC的发展目标：做实、做精、做强、做大。
DFAC的质量方针：东风汽车，精益求精，竭诚服务，用户至上。
目录序第一章采购体系及采购管理流程概述第一节概述第二节DFAC汽车零部件采购的基本原则第三节DFAC供应链的整合第四节DFAC采购管理职责第五节DFAC采购管理十二步工作法第六节DFAC采购管理流程图第二章潜在供货商资源信息库的建设及管理第三章潜在供货商资格认可第四章供货商的选择第五章生产件批准（PPAP）第六章协作配套许可证准入制度第七章采购管理第一节采购业务管理第二节采购管理绩效测评第八章协配件价格及财务结算管理第一节价格管理第二节比质比价第三节招标议标第四节零库存结算第九章精益生产、准时制供货（JIT）第十章合格供货商的管理第一节供货商业绩考评第二节供货商质量体系要求及第二方认证第十一章产质量量赔偿和激励第十二章供货商会员制附录1.潜在供货商资源信息库的建设及管理办法----------------------2.采购控制程序--------------------------------------------------------3.供货商选择程序-----------------------------------------------------4.供货商认证标准-----------------------------------------------------●潜在供货商资格认可标准●合格供货商第二方认证标准5.生产件批准程序-----------------------------------------------------6.供货商质量体系要求-------------------------------------------------7.DFAC协作配套许可证管理办法----------------------------------8.产质量量赔偿和激励管理办法-------------------------------------9.零库存结算政策-----------------------------------------------------10.DFAC协配件中转库管理标准-------------------------------------11.DFAC 管理绩效测评——采购管理系统------------------------12.DFAC供货商协会章程（草案）----------------------------------序1999年7月15日，东风汽车股份有限公司（DFAC）正式创立。
供应商质量承诺书(完全版)供应商质量承诺书（完全版）
尊敬的客户：
我们非常重视与贵公司的合作关系，并深知产品质量对于贵公司业务的重要性。
为了确保我们的产品能够满足贵公司的需求，我们特此承诺如下：
一、产品质量和标准
1. 我们将严格按照国际和国内相关法律法规以及行业标准进行生产，确保产品的质量和安全性。
2. 我们将定期对生产设备进行维护和更新，以保证生产过程的稳定性和产品的一致性。
3. 我们将严格按照贵公司的要求和标准来生产和检验产品，确保产品符合贵公司的质量要求。
二、产品检验和监控
1. 我们将建立严格的产品质量控制系统，从原材料采购到生产过程，再到成品出库，每个环节都将进行严格的质量检验和监控。
2. 我们将定期对质量检验人员进行培训，提高他们的专业技能和质量意识。
3. 我们将建立完整的质量记录和追溯系统，确保每个产品的质量和生产批次都可以进行追踪和查询。
三、产品交付和售后服务
1. 我们将按照贵公司的要求，准时交付产品，确保不会影响到贵公司的生产进度。
