木制家具制造企业职业危害与治理(正式版)
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木制家具制造企业职业危害与治理近年来,木制家具制造行业在我国发展迅猛,但同时也带来了一系列职业危害问题。
木制家具制造企业中普遍存在的一些职业危害包括噪声、粉尘、有害气体和物理伤害等。
为了保护员工的身体健康,必须采取一系列的治理措施。
首先,噪声是木制家具制造企业普遍存在的一个职业危害。
木制家具制造过程中,会产生机器设备的运转声音、木材切割声音等噪声。
长期处于噪声环境中,会导致员工听力下降、神经系统功能紊乱、记忆力减退等问题。
因此,必须采取有效的措施减少噪声危害。
可以通过使用隔音设施、调整机器设备的运转速度、增加工人劳动强度的措施来减少噪声产生。
此外,还应给员工配备耳塞、耳罩等个人防护装备。
其次,粉尘也是木制家具制造企业的一个主要职业危害。
在加工木材的过程中,会产生大量的木屑粉尘。
长时间吸入这些木屑粉尘会导致呼吸系统疾病、皮肤过敏等健康问题。
为了减少粉尘危害,可以在车间中设置有效的排尘设备,如抽风机、吸尘器等,及时清理木屑粉尘。
此外,给员工配备口罩等个人防护装备也是必要的。
另外,木制家具制造企业还存在有害气体的职业危害。
在木制家具制造过程中,使用的胶水、涂料等化学物质会释放出有害气体。
这些有害气体对呼吸系统、肝脏、神经系统等会产生不可逆转的伤害。
为了减少有害气体的危害,企业应选择无毒、低挥发性的材料,并在车间中保持良好的通风系统,及时排除有害气体。
同时,对于那些无法避免的有害气体,需要给员工配备防护面具等个人防护装备。
最后,木制家具制造企业还需要重视物理伤害的防治。
木制家具制造时涉及到的机器设备具有一定的安全隐患,如切割机、打磨机等。
不正确的操作、操作失误可能导致身体的切割、碰撞等物理伤害。
为了减少这些伤害,企业可以加强员工的安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
同时,在机器设备上设置安全设备,如防护罩、紧急停车按钮等,以减少事故的发生。
综上所述,木制家具制造企业职业危害问题需要引起足够重视。
企业应该采取积极有效的措施,减少噪声、粉尘、有害气体和物理伤害等职业危害。
木制家具生产工序及职业危害简介木制家具生产工序及职业危害简介在现代社会,木制家具已成为人们日常生活不可缺少的一部分。
然而,许多人往往忽略了木制家具生产工序中的职业危害,这对家具生产工人的健康带来了潜在的威胁。
因此,了解木制家具生产工序及相应的职业危害,为家具生产工人提供安全的工作环境和健康的职业发展是非常重要的。
一、木制家具生产工序木制家具生产工序一般包括:原材料处理、设计、裁剪、零件加工、拼装、打磨、涂装、组装、包装、质检等。
每一环节都需要人工操作,而这些操作可能会给工人带来威胁和危害。
二、职业危害1. 粉尘危害木制家具生产加工中,木材和人工板材的切削和打磨过程会产生大量的木屑、木粉、胶粉等细小颗粒物,这些粉尘在空气中漂浮,容易被工人吸入呼吸道,导致呼吸系统及肺部疾病。
长期工作在产生大量木尘的环境下,工人可能会患上肺癌、慢性阻塞性肺疾病等呼吸系统疾病。
2. 化学物质危害在木制家具生产过程中,加工涂料、清洁剂、稀释剂等化学品成为生产环节少不了的物质,而这些化学物质很容易被吸入人体,对健康产生不良影响。
制造家具的常见涂料,如醇酸树脂胶漆、环氧树脂、氯化橡胶漆、丙烯酸漆等都含有苯、甲醛等有毒气体,这些化学物质在空气中释放,对工人的皮肤、眼睛、呼吸系统等都会造成不良影响,如过敏、皮炎、疼痛、咳嗽等。
如果工人长期暴露在这些化学物质的环境中,还会对身体造成长期的慢性损害,如肝功能损害、神经系统病变等。
3. 机械危害木制家具行业的生产机械和设备具有较高的安全风险,特别是在裁剪、切割等环节,一旦操作失误,有可能造成严重的伤害,如手指、手臂的切断、撕裂伤等。
