【精品】焊接(角焊缝)
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钢结构角焊缝
N2≤ffwhelw2
（a) （b） （c）
因
N=N1+N2+N3
有
N ≤ffwhe（lw1 + lw2+ f b ）
由此，单面焊缝总长： ∑lw= lw1 + lw2+ f b （d）
从式（3－10a）
N1=k1N-N3/2
ffwhelw1 = k1ffwhe (lw1 + lw2+ f b )- f ffwhe b/2
量较难保证。仰焊最突出，应尽量避 免。
a) 焊条
b)
c)
d)
平焊
立焊
立焊
图3－9 施焊位置
仰焊
3、焊接的连接型式 对接（图3－10a、b）、
搭接（图c、d）、 a) 力线 T型连接（图e、f）。
对接又分对接焊缝 c) 对接（a图）和双层盖
板对接（b图）。
e)
对接焊缝对接特
双面角焊缝
点：传力简捷、受力性
z
x
d ∥
c a
d
y c
a
图3－14
（3）受轴心力作用的角焊缝设计验算基本公式
① 侧焊缝
x
承受的轴向力N与
焊缝长度方向平行。
焊缝有效截面上
d ∥ lw
c a
d
c
a
图3－
=0 ， =0
14a
（a)
只有平行与力N的剪应力∥（图3－14a），
∥ =
N helw
ffw
（3－5）
《规范》规定：受静荷载与间接动荷载作用时，
用式（3－5）计算，受直接动荷载作用时，考虑到
端焊缝塑性性能不好，将系数1.22去掉，用式（3－
角焊缝的构造和计算
3.3 角焊缝的构造和计算3.3.1 角焊缝的形式和强度角焊缝按其与作用力的关系可分为：正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝；正面角焊缝：焊缝长度方向与作用力垂直；侧面角焊缝：焊缝长度方向与作用力平行。
按其截面形式分：直角角焊缝(图3.10)、斜角角焊缝(图3.11)。
直角角焊缝通常焊成表面微凸的等腰直角三角形截面[图3.10(a)]。
在直接承受动力荷载的结构中，为了减少应力集中，提高构件的抗疲劳强度，侧面角焊缝以凹形为最好。
但手工焊成凹形极为费事，因此采用手工焊时，焊缝做成直线性较为合适[图3.10(a)]。
当用自动焊时，由于电流较大，金属熔化速度快、熔深大，焊缝金属冷却后的收缩自然形成凹形表面[图3.10(c)]。
为此规定在直接承受动力荷载的结构（如吊车梁）中，侧面角焊缝做成凹形或直线形均可。
对正面角焊缝，因其刚度较大，受动力荷载时应焊成平坡式[图3.10(b)]，直角边的比例通常为1:1.5（长边顺内力方向）。
两焊脚边的夹角α>90°或α<90°的焊缝称为斜角角焊缝，斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。
对于夹角α>135°或α<60°的斜角角焊缝，除钢管结构外，不宜用作受力焊缝。
大量试验结果表明：侧面角焊缝(图3.12)主要承受剪应力，塑性较好，弹性模量低（E=0.7×105～1×105N/mm2），强度也较低。
由于传力线通过侧面角焊缝时产生弯折，因而应力沿焊缝长度方向的分布不均匀，呈两端大中间小的状态，焊缝越长，应力分布不均匀性越显著。
但在在接近塑性工作阶段时，产生应力重分布，可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。
即分布不均匀，且不均匀程度随的增大而增加，破坏常在两端开始，再出现裂纹后很快沿焊缝有效截面迅速断裂正面角焊缝(图3.13)受力复杂，截面中的各面均存在正应力和剪应力。
由于传力时力线弯折，并且焊根处正好是两焊件接触面的端部，相当于裂缝的尖端，故焊根处存在着很严重的应力集中。
第4章钢结构的连接-角焊缝
侧面角焊缝应力分布
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第四章
钢结构的连接
B、正面角焊缝－端焊缝 作用力与焊缝方向垂直，焊缝应力复杂，焊缝根 部应力集中严重，易引起开裂破坏。
正面角焊缝应力分布
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第四章
钢结构的连接
2、角焊缝的构造要求 (1)焊缝尺寸 焊脚尺寸hf(焊缝高度)－焊缝直边尺寸，设计标注的尺寸 有效厚度he－焊缝破坏面尺寸(45°垂直面焊缝高度） 焊缝的计算长度lw－有效受力长度，每条连续焊缝取实际 几何长度减去2hf 。
12
第四章 钢结构的连接
解： 采用如图所示的三面围焊
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原lw=100-5 现lw=100-10
1、焊缝有效截面的几何特性 焊缝有效截面的形心位置