2. 我们将提供完善的售后服务，对于贵公司使用过程中遇到的问题，我们将及时进行处理和解决。
四、持续改进和合作
1. 我们将不断进行产品研发和改进，以满足贵公司不断变化的需求。
2. 我们期待与贵公司建立长期稳定的合作关系，共同发展，共创双赢。
我们深知质量是我们合作的基石，我们将竭尽全力，保证我们的产品和服务能够满足贵公司的需求。
敬请审阅，期待贵公司的认可和合作。
此致，
[供应商名称]
[日期]。
汽车制造商的产品质量保证书尊敬的客户：感谢您选择我们公司的汽车产品。
作为一家知名的汽车制造商，我们致力于为客户提供高品质、可靠和安全的汽车。
为了确保您购买的汽车达到最高的质量标准，我们特发此产品质量保证书。
1. 产品质量保证范围本产品质量保证书适用于我公司生产的所有汽车产品。
我们严格遵循国家和行业的相关标准和法规，保证产品的设计、制造和装配过程符合最高质量要求。
2. 质量管理体系我公司建立了完善的质量管理体系，以确保产品质量的稳定性和可持续性。
我们的质量管理团队由经验丰富的专业人员组成，他们在每个生产环节都严格把关，以确保每一辆汽车都符合相关的质量标准。
3. 原材料选择我们非常重视汽车零部件的原材料选择。
所有在汽车制造过程中使用的原材料均为高品质、环保的材料，并经过严格的检测和筛选。
我们与可靠的供应商建立了长期合作伙伴关系，以确保提供稳定的原材料供应。
4. 生产过程控制我们对每个生产过程都进行了详细的控制和管理。
从零部件的制造到最终的汽车组装，我们采用严格的工艺流程和质量标准，确保每个环节都得到有效控制和监督。
同时，我们不断优化和改进生产工艺，以提高产品的质量和性能。
5. 产品质量检测我们建立了完善的产品质量检测体系。
每一辆汽车在离开生产线之前都要经过严格的质量检测和测试。
我们采用先进的检测设备和技术，确保每一辆汽车的各项性能指标符合相关标准。
只有通过了所有的质量检测，汽车才会被交付给客户。
6. 售后服务我们提供全面的售后服务，以确保客户在购买后的使用过程中得到及时的技术支持和维修服务。
我们的售后服务团队由专业的技术人员组成，他们将竭诚为您解决任何与汽车质量相关的问题。
我们郑重承诺，我们生产的每一辆汽车都得到了严格的质量控制和检测，确保车辆性能稳定、可靠，并且经久耐用。
如果您在使用过程中遇到任何质量问题，请及时与我们联系，我们将尽全力为您解决。
在此，我们再次感谢您对我们公司的信任和支持。
我们将不断努力提高产品质量和服务水平，为您带来更好的驾驶体验。
汽车制造商产品质量保证书<<汽车制造商产品质量保证书>>尊敬的顾客，感谢您选择我们的汽车产品。
我们作为汽车制造商，郑重向您承诺，我们的产品在质量方面将提供高水准的保证。
本质量保证书旨在让您了解我们对产品质量的承诺，并确保您在使用我们的汽车时获得最佳的使用体验。
一、质量保证期限我们承诺，在购车之日起的三年内，我们将负责处理因产品制造或者装配不合格而导致的零件损坏或故障。
在此期限内，我们将提供免费的维修和更换服务。
然而，请注意以下情况不在质量保证范围之内：1. 意外事故或恶劣的驾驶操作导致的损坏；2. 未按照《使用手册》的规定进行保养和维修所导致的故障；3. 未经授权的改装或无法追溯来源的维修所导致的损坏；4. 超过质量保证期限的损坏。
二、质量保证服务如果您的汽车出现质量问题，请您及时联系我们的售后服务中心，我们将在24小时内回复并安排相应的维修措施。
若您所在地区无法提供维修服务，我们将提供代步车辆，以确保您的出行不受影响。
三、质量保证流程1. 联系售后服务中心如发现质量问题，请拨打我们指定的售后服务中心热线电话或发送电子邮件，并向我们提供详细的车辆信息，包括车型、车辆识别码（VIN码）等。