同时,由于木制家具生产机械设备多数都是高速旋转的,如果生产过程中不加以维护和保养,还容易造成轴承、传动装置等机械部件的损坏,从而导致系统不稳定,发生严重的安全事故。
4. 噪音危害在木制家具生产中,机器的高速运转、锯切、钻孔等动作都会产生很大的噪音,噪音会对工人的身体健康构成威胁。
木制家具制造企业职业危害与治理作为木制家具制造企业,职业危害是一个必须重视和解决的问题。
下面将从以下几个方面进行分析和探讨:危害来源、职业危害类型、职业危害治理措施和预防措施。
危害来源:1. 木材粉尘:木材加工时会产生大量的木材粉尘,长期暴露在木材粉尘环境中会引起呼吸系统疾病,如咳嗽、呼吸困难、支气管炎等。
2. 甲醛释放:木材加工过程中使用的胶水中含有甲醛,长期接触甲醛会导致过敏、呼吸系统疾病和癌症。
3. 噪音:木材加工过程中使用的机械设备会产生噪音,长期暴露在高噪音环境下会引起听力损害和精神紊乱。
4. 色带和涂料:木制家具在制作过程中需要使用染料和涂料,这些物质中含有有害化学物质,长期接触会造成皮肤疾病和中毒。
5. 劳动强度和工作压力:木制家具制造过程中需要进行大量的体力劳动和重复动作,长期工作压力大和劳动强度高容易导致职业病和工伤。
职业危害类型:1. 职业性尘肺病:长期暴露在木材粉尘环境中的工人容易患上尘肺病,这是一种由于吸入大量木材粉尘而引起的职业病。
2. 职业性呼吸道疾病:由于长期接触甲醛和木材粉尘,工人容易患上呼吸道疾病,如支气管炎、肺气肿等。
3. 职业性听力损害:木制家具制造过程中产生的噪音会对工人的听力造成损害,长期暴露在高噪音环境下容易导致职业性听力损害。
4. 职业皮肤病:长期接触色带和涂料会对工人的皮肤造成损害,容易导致职业性皮肤病,如湿疹、痤疮等。
5. 职业性骨骼肌肉疾病:木制家具制造过程中需要进行大量的体力劳动和重复动作,容易导致工人患上职业性骨骼肌肉疾病,如腰椎间盘突出、肌肉疲劳等。
职业危害治理措施:1. 环境控制:通过改善工作环境,减少粉尘和噪音的产生和扩散,可以降低工人接触职业危害的风险。
如安装除尘设备、隔音设备等。
2. 个体防护:提供必要的个人防护用品,如防尘口罩、耳塞、防护手套等,保护工人免受职业危害的侵害。
3. 健康监测:定期对工人进行健康检查,及时发现和治疗职业病症状,防止疾病的发展和恶化。
木制家具制造企业职业危害与治理范文木制家具制造企业是一种传统行业,其生产过程中存在较多的职业危害因素。
职业危害对工人的健康造成严重威胁,也会对企业的生产效率和质量造成不利影响。
因此,对木制家具制造企业中的职业危害进行治理是非常重要的。
本文将从职业危害的类型、危害因素、治理措施等方面进行论述,以提供有关部门和企业管理者有关木制家具制造企业职业危害治理的参考。
一、职业危害的类型木制家具制造企业中的职业危害类型较多,包括以下几个方面:1.噪音危害:木制家具制造过程中,木材的锯切、打磨、刨削等操作会产生较高的噪音,长期暴露在高噪音环境下容易导致聽力损害和精神神经疾病。
2.粉尘危害:木材加工时会产生大量的尘埃,尤其是在木材的锯切、刨削等操作过程中,释放的木尘含有大量的木质素、树脂等有害物质,吸入过多的木尘会导致呼吸系统疾病和皮肤病。
3.化学物品危害:木制家具制造过程中常常使用胶水、涂料、清漆等化学物品,其中含有甲醛、苯等有毒有害物质,工人长时间接触这些化学物品容易导致中毒,对呼吸系统、神经系统、肝脏等造成损害。
4.机械伤害:木制家具制造行业需要使用各种机械设备如锯床、刨床等,操作不当或设备故障都可能造成机械伤害,如手指被割伤、被夹伤等。
5.体力劳动危害:木制家具制造过程中需要进行长时间的体力劳动,如搬运重物、装配家具等,长期劳动容易引发劳动性疾病,如腰椎疾病、关节炎等。
二、职业危害的主要危害因素1.工艺技术因素:木制家具制造工艺的不合理性是导致职业危害的主要因素。
如木材加工过程中缺乏有效的防尘设备、通风设备不完善等。
2.工作环境因素:木制家具制造企业的工作环境条件直接影响到工人的健康。
如噪音环境、气体污染、温度、湿度等。
3.个人行为因素:工人在木制家具制造工作中的个人行为也会引发职业危害。
