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木制家具制造企业职业危害与治理作为木制家具制造企业，职业危害是一个必须重视和解决的问题。
下面将从以下几个方面进行分析和探讨：危害来源、职业危害类型、职业危害治理措施和预防措施。
危害来源：1. 木材粉尘：木材加工时会产生大量的木材粉尘，长期暴露在木材粉尘环境中会引起呼吸系统疾病，如咳嗽、呼吸困难、支气管炎等。
2. 甲醛释放：木材加工过程中使用的胶水中含有甲醛，长期接触甲醛会导致过敏、呼吸系统疾病和癌症。
3. 噪音：木材加工过程中使用的机械设备会产生噪音，长期暴露在高噪音环境下会引起听力损害和精神紊乱。
4. 色带和涂料：木制家具在制作过程中需要使用染料和涂料，这些物质中含有有害化学物质，长期接触会造成皮肤疾病和中毒。
5. 劳动强度和工作压力：木制家具制造过程中需要进行大量的体力劳动和重复动作，长期工作压力大和劳动强度高容易导致职业病和工伤。
职业危害类型：1. 职业性尘肺病：长期暴露在木材粉尘环境中的工人容易患上尘肺病，这是一种由于吸入大量木材粉尘而引起的职业病。
2. 职业性呼吸道疾病：由于长期接触甲醛和木材粉尘，工人容易患上呼吸道疾病，如支气管炎、肺气肿等。
3. 职业性听力损害：木制家具制造过程中产生的噪音会对工人的听力造成损害，长期暴露在高噪音环境下容易导致职业性听力损害。
4. 职业皮肤病：长期接触色带和涂料会对工人的皮肤造成损害，容易导致职业性皮肤病，如湿疹、痤疮等。
5. 职业性骨骼肌肉疾病：木制家具制造过程中需要进行大量的体力劳动和重复动作，容易导致工人患上职业性骨骼肌肉疾病，如腰椎间盘突出、肌肉疲劳等。
职业危害治理措施：1. 环境控制：通过改善工作环境，减少粉尘和噪音的产生和扩散，可以降低工人接触职业危害的风险。
如安装除尘设备、隔音设备等。
2. 个体防护：提供必要的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护手套等，保护工人免受职业危害的侵害。
3. 健康监测：定期对工人进行健康检查，及时发现和治疗职业病症状，防止疾病的发展和恶化。
木制家具制造企业职业危害与治理模版引言:职业危害是指在工作过程中，由特定的工作环境和工作条件产生的对劳动者身体和心理健康造成潜在或实际危害的因素和条件。
对于木制家具制造企业而言，由于工艺过程中使用的材料和设备存在一定的风险，劳动者可能会面临各种危害。
为了维护劳动者的权益和提高企业的生产安全水平，本文将以木制家具制造企业为例，探讨职业危害的种类和治理方法。
一、常见的职业危害类型1.化学危害制造木制家具的过程中，使用了一系列的化学物质，如胶水、涂料、清漆等，这些物质可能含有有害物质，如甲醛、苯等挥发性有机物。
长时间暴露在这些化学物质的环境中，将会对劳动者的呼吸系统、肝脏、神经系统等造成损害。
2. 机械危害木制家具的生产离不开各种机械设备，如锯床、刨床、木工机床等。
如果操作不慎，会导致手指、手臂等身体部位受伤。
同时，操作过程中还可能发生机械设备故障，导致劳动者受伤或事故发生。
3. 噪声危害木制家具生产过程中，锯齿与木材摩擦、机械设备运转等均会产生噪音。
长期暴露在高噪声环境下，会对劳动者的听力和神经系统造成损伤。
4. 尘埃危害木材在切割、刨削等过程中，会产生大量的木尘。
吸入过多的木尘后，劳动者容易患上呼吸道疾病，如支气管炎、哮喘等。
二、职业危害的治理方法1. 加强安全教育和培训企业应制定并实施安全教育和培训计划，向劳动者传授相关的工作知识和安全防护方法，提高劳动者的安全意识。
在培训中应强调安全操作规程，如正确佩戴个人防护用品、如何正确使用化学物品等。
2. 落实个人防护措施企业应为劳动者提供适合的个人防护用品，如防护手套、口罩、耳塞等，并确保劳动者正确佩戴和使用。
此外，还应设置警示标志和安全警示线，提醒劳动者注意安全。
3. 加强工作环境管理企业应定期对工作环境进行检测和评估，确保环境的卫生和安全条件符合相关标准。
对于存在的危险源，采取相应的控制措施，如增加通风设备来减少化学物品挥发、采用隔音设备降低噪音等。