2. 售后服务评估一经接到您的反馈，我们将安排售后服务人员对您的汽车进行评估，并确定问题所在和维修方案。
3. 维修和更换根据评估结果，我们将尽快安排维修或更换所需的零部件。
我们的维修人员将高效、准确地进行操作，以确保您的汽车能够恢复正常状态。
4. 售后服务满意度调查在维修完成后，我们将联系您进行满意度调查，以了解您对我们的服务是否满意，并收集您的宝贵建议和意见，帮助我们不断改进。
四、质量保证的延续性在质量保证期限内，如需更换任何零部件，我们将使用原装零部件或者同等品质的替代品。
所更换的零部件将获得免费的质量保证，并与原有保修期限保持一致。
我们承诺，无论质量问题规模如何，我们都会以全力解决的态度对待，并确保您的问题能得到妥善处理。
风神汽车有限公司文件名称供应商质量评分办法文件编号FS-P-B20-B-001 密级●普通○秘密文件类别○手册●程序文件/办法○标准/规范/规定○其他编制单位品质保证部编制人员丁卫兵编制日期2002/3/18 审核批准实施日期会签采购部云豹工厂售后服务部襄樊工厂版本号 A 发布日期修订状态00 修订日期共 5页第 1页1.1 目的规定评价供应商质量水平的方法，便于实行分级管理，淘汰质量水平低的供应商，促进供应商质量升级。
1.2 适用范围适用于国内正式的汽车零部件供应商。
2 相关文件文件编号文件名称FS-P-E00-B-011 《原材料、辅料及国产件供应商评级管理办法》FS-P-B20-B-004 《外协产品质量信息统计与分析办法》3 定义无中国最大的资料库下载4 职责4.1品保部负责按月度及年度对供应商进行质量评价，每月向采购部报供应商月度质量评价总得分。
4.2采购部负责将品保部提交的供应商月度质量评价总得分作为供应商评级管理的一部分，对国产件供应商进行评级管理。
4.3襄樊工厂、云豹工厂负责向品保部反馈零部件生产过程中的质量问题。
4.4售后服务部负责定期向品保部反馈市场品情统计报表。
5工作流程5.1品保部根据《外协产品质量信息统计与分析办法》，计算出各供应商月度供货品质得分。
5.2品保部依下表每月对供应商的整车发交前的产品质量、售后产品质量、服务配合、质量改善四个方面进行评价，计算出供应商月度质量水平综合得分。
供应商质量改善报告应按《再发防止对策报告书》填写。
5.3品保部将月度质量水平综合得分乘40%后报采购部，作为采购部进行供应商评级管理的依据之一。
5.4计算年度质量水平综合得分年度质量水平综合得分=参与计算的月度质量水平综合得分总和/参与计算的月数5.5依下表确定供应商质量等级。
5.6 采购部每年评选优秀供应商时应将供应商质量等级为A作为必要条件；逐步淘汰D级供应商（独家供货的由采购部组织开B点）；多点采购时，采购比例应向质量等级高的供应商倾斜。
供应商品质保证书1. 质量责任：供方应承担的责任：供方应对自己原材料进行严格的进货检验，对供应商的材料质量进行跟踪考核，建立质量档案。
供方应建立完善生产工序的控制管理，必须制定生产过程控制文件和作业指导书等，对产品质量有影响的关键工序建立质控点，所有质控点供方要有专人负责，每一个质控点有专门的措施和标准，措施和标准能得到有效的实施。
供方应使生产完全受控，若有失控，应及时查明原因，并采取相应的纠正预防措施。
供方提供的原材料应完全符合需方采购订单中明确规定的质量要求，及相应的国际、国家、部委颁发的有关质量标准（包括隐含的质量需求），超出国际、国家质量要求的，以需方要求为准。
供方提供的环保材料应不含有对地球环境和人体存在显著影响的物质，并符合相关的法律法规，包括rohs指令、eup指令等，针对每种材料签订环保质量保证书，并每年提供权威机构一次有效期不超过一年的有害物质检测报告（如sgs）。