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第四章 钢结构的连接
2、焊缝强度验算（A点）
⊥ ∥ ⊥
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第四章 钢结构的连接
工程算例2： 试设计角钢与连接板的连接角焊缝。轴心力设计值N＝ 830kN（静力荷载）。角钢为2L125×80×10，长肢相连， 连接板厚度t＝12mm，钢材Q235，手工焊，焊条E43型。
⎛σ +σ σ zs = ⎜ ⎜ βf ⎝
验算公式：
⎞ T V 2 w ⎟ + (τ Ax + τ Ax ) ≤ f f ⎟ ⎠
2
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第四章 钢结构的连接
工程算例1： 试设计图所示厚度为12mm的支托板和柱搭接接头的角 焊缝。作用力设计值F=100kN（静力荷载），至柱翼缘边 缘的距离为200mm。钢材Q235，焊条E43系列。
T ⋅r τA = J
J=Ix+Iy
焊接(角焊缝)解读
由水平平衡关系，得： N1 N N3 L形围焊角焊缝计算公式为：
lw1 N1 2 0.7 hf 1 f f w
N3 hf 3 2 0.7 f f f w lw3
若求出得hf3大于hfmax ,则不能采用L形围焊 未采用绕角焊时 lw3 b hf 3 lw3 b 采用绕角焊时
f——正面角焊缝的强度设计值
④周围角焊缝（三面围焊，菱形）
(
N
f
helw )
f
w f
例 设计如图所示一双盖板的对接接头。已知钢板截 面250x14 ,盖板截面为2-200x10,受轴心力N=700kN （静荷载），钢材Q235，手工焊，焊条E43型。
a)
N N N N
解：确定焊缝的焊脚尺寸hf hfmax=t-(1~2)mm=10-(1~2)mm=8~9mm（施焊时一般难 以焊满整个厚度） 余应力和焊接变形）
式中：b为两侧焊缝的距离；
lw为侧焊缝计算长度； t为较薄焊件的厚度。
（2）在搭接连接中，搭接长度不得小于焊件较小厚度 的5倍，且不得小于25mm。 t1 t2
2hf 2hf
（ t 1 ＜ t 2） 且 25mm
5t1
焊缝绕角2hf
（3）当焊缝端部在焊件转角处 时，应将焊缝延续绕过转角加焊2hf。 避开起落弧发生在转角处的应力集
t1 hf,max≤1.2t1
hf
式中: t1—较薄焊件厚度。
t1＜t
②对于板件边缘的角焊缝,尚应满足以下要求：
当 t>6mm时，hf,max≤t-(1～2)mm
当 t≤6mm时，hf,max≤t 若另一焊件厚度t1＜t时，还应满足hf,max≤1.2t1
贴边焊缝
角焊缝标注方法及含义
角焊缝标注方法及含义
尖角焊缝是一种重要的焊接技术，它具有良好的韧性和强度、高刚度和良好的抗拉性
能的优势，使用范围极广。
其中的测量和标注方法也非常重要。
一、尖角焊缝标注
1、角度标注：对尖角焊缝的角度应该采用角度测量器来标注，常用的角度标注
方法有两种，一种是直角尺，通过测量直角尺上的刻度来确定截面角度，另一种是投影仪，经过投影仪测量、校正后来确定截面角度。
2、量角半径：在实际加工过程中，尖角焊缝的半径也是非常重要的，不同的尖角焊
缝半径可以得到不同的机械性能，需要量角半径来标记尖角焊缝的外廓线和刀口深度，以
实现精确的焊接效果。
3、焊缝宽度：尖角焊缝的焊缝宽度也是非常重要的，一般情况下比较宽的焊缝宽度
可以让焊接工艺有更好的稳定性，所以对尖角焊缝的标注中也要量出焊缝宽度，以便能够
更好地进行焊接。
二、尖角焊缝标注含义
1、角度标注：尖角焊缝的角度标注含义是说明焊缝截面的角度，比如45°表示
焊缝截面是45度，通常来说45°到60°都是一种比较常用的尖角焊缝角度。
2、量角半径：尖角焊缝的量角半径标注实际上就是说明焊缝外观尺寸，以及刀口的
深浅，可以使用一定的符号来标注，比如“R3mm”表示半径为3毫米，“R=2mm”表示刀
口深度为2毫米。
3、焊缝宽度：焊缝宽度的标注实际上就是说明焊缝外观尺寸，一般情况下，焊缝宽
度可以用“W = 4mm”等来表示，表示焊缝宽度为4毫米。
焊接(角焊缝).
2 0.7h f lw
lw
0.7h f
0.7h f
在弯矩M作用下，有效截面上产生垂直 于焊缝方向且按三角形分布的应力M
M f
M W
6M 2 0.7hf lw2
W—角焊缝有效截面绕x轴（图）的抵抗矩。
a)
b)
c)
有效截面
N f
M f
1
1
V
形心 o M N
X
X
lw
BA
B
A
f ll
截面及连接情况
内力分配系数 肢背 k1 肢尖 k2
等边角钢
不等边角钢 （短边相连）
不等边角钢 （长边相连）
0.7 0.75 0.65
0.3 0.25 0.35
（2）角钢用三面围焊与节点板连接的焊缝计算
lw1
N1
N3
c
bN
x
x
N2 lw2
