胆机输出变压器制作图解
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关于输出变压器的绕制(单端)一般业余绕制输出变压器不必过多注重理论参数和公式计算,但有三项指标必须重视:1.输出变压器阻抗。
2.尽量大的电感量。
3尽量小的分布电容。
对于输出变压器阻抗,理论上讲即变压器阻抗必须和功放管内阻一致,这样才能达到该功放管的最大设计功率,但实际制作胆机时,往往为了最佳音质而舍弃最佳功率,因而一般都取变压器阻抗远大于胆管内阻。
以805管为例,本人一般设计变压器时都取其胆内阻的3-5倍,因为有如此大的余量,所以只要按原设计者提供的数据绕制,一般都不会有什么问题。
尽量大的电感量和尽量小的分布电容,电感量大则低频好,分布电容小则高频好,但这本身就是一对矛盾,因为要电感量大则分布电容必然也大,要分布电容小则电感量也必然会小,如何解决这一对矛盾,既要电感量大,以保持低频好,又要分布电容小以保持好的高频,这就是我们绕制输出变压器以保证音质的关键所在。
如何解决好这一对矛盾呢?下面详细谈谈个人的制作体会,不对之处请大家讨论。
1.为保证有尽量大的电感量,一定要选择大规格的铁芯,只有大规格铁芯才是大电感量的重要保证,市售成品机往往低频下潜不深、缺乏弹性、没有冲击力,速度慢的重要因素都在其为节约成本选用铁芯太小所致,尤其是单端机,因为要流气缝,铁芯规格小了肯定是不行的,本人用于10-20W的小功率单端机的输出牛铁芯决不会小于舌宽35mm,叠厚不得小于65mm,即35×65以上。
而大功率单端机的输出牛一般都用舌宽41mm,叠厚75mm,也就是41×75以上,以保证该输出牛有足够的电感量,从而保证低频有很好的下潜,弹性和速度。
2.为保证有尽量小的分布电容:a.各绕组尽量分多层绕制,一般来讲初级绕组不得小于5-7层,次级绕组也必须分5-7层,夹在初级绕组当中,因为这样即有很好的藕合,且各绕组的分布电容呈串联结构,而电容是越串联越小的。
b.注意绕制工艺,手法也是减少分布电容的重要措施。
胆机输出变压器原理
胆机输出变压器原理是指将功放器的输出信号通过变压器进行变压、隔离和匹配,使得输出信号能够适应不同的音箱阻抗并提供所需的功率。
胆机输出变压器可以实现输入和输出之间的阻抗匹配。
典型的胆机输出变压器包括两个或多个线圈,其匝数不同。
输入信号通过其中一个线圈,并在变压器的磁场中产生感应电流。
这个感应电流会在另一个线圈中产生相应的电压,从而实现信号的变压。
通过调整输入和输出线圈的匝数比例,可以实现不同的变压比。
这可以改变输出信号的电压和电流幅度,从而适应不同的音箱阻抗。
此外,变压器还可以提供电保护功能,隔离功放器和音箱之间的直流电流,减少功放器对音箱的负载影响。
胆机输出变压器的原理基于电磁感应和变压比的概念,它可以实现信号的变压、阻抗匹配和电保护功能,从而使胆机能够提供满足音箱要求的功率输出。
300b胆机输出变压器制造教程300B管的阳极耗散功率是2A3的2倍,300B的另一特征是阳极电压极限值较高,用于AB1类比挽能够输出更大的功率。
但通常的制造中,300B单端A类功放输出功率只需7~8W,极难抵达10W。
要素之一是300B单端A类输出供电电压常选用400V摆布,阳流-阳压线性区天然受限,当然最大输出功率也必定遭到非线性失真的束缚。
300B即便在阳极电压400V时也可输出更大的功率,只不过非线性失真已恰当大。
依据西电宣告的300B单端A类运用参数,当阳极电压Ua=400V,栅负压Ug=-84V,阳极电流80mA,最好负载阻抗ZL=2.5kOmega;时,输出功率Po=12.5W,非线性失真度THD=5.5%,THD嫌稍大,有违选用300B的初衷。
按通常下降THD 惯用计划,好像可经过输出级参与负反响使其下降到2%以下,但300B功放并不适宜加大环路负反响,或输出级本级负反响。
因为正本此类三极输出管驱动电压现已极为可观,参与负反响后使输出级驱动电压愈加大幅添加,加剧了驱动级的背负,将使非线性失真陡升。
所以,低内阻三极管构成的Hi-Fi拓展器,在输出级失真极小的条件下通常不加负反响,即便在前级电压拓展环路中参与负反响,也不将输出级包含在负反响环路中,且电压拓展环路负反响也不宜过大,通常小于10dB。
其时级选用中低mu;三极电压拓展管时,即便不加负反响也有较佳特性。
该机中为了得到输出功率12W、THDlt;1%的方针,选用以下的电路组合如图所示。
1.选用固定栅负压办法。
灯丝由直流5V供电,灯丝并联51Omega;;x;2电阻,使灯丝中点为共地端,对灯丝中点而言构成51Omega;;x;2的并联值25Omega;,和10Omega;电阻构成的自给栅负压电阻。
在零信号状况,灯丝中点对地有35Omega;;x;0.08A=2.8V 的压降,构成300B栅负压的一有些,选用此电阻的意图是维护300B,如因为电路缺点使300B阳极电流增大时,自给栅负压有些压降增大,使阳极电流的增大遭到按捺,对300B的驱动过荷、负载短路均有维护效果。