供方需保障原材料从出厂至需方收料之前的的包装、运输质量。
供方原材料在需方生产过程中发生品质异常造成需方生产线停线或已生产好的产品返工、返修。
因供方原材料质量问题造成需方产品出厂后发生批次性质量事故（客户索赔、退货等）。
供方原材料问题造成需方产品在用户中出现危及人身、财产安全的。
2. 供方交货需遵守以下规定：所有供方每批交货时均须有出货检验报告，其检验内容必须是能保障其材料在需方使用中的性能、功能、使用性、外观等符合要求，交货后有任何因材料发生的品质问题均由供方负责。
对于原料、化学有机溶剂等需要提供化学成份分析表，及安全使用说明。
供方产品必须要有标识，标识上要有产品名称、型号规格、生产日期、数量、需方的料号等。
供方经需方认定批量供货的产品，不得随意更改设计、工艺、技术参数、外形尺寸等；如确实需要更改，必须先通知需方，同时须提供样品给需方确认，经需方确认合格后，才能供货，否则造成的一切损失全部由供方承担。
需方地址：供方地址：需方公司名称：供方公司名称：代表签字：代表签字：日期：日期：供应商品质保证承诺书供方：（以下简称甲方）需方：（以下简称乙方）为了更好的明确供应商茶叶质量责任，确保茶叶质量满足本公司需求，保障本公司的销售茶叶的品质，经供、需双方达成以下协议：1、甲方经乙方确定好的茶叶品质及包装。
供货产品质量保证书尊敬的合作伙伴：感谢您对我公司的信任与支持，我代表我公司郑重承诺，我们所供货产品的质量将得到严格把关和保证。
以下是我们的质量保证准则和承诺：1. 品质第一：我们深知产品质量对客户和我们自身的重要性，因此我们始终坚持“品质第一”的原则。
我们将全面履行国家和行业的质量标准，确保供货产品符合相关法规和标准要求。
2. 严格把关：我们拥有专业的质量管理团队，他们将严格把关每一个环节，包括采购、生产、加工、包装和配送等。
从原材料的选择到成品的生产，我们都将严格执行质量控制措施，确保产品达到高品质的要求。
3. 持续改进：我们相信持续改进是确保产品质量的关键。
我们将不断优化和改进生产工艺和技术，引进先进的设备和技术，以提高产品的质量和竞争力。
同时，我们将倾听客户的意见和反馈，不断改进和完善我们的产品。
4. 严密检测：在供货产品出厂前，我们会进行多道工序的严密检测，以确保产品的质量和性能符合客户的需求和期望。
我们将严格执行产品检测的标准和程序，确保产品质量的一致性和稳定性。
5. 优质服务：我们秉承“客户至上”的原则，为客户提供优质的服务。
如果产品在运输或使用过程中出现任何质量问题，我们将积极负责地解决并进行追溯，以确保客户的利益和满意度。
6. 保质期限：我们保证供货产品的质量保质期限，在符合正确存储和使用条件下，不低于产品标明的有效期。
如果因为产品质量问题导致产品在保质期内失效，我们将全额退款或提供替换产品。
7. 责任追究：我们将严肃追究对产品质量负有责任的人员，确保产品质量控制的效果和有效性。
任何损害客户利益和声誉的行为将受到严厉的处罚和制裁。
最后，我代表我公司再次郑重承诺，我们将一如既往地坚守高品质的产品和优质的服务，不断提升客户满意度。
我们期待与您携手合作，共同发展、共创美好未来。
感谢您对我公司的关注与支持！此致敬礼公司名称：公司地址：联系电话：。
汽车制造商车辆质量保证书尊敬的车主：感谢您选择我们的汽车产品。
作为一家知名的汽车制造商，我们深知质量对您和我们品牌的重要性。
为了向您确保我们对产品质量的承诺，我们特此向您发放这份车辆质量保证书。
