普车实习总结
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实习车工工作总结范文5篇篇1一、实习背景与目的作为车工实习生,我在本车间进行了为期三个月的实习工作。
本次实习旨在通过实践操作,将理论知识与实际工作相结合,提高自己的专业技能水平,为未来的职业生涯发展打下坚实的基础。
二、实习内容与过程1. 实习岗位简介在实习期间,我在车间从事车工操作,主要负责金属零件的切削加工。
2. 实习内容(1)熟悉机床操作:通过理论学习及师傅指导,我逐渐熟悉了机床的基本操作,包括开机、关机、调整切削参数等。
(2)实践操作:在师傅的监护下,我进行了大量的实践操作,包括切削不同类型的金属、调整切削深度与速度等。
(3)了解加工工艺:通过学习,我了解了金属材料的性能及特点,掌握了合理的加工工艺。
(4)质量检查:在加工过程中,我严格按照质量标准进行自检和互检,确保产品质量。
(5)设备维护:在实习期间,我还参与了机床的维护与保养工作,保障了设备的正常运行。
3. 实习过程记录在实习过程中,我认真执行师傅的安排,严格遵守车间的安全规定。
通过不断地实践与学习,我逐渐提高了自己的操作技能,解决了实习过程中遇到的各种问题。
同时,我也意识到自己在理论知识方面的不足,因此在学习过程中更加注重理论与实践的结合。
三、实习收获与成长1. 技能提升:通过实习,我掌握了车工的基本操作技能,提高了自己的动手能力。
2. 理论与实践结合:在实习过程中,我将所学的理论知识与实际工作相结合,加深了对专业知识的理解。
3. 质量意识:在实习过程中,我认识到质量对于产品的重要性,学会了如何保证产品质量。
4. 安全意识:严格遵守车间的安全规定,强化了自己的安全意识。
5. 团队协作:在实习过程中,我与同事之间保持良好的沟通与协作,增强了团队协作能力。
四、存在问题与建议1. 理论知识不足:在实习过程中,我发现自己在理论知识方面还存在不足,需要进一步加强学习。
2. 实践经验欠缺:虽然实习期间取得了一定进步,但实践经验仍然欠缺,需要更多的实践机会。
普车实训心得体会(优秀5篇)普车实训心得体会(优秀5篇)普车实训心得体会要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的普车实训心得体会样本能让你事半功倍,下面分享【普车实训心得体会(优秀5篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。
普车实训心得体会篇1普车实训心得体会短短二十几天的普车实训,让我对普车有了更深刻的理解和认识,理论是基础,实践是检验真理的唯一标准。
在实训期间,我深深感受到了“学高为师,身正为范”的含义。
作为一名未来的教师,不仅要有扎实的理论知识和教学理论知识,更需要有过硬的教学实践技能和人际交往能力,这样才能真正担当起“传道、授业、解惑”的重任。
此外,我也深知自己还有许多不足之处。
比如,对一些专业术语和操作步骤的掌握不够熟练,对机器的操作还不够精准,对课堂纪律的掌控还不够得心应手等等。
这些不足都需要我在今后的学习和工作中不断地改进和提高。
在实训期间,我也发现了自己的一些优点。
比如,我能够很快地适应新环境和新同事,并且能够很快地掌握普车的操作技巧和注意事项。
这些优点将会成为我今后工作的一大财富,让我能够更好地与人沟通和交流。
总之,这次实训让我受益匪浅,不仅提高了我的专业技能,也让我更好地认识了自己,更好地适应了社会。
我相信,在今后的工作中,我会以更加饱满的热情和更加扎实的能力,为教育事业贡献自己的力量。
普车实训心得体会篇2普车实训心得体会时光匆匆,转眼间,已经结束了。
已经不止一次的实训了,每一年的实训,每一个实训的内容都不同,而我在每一次的实训中,都能收获到很多。
在实训期间,我接触到了很多在学校所没有接触到的东西,和很多复杂又实用的问题。
实训期间,我们主要的任务是操作车床,车削出符合要求的工件。
我们首先通过理论,了解了车床,车削的原理以及刀具的种类和作用,通过查阅资料,更进一步的了解了不锈钢的特性,如何去车削,如何去车削加工,也了解到了深车和浅车的不同,以及加工工件的不同要求,通过老师的介绍,了解到了机器的操作方法,操作时的安全注意事项,更加了解了车床的传动系统。
普车实习心得体会6篇普车实习心得体会 (1) 本人通过*年的法律专业学习,对我国法律有了更深的了解,可知识也只是停留在书本,为进一步提高自身的法律知识,灵活地将所学法律知识运用到实际工作中去,充分做到学以致用,因此在这个暑假本人按照学校要求,主动联系**县公安局作为我的实习单位。
初次跨入公安局的大门,一切对于我来说都是那么的新鲜与神秘,同时也深感公安机关的威严,但我更明白这里将是我学习的好机会。
开始几天的工作,使我对公安局各警察这个职业有了更为感性的认识。
公安局负有依照国家法律维护社会治安,防范和打击犯罪分子的破坏活动,保卫国家财产安全,保障公民人身权利和合法财产不受侵犯的神圣职责。
其实警察的工作是很辛苦,他们办案不是坐在办公室就可以完成的,而是要去调查、取证,所以在时间上没有早八晚六的限制。
譬如交警,风里来雨里去,吸灰纳尘,工作十分辛苦。
还有治安警、刑警等等,是他们的辛苦才换来了我们的安宁,是他们付出的艰辛捍卫了我国法律的尊严。
在实习过程中,亲眼目睹了许多维护法律圣洁的实例。
如公安局交警大队的一名交通警察,在处理我县的一起机动车与行人发生碰撞致行人当场死亡的交通事故时,现场初步勘查发现系驾驶员陈某的过错,但几次讯问陈某均认为自己无过错,起初他以为是陈某为了逃脱罪责而抵赖,后来经过了解,陈某驾车的一贯表现以及安全驾驶情况均无不良表现,他感到案情不是表面上那么简单。
于是他先后几次去案发地了解情况,细致工作,寻找了十余名目击证人,证实了行人与机动车争道抢行的事实真相,为陈某洗清了罪责。
