TS16949供应商管理手册大全(通用表格-经典)

共页第页文件控制流程图1. 目的对质量体管理系中的文件进行规范和控制，确保文件的充分性与适宜性，确保各相关场所使用有效文件。

2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。

3. 职责3.1质量部负责编制质量手册，管理者代表审核，总经理批准。

3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件，相关部门主管审核、签字，质量部审定，管理者代表批准。

3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件，相关部门主管审核、签字，综合部审定，管理者代表批准。

3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件，包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等，并由部门主管领导审核批准。

3.5各部门设兼职文件管理员，负责本部门文件和资料的管理工作。

4. 工作程序和要求4.1文件的分类4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门（含提供认证机构）、场所、班次，使用的文件均为受控文件，包括：a.质量体系文件：如质量手册、程序文件和其它质量文件（表格、报告等）。

b.管理文件：如制度等。

c.技术、支持性文件：如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。

d.外来文件：国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。

4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件，如行政任命、事务性通知等。

a.盖“非受控”章的文件为非受控文件，供有关人员参考用。

b.因评审、考察等用的，向上级机关或顾客提供的质量体系文件，均为非受控文件。

c.“非受控”文件，更改不通知，作废不回收。

4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。

b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。

c.外来文件由各相关部门接受后进行识别，对需执行的文件按受控文件进行控制和管理。

d.各相关部门文件由各部门进行控制和管理。

4.2 文件编号4.2.1 质量手册B版文件顺序号质量手册组织简称4.2.2程序文件和管理规定/规则/细则/工作标准文件顺序号文件代号组织简称文件性质规定编码如下：程序文件-QP；管理文件-GL；支持性文件-WI；外来文件-WL。

一、APQP作业规范(WI-GC-01)1.目的合理利用资源，以最佳作业条件，保证产品质量,交付给客户满意的产品。

2.范围适用于本公司新产品過程設計的质量先期策划.3.职责3.1 项目工程:负责主导制定产品质量先期策划。

3.2 各部门:负责各自工作任务的实施。

3.3多方能小组：过程设计、分析、样件试制、PPAP计划、PFMEA。

3.定义4.1 APQP: 產品品質先期策劃4.2 FMEA：失效模式和效果分析4.3 MSA：测量系统分析4.4 SPC：统计过程控制4.5 PPAP：生产性零组件批准程序5.作业程序5.1 计划和确定项目后成立APQP小組.APQP小组由项目工程组织成立,小组成员由项目工程、生产部、品质部、PMC部、营业部等人员组成，顾客、顾客代表和供应商也可参加。

营业部：客户资料的接收，将供方与需求方的相关信息相互反馈。

生产部：制造能力计划、样件试制、第一次量产。

采购部：提供适当的生产计划材料，负责供应方及本公司生产部门有效沟通。

物控部：准时交付，对各类原材料、外协件做好防护与标识。

品质部：APQP过程的质量分析、SPC。

5.1.2 召开APQP小组会议a).选出小组组长;b).明确小组各成员的作用和职责；c).确定顾客的要求；d) 理解顾客的期望；e).确定成本、进度和限制的条件；f).对產品的可行性进行分析.5.1.3 项目工程组织APQP小组成员对产品的過程设计要求进行评价，并填写【新产品可行性評估表】，可行性评价需包括如下方面的评价内容：a）成本分析;b）技术能力;c）市场、客户及品质风险;d）生产能力、品質保证能力、材料要求.5.1.4 若APQP小组可行性评审认为部分技术要求还需修改才能达到顾客的要求时，由营业部或项目工程与顾客进一步沟通联系。