如不正确的操作方法、缺乏安全意识等。
三、职业危害的治理措施针对木制家具制造企业中的职业危害问题,可以采取以下措施进行治理。
木制家具制造职业危害与治理范文现代社会的快速发展带来了人们对于舒适生活环境的不断追求,家具作为装饰和实用的一种物品,越来越受到人们的重视和需求。
然而,在木制家具制造过程中,由于材料和工艺的特殊性,存在一些职业危害问题,给从事该行业的工人带来了许多健康和安全隐患。
本文将从木制家具制造职业危害的具体表现和治理措施等方面展开探讨,旨在提高人们对该问题的关注和认识。
首先,木制家具制造职业危害主要体现在对工人的健康带来的危害。
木材在制造过程中常常需要进行切割、打磨、粘合等操作,这些工序所产生的灰尘和颗粒物会对工人的呼吸道和皮肤造成刺激,甚至引发呼吸系统疾病和过敏反应。
此外,部分木材还含有有害物质,如甲醛等挥发性有机物,长期接触会对工人的肝脏、肾脏等器官产生损害。
同时,噪音和震动也是木制家具制造过程中不可忽视的职业危害因素,这些因素对工人的听力和神经系统会造成损害,甚至导致聋哑症。
其次,木制家具制造职业危害还体现在生产环境对工人健康的影响。
木材的成型和处理过程需要使用大量的化学药剂和粘合剂,这些物质在未经处理的情况下会对工人产生刺激和毒性作用。
同时,部分处理液和溶剂还可能具有易燃性和爆炸性,增加了工作场所的安全风险。
此外,木制家具制造过程中所产生的废气、废水、废渣也会对环境产生污染。
这些废物中所含有的有害物质会渗入土壤和水源,对生态环境和人类的健康构成威胁。
针对上述职业危害问题,我们应采取一系列的措施来进行治理和预防。
首先,加强对于木制家具制造行业的监管,严格执行相关的职业健康安全法规和环境保护法律法规,明确责任主体和责任分工,加大违法行为的打击力度。
其次,制定和实施全面的职业健康管理制度,包括工作场所的通风、噪音和振动控制,为工人提供个体防护装备和必要的培训。
此外,推动技术创新和工艺改进,采用低污染和无毒的材料和方法,减少有害物质对工人和环境的危害。
同时,加强对废物的处理和资源循环利用,减少环境污染的产生。
木制家具制造职业危害与治理在木制家具制造行业中,工人们与各种木材和木制品直接接触,长期暴露在木材中释放出的有害物质中。
这些有害物质包括有害挥发性有机化合物(VOCs)、甲醛和木尘等等。
这些物质对工人的健康产生了很大的危害。
因此,对木制家具制造行业的职业危害进行有效的治理和防护,对于保护工人的身体健康具有重要意义。
首先,木材和木制品中释放的有害物质是导致工人职业危害的主要原因之一。
有害挥发性有机化合物(VOCs)是一类在常温常压下具有较高蒸汽压并能挥发成气体的有机化合物。
很多种类的木材中都含有大量的VOCs,例如某些鲜活的木材、合板和胶合板等。
这些VOCs在木材加工和家具制造过程中会释放出来,存在空气中会对工人的呼吸道、肺部和皮肤造成一定的损伤。
此外,还有许多木制材料中含有甲醛。
甲醛是一种挥发性有机物,在木制家具制造过程中释放出来的甲醛也会对工人的健康产生危害。
还有木尘是木材制造和家具制造过程中产生的一种颗粒状固体物质,当工人吸入木尘时,会刺激呼吸道并导致呼吸系统疾病。
为了治理木制家具制造行业中的职业危害,可以采取以下措施:1.强制实施相关法律法规:相关部门应制定和完善相关法律法规,明确对于木制家具制造行业的职业危害的预防和治理要求。
这些法律法规应对木材和木制品中的有害物质进行标准和限制,并规定家具制造企业必须配备相应的防护装备和设备。
2.提供防护装备和设备:对于木制家具制造企业来说,提供相应的防护装备和设备是必要的。
这些装备和设备包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防护服等等。
这些装备和设备可以减少工人接触有害物质的机会,保护工人的身体健康。
3.加强人员培训和宣传教育:对木制家具制造行业中的工人进行相关的职业危害防护培训和宣传教育非常重要。
通过培训,工人们能够了解和掌握正确的防护知识和技巧,避免职业危害。