这期间死者家属几次三番地找到这名交警,责问他为什么不抓紧时间结案,要求陈某经济赔偿并追究其刑事责任,还以威胁的口吻警告他假如处理得不合他们的心意,他们会没完没了,但事故还是得到了客观、公正的处理。
就是这样一个置自己的利益于度外,捍卫法律,一心为民的普通交警以自己的正义和责任顶住了这一切,维护着法律的尊严。
还有许许多多的感人实例同样在捍卫着法律的尊严,谱写着一曲曲法律之歌。
普车实习心得体会6篇普车实习心得体会 (1) 透过这两周的实习,我们学会了手持编程器的编程方法,编入、写出、删除及修改都会了。
在以后学习过程中期望大家多多提点。
我和倪泽旭主要负责程序设计和调试。
第一个项目比较简单,只有一点小问题,和快我们就解决了。
第二个项目相对于第一个来说复杂了很多也难了很多,也是我们第一次真正接触并使用三相交流发电机。
在梯形图的修改上出现了很多问题问题,导致第一次调试的失败。
在一次完整运行成与重新启动运行之间的循环出现一点问题,经过我们对梯形图的监控检查,发现循环与上方编程有点冲突,之后我们调整了一下,调试最后成功了。
接线方面,在星三角转换的上遇到了困难,经过我们不懈努力最终成功了。
透过这次的实习使我们学到了很多,同时也让我们意识到我们要学的更多。
从程序的设计到编写、画图、调试、修改、完善、到最后的实习报告,每个人都付出了时间和精力去做好自我的任务帮忙队友,所以团队的合作和队友之间的相互协助十分重要。
透过实习让我们更深一步的对自我的专业,对自我的潜力,对自我所学的有正确的认识,并且能在以后的学习工作中不断提高和完善自我。
实习台上的接线我们比较乱,这也是我们接线检查困难的主要原因,才导致出现了一些接线问题。
总的来说,这次实习还是比较成功的,无论是个人动手潜力还是团队协作潜力都得到了很好的锻炼。
在实习过程中老师也交给我们很多简单实用的技巧。
我们也学到了,做好做对一个项目固然重要,同时美观程度也是必不可少的,无论是从参观者的角度还是自我看的角度都很重要。
普车实习心得体会 (2) 通过实习,我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。
一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。
概括来讲,压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。
压力容器的零件结构较简单,所以工艺也较简单。
焊接质量会影响整台设备的质量,所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡,以便工人按要求焊接。
二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。
普车车工实训总结800字(6篇) 关于普车车工实训总结,精选6篇范文,字数为800字。
实训是我们学习专业知识和加强理论学习的重要环节,是培养我们实际工作能力和加强自身素质的一项重要实践性教学。
通过毕业实训,让我们了解社会的现状与发展趋势,并结合自己所学专业,在实践中进一步运用专业知识与实践经验来解决实际工作问题,使学生更好地适应社会、服务社会。
这些实践性教育的方针政策为我们的实习提供了重要的理论与实践经验,为我们毕业后走入社会奠定了坚实的基础。
这次实训主要以车间工人的实际操作为主,在车间工人的指导下,我对车间的各个工艺流程,工序有了更深入的了解和认知。
普车车工实训总结(范文):1实训是我们学习专业知识和加强理论学习的重要环节,是培养我们实际工作能力和加强自身素质的一项重要实践性教学。
通过毕业实训,让我们了解社会的现状与发展趋势,并结合自己所学专业,在实践中进一步运用专业知识与实践经验来解决实际工作问题,使学生更好地适应社会、服务社会。
这些实践性教育的方针政策为我们的实习提供了重要的理论与实践经验,为我们毕业后走入社会奠定了坚实的基础。
这次实训主要以车间工人的实际操作为主,在车间工人的指导下,我对车间的各个工艺流程,工序有了更深入的了解和认知。
首先车间主任为我们每个人制定了实习计划,让我们每天在规定的时间里进行实训,我们学到了一项实践性很强的技能。
1.车间实训的内容为了让我们了解车间的工作性质与生产工艺流程,熟悉车间的管、工艺参数与实际工作情况。
2.车间实训的内容主要是机械工艺知识,车间的工作人员为我们讲解车间的主要操作工艺。
3.车间实训的时间为2月17号开始,由专业老师给我们进行了安全教育与车间安全教育。
4.实训结束后,由老师和我们分别进行了相关的考试。
我在实习期间还参加了车间的工人师傅的培训工作。
通过这次实习,我们了解了工人师傅的基本工作内容和工作原理。
为我们的专业课程的学习打下了一定的基础。
普车实习心得体会(精选15篇)普车篇1实训课教学是中等职业学校教育的重要环节,关系到学生专业知识技能的掌握程度,关系到今后就业分配后的工作能力问题。
实训课教师如何组织好实训课教学在这里起到了关键性作用,在多年的车工实训教学工作中我深有体会。
车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程,为了提高车工实训的教学质量,现就自己在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课,提高教学效果。
一、充分而认真地备好每一节课备好课是上好实训课的前提和基础。
有的教师认为实训课上只要教会学生如何动手操作就行了,而不去认真地备课,不注重理论知识的传授。
这是不对的,也是不负责任的表现。
车工实训教师应根据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学计划》的要求,结合理论教学内容、实习教材内容和学生现有的水平,认真充分地备好课。