2024年木制家具制造职业危害与治理2024年木制家具制造行业面临的职业危害与治理引言木制家具制造行业是一个重要的产业，但在生产过程中也存在一些职业危害。
这些危害可能对从业人员的健康和安全产生负面影响。
因此，对木制家具制造行业的职业危害进行治理和管理是非常有必要的。
本文将探讨2024年木制家具制造行业面临的职业危害及其治理方案，并提出一些建议和措施。
一、2024年木制家具制造行业面临的职业危害1. 木尘危害在木制家具制造过程中，木材被锯割、刨削、打磨等会产生大量的木尘。
长期暴露在木尘环境下，工人容易引发呼吸系统疾病，如鼻炎、支气管炎等，并且木尘可能引起皮肤炎症和眼睛刺激。
2. 化学物质危害木制家具制造过程中使用的染料、胶水、涂料等化学物质含有一定的有害成分。
工人长期暴露在这些化学物质中，可能导致呼吸系统疾病、皮肤炎症甚至患上肺癌等。
3. 噪声危害木材的加工会产生噪音，尤其是在木材切割、打磨等工序中噪声较大。
长期暴露在噪音环境下，会引发听力损伤和情绪焦虑等问题。
4. 体位和姿势危害木制家具制造工人长时间面对重复性的工作，往往需要长时间弯腰、蹲下等工作姿势。
这样的工作姿势容易引发肌肉疲劳和骨骼问题，如腰椎病和颈椎病等。
二、2024年木制家具制造行业职业危害治理方案1. 木尘危害治理（1）加强通风设施建设：在木制家具制造车间中安装有效的通风设备，以保持良好的空气质量，减少木尘的积聚。
（2）提供合适的个人防护装备：工人应配备合适的口罩、防护眼镜、手套等个人防护装备，防止木尘进入呼吸道、眼睛和皮肤。
2. 化学物质危害治理（1）替代有害物质：研发和推广无毒、环保的染料、胶水、涂料等替代品，减少化学物质危害。
（2）加强化学品管理：严格按照规定及时存放、标识和处理化学品，并加强相应的安全培训。
3. 噪声危害治理（1）减轻噪声源：在木制家具制造车间中安装降噪设备，减少噪声产生。
（2）提供耳塞等个人防护装备：工人应配备合适的耳塞或耳罩等个人防护装备，保护听力。
木制家具制造职业危害与治理在木制家具制造行业中，工人们与各种木材和木制品直接接触，长期暴露在木材中释放出的有害物质中。
这些有害物质包括有害挥发性有机化合物（VOCs）、甲醛和木尘等等。
这些物质对工人的健康产生了很大的危害。
因此，对木制家具制造行业的职业危害进行有效的治理和防护，对于保护工人的身体健康具有重要意义。
首先，木材和木制品中释放的有害物质是导致工人职业危害的主要原因之一。
有害挥发性有机化合物（VOCs）是一类在常温常压下具有较高蒸汽压并能挥发成气体的有机化合物。
很多种类的木材中都含有大量的VOCs，例如某些鲜活的木材、合板和胶合板等。
这些VOCs在木材加工和家具制造过程中会释放出来，存在空气中会对工人的呼吸道、肺部和皮肤造成一定的损伤。
此外，还有许多木制材料中含有甲醛。
甲醛是一种挥发性有机物，在木制家具制造过程中释放出来的甲醛也会对工人的健康产生危害。
还有木尘是木材制造和家具制造过程中产生的一种颗粒状固体物质，当工人吸入木尘时，会刺激呼吸道并导致呼吸系统疾病。
为了治理木制家具制造行业中的职业危害，可以采取以下措施：1.强制实施相关法律法规：相关部门应制定和完善相关法律法规，明确对于木制家具制造行业的职业危害的预防和治理要求。
这些法律法规应对木材和木制品中的有害物质进行标准和限制，并规定家具制造企业必须配备相应的防护装备和设备。
2.提供防护装备和设备：对于木制家具制造企业来说，提供相应的防护装备和设备是必要的。
这些装备和设备包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防护服等等。
这些装备和设备可以减少工人接触有害物质的机会，保护工人的身体健康。
3.加强人员培训和宣传教育：对木制家具制造行业中的工人进行相关的职业危害防护培训和宣传教育非常重要。
通过培训，工人们能够了解和掌握正确的防护知识和技巧，避免职业危害。
宣传教育则可以提高工人对于职业危害和防护的认识和重视程度。
4.监督检查和处罚措施：相关部门应对木制家具制造行业进行定期的监督检查，确保企业合规经营和职业危害治理。
木制家具制造企业职业危害与治理职业危害是指在从事特定职业时可能引发的健康和安全问题。