5.1.5 APQP小组会议应將每项措施明确到责任部门和人员5.1.6 APQP小组組長負責编制【APQP管制总表】.5.2 過程设计和开发:5.2.1過程設計和開發的輸入：a）樣件控制計劃.b）產品和過程特殊特性.c）設備、工裝的要求.d）圖紙.e）小組可行性承諾和管理者支持.5.2.2 過程設計和開發的輸出：a）作業指導書.b）產品/過程品質体系評審c）過程流程圖.d）車間平面圖e）特性矩陣圖.f）潛在失效模式及后果分析(PFMEA).g）試生產控制計劃.h）測量系統分析計劃.l）初始過程能力研究計劃.5.2.3 项目工程和APQP小组需完成样件的《控制计划》并检查控制计划的完整性.5.2.4 由APQP小組組長制定《APQP小組可行性承諾》5.2.5 项目工程编制《初始过程能力分析计划》、《生産工藝流程圖》、《潛在失效模式及後果分析(PFMEA)》、《生産場地平面布置圖》。

供应商调查问卷表文件号:QP090107公司名称地址电话产品类型特殊产品传真1．历史及所有权公司成立的年份公司运做的年份企业性质：［］私营［］外资[ ] 合资 [ ] 国有开发历史2．财务状况注册资本年销售额净值目前负债目前资产一般纳税人：［］是［］否办理转厂：［］是［］否3．基本情况管理人员总人数生产员工研发人员品管人员生产人员工程人员行政人员其它人员总裁董事长总经理销售经理生产经理质量经理研发经理生产经理向谁汇报：质量经理向谁汇报：工厂总面积生产区面积检验区面积行政区面积建筑物座数建筑物设备[ ] 租赁 [ ] 自有[ ] 租赁 [ ] 自有是否有批量生产相同/相似产品的经验？[ ]是 [ ] 否如果有，请提供样品主要产品及所占比例( %)内销与出口比例( %)主要客户及所占比例( %)主要原材料（如方便提供）主要供应商（如方便提供）有采用MRPII或ERP系统，并列出名称及应用范围[ ] 是 [ ] 否4．交付能力接单、排产及交货的流程描述（或附件）有专门的客户产品跟单员在客户那里设有寄存仓[ ] 是 [ ] 否[ ] 是 [ ] 否有自己的送货车有协议物流公司[ ] 是[ ] 否[ ] 是[ ] 否可接受定单变化范围为[ ] %确认定单所需时间为[ ]小时（天）是否有满足客户定单交付管制系统？ [ ] 是[ ] 否5．生产能力现主要产品产能现生产设备利用率正常工作天数（月）班次[ ] 正常 [ ] 两班 [ ] 三班有专门的模具房（车间）有专门的质量检验室（车间）[ ] 是 [ ] 否[ ] 是 [ ] 否请附设备清单（包括生产加工设备、模具制作设备及测量设备）一份6．质量保证能力质量体系认证：[ ] ISO9000/2000 [ ] QS9000 [ ]TS16949 [ ]ISO14000 其他：取得认证的年份：是哪家认证公司认证：产品认证通过：[ ] CCEE [ ] UL [ ] CSA [ ] VDE [ ] CE 其他：其他认可的奖项：质量代表及其职位：今年的质量目标质量方针过程质量目标有使用PPM有使用统计过程控制（SPC）[ ] 是 [ ] 否[ ] 是 [ ] 否有使用潜在失效模式分析（FMEA）有使用测量系统分析（MSA）[ ] 是[ ] 否[ ] 是 [ ] 否有否向客户提交PPAP，如有，通常提交等级是几级？[ ] 是 [ ] 否有无过程流程图？如有，请提供一份复印件 [ ] 有 [ ] 无有无作业指导书？如有，请提供一份复印件 [ ] 有 [ ] 无有无检验指导书？如有，请提供一份复印件 [ ] 有 [ ] 无有无文件控制系统？ [ ] 有 [ ] 无是否保存所有检验记录？ [ ] 是 [ ] 否客户图纸如何管理？每批出货是否都附有OQC报告？ [ ] 是[ ] 否是否提供材料检验报告给客户？[ ] 是[ ] 否是否检查外购件或原材料？ [ ] 是 [ ]否有无设备测试原材料？如有，请列出主要设备[ ] 有 [ ] 无如何检验原材料？[ ] 自检 [ ] 第三方检验 [ ] 物料证明是否和客户一起确定检验标准？如果是，哪一个客户？[ ] 是 [ ] 否供应商是否经过批准，如果是，请描述流程：[ ] 是 [ ] 否量产前是否实行首检？ [ ] 是 [ ] 否由谁执行？ [ ] Q.C [ ] 生产部 [ ]其他过程检验频度是多少？是否有初始过程能力研究？ [ ] 是 [ ] 否有无出货检验记录？ [ ] 有[ ] 无出货如何检验？测量仪器有无校准计划？[ ] 有 [ ] 无如果有，请提供一份复印件7. 研发能力是否有自己的研发中心 [ ] 是 [ ] 否是否有专门的研发实验室 [ ] 是 [ ] 否是否有专门的样品制作室（车间） [ ] 是 [ ] 否样品制作周期（通常）：样品接单、制作及送样的流程描述？（或附件）8. 其他是否实行批次管理？ [ ] 是 [ ] 否是否实行先进先出制度？ [ ] 是 [ ] 否是否有制定环境方针？ [ ] 是 [ ] 否如果有，请描述是否长期发展规划？ [ ] 是 [ ] 否如果有，请描述供应商填表人姓名：职务：填表日期：供应商寄语：综合该供应商的基本情况调查，初步意见为：[ ] 优秀 [ ] 良好 [ ] 一般 [ ] 差对该供应商认证的工作安排建议：[ ] 继续 [ ] 暂停 [ ] 终止评审人：职务：日期：批准人：职务：日期：。