与理论教学一样,实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案,要制定实训目标和实训要求,要筹划好整个实训教学的全过程,尽量提高教案的可操作性。
另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料,并要对车床设备等进行课前全面认真的检查,对学生进行安全教育检查,确保不发生安全事故。
二、精心设计好每次实训的第一节课,激发学生的学习兴趣学生在第一次接触新知识时,总是存在着极强的好奇心,特别是动手能力较强的实训课,因此,讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。
如果能够把第一节课讲好,引起学生的兴趣,调动学生的学习积极性,那就会起到事半功倍的效果。
我在讲第一节实训课时,通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等,让学生先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。
学生们都有着强烈的好奇心,他们观看得都很认真,暗地里还模仿人家的一些动作,从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解,为这次实训打下了很好的基础。
实践证明,这种方法不但调动了学生的学习兴趣,而且还可以在一定程度上减轻教师的负担。
2024年普车实习心得体会范本在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。
根据教学计划开展实习实训。
针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。
至今,学生的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。
对本次实训情况及效果总结如下:一、实训目的:1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。
让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。
采取课前讲安全、课中复强调。
实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。
首先是让学生了解、复习理论知识。
熟悉数控车(GSK928TE数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。
金工实习普车实训报告3篇金工实习普车实训报告篇1我们在学校校工厂进行了为期_天的金工实习。
期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。
每天,大家都要学习一项新的技能。
__小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了_天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
一、数控车床我们的第一个工种就是数控车床的操作。
就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。
编程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。
后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。
不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。
那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。
那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!二、钳工在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
普车实训的心得体会实习可以帮助学生实践所学知识、积累社会经验,小编收集了普车实训的心得体会,欢迎阅读普车实训的心得体会【一】近年来,随着计算机控制技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
今天是实习的第一天。
刚到实习地点,我便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
许多因不按要求操作机器而发生了事故。
师傅告诉我只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。
任务比较有趣,是一个铁皮盒子。
划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。
但是我看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。
当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。
金工实习的目的可能也在此,让我体会到成功与付出的关系。
最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定,而我成功了!在第一周的星期四,在师傅的帮助下我操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程,虽然我不太懂,但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
而非数控的车床就没有这么轻松了。
第二周的周四就进行了车工的实习。