木制家具制造企业作为一个具有一定危险性的行业，存在以下几种主要职业危害：1. 噪声：木制家具制造过程中，常常伴随着机械设备的运转、木材的切削和磨削等产生的噪音。
长期处于噪音环境中工作会导致职业性听力损失。
2. 有害化学物质：木制家具制造过程中使用的染料、胶水、溶剂等化学物质会释放出有毒气体和微粒，对工人的呼吸系统、皮肤和黏膜造成损害，引发呼吸系统疾病、过敏等职业病。
3. 尘埃：木材的加工过程中会产生大量的木屑和尘埃。
长时间吸入木尘会导致呼吸道疾病和肺部疾病，如支气管炎、哮喘和木尘热等。
4. 劳动强度大：木制家具制造过程中，涉及到许多体力劳动，如木材的搬运、机械设备的操作等。
长时间的重复劳动容易导致肌肉疲劳、骨骼疲劳和劳动性创伤。
5. 火灾和爆炸危险：木材是易燃的物质，木制家具制造中操作失误、电气设备故障等都可能引发火灾和爆炸事故，对工人的生命安全造成威胁。
针对木制家具制造企业职业危害，可以采取以下治理措施：1. 预防为主：企业应制定并严格执行职业危害防控措施，包括加强职业危害的技术管理、工程控制和个体防护。
例如，采用密封式设备、减少有害物质的使用，提供个人防护用品等。
2. 提供职业健康教育：企业应开展职业危害防治的培训和教育，使工人了解职业危害的特点、防治方法以及个人防护的重要性，提高工人的安全意识和防护意识。
3. 加强职业卫生监测：定期对工作场所的噪声、粉尘、有害气体等进行监测，及时了解工作环境的危害程度，采取相应的控制措施。
4. 合理安排工作时间和工作强度：避免工人长时间的重复劳动和过度劳累，定期进行体检，确保工人的身体健康。
5. 安全设施完备：企业应建立完善的安全管理制度，配备消防设施，确保员工的生命安全。
6. 提供职业病防治服务：建立健全职业病防治机构和职业病康复机构，为有职业病危险的工人提供职业病的检查、治疗和康复服务。
2024年家具制造业生产工艺及主要职业危害与控制主要工序配料→开料→木工制作→油漆着色→喷底漆（二涂）→打磨→表面着色→喷面漆→成品主要生产原料木材、油漆和粘合剂主要机械设备单面压刨、四面刨、打磨机、小圆锯、插接机、封边机、砂光机、双钉枪、精密裁板锯、下料电刨等主要职业病危害因素粉尘、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、正己烷、噪声等家具生产企业主要职业病危害因素及重点危害岗位车间重点危害岗位主要职业病危害因素木工车间开料、锯料、镂铣、修边、打磨、抛光岗位木粉尘、噪声开料、锯料、镂铣、修边、砂光打磨、抛光、组装、仓库岗位木粉尘、甲醛、噪声除尘系统吸尘换袋处理岗位木粉尘防火板复合岗位（主要用于防火板制作）乙酸乙烯酯喷漆车间油漆岗位苯、甲苯、二甲苯、其他粉尘、噪声表面清洁岗位正己烷皮革车间皮革开料、裁剪、缝纫、检验、仓库等岗位二甲基甲酰胺覆膜吸塑车间（主要在厨具生产中）喷胶、覆膜吸塑岗位苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙胺、噪声作业场所职业危害限值作业场所化学因素职业接触限值序号职业病危害因素职业接触限值MAC(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)PC-STEL(mg/m3)或超限倍数1苯610甲苯501003二甲苯501004甲醛0.55正己烷1001806粉尘总尘呼尘超限倍数为2木粉尘3其它粉尘8作业场所噪声职业接触限值接触时间接触限值dB（A）备注5d/w，=8h/d85非稳态噪声计算8h等效声级5d/w，≠8h/d85计算8小时等效声级≠5d/w85计算40小时等效声级职业病危害防护工程防护防尘采用通风除尘系统、除尘设备防毒通风设置强制通风装置防噪设备选用低噪声设备，设置值班室,个人防护配备工作服、工作帽、工作手套、耐酸手套、防溅眼镜、防溅面具、佩戴耳塞应急救援设置洗眼器，配备防尘防毒面具2024年家具制造业生产工艺及主要职业危害与控制（二）随着科技的不断进步，家具制造业在2024年已经进入了一个新的阶段。
在这个发展阶段，家具制造业的生产工艺和职业危害已经发生了一定的变化。
