SF6断路器液压操作机构运行中常见的故障原因及预防措施

刍议SF6断路器液压操作机构常见故障原因分析与处理方法摘要：本文分别讨论了科学处理压力引起的异常故障、断路器出现的故障以及故障维修、处理打压油泵的频繁启动的故障、液压操作机构运行过程中的瞬间降压的故障和处理、脱管故障与科学处理对策。

关键词：SF6断路器；液压操作机构；常见故障；处理方法断路器有一部分为液压式的装置，该液压操作机构处于运行状态时会出现各种各样的故障，通常有油路渗漏、自动打压、打压泵频繁启动等等，想要让其断路器保证工作效率，就应该第一时间处理这些故障，因此电力工作人员必须对该操作机构出现故障的原因，做深入分析，进而才能更加科学地处理这些故障。

1、科学处理压力引起的异常故障压力异常表现为过高，或者过低，其一种故障都能够导致液压操作机构的故障，当压力过高的时候，需要核查储压筒活塞杆所处位置，当发现活塞杆较高，微动开关已经被超出时，停止运行油泵，这就意味着出现微动开关接点不良的问题，就必须略微释放一下油压，让其能够处于一个正常状态，然后更新微动开关，对活塞杆所处位置进行检查，接下来检查预压力，假设发现是因为温度较高所造成的不良危害，还应该轻轻释放油压。

压力过低状态下也需要结合故障现象的具体特点来有针对性地进行处理，如果油泵故障无法打压，则可能是储能电源保险丝受损、熔断故障，此时需更新保险丝，确保其紧密接触，同时，开启油泵打压，确保压力达到合格的标准，油泵控制回路内部如果某个微动开关接触松动、开关受损等，则应该调换开关，通过手动方式来让接触器KM运转，并开启油泵，使其能够打压达到常规压力状态，并科学处理回路故障问题，。

接触器KM发出动作，油泵电动机停止运行，则可以初步判定时接触器某个部件松动的问题，当发现压力下降，油泵打压压力下降时，则意味着可能出现了大范围的漏油故障，此时可以尝试开启储能电源。

2、断路器出现的故障以及故障维修为了减少液压操作机构故障问题，应该加大对断路器液压操作机构的维护力度，通过定期、定程序地维护来减少故障发生概率，通常应该每两年核查液压系统的管道，查看有无油体渗漏现象，各个零部件是否受损，要逐个区域、逐个部件来清洁、擦拭处理，而且要拧紧管接头，及时更新密封圈，做好相关的维护与检修工作，分析贮压器中有无预压力。

断路器液压机构故障原因及诊断处理方法断路器液压机构是断路器的重要组成部分，它的正常运行对于保证断路器的可靠动作起着至关重要的作用。

在实际使用过程中，断路器液压机构可能会出现各种故障，这些故障会导致断路器无法正常工作，甚至影响整个电力系统的运行。

及时发现故障并采取正确的处理方法是非常必要的。

断路器液压机构的故障原因主要有以下几种：1. 液压油污染：由于液压油贮存或使用不当，导致其中混入杂质或水分，使液压油污染，影响液压系统的正常工作。

2. 液压缸漏油：断路器液压机构中的液压缸由于密封不良或密封件老化，导致液压油泄漏，造成液压机构无法正常工作。

3. 液压泵失效：液压泵是断路器液压机构的核心部件，如果液压泵压力不足或失效，将无法提供足够的液压油压力，导致液压机构无法正常工作。

1. 检查液压油质量：使用液压油质量检测仪器对液压油进行检测，判断液压油是否受到污染或含水，如果检测结果异常，应及时更换液压油。

2. 检查液压缸密封情况：检查液压缸密封情况，观察液压缸周围是否有油迹，如有油迹则说明液压缸存在泄漏问题，需要更换密封件。

3. 检查液压泵工作状态：使用液压泵测试仪器对液压泵进行测试，检查液压泵的工作压力和流量是否正常，如有异常，则说明液压泵存在问题，需要修理或更换。

4. 检查液压阀情况：对液压阀进行检查，观察液压阀是否存在卡死或堵塞现象，如果发现问题，需要对液压阀进行清洗或修理。

2. 更换密封件：如果发现液压缸存在泄漏问题，需要更换密封件，并注意密封件的品质和使用寿命。

断路器液压机构故障的原因有液压油污染、液压缸漏油、液压泵失效和液压阀故障等，诊断方法包括检查液压油质量、检查液压缸密封情况、检查液压泵工作状态和检查液压阀情况等。