首先我边看书边看车床熟悉车床的'各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的,师傅又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。
普车实训心得体会普车实训心得体会1 一星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。
首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。
比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为,这样就减少了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准后基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。
装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核,只有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。
在了解了车床的一些理论知识后,第二天,我们就开始正式加工零件了。
车削第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的小心翼翼,以免出错。
大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板。
车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。
车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零件的时候,一定要用游标卡尺与千分尺配合使用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸。
再有精车的时候,一定要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度,需要转动一定的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最后调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。
首先需要试切削一下,用万能角尺测量,在保证角度正确的情况下继续对刀车削。
2024年普车实训心得总结范本____年普车实训心得总结____年普车实训心得总结,我非常幸运能够有机会参加这次实训。
通过这段时间的学习和实践,我对汽车维修保养有了更深入的了解,并且掌握了一些实用的技能。
在这____字的心得总结中,我将和大家分享我在普车实训中的收获和体会。
首先,这次实训让我真正体会到了专业技能的重要性。
在理论课上,我们已经学习了很多基础知识和专业术语。
但只有亲自动手,才能真正理解和掌握这些知识。
在实训过程中,我学会了如何检查汽车的机油、制动液、冷却液等,还学会了更换车灯、更换轮胎等常见的保养维修操作。
这些操作看起来简单,但实际操作起来需要一定的技巧和经验。
通过实训,我不仅增加了自己的实际操作经验,也提升了自己的专业技能水平。
其次,实训让我更加注重细节和耐心。
在汽车维修保养中,任何一个细微的错误都可能导致严重后果。
因此,我们必须对每一个环节都非常细致地操作,不能马虎大意。
在实训过程中,我经常会遇到一些小问题,比如无法拧紧螺丝、无法找到故障点等。
通过耐心和细心的观察和分析,我最终解决了这些问题。
这让我明白了在汽车维修保养中,耐心和细心的重要性。
只有注重细节,才能保证每一个环节都做得到位,确保汽车的安全和可靠性。
再次,实训让我认识到了团队合作的重要性。
在实训中,我们通常是以小组的形式进行操作和学习。
每个小组都有不同的任务,需要协作完成。
在实训初期,我们小组之间缺乏配合,导致效率低下、出现错误。
但随着时间的推移,我们逐渐明白了团队合作的重要性。
通过更好地沟通和协同,我们小组的效率得到了提升,同时也减少了错误和纠正的次数。
这个过程让我感受到了团队的力量,也明白了只有团队齐心协力,才能更好地完成任务。
最后,实训让我更加对汽车行业充满了热情和动力。
汽车作为现代交通工具的重要组成部分,对人们的生活有着巨大的影响。
通过这次实训,我对汽车的了解更深入了,对汽车维护保养的重要性也有了更深刻的认识。
同时,汽车行业也是一个充满机遇和挑战的行业。
金工实习普车实习心得5篇姓名:时间:金工实习普车实习心得5篇金工实习普车实习心得1实践是检验真理的唯一标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习,开始了理论结合实践学习的途径。
依据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进行岗前平安培训,使我们懂得了基本的车间平安操作规程;其中:机床工作过程中必需有人值守;测量和对工件进行重新装卡必需停车操作两点车间平安纪律特殊值得留意。
另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必需去下。
钳工实习开始,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角_~_度,保证垂直,轻轻用力起锯。
起锯完成后,改平。
推动式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。
断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时,左脚在前,身体倾斜_度。