木制家具制造企业职业危害与治理范本职业危害是指在工作过程中出现的可能对工人健康、安全造成危害的因素。
在木制家具制造企业中，存在多种职业危害，涉及到从原料加工到成品制造的各个环节。
以下是针对木制家具制造企业职业危害的治理范本，包括预防措施和应急处理措施。
一、噪音危害与治理范本噪音是常见的木制家具制造企业的职业危害因素之一。
机械设备的运转、木材切割、打磨等工作过程都会产生噪音。
长时间暴露在高噪音环境下会引发工人的听力损伤、精神疲劳等健康问题。
预防措施：1. 选购低噪音设备：企业应选购噪音低的机械设备，定期进行设备的维护和保养。
2. 隔音隔震：工厂内应采用隔音隔震措施，如在机械设备周围设置隔音罩，使用吸音材料装饰工厂内部空间等。
3. 佩戴防噪音耳塞或耳罩：工人应佩戴符合标准的防噪音耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损伤。
应急处理措施：1. 噪音暴露时间控制：工厂应设置噪音暴露时间的限制，合理安排工人的工作时间，以减少对噪音的长时间暴露。
2. 噪音受害工人检查：定期对噪音受害工人进行听力检查，并及时采取相应的治疗措施。
3. 加强宣传教育：通过培训和宣传教育，提高工人的噪音危害防护意识，让他们了解如何正确佩戴防噪音设备。
二、粉尘危害与治理范本木制家具制造过程中，木材的切割、打磨等工作会产生大量粉尘。
木尘是一种常见的职业危害因素，长时间暴露在高浓度的木尘环境下会引发工人的呼吸系统疾病、过敏反应等健康问题。
预防措施：1. 设立通风系统：工厂应配置强制通风设备，确保室内空气的流动和更新。
通风设备的维护保养也要定期进行。
2. 吸尘装置的安装：在木材切割和打磨工作台上应配置吸尘器，及时清理粉尘。
3. 相关设备的防护：对于木材切割和打磨设备，应安装合适的防护罩，避免木尘飞溅到周围环境。
应急处理措施：1. 应急处理设备：工厂应配备应急处理设备，如呼吸防护器、紧急洗眼器等，以备发生突发状况时使用。
2. 及时更换工作服：工人应定期更换工作服，避免木尘附着在身上带到非工作区域。
木制家具制造企业危害与治理一、木制家具生产工序及职业危害简介1、木质家具制造主要有以下六道工序：开料、拼板、加工、打磨、喷漆和晾漆。
其中，开料、加工、打磨三道工序会产生大量粉尘和噪声；拼板、喷漆、晾漆三道工序会产生大量化学毒物。
２、木质家具制造企业作业现场存在的化学毒物：一般存在31种化学毒物，其中高毒物质4种，主要是苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯；一般毒物27种，主要是甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷、甲醇、丙酮、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯等。
３、对人体产生的危害：苯，属于致癌物质，主要损害神经系统和造血系统。
能够引起头晕头痛、昏迷抽搐、再生障碍性贫血、白血病、甚至死亡等。
甲醛，属于致癌和致畸物质，对人体各种细胞均有损害作用。
能够引起头痛、心悸、支气管哮喘、肺水肿、口鼻腔糜烂、鼻咽癌等。
苯胺，主要损害造血系统、泌尿系统。
能够引起溶血性贫血、膀胱炎、肝炎、尿道癌、前列腺癌等。
二异氰酸甲苯酯，主要损害呼吸系统，能够引起紫绀、哮喘、支气管炎、肺炎、肺水肿等。
二、木制家具制造企业危害治理1、喷漆环节。
在木质家具制造企业高毒物质危害治理工作中，要抓住喷漆、涂胶和晾漆三个环节，突出对喷漆环节的治理：一是企业必须设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用；二是喷漆间必须采用上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新鲜通畅；三是喷漆间必须使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施，保证喷漆间毒物及时排出；四是喷漆间内应设置冲洗设施，墙壁和地面的油漆污垢必须定期进行清理。