处理方法主要包括更换液压油、更换密封件和修理或更换液压泵和液压阀等。

SF6断路器的常见故障及处理方法分析发表时间：2018-04-17T10:45:08.983Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：田斌[导读] 摘要：SF6断路器的安全运行是电力系统正常运行的保证，它的安全运行水平直接影响企业的经济效益和社会效益。

（国网陕西检修公司陕西西安 727031）摘要：SF6断路器的安全运行是电力系统正常运行的保证，它的安全运行水平直接影响企业的经济效益和社会效益。

SF6断路器的结构复杂，材质要求精细，检修的周期较长，但检修的费用高，形成的故障不易找到，原因较多，后果较为严重，所以我们要做好各方面的管理维护工作，预防故障的发生。

关键词：SF6断路器；故障处理；检修维护1SF6断路器的特点以及优势SF6断路器相比油断路器有着非常明显的优势，并且在应用过程中也有着非常好的表现效果。

其中SF6断路器的主要特点是利用SF6气体来作为绝缘和灭弧的介质，这种气体不仅能够最大限度的提高绝缘的效果，同时也没有油断路器那么大的重量，特别是在进行SF6气体负电性突出和SF6气体超强的混合优势能够更好的提高SF6断路器的应用质量。

其中主要表现在以下几方面内容：在电网运行过程中，电网系统中的电流中的自由电子可以被气体分子进行作用，从而产生负离子，负离子会降低导线导电功能，这样就可以起到明显的绝缘效果。

同时，电弧间的介质也可以在第一时间恢复，这样灭弧的功能就可以加以实现。

而SF6气体在与电子相遇时，二者之间可以进行完全的融合，这样就会形成负离子集合体，从而最大限度的提高了绝缘效果。

2SF6断路器常见故障及处理措施2.1 SF6微水超标故障原因及处理措施正常状态下的SF6气体，无色无味，绝缘性能良好，有灭弧性能，但是，如果在湿度大的状态下，电气性能会明显下降，而且在恶劣环境下，一旦发生温度猛烈下降，气体中的水汽会在固体表面闪络，造成爆炸的严重后果，当气体中的水分超标时，会在电弧分解后，产生可以和水发生反应的氟硫化合物，产生具有强烈腐蚀性的氢氟酸等化学物质，严重腐蚀绝缘材料和金属元件，减少绝缘性。

SF6断路器操作机构的常见故障分析及处理【摘要】我站是一个有着二十多年历史的老站，经历过两次技术改造，由于设备更换时间不同，依次取代少油断路器的SF6开关型号不同，操作机构也各有不同，在运行过程中sF6断路器操作机构出现了不同的问题，针对这些问题进行了分析，并提出一些处理意见就如何加强SF6断路器的检修维护管理提出了一些措施和建议。

【关键词】SF6开关；操作机构；故障；处理以SF6气体作为电器绝缘和灭弧介质的电气设备—SF6断路器，，由于电流开断能力大，触头的烧损腐蚀轻微，触头能在比较高的温度运行而不劣化。

它具有油断路器，压缩空气断路器不可比拟的灭弧能力。

因为SF6断路器结构紧凑，节省空间，而且操作功率小，噪音小，维护工作量小，所以其发展速度非常之快，逐步取代了以往的少油断路器和压缩空气断路器，已成为目前最有发展前途的电力控制设备。

目前SF6断路器最高工作电压已达765KV，开断电流已达80KA。

我站历史悠久，自九零年自今已经历经了数次技改，原来的少油断路器逐渐由SF6断路器代替。

而代替的SF6断路器由于年代不同，厂家、型号各不相同。

我站新白线、分白线及220KV母联均采用的是北京ABB的LTB245E1断路器，罗白线采用的是西安开关厂的LW6型，白溧线、白江线及#1、#2主变开关均采用的是河南平高电气的LW10B—252型SF6断路器，型号为LTB245E1的SF6断器器采用的操作机构结构为BLK222弹簧操作机构。

而后两种SF6断路器采用的都是液压操作机构。

针对这两种操作机构运行中出现的故障情况进行分析和处理。

一、BLK222弹簧操作机构的典型故障和处理BLK222弹簧操作机构包括一个合闸弹簧和一个电动机储能装置、一个合闸联锁、一个分闸联锁。

BLK222型断路器操作机构的典型故障：(1)断路器分合闸线圈动作值偏低。

国外企业或国内合资企业生产的LTB245El型SF6断路器，对操作线圈最低动作电压未做要求，而供电企业从断路器的抗干扰和运行稳定性出发，必须考虑高压断路器线圈的最低动作电压测试问题。