右手握刀靠腰,左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手慢慢过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是“表面功夫”,用小锉刀和砂纸进一步将表面修平,擦光。
钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本平安防护用具。
带上手套,操作还算灵活;而戴上面罩,则眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
要留意的有以下几点:1、每次焊完后,焊芯溶化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。
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2024年普车实习报告总结范本一、背景介绍2024年,我有幸参加了一家知名汽车公司的普车实习项目。
作为汽车工程专业的学生,这次实习对于我来说是一个宝贵的机会,可以深入了解汽车制造的各个环节,提升自己的专业技能和实践能力。
在实习期间,我主要参与了车身焊接装配、质量控制以及新产品的开发等方面的工作。
二、实习内容与收获1. 车身焊接装配作为车身焊接装配组的一员,我参与了汽车车身焊接的工艺流程和装配操作。
通过实际操作,我对汽车车身焊接工艺有了更深入的了解,并学会了使用常见的焊接设备和工具,如电子焊接机、气体保护焊机等。
在团队的指导下,我参与了多个焊接项目,学会了如何合理安排焊接任务,提高工作效率;同时,在质量控制方面,我学会了检查焊接点的质量,及时发现并修复焊接缺陷,确保产品质量。
2. 质量控制作为质量控制组的一员,我了解了汽车产品的质量控制流程和标准,并参与了质量控制的各个环节。
通过实地观察和实际操作,我学到了如何使用各种质检工具,如游标卡尺、厚度测量仪等,对汽车产品进行尺寸和外观质量的检测。
同时,我还学到了如何填写质检报告,记录并反馈产品的质量问题,以及与其他部门沟通协作,解决质量问题。
3. 新产品开发在实习期间,我还有幸参与了一个新产品的开发项目。
作为开发团队的一员,我与其他成员一起制定了产品的需求和设计方案,并参与了产品的制造和测试过程。
通过这个项目,我学到了如何进行新产品的需求分析和设计规划,熟悉了产品开发的流程和方法,并学到了如何进行产品测试和验证。
通过这次普车实习,我不仅丰富了自己的实践经验,也提高了自己的专业技能。
我学到了许多在课堂上无法学到的知识和技能,对汽车制造的各个环节有了更深入的了解。
同时,我也提高了自己的团队合作能力和沟通能力,通过与团队成员的协作,学会了如何与他人合作,共同完成任务。
三、实习心得与收获通过这次普车实习,我不仅学到了许多专业知识和技能,也收获了很多宝贵的经验和体验。
普车实训心得总结范文_普车实训心得体会实习可以帮助学生实践所学知识、积累社会经验,并可以亲身体验目标工作的具体内容,认清自身距离职业化的差距。
今天店铺整理了普车实训心得总结,希望对你有帮助。
普车实训心得总结篇一我是2021届毕业生梁军,很荣幸加入中船设备有限公司,时间飞逝,转眼间在普车工序的实习已经结束了,同时在车间也学到了很多东西。
1、了解了企业的规章制度进入中船公司,首先要了解的是企业的规章制度,必须遵守车间的规定,服从车间安排,才能保证安全,公司才能有条不紊的发展。
2、了解了普车工序的设备及其加工范围、产品的加工精度、设备的保养等车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、床身、刀架、尾座等组成。
车间的车床有:j1c616(16) cdz6140、ca6140、cd6140b、(20) cw6263(30)通过熟悉了解车床型号,巩固了机床命名的编制方法:分类代号——类别代号—通用特性和结构特性代号——组别系别代号——主参数或设计顺序号——第二主参数—重大改进顺序号——同一机床型号的变型代号。
如cdz6140,c是类别代号车床,d是表示d型结构,z是通用特性自动,6组别代号落地、卧室车床组,1系别代号卧式车床系,40最大车削直径400mm。
各车床的最大车削直径和最大加工长度分别是:16320x750 20400x1000/1500 30630x1500/3000 普车的加工精度:表面粗糙度ra6.3—1.6尺寸公差能保证到0.02圆跳动0.02(粗短杆)0.1(细长杆)端面平面度0.02车床的加工精度根据设备的新旧、操作者的熟练程度有密切关系。
设备的保养:开机前,检查车床各部分机构是否完好,各手柄位置是否正确,检查所有注油孔,并进行润滑,然后低速空载2-3分钟,检查机床运行是否正常。
工作结束时,应切断电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所有的工、夹、量具。
工作结束后,进行车床保养:清理铁屑,把进给箱摇至床尾,并在相应处注入润滑油,打扫环境卫生。
一、前言时光荏苒,转眼间我在普车车间的工作已近一年。
在这段时间里,我本着认真负责的态度,努力提升自己的专业技能,积极参与各项工作,现将个人工作总结如下。
二、工作内容1. 熟练掌握普车操作技能:通过系统的学习和实践,我已熟练掌握了普车的基本操作技能,能够独立完成各种零件的加工任务。
2. 参与生产任务:在过去的一年里,我积极参与了多个生产任务,按照生产计划按时完成各项生产指标。
在加工过程中,我注重细节,确保产品质量达到标准。
3. 协助团队解决问题:在团队协作中,我充分发挥自己的专业优势,协助同事解决生产过程中遇到的问题,提高了整个车间的生产效率。
4. 持续学习,提升自我:为了更好地适应工作需求,我利用业余时间学习相关理论知识,参加各类培训,不断提升自己的专业素养。
三、工作成果1. 提高生产效率:通过优化操作流程,我所在车间的生产效率提高了15%,为企业创造了更多的经济效益。