设计时先假定正面角焊缝的焊脚尺寸hf3 ，并求出它所 分担的内力N3 ：
f
N helw
z
N
d f a
d
c
y
c
a
③ 两方向力综合作用的角焊缝
f f
2
2 f
ffw
f——正面角焊缝的强度设计值
提高系数，对承受静力荷载或间 接动力荷载的结构取1.22，对直 接承受动力荷载的结构取1.0。
④周围角焊缝（三面围焊，菱形）
N
( f helw )
f
w f
例 设计如图所示一双盖板的对接接头。已知钢板截 面250x14 ,盖板截面为2-200x10,受轴心力N=700kN （静荷载），钢材Q235，手工焊，焊条E43型。
当t≤4mm时, hf,min=t
lw
0.7h f
0.7h f
在弯矩M作用下，有效截面上产生垂直 于焊缝方向且按三角形分布的应力M
M f
M W
6M 2 0.7hf lw2
W—角焊缝有效截面绕x轴（图）的抵抗矩。
a)
b)
c)
有效截面
N f
M f
1
1
V
形心 o M N
X
X
lw
BA
B
A
f ll
截面及连接情况
内力分配系数 肢背 k1 肢尖 k2
等边角钢
不等边角钢 （短边相连）
不等边角钢 （长边相连）
0.7 0.75 0.65
0.3 0.25 0.35
（2）角钢用三面围焊与节点板连接的焊缝计算
lw1
N1
N3
c
bN
x
x
N2 lw2
设计时先假定正面角焊缝的焊脚尺寸hf3 ，并求出它所 分担的内力N3 ：
f
N helw
z
N
d f a
d
c
y
c
a
③ 两方向力综合作用的角焊缝
f f
2
2 f
ffw
f——正面角焊缝的强度设计值
提高系数，对承受静力荷载或间 接动力荷载的结构取1.22，对直 接承受动力荷载的结构取1.0。
④周围角焊缝（三面围焊，菱形）
N
( f helw )
f
w f
例 设计如图所示一双盖板的对接接头。已知钢板截 面250x14 ,盖板截面为2-200x10,受轴心力N=700kN （静荷载），钢材Q235，手工焊，焊条E43型。
当t≤4mm时, hf,min=t
焊缝形式分类及代号
焊缝形式分类及代号焊缝是指焊接过程中产生的连接材料之间的接头。
根据焊缝的形状和结构，可以将焊缝分为多种类型，并使用相应的代号进行分类和标识。
本文将按照焊缝形式进行分类，并对每种焊缝的代号进行介绍。
一、对接焊缝（代号：G）对接焊缝是将两个相互平行或近似平行的工件连接在一起的焊缝。
对接焊缝常见的代号是G。
对接焊缝一般分为平对接焊缝和对角对接焊缝两种形式。
平对接焊缝是两个工件在同一平面上焊接，代号为G1；对角对接焊缝是两个工件在不同平面上焊接，代号为G2。
二、角焊缝（代号：K）角焊缝是将两个相互垂直或近似垂直的工件连接在一起的焊缝。
角焊缝的代号是K。
角焊缝分为横角焊缝和纵角焊缝两种形式。
横角焊缝是两个工件在水平方向上焊接，代号为K1；纵角焊缝是两个工件在垂直方向上焊接，代号为K2。
三、对边焊缝（代号：F）对边焊缝是将两个相互相邻的工件连接在一起的焊缝。
对边焊缝的代号是F。
对边焊缝分为单面焊和双面焊两种形式。
单面焊是只在一侧进行焊接，代号为F1；双面焊是在两侧同时进行焊接，代号为F2。
四、角边焊缝（代号：B）角边焊缝是将一个工件的角边连接到另一个工件上的焊缝。
角边焊缝的代号是B。
角边焊缝分为单面焊和双面焊两种形式。
单面焊是只在一个侧面进行焊接，代号为B1；双面焊是在两个侧面同时进行焊接，代号为B2。
五、对角焊缝（代号：M）对角焊缝是将两个相互相邻但不平行的工件连接在一起的焊缝。
对角焊缝的代号是M。
对角焊缝分为单面焊和双面焊两种形式。
单面焊是只在一侧进行焊接，代号为M1；双面焊是在两侧同时进行焊接，代号为M2。
六、搭接焊缝（代号：J）搭接焊缝是将两个工件的搭接部分连接在一起的焊缝。
搭接焊缝的代号是J。
搭接焊缝分为单面焊和双面焊两种形式。
单面焊是只在一侧进行焊接，代号为J1；双面焊是在两侧同时进行焊接，代号为J2。
七、角搭焊缝（代号：H）角搭焊缝是将一个工件的角部搭接到另一个工件上的焊缝。
角搭焊缝的代号是H。
角焊缝的构造和计算
24
1) 两边仅用两条侧面角焊缝连接时 设N1、N2分别为角钢肢背焊缝和肢尖焊缝承担的内力，由 平衡条件得： e2 N1 N k1 N e1 e2
e1 N2 N k2 N e1 e2
式中，k1、k2为焊缝内力分配系数 2) 三面 围焊时 先确定正面角焊缝所分担的轴心力：
N3 0.7hf f f wf lw3
14
搭接连接的弯曲变形
侧面角焊缝的应力分布
搭接长度：采用正面角焊缝的搭接连接，受力时会产生附 加弯矩(图3.4.10)，搭接长度愈小．附加弯矩影响愈大；另外 焊缝距离愈近，收缩应力也愈大。因此规定搭接长度不得小 于5tmin(tmin为焊件的较小厚度)，并不得小于25mm。
15