一、保证范围我们承诺，在产品交付之日起，各项质量保证承诺如下：1. 发动机保修：发动机零部件的质量问题，我们将负责免费维修、更换或重建，时间期限为购车日起十年内或行驶里程达到十万公里之前，以先到者为准。
2. 变速器保修：变速器零部件的质量问题，我们将负责免费维修、更换或重建，时间期限为购车日起七年内或行驶里程达到七万公里之前，以先到者为准。
3. 底盘保修：底盘相关零部件的质量问题，我们将负责免费维修、更换或重建，时间期限为购车日起五年内或行驶里程达到五万公里之前，以先到者为准。
二、质量保证的条件和限制为了确保您享受到我们的质量保证，以下条件和限制适用：1. 定期保养：请在规定的保养周期内，到经过授权的服务中心进行定期保养和维修。
车辆出现故障时，请尽快联系我们的服务中心，并提供购车合同和服务手册。
2. 正常使用：自购车之日起，在保质期限内，您应正常使用车辆，并确保车辆得到适当的维护和保养。
车辆的损坏或质量问题不包括由于事故、自然灾害、故意损坏或未授权的改装导致的损坏。
3. 限制范围：保证范围仅适用于正式购买并在指定地区内使用的车辆。
在未经授权的地区购买的车辆，保修范围将可能有所限制。
4. 其他条款：请详细阅读附带的《汽车车辆质量保证书条款》，了解更多保修和维修的细节。
三、售后服务我们承诺为您提供优质的售后服务，包括：1. 免费维修：在保质期限内，对于由于产品质量问题导致的损坏或故障，我们将提供免费的维修服务。
2. 及时响应：您在购车后如有任何问题或疑问，可以随时联系我们的客服中心，我们将尽快为您提供解决方案。
3. 零部件供应：在保质期限内，如有需要更换的零部件，我们将提供原厂零部件，并以合理、公正的价格进行换新。
汽车制造商产品质量保障责任保证书尊敬的用户：感谢您选择我们公司生产的汽车产品。
为了确保您的权益和安全，我们郑重向您承诺，在合理使用和保养的前提下，本汽车产品享有以下质量保障责任：一、产品质量保证1. 我们保证所生产的汽车产品符合国家标准和相关法律法规的要求，并经过严格的生产工艺和质量控制流程。
2. 汽车产品将在出厂之前进行全面的质量检测和检验，以确保产品完好无损、性能稳定可靠。
3. 在汽车产品销售后，如果因为制造过程中的质量问题导致产品出现损坏或故障，我司将负责免费维修或更换相关零部件，以确保产品正常运行。
二、配件供应保证1. 我们将确保汽车产品的配件供应充足，以满足用户在汽车使用过程中的维修和更换需求。
2. 所提供的汽车零部件将与原车零部件相匹配，并且符合质量标准和规范要求。
三、售后服务保证1. 我们将为您提供全面的售后服务，在汽车购买后的一年内，对于因产品质量问题导致的非人为损坏，我们将免费提供维修和更换零部件的服务。
2. 我们将保证售后服务电话畅通，有专业的技术人员提供咨询和解答。
四、外观质保1. 我们保证所提供汽车产品的外观符合合同约定，并无缺陷。
2. 如发现产品外观存在问题，我们将按照合同约定提供免费更换或维修服务。
五、技术支持1. 我们将为您提供汽车产品的技术支持，包括汽车使用和保养指导，以确保您能够正确使用和维护汽车产品。
2. 如您对汽车产品有任何技术问题或疑问，可以随时联系我们的客户服务部门，我们将竭诚为您解答。
请您在购买后仔细阅读本保证书，并妥善保管。
如因产品质量问题需要维修或更换零部件，请您及时联系我们的售后服务部门，我们将尽快为您处理。
同时，我们鼓励您在使用过程中加强汽车保养和使用技巧的学习，以延长汽车产品的使用寿命。
特此保证！此致[汽车制造商公司名称]日期：。