东莞市远见金属制品有限公司ISO/TS质量管理体系work management files五大手册管理文件管理者代表编制：总经理批准：生效日期： 2011年09月01日一、APQP作业规范(WI-GC-01)1.目的合理利用资源，以最佳作业条件，保证产品质量,交付给客户满意的产品。

2.范围适用于本公司新产品過程設計的质量先期策划.3.职责3.1 工程部:负责主導制定产品质量先期策划。

3.2 各部门:负责各自工作任务的实施。

3.3多方能小组：过程设计、分析、样件试制、PPAP计划、PFMEA。

3.定义4.1 APQP&CP: 產品品質先期策劃4.2 FMEA：失效模式和效果分析4.3 MSA：测量系统分析4.4 SPC：统计过程控制4.5 PPAP：生产性零组件批准程序5.作业程序5.1 计划和确定项目后成立APQP小組.APQP小组由工程部组织成立,小组成员由工程部、生产部、品检部、生管部、业务课等人员组成，顾客、顾客代表和供应商也可参加。

业务部：客户资料的接收，将供方与需求方的相关信息相互反馈。

生产部：制造能力计划、样件试制、第一次量产。

采购：提供适当的生产计划材料，负责供应方及本公司生产部门有沟通。

仓管：准时交付，对各类原材料、外协件做好防护与标识。

品管部：APQP过程的质量分析、SPC。

5.1.2 召开APQP小组会议a). 选出小组组长;b).明确小组各成员的作用和职责；c).确定顾客的要求；d) 理解顾客的期望；e).确定成本、进度和限制的条件；f).对產品的可行性進行分析.5.1.3 工程部组织APQP小组成员对产品的過程设计要求进行评价，并填写【新产品可行性評估表】，可行性评价需包括如下方面的评价内容：a）成本分析;b）技术能力;c）市场、客户及品质风险;d）生产能力、品質保证能力、材料要求.5.1.4 若APQP小组可行性评审认为部分技术要求还需修改才能达到顾客的要求时，由業務部或工程部门与顾客进一步沟通联系。