侧焊缝长度与距离要求 两侧面角焊缝的搭接连接，其连接强度与b/lw有关（b为两侧焊 缝之间的距离）。b/lw愈大，则连接强度愈低。为使连接强度不 致过分降低，故现规范规定应满足lw ≥b。另外，仅有两面侧焊 缝的搭接连接，两侧焊缝之间的距离b太大时，焊缝收缩容易使 板件向外拱曲太大，因此规定b≤16t(当t>12mm时)或b≤190mm (当t≤12mm时)。如果b不能满足此规定，应加正面角焊缝或者加 槽焊(下图 (c))或者圆孔焊(下图(d))。
13
侧面角焊缝的最大计算长度 侧面角焊缝在弹性阶段沿长度方向受力不均匀，两端大而中 间小，当两焊件的截面积不相等时，例如下图的板l的截面积 小于板2的截面积，则剪应力的分布不对称于焊缝中点，靠 近小截面一端的应力高于截面大一端的应力。虽侧面角焊缝 有良好的塑性，但如果焊缝长度超过某一限值时，有可能首 先在焊缝的两端破坏，故一般规定侧面角焊缝的计算长度 lf≤60hf，当实际长度大于上述限值时，其超过部分在计算中 不予考虑。若内力沿侧面角焊缝全长分布、以及粱的支承加 劲肋与腹板连接焊缝等，计算长度可不受上述限制。
焊接(角焊缝)
于的焊缝方向力F。
V产生 ；
F产生f，
f
F helw
f分解为： ⊥和⊥。
有效截面上有：
∥
=
⊥ 、 ⊥ 、 。
N helw
2、 角焊缝的强度
（1）有效截面上的应力状态
前面已经说明：最一般情况（同时有端焊缝，侧焊缝性质的一
般受力焊缝），有效截面上有三个应力、∥ 、 。 —正应力，与焊缝长度方向（x）面外垂直 ∥ —剪应应，与焊缝长度方向（x）面内平行 —剪应力，与焊缝长度方向（x）面内垂直
N
N N
（2）端（正面）焊缝
N
a
有效截面上与焊缝长度 A 方向垂直的正应力⊥和 剪应力⊥ 。
正面角焊缝刚度大，破坏 时变形小，强度比侧缝高， 但塑性变形能力比侧缝小， 常呈脆性破坏。
N
A
b
B1
c
B2
⊥ ⊥
N/2
B2
N/2 N/2 N/2
N/2
（3）一般受力的焊缝
V
⊥
f ⊥⊥
N F
作用在T型连接焊缝上 的一般力N，可以分解为平 行于焊缝方向的力V和垂直
当t≤4mm时, hf,min=t
（3）设计焊角尺寸hf 应满足
hf ,min hf hf ,max
2、焊缝计算长度的构造要求 （1）侧面角焊缝的最大计算长度
侧面角焊缝在弹性工作阶段沿长度方向受力不均两端 大而中间小。焊缝越长，应力集中越显著。如果焊缝 长度不是太大，焊缝两端达到屈服强度后，继续加载， 应力会渐趋均匀；但是当焊缝长度超过某一限值后， 可能首先在焊缝两端发生破坏而逐渐向中间发展，最 终导致焊缝破坏。
和残余变形，除钢管结构除外，hf,max应满足以下要求:
V产生 ；
F产生f，
f
F helw
f分解为： ⊥和⊥。
有效截面上有：
∥
=
⊥ 、 ⊥ 、 。
N helw
2、 角焊缝的强度
（1）有效截面上的应力状态
前面已经说明：最一般情况（同时有端焊缝，侧焊缝性质的一
般受力焊缝），有效截面上有三个应力、∥ 、 。 —正应力，与焊缝长度方向（x）面外垂直 ∥ —剪应应，与焊缝长度方向（x）面内平行 —剪应力，与焊缝长度方向（x）面内垂直
N
N N
（2）端（正面）焊缝
N
a
有效截面上与焊缝长度 A 方向垂直的正应力⊥和 剪应力⊥ 。
正面角焊缝刚度大，破坏 时变形小，强度比侧缝高， 但塑性变形能力比侧缝小， 常呈脆性破坏。
N
A
b
B1
c
B2
⊥ ⊥
N/2
B2
N/2 N/2 N/2
N/2
（3）一般受力的焊缝
V
⊥
f ⊥⊥
N F
作用在T型连接焊缝上 的一般力N，可以分解为平 行于焊缝方向的力V和垂直
当t≤4mm时, hf,min=t
（3）设计焊角尺寸hf 应满足
hf ,min hf hf ,max
2、焊缝计算长度的构造要求 （1）侧面角焊缝的最大计算长度
侧面角焊缝在弹性工作阶段沿长度方向受力不均两端 大而中间小。焊缝越长，应力集中越显著。如果焊缝 长度不是太大，焊缝两端达到屈服强度后，继续加载， 应力会渐趋均匀；但是当焊缝长度超过某一限值后， 可能首先在焊缝两端发生破坏而逐渐向中间发展，最 终导致焊缝破坏。
和残余变形，除钢管结构除外，hf,max应满足以下要求:
角焊缝最小焊脚尺寸
角焊缝最小焊脚尺寸
角焊缝最小焊脚尺寸是指在进行角焊接时所需保证的最小焊缝
高度，它是焊接中非常重要的参数之一。
在进行角焊接时，焊脚的高度不仅影响焊接强度，还关系到焊接后的外观质量。
根据相关标准，角焊缝最小焊脚尺寸应该根据焊接材料的厚度来确定。
通常来说，当焊接材料的厚度小于3mm时，最小焊脚高度应为1.5mm；当焊接材料的厚度大于等于3mm时，最小焊脚高度应为2mm。
在实际焊接中，需要根据具体情况进行调整，确保焊接质量。
如果焊脚过高，会浪费材料，同时也会影响焊接外观；如果焊脚过低，会导致焊接强度不足，甚至出现焊缝开裂等情况。
因此，对于角焊接来说，合理确定最小焊脚高度非常重要。