0.表格编号对照表0-2内容：目录页次1.前言/目的/适应范围 1-12.品质保证构成基准 2-13.品质保证负责人之选任 3-14.品质保证活动4-1-1新产品的品质保证4-1-1量产期的制造管理4-2-1 5.标准之建立5-1-1检验规格5-1-1检验方式5-2-1管理工程图5-3-1限度样件5-4-1作业标准书5-5-1 6.检验之实施6-1-1初期样品承认作业6-1-1量产期交货检验6-2-1材质/工程规格确认作业6-3-1免验作业6-4-1 7.一般管理7-1-1量具管理7-1-1初物管理7-2-1批次管理7-3-1特殊工程的管理7-4-1 8.异动管理8-1-1品质异常处理8-1-1特许采用作业8-2-1设计变更8-3-1工程变更8-4-1 9.重要保安零件管理 9-111.市场品质 11-11．前言/目的/适应范围1．1前言本[协力厂商品质保证手册（Q606）]自1983年使用至今，配合本公司组织职掌异动、市场需求、协力厂商建议及各阶段之管理水准提升等因素，前后修订了三次，发行至四版。
本公司为响应政府之环保政策，推行无纸化运作，于1999年开始实施管理规范文件电子化，并将ISO文件电子化后全数重新以一版发行，本手册配合本公司最近的组织职掌异动，及文件电子化作全面重新编排修订，以第二版发行。
顾及部份协力厂商与本公司之电脑连线作业，未完善，本手册对协力厂商仍以纸版发行。
1．2目的本手册的使用目的在于表明品质保证作业，基准及广州风神汽车有限公司与协力厂商之间有关品质作业之支援与配合事宜，以期经由双方的共认与行动，达成生产符合品质要求之产品。
1．3适应范围本手册适应于与广州风神汽车有限公司订有基本合约书之所有协力厂商生产之汽车零件。
1-12．品质保证构成基准为制造符合要求之产品，维持其稳定及提高生产力，协力厂商应有符合其生产规模之品管体制，其构成基准如下：品质保证活动（1）新产品的品质保证对新承制零件开发，协力厂商应进行品质规划，拟订活动管理项目，并进行追踪，以确保其品质。
（A）一般性活动。
（B）设计、试作阶段的活动。
（C）生产准备阶段的活动。
（2）量产期的制造管理（A）初期流动管理活动新零件的开发为了早日趋于稳定，实现全数良品的生产；且早日进入日常管理，应对新量产的零件实施初期流动管理及确认。
·计划书的制作。
·基准类的整备。
·教育训练与工程能力调查。
·检查的实施。
·监查的实施。
（B）日常管理量产后为了维持已安定的工程，应对生产的零件实施日常管理。
·基准类的整备与遵守。
·教育训练。
·工程管理水准的把握。
·不良发生时的处理。
·批次管理。
·记录管理。
·机器管理含(计测机器、制造设备、治工具、量具……等）。
（C）工程的改善量产期为了产品的品质改善、管理，对生产工程的管理水准要能掌握工程能力与工程不良率等，以便推动工程的改善。
标准之建立（1）品管基准书（册）之制订协力厂商对于各项品管作业，如外包管理、制程管制、出货检查、抱怨处理、开发作业等均应制订配合其规模与产品别的适用办法，并写集成册以为作业与管制之依据。
对于承制之零件及总成件中之分件，应制订规格、作业标准及作业管制，作为检验及管理之依据。
2-1（A）检验规格（a）外包零件检验规格（b）半成品检验规格（c）成品检验规格（B）作业基准书（C）管理工程图（D）其他规格（3）限度样件零件之外观品质难以规范时，应制作限度样件作为验收依据。
2．3检验之实施（1）进料检验对于原材料或外包零件应实施检验，以确认其品质合乎广州风神汽车有限公司之要求，此项内容应包括尺寸、材质与工程规格等项目。
（2）制程检验对于制品中之零件，请依照管理工程图中之项目实施检验，以确实保证每一制程中之产制品均合乎广州风神汽车有限公司之要求。
（3）成品检验对于生产完成之零件，请依照产品检验规格逐项检验，并作成记录依规定缴交时机随货送交广州风神汽车有限公司零件检验科。