如果采用流水线作业，喷漆作业点必须设置局部隔离防护设施并使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施；流水线上的打磨、擦色、烘干等作业点也必须设置通风排毒设施，保证毒物浓度不超标。
2、涂胶和晾漆环节。
必须与其他作业隔离，并设置通风排毒设施，确保作业场所有毒物质浓度不超过国家职业卫生标准。
木质家具制造企业都应加大资金投入，认真进行高毒危害治理和防护设施改造，达不到要求的要责令限期改正。
(到2011年3月底没有达到上述要求且作业场所有毒物质浓度超标的企业，一律停产整顿；到2011年9月底，仍达不到要求的，要提请地方政府依法予以关闭。
各地区要将拟关闭企业名单，于2011年10月15日前上报国家安全监管总局（径寄职业安全健康监督管理司）备案。
)木质家具制造企业要严格按照《职业病防治法》和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第23号）等要求，采用无毒或低毒的油漆和胶黏剂，引进自动化机械设备，减少人工操作，从源头上降低高毒物质危害。
要加强企业职业健康管理，建立由企业主要负责人负总责的职业危害防治责任制，并层层分解落实到车间、班组。
设立职业健康管理机构，配备具有职业危害防治专门知识的专兼职管理人员。
建立并严格执行高毒物质危害检测制度，每年至少聘请有资质的技术服务机构进行一次高毒物质危害检测，并根据企业实际加强日常检测监控，确保作业场所有毒物质浓度符合国家标准。
存在高毒物质危害因素的岗位必须设置明显的警示标识，载明存在的职业危害以及紧急情况下应采取的防护措施。
加强员工培训，提高接触高毒物质从业人员的自我防护意识。
企业必须为从事喷漆、涂胶、晾漆等作业的工作人员配备符合《劳动防护用品选用规则》（GB11651）和《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T18664）要求的防护服、手套以及防毒面具，并督促其正确佩戴使用。
必须对接触高毒物质危害因素的从业人员每年至少进行一次职业健康体检，并依法组织从业人员进行岗前、岗中和离岗职业健康体检。
同时，还要按照法规要求，做好劳动用工、工伤保险、环境保护等工作。
各级安全监管部门要加强对木质家具制造企业的安全监督管理，督促指导企业在规定期限内进行防毒设施技术改造，尽快提升防护水平，减少和控制高毒物质危害。
要加强职业健康知识培训，尤其要强化对企业主要负责人和相关管理人员的培训,提高他们的法律意识和专业水平；同时也要通过宣传教育，提高广大从业人员的防护技能和防护意识。
要严格执行《作业场所职业健康监督管理暂行规定》，加大对木质家具制造企业作业场所高毒物质危害的监督检查力度，加强日常检查、定期检查和重点检查，对于高毒物质防治措施不落实、未建立职业危害防治规章制度和操作规程、作业场所无防护设施或达不到防护要求、不为从业人员配备符合国家要求的职业危害防护用品，以及作业场所有毒物质浓度超过国家标准等违法违规行为，要依法给予警告、责令限期改正、罚款、责令停止产生职业危害的作业等行政处罚。
对因高毒物质危害治理不力造成职业危害事故的，要依法追究企业和相关人员的责任。
与此同时，还要加强与卫生、人力资源社会保障、工会等部门的协作，相互支持，形成合力，共同推进木质家具制造企业高毒物质危害治理工作。
附件：劳动防护用品选用规则（ＧＢ１１６５１－８９ＵＤＣ６７５－６８２）1 主题内容与适用范围本标准规定了选用劳动防护用品的原则和要求，本标准适用于选用劳动防护用品。
2 术语2.1 劳动防护用品指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿(佩)戴的用品，简称护品。
2.2 防护功能指劳动防护用品所具有的某种防护能力。
2.3 有效防护功能最低指标指要求护品具有的最低的防护能力。
2.4 有效使用期指能达到有效防护功能最低指标的使用时间。
3 作业类别按接触的能量(物质)的主要危险特性或特殊的工作条件作出分类，见表1。