长春方圆汽车零部件有限公司实验室大纲依据：ISO/TS16949:2002（7.6.3）及GB/T15481-2000idtISO/IEC17025:1999版本号：A/0分发号：受控标识：长春方圆实验室大纲01目录文件编号Q/FY-SSC版次A/0共页第页长春方圆实验室大纲02发布实施令文件编号Q/FY-SSC版次A/0共页第页发布实施令公司为满足ISO/TS16949：2002标准中7.6.3条款“实验室要求”，依据ISO /IEC17025:1999《检测和校准实验室能力的通用要求》，并结合实验室实际情况重新编制了《实验室大纲》（第一版），现予以批准。

本手册于二○一○年十月一日起正式实施。

《实验室大纲》是描述实验室质量体系的纲领性文件，是实验室质量体系运行的行为准则和评审的依据，也是实验室质量保证能力的证实，手册所涉及的单位和员工都必须严格执行，确保实验室质量方针的实现。

总经理：年 月 日授 权 书长春方圆实验室大纲03授权书文 件 编 号Q/FY-SSC 版次 A/0 共 页第 页根据实验室质量体系要求，授权＿＿＿为实验室负责人，并授予如下职责和权限：--在质量体系运行中代表部门经理行使权利；--按建立、实施和保持全面的质量体系；--对质量体系运行进行组织、协调、监督、检查，并负责外部质量保证的协调；--定期向部门经理报告有关质量状态；--描述实验室质量体系的有效性并且由此推进质量改进计划。

总经理：年月日授权人签字识别长春方圆实验室大纲04实验室概况文件编号Q/FY-SSC版次A/0共页第页实验室概况实验室是公司计量管理、理化试验的技术机构。

隶属于质量保证部。

实验室筹建于20XX年4月，并于20XX年8月正式投入使用。

主要业务是计量管理、化学分析、冲击检验、拉伸试验，为保证我公司产品的内在质量，起到相当大的作用。

20XX年，随着市场经济的发展、汽车生产量的加大，工厂扩建，为满足ISO/TS16949条款7.6.3“实验室要求”及ISO/IEC17025:1999实验室质量体系要求，持续改进的需要，新建实验室 20 平方米，实验室现有环境已符合标准要求。

QB ****汽车配件股份有限公司管理标准ZC/JY6.3.1—201* TS16949常用表单（符合ISO/TS 16949：2002标准）受控状态：发放号码：持有者：200*年*月*日发布201*年*月*日实施****汽车配件股份有限公司经营计划表制定人：日期：批准人：日期内部联络单自动化评价表制造部门名称：生产线名称：评价日期：评价人：记录编号：说明：1、评价代号：采用5级评分法，最佳为5分，最差为1分；2、综合指数：综合指数=重复性×可行性×经济性；3、优先度：指数最高者为最优先；4、详见《工厂、设施及设备策划管理程序》工艺流程综合分析表分析日期：分析人：记录号：本表共页，第页***公司ISO/TS16949程序文件附表CXFB01-0101-2011设备与操作工配置表生产线名称：评价日期：评价人：综合评价：□A，□B，□C 记录号：5 / 43工序内在制品贮存评价表生产线所属车间：评价人：生产线名称：评价日期：记录号：填写：审核：批准：工序内在制品贮存评价表生产线所属车间：评价人：生产线名称：评价日期：记录号：填写：审核：批准：新产品开发设计任务书主管部门：记录号：新产品可行性评价表主管部门：记录号：APQP管制总表10 / 4311 / 4312 / 43APQP小组可行性承诺表定义：小组可行性承诺是APQP小组对所做的设计的承诺，确保设计能按照进度计划如期完成，并且所做的设计能达到可接受的设计目标和质量目标，产品能以可接受的成本并以足够得数量被制造、装配、试验、包装和装运。