（4）出货检验成品出货时，为确保储存于库房期间无生锈变形等现象发生或考虑其他之必要原因时，请实施出货重点检验。
一般管理（1）量具、检具管理量测及试验之机具、检具等为确保其精度，须制订管理基准，并定期实施检查与校正。
（2）制程管制与制程能力分析对于重要保安零件之重保持性或其他指定之管理项目应进行统计制程管制，于开发初期及日常量产期间均须作制程能力分析与管理。
（3）批次管理原则上协力厂商应对材料、加工、组合等主要工程实施批次管理，但对所承制之重保零件必须按规定实施此项管理。
（4）特殊工程的管理对于一些较特殊的加工工程，以一般的检查方法不易确认其管理水准及安定性。
例如：热处理、溶接、表面处理……等。
须另制订基准加以管理。
（5）外包管理协力厂商采购外包分件，材料或委制模具时，请参酌本手册对其采购对象作相同对于外观性能类似之零件及其所需之模具、检具、夹具等应以明显之区分管理，以防止交货错误或装配错误之情形发生。
2-2异动管理（1）品质异常处理协力厂商所承制之零件，不论在服务市场、广州风神汽车有限公司装配工厂内或在协力厂商内发现不良，须立即作处理及追踪，且将处理结果通知广州风神汽车有限公司零件检验科，如遇重大不良时，应立即通知该科会同处理。
（2）特采作业协力厂商所生产之零件与图面规格不符，经研判其主要机能尚可符合原来要求时，可说明理由申请特许采用，以期适应急需，减少损失。
（3）设计变更零件因实际需要须更改原设计时，广州风神有限公司将循规定核发新蓝图请协力厂商配合；若协力厂因生产、成本等因素认为需要设计变更时，须向广州风神汽车有限公司提出申请，且须经广州风神汽车有限公司认可承认。
（4）工程变更协力厂商因重大制程更改，如人员、设备、材料、工法的变更（含协力厂之转包），除需自行控制外，重大变更应事先取得广州风神汽车有限公司之确认。
重要保安零件管理对于重要保安零件除须符合一般之管理要求外，其组件及分件均应按规定，实施较严格之管理。
监查作业协力厂商应对其产品及品管体制作监查，以了解实际运作是否符合规定，以预防不良之发生。
记录之保存期限（1）协力厂商对开发与制造之管理记录、检验或试验记录、批次管理记录、量具精度管理记录、特采对象之监查或指导记录、不良对策等予以确实管理与保存，以稳定及提高品质。
重要保安零件的记录须保存五年以上，其他零件的资料以保存三年为原则。
2-33．品质负责人之选任说明为便于联络，迅速处理广州风神汽车有限公司与协力厂商间零件品质之问题，协力厂商须指定品质保证负责人。
（含分类品质保证负责人及联络人）品质保证负责人之资格与选任品质保证负责人须具有下列资格：（1）对全公司品质保证体系状况能确实掌握者。
（2）能对全公司完成产品提出保证者。
（3）职位在厂长（或经理）级以上为原则。
（4）经总经理委任，并授权负责全公司之品质保证责任者。
品质保证联络人选定协力厂商须选定专为品质保证事务对广州风神汽车有限公司之联络人。
品质保证分类负责人之选定（1）若协力厂商组织庞大，得依地区，工程及零件类别选任品质保证分类负责人一或数人，以协助品质保证负责人执行品保作业。
（2）品质保证分类负责人由品质保证负责人指定。
通知与更改（1）协力厂商于初次承制广州风神汽车有限公司零件或应广州风神汽车有限公司之要求时，应将品质保证负责人及联络人相关资料填入[协力厂商品保登记表]（表号：M01）交广州风神汽车有限公司技术中心地区主任。
（2）上述登记表内人员资料有变更时，应于一周内自行重新填写送交技术中心地区主任更新。