宣传教育则可以提高工人对于职业危害和防护的认识和重视程度。
4.监督检查和处罚措施:相关部门应对木制家具制造行业进行定期的监督检查,确保企业合规经营和职业危害治理。
木制家具制造企业职业危害与治理职业危害是指在从事特定职业时可能引发的健康和安全问题。
木制家具制造企业作为一个具有一定危险性的行业,存在以下几种主要职业危害:1. 噪声:木制家具制造过程中,常常伴随着机械设备的运转、木材的切削和磨削等产生的噪音。
长期处于噪音环境中工作会导致职业性听力损失。
2. 有害化学物质:木制家具制造过程中使用的染料、胶水、溶剂等化学物质会释放出有毒气体和微粒,对工人的呼吸系统、皮肤和黏膜造成损害,引发呼吸系统疾病、过敏等职业病。
3. 尘埃:木材的加工过程中会产生大量的木屑和尘埃。
长时间吸入木尘会导致呼吸道疾病和肺部疾病,如支气管炎、哮喘和木尘热等。
4. 劳动强度大:木制家具制造过程中,涉及到许多体力劳动,如木材的搬运、机械设备的操作等。
长时间的重复劳动容易导致肌肉疲劳、骨骼疲劳和劳动性创伤。
5. 火灾和爆炸危险:木材是易燃的物质,木制家具制造中操作失误、电气设备故障等都可能引发火灾和爆炸事故,对工人的生命安全造成威胁。
针对木制家具制造企业职业危害,可以采取以下治理措施:1. 预防为主:企业应制定并严格执行职业危害防控措施,包括加强职业危害的技术管理、工程控制和个体防护。
例如,采用密封式设备、减少有害物质的使用,提供个人防护用品等。
2. 提供职业健康教育:企业应开展职业危害防治的培训和教育,使工人了解职业危害的特点、防治方法以及个人防护的重要性,提高工人的安全意识和防护意识。
3. 加强职业卫生监测:定期对工作场所的噪声、粉尘、有害气体等进行监测,及时了解工作环境的危害程度,采取相应的控制措施。
4. 合理安排工作时间和工作强度:避免工人长时间的重复劳动和过度劳累,定期进行体检,确保工人的身体健康。
5. 安全设施完备:企业应建立完善的安全管理制度,配备消防设施,确保员工的生命安全。
6. 提供职业病防治服务:建立健全职业病防治机构和职业病康复机构,为有职业病危险的工人提供职业病的检查、治疗和康复服务。
木材加工企业职业危害防治一、切实提高对职业危害防治和安全隐患排查治理工作的认识当前我县木材加工及木质家具制造行业在快速发展过程中也存在一些问题和困难:一是职业健康管理工作滞后由于一些木材加工企业生产规模扩展较快,安全管理技术人员的缺乏,安全管理特别是职业健康管理工作相对滞后,二是企业生产规模普遍偏小,产品技术含量低,管理无法满足行业迅速发展需要;三是职业健康管理薄弱,职业危害防护措施不到位,作业环境恶劣,职业危害因素浓度超标、有毒有害物质没有得到有效治理,劳动者身心健康无法保证;四是一些基层地方职业安全健康意识淡薄,现场安全管理混乱,人员和资金安全投入不足,安全隐患排查治理还不到位,“三违”现象时有发生,安全事故留下隐患。
木材加工及木质家具制造业行业由于受加工材料特性、生产工艺和设备特点等多种因素影响,在劳动安全卫生方面存在的问题十分突出。
主要表现在两个方面:一是事故隐患和危险性大;二是粉尘、噪声及有毒有害等多种影响人体健康的职业危害因素严重。
如何切实保护职工的安全和健康,是一个迫切需要解决的问题。
二、切实加强劳动者职业健康个体防护工作木粉尘、噪音和甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害物质为主的多种职业病危害因素在木材加工及木质家具制造行业并存的状态,给劳动者职业健康潜伏着巨大威胁,严重影响了职工身心健康和安全,因此,做好作业场所职业健康个体防护工作至关重要。
要按照《职业病防治法》、《劳动防护用品监督管理规定》(国家安监总局令第1号)以及有关标准、规范、制度为依据,切实履行有人单位职业危害防治主体责任,切实加强监管,主要做好以下防护措施:1、企业应当按照《劳动防护用品选用规则》和国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定,为从业人员配备工作服、手套、防毒防尘口罩、防护眼睛及耳塞等劳动防护用品,并建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废及处罚等管理制度。