SF6断路器检修维护与常见故障的排除策略摘要：SF6断路器常见故障有漏气、水分超标、灭弧室爆炸、绝缘拉杆脱落、断裂、击穿、水平拉杆断销等：本文主要介绍该设备的液压机构常见的液压故障类型及处理方法，尤其对泄漏控制做了着重探讨，并列举了LW6型SF6断路器故障检修的一些具体处理方法以及SF6断路器故障处理的几点建议。

关键词：SF6断路器；常见故障；处理方法近些年来随着电力系统的不断发展，断路器作为主要的控制设备，如果系统本身出现故障，继电器或者断路器相互配合后，能降低输电线路的电流大小，避免出现事故扩散的现象。

当前SF6断路器的应用优势明显，但是在实际应用过程中，受到其他因素的影响，存在一定的问题，增加了难度。

需要做好故障分析工作，确定合适的处理方式。

1 SF6断路器的故障原因1.1 SF6断路器聚合拒合故障原因根据SF6断路器的应用情况可知，如果存在严重的故障现象，多是由于断路器操作把手合闸时由于基础不良导致的，在回路控制的过程中可能存在不同程度的断线的现象，在对应的辅助开关预设的过程中，转换阶段可能存在不同的问题，要求进行故障分析。

断路器单向阀门的油路受到影响后，可能存在油路不畅通的现象，关闭不完全。

此外断路器的压力比较低，可能存在不同程度的闭锁现象，合闸阀保持回路引起的大量泄漏现象，如果分闸球得不到及时的处理，可能存在SF6断路器拒合故障。

1.2 SF6断路器分闸故障原因SF6断路器出现不同类型的故障后，需要对原因分析，兼顾到断路器的实际应用情况，需要确定分闸杆以及分闸阀门的具体情况，为了避免出现坏死和无法复位的现象，需要进行断路器的合闸、分闸现象分析。

在当前断路器应用的阶段，一级杆阀需要进行归位处理，为了避免出现归位异常的现象，需要将合闸油路封死，保证断路器避免出现合闸的现象。

1.3 SF6断路器跳闸故障SF6断路器跳闸后，导致检测工作得不到落实，在当前故障分析的阶段，针对存在的各种问题，需要做好跳闸处理工作。

断路器液压机构故障原因及诊断处理方法断路器是一种用来保护电气设备的装置，它可以在电路中发生短路或过载时迅速切断电流，从而防止设备受到损坏或火灾的危险。

断路器通常采用液压机构来实现快速切断电路的功能，但是由于各种原因，液压机构可能会出现故障，导致断路器无法正常工作。

本文将对断路器液压机构故障的原因及诊断处理方法进行详细介绍。

一、故障原因1. 油液泄漏液压机构中的油液泄漏是导致断路器故障的常见原因之一。

油液泄漏可能是由于密封件损坏、管路连接松动或油液老化等引起的，导致液压机构无法正常工作。

2. 油液污染如果液压机构中的油液受到污染，其中的杂质和水分会影响液压元件的正常工作，导致断路器无法实现快速切断电路的功能。

3. 液压泵故障液压泵是液压机构中的关键部件，如果液压泵出现故障，如密封件磨损、叶片损坏或泄漏等，都会导致液压机构无法正常工作。

二、诊断处理方法1. 检查油液泄漏当断路器液压机构出现故障时，首先需要检查液压系统是否存在油液泄漏的情况。

可以通过检查液压管路、密封件和接头等部件是否有油渍和渗漏现象来判断。

2. 清洗油液如果发现油液受到污染，需要及时清洗油箱、油管和液压元件，更换新的油液，并安装油液过滤器，避免杂质和水分对液压机构的影响。

3. 检查液压泵对液压泵进行检查，包括检查泵的吸油口和排油口是否堵塞，检查泵的密封件和叶片是否磨损，以及泵的工作压力和流量是否正常等。

5. 控制油液温度对液压系统进行升温试验，观察油液温度是否上升过快，如发现油液温度过高，需要及时停止工作，检查液压系统的散热装置和冷却系统，确保油液温度处于正常范围内。