3．6附件表号 M013-13-2品质保证活动新产品的品质保证协力厂在设计、试作阶段以及生产准备阶段时，为了确保能满足广州风神汽车有限公司所要求的规范，须藉由各项活动来推动；因此须将下列事项摘入[新产品品质保证]内，制定有关实施要领书，并依此作为经营管理。
对象零件：新设计零件与新规格零件为对象一般性活动当要实施实际活动时，希望广州风神汽车有限公司开发设计单位充分沟通再进行展开。
4-1-1设计、试作阶段在设计、试作阶段的品质保证活动，其活动须注意下列事项：4-1-2生产准备阶段在生产准备阶段的品质保证活动，其内容须注意下列事项：4-1-3附件：表号M02A，表号Q25A及Q25B，表号Q26A及Q26B及 Q27A及 Q27B，表号M06A及M06B4-1-4品保活动资料体系表4-1-5 表号：M02生产前品质管理指标查检表（新车型开发整体进度确认）[指引说明]※监查、项目确认等的结果以及今后活动的内容。
注：1.（）表示参考值，具体的目标值由协力厂设定。
表号：Q25A4-1-6生产前品质管理指标查检表（单一零件为单位）※品质保证部责任者判断的栏位是填入品质保证责任者对厂内监察、项目确认等的注：1. （）表示参考值，具体的目标值由协力厂设定。
表号：Q25B结果以及今后活动的内容。
2. PT2目标达成率未达成时，必须反映在初期物流管理计划的管理项目。
4-1-7零件履历表（1/2）协力厂件号件名CLOT ET PT1PT2重量设计值g实测值工法正规 C LOT ET PT1PT2试量产暂定g g g g g零件示意图填入必要项目材料正规模具变更件数C LOT ET PT1PT2试量产暂定件件件件件开发阶段 C LOT ET PT1PT2试量产提出件数不良问题对策时期计划实绩计实绩计实绩计实计划实绩CLOTETPT1PT2试量产划ETPT1PT2试量产划PT1PT2试量产划绩C LOTETPT1PT2试量产不对策保留未决定其他零件对策待判定提案NO确认内容确认结果确认项目确认方法评价基准 C LOT ET PT1PT2试量产CLOT ET PT1 PT2试量产裕调查CLOT ET PT1 PT2试量产协力调查表号：Q26A4-1-8零件履历表（1/2）表号：Q26B4-1-9）表号：Q27AA：设计构造不良 B：外观品质不良 C：机能、耐久性不良 D：规格错误 E：生产性不良 N：制造不良 O：零件识别追加 P：工序、包装料架需求 Q：设备、治工具需求 X：VA提案 Y：其它分类代码（理由）1：新问题提出 2：仕样变更 3：设计变更 4：零件不良 5：仕样差 6：上次指摘遗漏 6-1没有看到 6-2：看不到 6-3：没有注意判定OK……不良已改善 NG I……设计未对应 NG II……对应不充份4-1-10）表号：Q27BA：设计构造不良 B：外观品质不良 C：机能、耐久性不良 D：规格错误 E：生产性不良 N：制造不良 O：零件识别追加 P：工序、包装料架需求 Q：设备、治工具需求 X：VA提案 Y：其它分类代码（理由）1：新问题提出 2：仕样变更 3：设计变更 4：零件不良 5：仕样差 6：上次指摘遗漏 6-1没有看到 6-2：看不到 6-3：没有注意判定4-1-11产前品质保证计划书4-1-12 表号：M06A量产期的制造管理协力厂于量产初期为快速、顺利进入量产，并生产出品质稳定之产品起见，须进行新产品初期流动管理，为持续维护其品质之稳定性、提高品质、降低不良率及成本，须进行日常管理及工程改善等活动，各项活动之管制项目说明如下：4-2-1工程的改善为确保产品之品质，各类产品之工程能力指数与不良率最少符合下表要求，协力4-2-25、标准之建立检查规格说明协力厂商根据零件之品质要求，制订检验规格。