2、优先选用有利于保护劳动者健康和个体防护的新技术、新工艺、新材料、新设备,逐步淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料、设备,提高木材加工及木质家具制造行业机械化、密闭化、自动化水平,提升职工个体防护能力。
2024年家具制造业生产工艺及主要职业危害与控制主要工序配料→开料→木工制作→油漆着色→喷底漆(二涂)→打磨→表面着色→喷面漆→成品主要生产原料木材、油漆和粘合剂主要机械设备单面压刨、四面刨、打磨机、小圆锯、插接机、封边机、砂光机、双钉枪、精密裁板锯、下料电刨等主要职业病危害因素粉尘、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、正己烷、噪声等家具生产企业主要职业病危害因素及重点危害岗位车间重点危害岗位主要职业病危害因素木工车间开料、锯料、镂铣、修边、打磨、抛光岗位木粉尘、噪声开料、锯料、镂铣、修边、砂光打磨、抛光、组装、仓库岗位木粉尘、甲醛、噪声除尘系统吸尘换袋处理岗位木粉尘防火板复合岗位(主要用于防火板制作)乙酸乙烯酯喷漆车间油漆岗位苯、甲苯、二甲苯、其他粉尘、噪声表面清洁岗位正己烷皮革车间皮革开料、裁剪、缝纫、检验、仓库等岗位二甲基甲酰胺覆膜吸塑车间(主要在厨具生产中)喷胶、覆膜吸塑岗位苯、二甲苯、乙酸丁酯、乙胺、噪声作业场所职业危害限值作业场所化学因素职业接触限值序号职业病危害因素职业接触限值MAC(mg/m3)PC-TWA(mg/m3)PC-STEL(mg/m3)或超限倍数1苯610甲苯501003二甲苯501004甲醛0.55正己烷1001806粉尘总尘呼尘超限倍数为2木粉尘3其它粉尘8作业场所噪声职业接触限值接触时间接触限值dB(A)备注5d/w,=8h/d85非稳态噪声计算8h等效声级5d/w,≠8h/d85计算8小时等效声级≠5d/w85计算40小时等效声级职业病危害防护工程防护防尘采用通风除尘系统、除尘设备防毒通风设置强制通风装置防噪设备选用低噪声设备,设置值班室,个人防护配备工作服、工作帽、工作手套、耐酸手套、防溅眼镜、防溅面具、佩戴耳塞应急救援设置洗眼器,配备防尘防毒面具2024年家具制造业生产工艺及主要职业危害与控制(二)随着科技的不断进步,家具制造业在2024年已经进入了一个新的阶段。
在这个发展阶段,家具制造业的生产工艺和职业危害已经发生了一定的变化。
文件编号:TP-AR-L8713
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编订:_______________
审核:_______________
单位:_______________
木制家具制造企业职业
危害与治理(正式版)
木制家具制造企业职业危害与治理
(正式版)
使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、木制家具生产工序及职业危害简介
1、木质家具制造主要有以下六道工序:开料、
拼板、加工、打磨、喷漆和晾漆。
其中,开料、加
工、打磨三道工序会产生大量粉尘和噪声;拼板、喷
漆、晾漆三道工序会产生大量化学毒物。
2、木质家具制造企业作业现场存在的化学毒
物:一般存在31种化学毒物,其中高毒物质4种,
主要是苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯;一般毒物
27种,主要是甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、
氯甲烷、甲醇、丙酮、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯等。