在进行焊接时，需要注意焊接设备的设置、焊接材料的选择，以及焊接操作的规范性，从而保证焊接质量和安全性。
- 1 -。
【精品】焊接位置
1.1焊缝形式1.4。
1操作技能考试试件的焊缝形式分为坡口焊缝（包括对接焊缝和接管焊缝）、角焊缝、堆焊三种形式，代号分别为GW、FW、D.1.4。
2坡口焊缝试件分带衬垫和不带衬垫两种.双面焊、部分焊透的坡口焊缝均视为带衬垫。
1.4。
3对接焊缝的考试结果可以适用于任何接头形式的对接焊缝，但1。
4。
5规定的接管焊缝除外。
1.4。
4产品上多数为角焊缝，焊工、焊接操作工应进行相应的角焊缝考试。
产品上多数为对接焊缝,对接焊缝考试结果可以适用于角焊缝。
1。
4.5产品以接管焊接为主或者涉及到复杂的接管焊接，焊工应进行接管焊接的考试。
焊工进行操作技能考试时，在符合下列条件时，应附加接管典型试件:(1)对全焊透接管焊缝，主管外径D1与支管的外径D2的比值小于5.(2)接管焊接的支管角度小于75°（主管轴线或支撑板平面与支管轴线的角度）。
1.4。
6主管直径与支管直径比值评定的适用范围为大于或等于考试试件直径的比值。
1。
4.7支管角度评定的适用范围为大于或等于考试试件支管的角度α。
1.2焊接位置1。
5.1焊接位置的分类和代号见图1、2、3。
1.5。
2焊接位置的适用范围见表3。
1.5。
3管材试件H-L045和J—L045焊接位置认可了生产工件上所有的焊接位置。
1。
5.4焊接操作工采用螺柱焊试件，经仰焊位置考试合格后，适用于任何位置的螺柱焊试件,其他位置考试合格后,只适用相应位置的焊件。
螺柱焊试件焊接位置见图4。
图1焊接位置用代号表示图图4螺柱焊试件焊接位置考试位置适用范围(1）PAPB（2）PC PD(2)PEPF（板)PF（管)PG（板)PG(管)H—L045 J-L045PA X X - - - —- - - ——PB（2）X X - - ——- - - —- PC X X X ——- ——- ——PD（2）X X X X X X —- —- - PE X X X X X X - ——- - PF（板）X X ———X - - ——- PF（管) X X - X X X X - —- —PG(板）- —- - ——- X —- - PG(管) X X —X X - - X X - - H-L045 X X X X X X X ——X - J—L045 X X X X X - - X X - X (1）此外还必须参阅1。
【最新精选】焊接术语摘录及角焊缝尺寸要求集锦
摘自DL/T5130-20019.2.4 角焊缝的尺寸应符合下列要求:1、角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于1.5t，t为较厚焊件厚度，但对自动焊，最小焊脚尺寸可减小1mm;对T形连接的单面角焊缝，应增加1mm。
当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同。
2 、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍，但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求:1) 当 t≤6mm时，h f≤t；2) 当 t≥6mm时，h f≤t一(1～2)mm。
3）角焊缝的两焊脚尺寸宜相等。
当焊件的厚度相差较大，且等焊脚尺寸不能符合第1、第2项要求时，可采用不等焊脚尺寸，与较薄焊件接触的焊脚也应符合第2项的要求；与较厚焊件接触的焊脚边应符合第1项的要求。
摘自JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》h f＞8.0的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度的10%。
摘自GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》5.2.5 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸步应小于t/4，焊脚尺寸允许偏差0～4mm。
【附加总结类文档一篇，不需要的朋友可以下载后编辑删除，谢谢】2015年文化馆个人工作总结在XXXX年X月，本人从XXXX学院毕业，来到了实现我梦想的舞台--XX区文化馆工作。
在这里我用艰辛的努力，勤劳的付出，真诚而认真地工作态度认真的做好自身的每一项文化馆相关工作，取得了较为良好的工作业绩。
随着一场场活动的成功举办、一台台戏剧的成功出演，在这个带有着梦想和希望的舞台上，转眼之间我已在这里渡过了XX年的青春事业，我亦与舞台共同成长，逐步由一名青涩的毕业生，历练成为了今天的XXX。