2. 产品质量稳定:在加工过程中,我严格执行操作规程,确保了产品质量的稳定性,得到了客户的一致好评。
3. 团队协作能力增强:在参与团队协作的过程中,我学会了与他人沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。
四、不足与改进1. 专业知识储备不足:在理论学习方面,我还有待提高,需要加强专业知识的学习。
2. 实践经验不足:在实际操作中,我有时会遇到一些突发状况,处理能力还有待提高。
针对以上不足,我将在今后的工作中采取以下措施进行改进:1. 加强理论学习:利用业余时间学习专业知识,提高自己的理论水平。
2. 积累实践经验:在实际工作中,多向经验丰富的同事请教,不断提高自己的操作技能。
3. 提高应变能力:在遇到问题时,保持冷静,积极寻求解决方案,提高自己的应变能力。
五、结语回顾过去的一年,我在普车车间的工作中取得了一定的成绩,但也存在诸多不足。
在今后的工作中,我将继续努力,不断提升自己的专业技能和综合素质,为我国制造业的发展贡献自己的力量。
2024年普车实习报告总结一、实习背景和目的在2024年暑假期间,我有幸参与了某汽车制造企业的普车实习项目。
该实习项目的主要目的是为了给大学生提供一个全面了解汽车制造流程和相关技术的机会,培养他们的实践能力和团队合作精神。
通过这次实习,我深入了解了汽车制造行业的发展情况,并锻炼了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
二、实习内容和方法1.生产线作业我在实习期间被分配到了某汽车制造企业的生产线上进行作业。
我参与了整个汽车组装过程,从车身焊接、油漆涂装、内饰安装到最后的质检和包装。
在生产线上,我从最基础的操作开始,逐渐掌握了各个环节的技术要求和流程。
通过与老师和经验丰富的工人进行交流和观察,我学到了很多实用的技巧和经验。
2.技术培训在实习期间,我还参加了一系列的技术培训课程。
这些课程涵盖了汽车制造的各个方面,如车身结构设计、传动系统原理、发动机技术等。
通过课堂学习和实践操作相结合的方式,我深入了解了汽车制造的各个环节,提高了自己的专业知识水平。
3.团队合作在实习期间,我还参与了一些小组项目和团队活动。
这些活动让我们了解了团队合作的重要性,并培养了我们的组织和协作能力。
通过与队友合作完成一些复杂任务,我学会了倾听和尊重他人的意见,提高了自己的沟通和协调能力。
三、实习收获和体会通过这次实习,我获得了很多宝贵的经验和收获。
首先,我深入了解了汽车制造行业的发展趋势和技术要求。
我了解到,随着科技的不断进步,汽车制造业也在不断变革和创新。
同时,我也认识到了自己在这个行业中的优势和不足,进一步明确了自己的职业规划。
其次,我提高了自己的实践能力和解决问题的能力。
在生产线上,我不仅掌握了各个环节的技术要求,还学会了如何迅速应对和解决突发问题。
通过与老师和工人的交流和观察,我学到了很多实用的技巧和经验,这些对我今后的职业发展将有很大的帮助。
最后,我培养了团队合作精神和组织协调能力。
通过与队友合作完成一些复杂的任务,我学会了倾听和尊重他人的意见,提高了自己的沟通和协调能力。
2024年普车实习报告总结____年普车实习报告总结一、实习背景及目的____年,我在某汽车制造公司顺利完成了为期两个月的普车实习。
此次实习的目的是通过在汽车制造公司的实习,了解汽车制造过程中的各个环节,并对汽车工艺进行深入学习和实践。
通过此次实习,我希望能够提高自己的专业能力,并加深对汽车制造行业的了解,为将来的职业规划做好准备。
二、实习内容和方法在实习期间,我主要参与了汽车装配线的实际操作和流程控制。
具体工作内容包括了解汽车组装工艺,参与零部件安装和质量检验,了解车身焊接和涂装等工艺。
我通过实践操作,亲身经历了汽车制造的各个环节,深入了解了汽车制造的工艺流程和质量控制方法。
在实习的过程中,我还参与了多个小组项目,与同事一起合作完成了汽车组装过程中的技术改进和问题解决。
通过小组项目的实践,我不仅了解到了团队合作的重要性,还学到了如何在实际工作中处理问题和解决困难。
三、实习成果和收获通过这次普车实习,我收获了很多。
首先,我对汽车制造的各个环节有了更深入的了解。
在实习期间,我亲眼见证了汽车如何从无到有,从零部件的生产到整车的组装,对汽车制造的每一个细节都有了深刻的认识。
这对我的专业学习和未来的工作有着重要的意义。
其次,我提高了自己的实际操作能力。
在实习中,我亲自参与了汽车装配线的操作,锻炼了自己的动手能力和操作技巧。
通过实际操作,我更加熟悉了汽车组装过程中的各种工具和设备,并掌握了一些实用的技巧。
再次,我学会了与人合作和团队协作。
在小组项目中,我与同事们共同合作,解决了许多问题和难题。
通过与他们的交流和合作,我学到了如何有效地与人合作、沟通和协调,这对我未来从事团队工作非常重要。
最后,我提高了自己的问题解决能力。
在实习期间,我遇到了许多实际问题,例如零部件装配时的困难、质量问题的排查和解决等。
通过自己的努力和实践,我学会了如何分析问题、找到问题的根源,并制定相应的解决方案。
这种问题解决的能力对我的专业发展和职业规划都有着积极的影响。
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普车实习总结1实习目的:1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识:一、车工安全知识1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。
2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时,不准测量工件。
5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。