表1━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━编号│作业类别│说明│举例名称││━━┿━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━━A 01│易然易爆场│在常温常压下极易点燃或自燃的│火工材料、易挥发易燃的液体及│所作业│物质的作业│化学品、可燃性气体等──┼─────┼──────────────┼──────────────A 02│可燃性粉尘│在常温常压下可点燃的固体物质││场所作业│粉尘的作业│铝镁粉、可燃性化学物粉尘等──┼─────┼──────────────┼──────────────A 03│高温作业│同GB 4200—84高温作业分级国│││家标准中高温作业的定义│熔炼、浇铸、热轧、锻造、炉窑──┼─────┼──────────────┼──────────────A 04│低温作业│一般人需要御寒衣物保暖才能维│││持正常工作的作业│冰库──┼─────┼──────────────┼──────────────A 05│低压带电│额定电压大于1200伏的带电操作│低压设备或低压线路带电维修│作业││──┼─────┼──────────────┼──────────────A 06│高压带电│额定电压大于1200伏的带电操作│高压设备或高压线路带电维修──┼─────┼──────────────┼──────────────A 07│吸入性气相│在常温常压下呈气体或蒸汽状态│氯乙烯、氯气、一氧化碳、光│毒物作业│、经呼吸道吸入能产生毒害作用│气、硫化氢、汞││的物质的作业│──┼─────┼──────────────┼──────────────A 08│吸入性气溶│在常温常压下呈气溶胶状态、经│铅、铬、铍、锰、镉等有毒金属│胶毒物作业│呼吸道吸入能产生毒害作用的物│及其化合物的烟雾和粉尘、高毒││质的作业│农药气溶胶、沥青烟雾、砂尘、│││石棉尘、及其他有害的动(植)物│││性粉尘──┼─────┼──────────────┼──────────────A 09│沾染性毒物│能沾附于皮肤衣物上经皮肤吸收│有机磷农药、有机汞化合物、苯│作业│产生伤害或对皮肤产生毒害的物│和苯的二及三硝基化合物的、苯││质的作业│胺、酚、氯联苯、放射性物质──┼─────┼──────────────┼──────────────A 10│生物性毒物│能导致感染或生物毒素吸收的生│有毒性动(植)物养殖、生物毒素│作业│物毒品的作业│培养制剂、带菌或含有生物毒素│││的制品加工处理、腐烂物品处理│││、防疫检验──┼─────┼──────────────┼──────────────A 11│腐蚀性作业│产生或使用腐蚀性物质的作业│溴、硫酸、硝酸、氢氟酸、液体│││强碱、固体强碱、重铬酸钾、高│││锰酸钾──┼─────┼──────────────┼──────────────A 12│易污作业│特别容易污秽皮肤或衣物的作业│碳黑、染色、油漆、有关的卫生│││工程──┼─────┼──────────────┼──────────────A 13│恶味作业│虽无毒但产生难闻气味或恶味不│││易清除的作业│熬胶、恶臭物质处理与加工──┼─────┼──────────────┼──────────────A 14│密闭场所│空气不流通的场所的作业，包括│密闭的罐体、房仓、孔道或排水│作业│缺氧即空气中含氧浓度小于18% │系统、炉窑、存放耗氧器具或生││和毒气、有毒气溶胶超标准并不│物体进行耗氧过程的密闭空间。
││能排除等场所作业│──┼─────┼──────────────┼──────────────A 15│噪声作业│声级大于90分贝的作业│风钻、气锤、铆接、钢筒内的敲│││击或铲锈、弧光、电弧焊、炉窑──┼─────┼──────────────┼──────────────A 16│强光作业│强光源或产生强烈红外辐射和紫│││外辐射的作业│──┼─────┼──────────────┼──────────────A 17│激光作业│激光发射与加工的作业│激光加工金属、激光焊接、激光│││测量、激光通讯电脑操作、电视│││机调试──┼─────┼──────────────┼──────────────A 