APQP小组并不打算在可行性评估方面进行的面面俱到，但充分考虑特殊特性/重要特性清单△为重要特性符号（客户有要求时按客户的符号标识）设计FMEA检查表人：控制计划检查表修订日期：第页，共页制定人：新增设备、工装和试验设备检查表修订日期：第页，共页制定人：设计初期评审表过程FMEA检查表修订日期：第页，共页制定人：****公司ISO/TS-16949《产品质量先期策划管理程序》CX-A03-005-2011车间平面布置图检查表修订日期：第页，共页制定人：****公司ISO/TS-16949《产品质量先期策划管理程序》CX-A03-005-2011试产问题对策表制表人：审核：批准：试生产检测设备清单零件提交保证书产品批准——尺寸结果检验：审核：日期：产品批准——材料试验结果检验：审核：日期：产品批准——性能试验结果检验：审核：日期：供应商基本资料表供应商现场评审表****公司ISO/TS-16949《产品质量先期策划管理程序》CX-A01-0314-2011合格供应商名单供应商考核表主管部门：记录号：考核时间：自年月日至年月日供应商需要：□继续保持□对不足部分进行整改，并将整改措施和整改效果书面告知我公司。

. . .word可编辑共页第页最新修订日期：共页第页. . .. . . 控制状态：文件控制程序文件编号：XC/QP-001文件版本： B生效日期：2009.11.01发文编号：文件控制流程图1. 目的对质量管理体系中的文件进行规范和控制，确保文件的充分性与适宜性，确保各相关场所使用有效文件。

2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。

3. 职责3.1质量部负责编制质量手册，管理者代表审核，总经理批准。

3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件，相关部门主管审核、签字，质量部审定，管理者代表批准。

3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件，相关部门主管审核、签字，综合部审定，管理者代表批准。

3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件，包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等，并由部门主管领导审核批准。

3.5各部门设兼职文件管理员，负责本部门文件和资料的管理工作。

4. 工作程序和要求4.1文件的分类4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门（含提供认证机构）、场所、班次，使用的文件均为受控文件，包括：a.质量体系文件：如质量手册、程序文件和其它质量文件（表格、报告等）。

b.管理文件：如制度等。

c.技术、支持性文件：如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。

d.外来文件：国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。

4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件，如行政任命、事务性通知等。

a.盖“非受控”章的文件为非受控文件，供有关人员参考用。

b.因评审、考察等用的，向上级机关或顾客提供的质量体系文件，均为非受控文件。

c.“非受控”文件，更改不通知，作废不回收。

4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。

b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。

共页第页最新修订日期：共页第页文件控制流程图1. 目的对质量体管理系中的文件进行规范和控制，确保文件的充分性与适宜性，确保各相关场所使用有效文件。

2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。

3. 职责3.1质量部负责编制质量手册，管理者代表审核，总经理批准。

3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件，相关部门主管审核、签字，质量部审定，管理者代表批准。

3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件，相关部门主管审核、签字，综合部审定，管理者代表批准。

3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件，包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等，并由部门主管领导审核批准。

3.5各部门设兼职文件管理员，负责本部门文件和资料的管理工作。

4. 工作程序和要求4.1文件的分类4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门（含提供认证机构）、场所、班次，使用的文件均为受控文件，包括：a.质量体系文件：如质量手册、程序文件和其它质量文件（表格、报告等）。

b.管理文件：如制度等。

c.技术、支持性文件：如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。

d.外来文件：国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。

4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件，如行政任命、事务性通知等。

a.盖“非受控”章的文件为非受控文件，供有关人员参考用。

b.因评审、考察等用的，向上级机关或顾客提供的质量体系文件，均为非受控文件。

c.“非受控”文件，更改不通知，作废不回收。

4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。

b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。

c.外来文件由各相关部门接受后进行识别，对需执行的文件按受控文件进行控制和管理。

d.各相关部门文件由各部门进行控制和管理。

4.2 文件编号4.2.1 质量手册B版文件顺序号质量手册组织简称4.2.2程序文件和管理规定/规则/细则/工作标准文件顺序号文件代号组织简称文件性质规定编码如下：程序文件-QP；管理文件-GL；支持性文件-WI；外来文件-WL。