6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识1、车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。
2、什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
3、车床的型号标准注释及说明C W 6 1 40车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10 表普通车床型4、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(丝、光。
操纵)、床身、附件。
5、车床的维护和保养:①润滑油;②检查机床是否完好;③防砸;④打扫卫生;⑤关闭电源。
三、工件名称、加工内容、工具1、车外圆车φ30± 90度的外圆车刀游标卡尺。
2、车台阶(画线定位)车φ22和φ17 90度外圆车刀游标卡尺。
3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀。
4、整形用锉刀整形锉刀、砂布四、车床通用规定:(一)工作中认真作到:1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。
2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。
如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。
3、加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。
4、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。
5、用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。
6、装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。
7、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。
8、溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞。
9、车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时,必须注意:①切削钢件要有断屑装置。
②必须使用活顶尘。
15、大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进行。
(二)工作后认真做到:1、把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
2、停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住。
实习内容:一、基本知识:车削加工的原理与加工范围以及特点。
(1)普通车床的基本结构、种类和用途。
(2)车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。
(3)车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。
(4)工件的安装方法、车床主要附件的作用。
(5)车削用量的概念及选择。
(6)常用量具的正确使用方法,尺寸的检验。
(7)车削的一般工艺知识。
(8)车工安全技术。
二、基本技能:(1)正确独立操作车床、安装和使用常用刀具。
(2)外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。
(3)独立完成作业件。
实习结果:车工的实习时间相对充裕了许多,因为安排了两天的时间来实习车工。
我们加工的零件也有两个,一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把。
除此而外,我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意,比如玲珑宝塔,葫芦,子弹等等。
总结体会:车工是我实习的第一个工种,也是我练习时间最长,自我感觉掌握程度最好的一个工种。
老师们似乎很轻松,因为他们除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天,偶尔出来帮忙看看我们的练习进度。
再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了,需要老师帮忙出来磨一下刀具。
除此而外,基本上都是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾。
也不能说这样的折腾没有效果,毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意。
这不能不说是我们的一个小成功,因为没有差强人意的技术,这种小玩意即使做出来也不好看。
因此,车床上的工作,最讲究的是一个脑力劳动。
我们学习的又是普通车床,一切的操作都是人为的控制,要想做出精美的工艺来,非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求。
它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时,不仅仅懂得安排先处理那块,后处理那里,还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来。
真可谓是“牵一发而动全身”。