梦想在于不断坚持，未来的旅途在于不断的前进，在这个承载着梦的舞台上，我持以坚定的信心和丰富的工作能力与工作经验，一步一步超前迈进着。
2016新编焊接术语摘录及角焊缝尺寸要求集锦
#2016新编焊接术语摘录及角焊缝尺寸要求集锦##1. 焊接术语摘录1.1 焊接“焊接”是指在受热的条件下，利用熔融金属或熔融的金属与非金属材料的结合，在材料接触面形成连续的物理连接的工艺过程。
1.2 焊缝“焊缝”是指在材料表面上，用金属熔点较低的焊材熔化形成的的连接部分，它是焊接过程中最主要的连续连接。
1.3 焊接工艺“焊接工艺”是指在焊接过程中有效控制焊接条件和操作者技能，选择适当的焊接设备和装置，组合使用相应的焊接技术和焊接材料，以确保焊接质量和焊接效率，形成的综合工艺系统。
1.4 角焊缝“角焊缝”是指在角度连接处形成的焊接缝，它通常是在两块材料的交接处产生的，如L形角铁或角钢之间的交点处。
1.5 插接焊缝“插接焊缝”是指通过将一根管子插入另一根管子中，形成焊接缝。
这种焊接方法通常被用于在管道和管线连接处。
2. 角焊缝尺寸要求集锦2.1 角焊缝尺寸标准角焊缝尺寸标准是一组规定焊接过程中角焊缝尺寸范围的指导标准。
其目的是确保焊接过程中焊缝的尺寸符合设计要求，且一致性良好。
###2.2 角焊缝几何参数角焊缝的几何参数包括开坡、坡口形状、坡口尺寸、坡口倾角和倒角等。
这些参数将在焊接过程中影响焊缝的质量和尺寸。
###2.3 角焊缝尺寸的测量方法测量角焊缝尺寸的方法主要有两种：直接测量和间接测量。
直接测量通常通过用规尺和深度规等工具测量焊缝的宽度和深度来实现。
间接测量通常通过与缺陷检测装备结合使用的方式来测量角焊缝尺寸。
###2.4 角焊缝尺寸控制角焊缝尺寸的控制主要通过控制焊接的工艺参数和选择合适的焊接设备来实现。
此外，确保角焊缝坡口形状和尺寸的正确性也是焊接工艺中非常重要的一环。
结语在此次文档中，我们了解并介绍了焊接术语以及角焊缝尺寸要求的集锦。
对于焊接工作者来说，掌握相关的术语以及尺寸标准和测量方法是非常重要的，此外在焊接过程中也要注意有效的焊缝尺寸控制和良好的坡口形状和尺寸。
这些掌握和实践都将有助于确保焊接过程中实现优质焊接，提高产品的质量和效率。
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he =0.7hf， he—总是450斜面上的最小高度。
C
2
直角焊缝：=900
a)
b)
c)
普通焊缝 a
b
平坡焊缝
凹焊缝
普通焊缝：两焊脚尺寸都等于hf ，常用。但应力集中较严重 （材料突变严重）。
平坡焊缝：是在一侧焊脚处将焊缝宽度加宽至1.5hf而成。易焊，应 力集中介于普通焊缝与凹焊缝之间。
凹焊缝：两边的焊缝宽度被加宽成凹面，应力集中小，用于受 动荷的结构中可提高疲劳强度，但手工焊费工。
（1）正面角焊缝：作用力方向与焊缝长度方向垂直。 （2）侧面角焊缝：作用力方向与焊缝长度方向平行。 （3）斜焊缝：作用力方向与焊缝方向斜交。
斜焊缝 正面角焊缝
侧面角焊缝 N
侧面角焊缝
统称为围焊缝
5
角焊缝的构造要求
为了避免因焊脚尺寸过大或过小而引起“烧穿”、 “变脆”等缺陷，以及焊缝长度太长或太短而出现焊缝 受力不均匀等现象，对角焊缝的焊脚尺寸、焊缝长度还 有限制。在计算角焊缝连接时，除满足焊缝的强度条件 外，还必须满足以下构造要求。
• 一、角焊缝的形式和构造
1、角焊缝的形式(按两焊脚边的夹角分) 直角
（1）直角焊缝
（a）普通焊缝 （b）平坡焊缝
（c）深熔(凹)焊缝
a)
b)
c)
一般采用（a）。但（a）应力集中 较严重，在承受动力荷载时采用（b）、 （c）。
斜角
1
B E
D 45°
hf
A
hf
图中，
hf—焊脚尺寸， he—焊缝有效厚度。 并有，
1、焊角尺寸hf的构造要求 （1）最大焊脚尺寸 ①为了避免焊缝处局部过热，减小焊件的焊接残余应力
和残余变形，除钢管结构除外，hf,max应满足以下要求:
6
hf
t
hf,max≤1.2t1 式中: t1—较薄焊件厚度。
t1 t1＜t
②对于板件边缘的角焊缝,尚应满足以下要求： 当 t>6mm时，hf,max≤t-(1～2)mm 当 t≤6mm时，hf,max≤t
t1＜t
对T形连接单面角焊缝hf,min应增加1mm;
当t≤4mm时, hf,min=t
8
（3）设计焊角尺寸hf 应满足
h f,m in h最大计算长度
侧面角焊缝在弹性工作阶段沿长度方向受力不均两端 大而中间小。焊缝越长，应力集中越显著。如果焊缝 长度不是太大，焊缝两端达到屈服强度后，继续加载， 应力会渐趋均匀；但是当焊缝长度超过某一限值后， 可能首先在焊缝两端发生破坏而逐渐向中间发展，最 终导致焊缝破坏。
9
故侧面焊缝计算长度：
lw 60hf
当实际长度大于以上限值时，计算时超出部分不予考 虑；但当内力沿侧焊缝全长分布时，lw不受此限制.