通过以上诊断处理方法，可以有效地解决断路器液压机构故障的问题，保证断路器能够正常工作，起到保护电气设备的作用。

定期对断路器进行检查和维护，可以预防液压机构故障的发生，延长断路器的使用寿命。

SF6断路器液压操作机构常见故障的原因及处理摘要：LW6-110型断路器CY3液压操作机构以液压油作为传递介质，将能量预储在充氮储能缸内，当机构操作时，气体膨胀，释放出的能量经液压油传递给工作缸并转变为机械能，推动断路器完成分、合闸操作；液压操作机构的主要构成元件有：储能元件、控制元件、操动（执行）元件、辅助元件、电气元件等五个部分。

液压装置中的油量太少或油压过低等故障必将影响断路器的工作状态，严重时可造成断路器拒动，从而可能扩大电气事故。

了解和掌握液压操作机构运行中的常见故障原因及处理方法，才能确保SF6开关安全可靠运行。

关键词：断路器；操作机构；液压；故障；处理我厂（二厂）110kV断路器是平顶山开关厂制造的LW6-110I型断路器，于1997年陆续投入使用。

LW6-110型断路器属FA系列SF6断路器，是根据法国MG公司技术制造，使用SF6气体作为灭弧和绝缘介质。

LW6-110I型断路器采用CY3型液压操作机构，CY3液压操作机构利用液体不可压缩的原理，以液压油作为传递介质，将能量预储在充氮储能缸内，当机构操作时，气体膨胀，释放出的能量经液压油传递给工作缸并转变为机械能，推动断路器完成分、合闸操作；液压操作机构的主要构成元件有：储能元件、控制元件、操动（执行）元件、辅助元件、电气元件等五个部分。

液压操作机构具有以下优点：（1）体积小，操作力大，需要控制的能量小；（2）操作平稳噪声小；（3）不需要直流电源，暂时失去电源时仍能操作多次；（4）油具有润滑保护作用；（5）容易实现自动控制与各种保护，速度易调整；（6）维修方便等。

液压操作机构具有以下缺点：（1）结构比较复杂；（2）零部件加工精度要求高；（3）油系统工作压力高，因此运动部件维修技术的要求也高；（4）速度特性易受环境温度的影响。

一、液压操作机构运行中常见的故障现象及处理液压操作机构在运行中，由于液压系统内部泄露而引起油泵启动的次数每天不应大于三次，油泵每24h启动1～3次为正常。

断路器液压机构故障原因及诊断处理方法断路器是一种用于保护电路的开关设备，它能够在电路中检测到过载、短路和地接触等异常情况并迅速切断电源，从而保护电路元器件不受损坏。

断路器的液压机构是实现其开闭功能的重要组成部分，但在使用过程中可能会出现故障。

本文将介绍断路器液压机构故障的原因及相应的诊断处理方法。

一、故障原因1. 油液污染：断路器液压机构运动时需要借助液体作为媒介，但当液体中混入杂质、灰尘或水分等外来物质时会导致液压机构发生故障，包括阀芯卡死、密封件损坏等。

2. 压力设置不当：如果断路器液压机构中的压力未能设置到正常值或压力过高，会导致液压机构失灵。

因为当断路器所在电路出现故障时，过高的压力会使断路器不能正常分断电路，从而产生严重的后果。

3. 阀芯磨损：断路器液压机构内的阀芯经过长时间的使用，容易出现磨损现象。

阀芯磨损会导致液压机构失灵，从而无法分断电路。

4. 密封件失效：断路器液压机构内的密封件是保证液体不泄漏、确保机构正常运行的重要部件。

但如果密封件损坏或失效，会导致液体大量泄漏，从而导致机构失灵。

二、故障诊断1. 观察和检测液压元件首先需要对液压元件进行观察和检测。

如果液体出现混浊或有异味，那么可能存在油液污染的问题。

此时需要将油液更换，并对机器内部进行清洁。

如果发现液压元件有磨损或密封损坏，需要及时更换或维修这些零部件。

2. 检测压力检测断路器液压机构中的压力是否正确设置。

如果压力设置不当，需要对机器进行调整。

而如果压力正常，那么故障可能在其他部分。

3. 检查阀芯和密封件检查液压机构内的阀芯和密封件是否出现磨损或损坏。

如果发现这些问题，那么需要进行更换或维修。

三、故障处理1. 更换油液当液压机构内的油液出现污染或杂质时，需要将油液更换。

另外，在更换油液的时候，需要仔细检查机器内部，将零件上的污垢、杂物清除干净。

如果发现压力设置不当，需要对机器进行调整。

但在进行调整之前，需要确保机器在关闭状态，并断开所有电气连接。