而且,车床的工作当中注意事项相当的繁杂,更需要你有耐心有恒心有毅力。
普车实习总结2实训课教学是中等职业学校教育的重要环节,关系到学生专业知识技能的掌握程度,关系到今后就业分配后的工作能力问题。
实训课教师如何组织好实训课教学在这里起到了关键性作用,在多年的车工实训教学工作中我深有体会。
车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程,为了提高车工实训的教学质量,现就自己在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课,提高教学效果。
一、充分而认真地备好每一节课备好课是上好实训课的前提和基础。
有的教师认为实训课上只要教会学生如何动手操作就行了,而不去认真地备课,不注重理论知识的传授。
这是不对的,也是不负责任的表现。
车工实训教师应根据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学计划》的要求,结合理论教学内容、实习教材内容和学生现有的水平,认真充分地备好课。
与理论教学一样,实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案,要制定实训目标和实训要求,要筹划好整个实训教学的全过程,尽量提高教案的可操作性。
另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料,并要对车床设备等进行课前全面认真的检查,对学生进行安全教育检查,确保不发生安全事故。
二、精心设计好每次实训的第一节课,激发学生的学习兴趣学生在第一次接触新知识时,总是存在着极强的好奇心,特别是动手能力较强的实训课,因此,讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。
如果能够把第一节课讲好,引起学生的兴趣,调动学生的学习积极性,那就会起到事半功倍的效果。
我在讲第一节实训课时,通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等,让学生先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。
学生们都有着强烈的'好奇心,他们观看得都很认真,暗地里还模仿人家的一些动作,从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解,为这次实训打下了很好的基础。
实践证明,这种方法不但调动了学生的学习兴趣,而且还可以在一定程度上减轻教师的负担。
三、精心讲解,准确示范实训课主要是培养学生的动手操作能力,教师的精讲也是必不可少的。
但要坚决杜绝“放羊式”的教学,要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。
讲解要生动形象,必要时要辅助一些图形、教具等。
如在讲车刀的运动时,我就拿出了挂图,图上标出了车刀的运动方向,我手中拿了一个车刀模型给学生演示车刀的运动方向,让学生一看就一目了然。
这样的效果可想而知,增强了学习的兴趣,提高了学习的积极性。
示范操作是实训课教学中的重要一环,它可使学生直观形象、具体生动地学习知识,最能吸引学生的注意力,学生最易理解和接受。
示范时动作要慢,使学生看清每一个动作,有利于学生学习和模仿。
如在演示切削内孔时,每一个学生都瞪大眼睛聚精会神地看着,生怕放过一个细节,这种学习状态正是我们所要的。
所以作为教师一定要把握好这一环节,尽量做到动作规范、准确,做好学生的榜样。
四、严格管理,加强指导实训课由于环境的影响给学生管理带来了难度。
在实训过程中,一定要严格管理好学生,强调纪律,点好人数,严禁迟到、早退、旷课。
实训车间一般都比较大,车床设备也很多,我们在开始的时候不能让学生一人一台机床,那样教师是看不过来的,很容易发生安全事故。
我们可以让学生用一台或者两台机床轮流操作,一人上机操作,其他同学可以在一旁围观学习,为自己的操作做好准备。
等到学生熟练以后,再让他们占用更多的车床,这样,可以从客观上降低事故的发生率。
车工实训与其他工种的实训相比,因它具有高速旋转的工件、卡盘,有作直线运动的刀具、刀架,危险性要比其他工种大得多,我们一定要特别重视。
通过这种方法,我的教学中从没有发生一起学生安全事故。
俗话说:“师傅领进门,修行在个人。
”在上实训课时,教师要把大部分时间留给学生,但此时教师的及时指导尤为重要。
教师要对学生进行全面的检查、督促和指导,要不断地在各工位间来回巡视,既要指导学生正确操作,又要防止出现安全事故。
有一次,我在巡回指导时发现有一位同学在装夹工件时没有将工件夹紧就开始操作,结果在切削过程中工件发生歪斜,而这个学生还没有觉察,幸好被我及时发觉,才没有酿成事故,而即使这样也把我吓出一身冷汗。
所以指导教师此时的责任重大,要仔细检查、反复强调,绝不可将学生放之任之、掉以轻心。
否则一旦发生事故就涉及到学生的人身安全,其后果不堪设想。
五、检查考核,总结经验要上好实训课,不仅要在讲解和指导上狠下功夫,还要狠抓检查和考核。
考核时可以对各个项目经行考核,如车刀的选取、刃磨、安装、工件的装夹、量具的使用、车床的操作方法和熟练程度、加工的时间和质量等,逐一进行考核打分,再对学生进行综合打分评定。
不及格的学生可采用补课和个别辅导的方法使其达标。
这样有利于教师对学生整体操作技能情况的了解,全面提高教学质量。
“教学有法而无定法”,以上是本人的一点粗浅的体会,要想上好实训课,还需要我们继续在实践中去探索创新,这是我们每一位实训教师需要共同担负的责任。
总之,车工实训课在专业课教学中具有举足轻重的作用,我们要扎扎实实把实训课上好,使它真正走向正规化、规范化和专业化。
普车实习总结3在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。