18│荧光屏作业│长期从事荧光屏操作与识别的作│││业│──┼─────┼──────────────┼──────────────A 19│微波作业│微波发射与使用的作业│微波机调试、微波发射、微波加│││工与利用──┼─────┼──────────────┼──────────────A 20│射线作业│产生电离辐射的、其辐射剂量超│放射性矿物的开采、选矿、冶炼││标准的作业│、加工、核废料或核事故处理、│││放射性物质使用、X射线检测──┼─────┼──────────────┼──────────────A 21│高处作业│坠落高度基准面大于或等于2米│室外建筑安装、架线、高崖作业││，并有可能坠落的作业│、船旁悬吊涂装、货物堆垒──┼─────┼──────────────┼──────────────A 22│存在物体坠│上部可能有物体坠落或横向上可│建筑安装、采矿、钻探、造船、│落、撞击的│能有物体相撞的作业│起重、森林采伐│作业││──┼─────┼──────────────┼──────────────A 23│有碎屑飞溅││破碎、锤击、铸铁件切削、砂轮│的作业││打磨、高压流体清洗──┼─────┼──────────────┼──────────────A 24│操纵转动机│││械││机床、传动机械及传动带──┼─────┼──────────────┼──────────────A 25│人工搬运││人力抬、扛、推、搬移──┼─────┼──────────────┼──────────────A 26│接触使用锋││金属加工的打毛清边、玻璃装配│利器具││与加工──┼─────┼──────────────┼──────────────A 27│地面存在尖│││利器物的作││森林作业、建筑工地│业││──┼─────┼──────────────┼──────────────A 28│手持振动机│││械作业││风钻、风铲、油锯──┼─────┼──────────────┼──────────────A 29│人承受全身│承受震动或处于不易忍受的震动││震动的作业│环境中的作业│──┼─────┼──────────────┼──────────────A 30│野外作业│长期从事野外露天作业│地质勘探、森林采伐、大地测量──┼─────┼──────────────┼──────────────A 31│水上作业│有落水危险的作业│船台、水上平台作业、水上装卸│││运输、木材水运、水产养殖与捕│││捞──┼─────┼──────────────┼──────────────A 32│涉水作业│作业中需接触大量水或须立于水│矿井、隧道、水力采掘、地质钻││中作业│探、下水工程、污水处理──┼─────┼──────────────┼──────────────A 33│潜水作业│须潜入水面以下的作业│水下采集、救捞、水下养殖、水│││下勘查、水下建筑、焊接与切割──┼─────┼──────────────┼──────────────A 34│地下挖掘建││井下采掘运输、地下开拓建筑安│筑作业││装──┼─────┼──────────────┼──────────────A 35│车辆驾驶│多类机动车辆驾驶│汽车──┼─────┼──────────────┼──────────────A 36│铲、装、吊│各类活动范围较小的重型采掘、│铲机、推土机、装载机、天车、│、推机械操│建筑、装载起重设备的操纵与驾│龙门吊、塔吊、单臂起重机│纵│驶│──┼─────┼──────────────┼──────────────A 37│一般性作业││自动化控制、精细装配与加工、│││缝纫、工作台上手工胶合与包装──┼─────┼──────────────┼──────────────A 38│其他作业│未包括在上述类别者│━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━3.1 实际工作兼有多项作业特征，则为综合性作业。