（2）侧面角焊缝的最小计算长度
对于焊脚尺寸大而长度小的焊缝，焊件局部加热严重且 起灭弧坑相距太近，使焊缝不可靠。焊缝越短应力集中 也越严重，故根据经验，规定：
lw8hf且40mm
作用在T型连接焊缝上 的一般力N，可以分解为平 行于焊缝方向的力V和垂直
于的焊缝方向力F。
V产生 ；
F产生f，
f
F helw
f分解为： ⊥和⊥。
有效截面上有：
∥
=
⊥ 、 ⊥ 、 。
N 1h7 e l w
2、 角焊缝的强度
（1）有效截面上的应力状态
前面已经说明：最一般情况（同时有端焊缝，侧焊缝性质的一
有效截面——焊缝两焊脚面交线（aa）与有效厚度he组 成的截面（下图中adda）。
he hf hf
b d
c a
b
d
hf
c
a
hf
14
（1）侧焊缝
有效截面上只有与 N 焊缝长度方向平行的剪 应力 。
这些剪应力实际分布
不均。试验表明两头大中
间小。考虑到出现塑性后
应力重分布，规范规定在
焊缝长度范围内按均匀分
此规定适合正面角焊缝和侧面角焊缝。
10
（3）侧面角焊缝的计算长度
lw,minlwlw,max
3、搭接连接的构造要求
N
2hf
2hf
N
l2
Nb
lw
l1
N
钢板拱曲
（1）当板件端部仅采用两条侧面角焊缝连接时：
11
试验结果表明，连接的承载力与b / lw有关。当b / lw＞ 1时，连接承载力随比值增大明显下降，这是由于应力传 递的过分弯折而使构件中应力不均所致，为防止连接强度 过分降低，规范规定：
般受力焊缝），有效截面上有三个应力、∥ 、 。 —正应力，与焊缝长度方向（x）面外垂直 ∥ —剪应应，与焊缝长度方向（x）面内平行 —剪应力，与焊缝长度方向（x）面内垂直
布计算。
N
N N
15
（2）端（正面）焊缝
N
a
有效截面上与焊缝长度 A 方向垂直的正应力⊥和 剪应力⊥ 。
正面角焊缝刚度大，破坏 时变形小，强度比侧缝高， 但塑性变形能力比侧缝小， 常呈脆性破坏。
N
A
b
B1
c
B2
⊥ ⊥
N/2
B2
N/2 N/2 N/2
N16/2
（3）一般受力的焊缝
V
⊥
f ⊥⊥
N F
5 t1 25m
（t1＜t2） m
f
（3）当焊缝端部在焊件转角处时， 应将焊缝延续绕过转角加焊2hf。避 开起落弧发生在转角处的应力集中。
焊缝绕角2hf
2hf
13
• 二、角焊缝连接的基本计算公式
1、应力分析
焊缝是一个块体，应力状态复杂，计算时把直角三角形 以外的部分去掉，按有效厚度he确定最危险截面（顺着焊缝 方向的平面），通常称为有效截面。
3
（2）斜角角焊缝
（d）斜锐角焊缝 （e）斜钝角焊缝
d)
e)
（f）斜凹面角焊缝
f)
两焊边夹角α>90°或α<90°的焊缝称为斜角角焊
缝。斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。
对于α>135°或α<60°斜角角焊缝，除钢管结构外, 不宜用作受力焊缝。
我们主要讨论直角焊缝
4
按角焊缝与外力的关系可分为：
b / lw ≤1 为避免因焊缝横向收缩引起板件的拱曲太大，要求：
b≤16t（t >12mm）或190mm（t≤12mm） 式中：b为两侧焊缝的距离；
lw为侧焊缝计算长度； t为较薄焊件的厚度。
12
（2）在搭接连接中，搭接长度不得小于焊件较小厚度
的5倍，且不得小于25mm。
t1
t2
f
2h 2h
且
若另一焊件厚度t1＜t时，还应满足hf,max≤1.2t1
贴边焊缝
t
hf
t1
7
（2）最小焊脚尺寸
为了避免在焊缝金属中由于冷却速度快而产生淬硬组
织，导致母材开裂， hf,min 还应满足以下要求:
hf
t
hf ,min 1.5 t
t1
取整mm数，小数点以后只进不舍。
式中: t——较厚焊件厚度 另外：对埋弧自动焊hf,min可减小1mm;
C
2
直角焊缝：=900
a)
b)
c)
普通焊缝 a
b
平坡焊缝
凹焊缝
普通焊缝：两焊脚尺寸都等于hf ，常用。但应力集中较严重 （材料突变严重）。
平坡焊缝：是在一侧焊脚处将焊缝宽度加宽至1.5hf而成。易焊，应 力集中介于普通焊缝与凹焊缝之间。
凹焊缝：两边的焊缝宽度被加宽成凹面，应力集中小，用于受 动荷的结构中可提高疲劳强度，但手工焊费工。
（1）正面角焊缝：作用力方向与焊缝长度方向垂直。 （2）侧面角焊缝：作用力方向与焊缝长度方向平行。 （3）斜焊缝：作用力方向与焊缝方向斜交。
斜焊缝 正面角焊缝
侧面角焊缝 N
侧面角焊缝
统称为围焊缝
5
角焊缝的构造要求
为了避免因焊脚尺寸过大或过小而引起“烧穿”、 “变脆”等缺陷，以及焊缝长度太长或太短而出现焊缝 受力不均匀等现象，对角焊缝的焊脚尺寸、焊缝长度还 有限制。在计算角焊缝连接时，除满足焊缝的强度条件 外，还必须满足以下构造要求。
• 一、角焊缝的形式和构造
1、角焊缝的形式(按两焊脚边的夹角分) 直角
（1）直角焊缝
（a）普通焊缝 （b）平坡焊缝
（c）深熔(凹)焊缝
a)
b)
c)
一般采用（a）。但（a）应力集中 较严重，在承受动力荷载时采用（b）、 （c）。
斜角
1
B E
D 45°
hf
A
hf
图中，
hf—焊脚尺寸， he—焊缝有效厚度。 并有，
1、焊角尺寸hf的构造要求 （1）最大焊脚尺寸 ①为了避免焊缝处局部过热，减小焊件的焊接残余应力
和残余变形，除钢管结构除外，hf,max应满足以下要求:
6
hf
t
hf,max≤1.2t1 式中: t1—较薄焊件厚度。
t1 t1＜t
②对于板件边缘的角焊缝,尚应满足以下要求： 当 t>6mm时，hf,max≤t-(1～2)mm 当 t≤6mm时，hf,max≤t
t1＜t
对T形连接单面角焊缝hf,min应增加1mm;
当t≤4mm时, hf,min=t
8
（3）设计焊角尺寸hf 应满足
h f,m in h最大计算长度
侧面角焊缝在弹性工作阶段沿长度方向受力不均两端 大而中间小。焊缝越长，应力集中越显著。如果焊缝 长度不是太大，焊缝两端达到屈服强度后，继续加载， 应力会渐趋均匀；但是当焊缝长度超过某一限值后， 可能首先在焊缝两端发生破坏而逐渐向中间发展，最 终导致焊缝破坏。
9
故侧面焊缝计算长度：
lw 60hf
当实际长度大于以上限值时，计算时超出部分不予考 虑；但当内力沿侧焊缝全长分布时，lw不受此限制.