3、对人体产生的危害:苯,属于致癌物质,主要损害神经系统和造血系统。
能够引起头晕头痛、昏迷抽搐、再生障碍性贫血、白血病、甚至死亡等。
甲醛,属于致癌和致畸物质,对人体各种细胞均有损害作用。
能够引起头痛、心悸、支气管哮喘、肺水肿、口鼻腔糜烂、鼻咽癌等。
苯胺,主要损害造血系统、泌尿系统。
能够引起溶血性贫血、膀胱炎、肝炎、尿道癌、前列腺癌等。
二异氰酸甲苯酯,主要损害呼吸系统,能够引起紫绀、哮喘、支气管炎、肺炎、肺水肿等。
二、木制家具制造企业危害治理
1、喷漆环节。
在木质家具制造企业高毒物质危害治理工作中,要抓住喷漆、涂胶和晾漆三个环节,突出对喷漆环节的治理:一是企业必须设置独立的喷漆间,不得与其他工序混用;二是喷漆间必须采用上
进风下出风、正负压相结合的通风方式,保证空气新鲜通畅;三是喷漆间必须使用水帘(水幕)降毒和流水排毒的措施,保证喷漆间毒物及时排出;四是喷漆间内应设置冲洗设施,墙壁和地面的油漆污垢必须定期进行清理。
如果采用流水线作业,喷漆作业点必须设置局部隔离防护设施并使用水帘(水幕)降毒和流水排毒的措施;流水线上的打磨、擦色、烘干等作业点也必须设置通风排毒设施,保证毒物浓度不超标。
2、涂胶和晾漆环节。
必须与其他作业隔离,并设置通风排毒设施,确保作业场所有毒物质浓度不超过国家职业卫生标准。
木质家具制造企业都应加大资金投入,认真进行高毒危害治理和防护设施改造,达不到要求的要责令限期改正。
木质家具制造企业要严格按照《职业病防治法》和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
(国家安全监管总局令第23号)等要求,采用无毒或低毒的油漆和胶黏剂,引进自动化机械设备,减少人工操作,从源头上降低高毒物质危害。
要加强企业职业健康管理,建立由企业主要负责人负总责的职业危害防治责任制,并层层分解落实到车间、班组。
设立职业健康管理机构,配备具有职业危害防治专门知识的专兼职管理人员。
建立并严格执行高毒物质危害检测制度,每年至少聘请有资质的技术服务机构进行一次高毒物质危害检测,并根据企业实际加强日常检测监控,确保作业场所有毒物质浓度符合国家标准。
存在高毒物质危害因素的岗位必须设置明显的警示标识,载明存在的职业危害以及紧急情况下应采取的防护措施。
加强员工培训,提高接触高毒物质从业人员的自我防护意识。
企业必须为从事喷漆、涂胶、晾漆等作业的工作人员配备符合《劳动防
护用品选用规则》(GB11651)和《呼吸防护用品的选择、使用与维护》(GB/T18664)要求的防护服、手套以及防毒面具,并督促其正确佩戴使用。
必须对接触高毒物质危害因素的从业人员每年至少进行一次职业健康体检,并依法组织从业人员进行岗前、岗中和离岗职业健康体检。
同时,还要按照法规要求,做好劳动用工、工伤保险、环境保护等工作。
各级安全监管部门要加强对木质家具制造企业的安全监督管理,督促指导企业在规定期限内进行防毒设施技术改造,尽快提升防护水平,减少和控制高毒物质危害。
要加强职业健康知识培训,尤其要强化对企业主要负责人和相关管理人员的培训,提高他们的法律意识和专业水平;同时也要通过宣传教育,提高广大从业人员的防护技能和防护意识。
要严格执行《作业场所职业健康监督管理暂行规定》,加大对木
质家具制造企业作业场所高毒物质危害的监督检查力度,加强日常检查、定期检查和重点检查,对于高毒物质防治措施不落实、未建立职业危害防治规章制度和操作规程、作业场所无防护设施或达不到防护要求、不为从业人员配备符合国家要求的职业危害防护用品,以及作业场所有毒物质浓度超过国家标准等违法违规行为,要依法给予警告、责令限期改正、罚款、责令停止产生职业危害的作业等行政处罚。
对因高毒物质危害治理不力造成职业危害事故的,要依法追究企业和相关人员的责任。
与此同时,还要加强与卫生、人力资源社会保障、工会等部门的协作,相互支持,形成合力,共同推进木质家具制造企业高毒物质危害治理工作。
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