（2）侧面角焊缝的最小计算长度
对于焊脚尺寸大而长度小的焊缝，焊件局部加热严重且 起灭弧坑相距太近，使焊缝不可靠。焊缝越短应力集中 也越严重，故根据经验，规定：
lw8hf且40mm
作用在T型连接焊缝上 的一般力N，可以分解为平 行于焊缝方向的力V和垂直
于的焊缝方向力F。
V产生 ；
F产生f，
f
F helw
f分解为： ⊥和⊥。
有效截面上有：
∥
=
⊥ 、 ⊥ 、 。
N 1h7 e l w
2、 角焊缝的强度
（1）有效截面上的应力状态
前面已经说明：最一般情况（同时有端焊缝，侧焊缝性质的一
有效截面——焊缝两焊脚面交线（aa）与有效厚度he组 成的截面（下图中adda）。
he hf hf
b d
c a
b
d
hf
c
a
hf
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（1）侧焊缝
有效截面上只有与 N 焊缝长度方向平行的剪 应力 。
这些剪应力实际分布
不均。试验表明两头大中
间小。考虑到出现塑性后
应力重分布，规范规定在
焊缝长度范围内按均匀分
此规定适合正面角焊缝和侧面角焊缝。
10
（3）侧面角焊缝的计算长度
lw,minlwlw,max
3、搭接连接的构造要求
N
2hf
2hf
N
l2
Nb
lw
l1
N
钢板拱曲
（1）当板件端部仅采用两条侧面角焊缝连接时：
11
试验结果表明，连接的承载力与b / lw有关。当b / lw＞ 1时，连接承载力随比值增大明显下降，这是由于应力传 递的过分弯折而使构件中应力不均所致，为防止连接强度 过分降低，规范规定：
般受力焊缝），有效截面上有三个应力、∥ 、 。 —正应力，与焊缝长度方向（x）面外垂直 ∥ —剪应应，与焊缝长度方向（x）面内平行 —剪应力，与焊缝长度方向（x）面内垂直
布计算。
N
N N
15
（2）端（正面）焊缝
N
a
有效截面上与焊缝长度 A 方向垂直的正应力⊥和 剪应力⊥ 。
正面角焊缝刚度大，破坏 时变形小，强度比侧缝高， 但塑性变形能力比侧缝小， 常呈脆性破坏。
N
A
b
B1
c
B2
⊥ ⊥
N/2
B2
N/2 N/2 N/2
N16/2
（3）一般受力的焊缝
V
⊥
f ⊥⊥
N F
5 t1 25m
（t1＜t2） m
f
（3）当焊缝端部在焊件转角处时， 应将焊缝延续绕过转角加焊2hf。避 开起落弧发生在转角处的应力集中。
焊缝绕角2hf
2hf
13
• 二、角焊缝连接的基本计算公式
1、应力分析
焊缝是一个块体，应力状态复杂，计算时把直角三角形 以外的部分去掉，按有效厚度he确定最危险截面（顺着焊缝 方向的平面），通常称为有效截面。
3
（2）斜角角焊缝
（d）斜锐角焊缝 （e）斜钝角焊缝
d)
e)
（f）斜凹面角焊缝
f)
两焊边夹角α>90°或α<90°的焊缝称为斜角角焊
缝。斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。
对于α>135°或α<60°斜角角焊缝，除钢管结构外, 不宜用作受力焊缝。
我们主要讨论直角焊缝
4
按角焊缝与外力的关系可分为：
b / lw ≤1 为避免因焊缝横向收缩引起板件的拱曲太大，要求：
b≤16t（t >12mm）或190mm（t≤12mm） 式中：b为两侧焊缝的距离；
lw为侧焊缝计算长度； t为较薄焊件的厚度。
12
（2）在搭接连接中，搭接长度不得小于焊件较小厚度
的5倍，且不得小于25mm。
t1
t2
f
2h 2h
且
若另一焊件厚度t1＜t时，还应满足hf,max≤1.2t1
贴边焊缝
t
hf
t1
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（2）最小焊脚尺寸
为了避免在焊缝金属中由于冷却速度快而产生淬硬组
织，导致母材开裂， hf,min 还应满足以下要求:
hf
t
hf ,min 1.5 t
t1
取整mm数，小数点以后只进不舍。
式中: t——较厚焊件厚度 另外：对埋弧自动焊hf,min可减小1mm;