胆机输出变压器计算方法嘿,朋友们!今天咱就来聊聊胆机输出变压器的计算方法。
这可真是个有意思的事儿呢!咱先得明白,这输出变压器就像是胆机的心脏一样重要啊!它要是没弄好,那整个胆机的效果可就大打折扣啦。
计算这输出变压器,就像是给它量身定制一套超级合适的衣服。
你得考虑好多因素呢!比如说,功率得匹配吧,不能小马拉大车,也不能大马拉小车呀,对吧?还有初级电感量,这就好比人的力气,得够大才能干得动重活呀!咱就拿初级电感量来说吧,你得根据胆管的特性来选。
不同的胆管,那要求可不一样哦!这就好像不同的人有不同的脾气一样。
要是算错了,那声音出来可就不是那么回事儿咯。
还有次级阻抗,这也得仔细琢磨。
它得和喇叭匹配好呀,不然声音能好听吗?这就跟两个人跳舞,步伐得一致才行,不然不就乱套啦。
那怎么算呢?这可得有点耐心哦。
先得确定一些基本参数,像胆管的工作电压、电流啥的。
然后根据这些来逐步计算初级电感量、次级阻抗等等。
哎呀,这过程可不能马虎呀!稍微错一点,那可就全完咯。
就好像建房子,基础没打好,那房子能牢固吗?你想想,要是你辛辛苦苦弄好了胆机,结果因为输出变压器没算对,声音一塌糊涂,那多郁闷呀!所以呀,计算这玩意儿可得瞪大眼睛,仔细再仔细呢。
有人可能会说,哎呀,这太难啦!但咱可不能怕呀,对吧?就像爬山一样,虽然累,但爬到山顶看到的风景那可美极了。
其实呀,只要咱一步一步来,多研究研究,多实践实践,总能掌握这计算方法的。
等你掌握了,你就会发现,哇,原来这么有趣呀!总之呢,胆机输出变压器的计算方法虽然有点复杂,但只要咱有耐心,有决心,就一定能搞定。
到时候,咱就能享受到美妙的胆机声音啦!加油吧,朋友们!别被这点小困难吓倒咯!。
关于输出变压器的绕制(单端)一、输出牛电感量的计算:——一般设计变压器时都取其胆内阻的3-5倍——是频响的下限M= 是下限频率相对应于中频的滚降,一般取2~3db时,M约为二、初级匝数L1B= 取决于磁通量是变压器的磁路长,是变压器的铁芯截面积三、次级阻抗与匝数L2输出变压器的简易设计胆机输出牛的快速设计设计胆机的输出变压器的资料已经不少,本文结合自己近期要制作的4P1S牛输出耳放,对如何抓住要点进行快速设计作一探讨,以供大家参考并期望抛砖引玉:输出变压器的设计要点:负载阻抗初级电感铁芯截面绕组参数绕制工艺具备了这五个要点,就可以刻画出一头输出牛的基本“脾气”了。
一、负载阻抗很多常用的电子管都可以从厂家的技术参数中查到推荐的典型应用阻抗值,但是往往DIYER 要做的电路不一定都是所谓的“典型应用”,用胆管做耳放就是一个明显的例子。
所以从电子管的特性曲线上去寻求一个符合自己特定应用条件负载阻抗,才是正途。
图一是4P1S的特性曲线图,为了求得最佳的负载阻抗,我们选择了图上过ABC三点的负载线,负载线确定的原则是:尽可能地利用最大屏耗允许线(图中往下弯的那条曲线)下的有效面积,这样才能发挥管子的最大潜力。
图中A点是栅偏压为0的点,在这里达到了屏流的上限(横坐标:Imax=73mA),同时也是屏压的下限(纵坐标:Umin=75V);B点是我们的静态工作点,无信号时管子的屏流I0=40mA,屏压为170V;C点是屏压的上限:265V同时也是屏流的下限:3mA.通过这些数据,我们就可以计算出对应于这条负载线的输出阻抗:Rp=(Umax-Umin)/(Imax-Imin)=(265-75)/(0.073-0.003)=2714取:2700(欧姆)二、初级电感Lp=Rp/6.28*f0*根号M2-1其中,f0是我们设计的下限频率,这里取20Hz;M2(2表示是M的平方,下同,在这里写公式真费劲!),M是该下限频率相对应于中频的滚降,通常取2-3(db);我们取3(实践证明:输出变压器的低端滚降并非越小越好,电感过大将会使得分布电容难以控制,从而成为高频响应的“瓶颈”)。
胆机输出变压器制作图解Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】胆机输出变压器制作图解所以叫烂牛,是因为铁心是采用经挑选的二手旧铁心,全部材料成本撑死不足100元,设备也落后,一台不足30元的手动绕线机,绕制手法也比较原始与传统。
但以价论声,性价比倒也不俗,效果不说出色,也过的去,可以满足一般普通受众的要求,故整理贴上,以期对初入胆坛而囊中羞涩同学有所帮助。
1、做线框,0.4mm弹性纸两层,见图1;?图1 做线框2、线框绝缘,缠绕电缆纸和黄腊绸各一层,用只胶带粘住,见图2;?图2 线框加绝缘纸3、用电缆纸包裹初级漆包线线头,出线端打折(防止绕开头几匝时拉出线头),用纸胶带粘住,见图3;?图3 引出线头4、绕初级线圈第一段,等线圈压住线头和纸框绝缘层时,扯掉纸胶带,见图4;?图4 初级绕线5、绕满一层后,用纸胶带粘住线尾,在线圈两端用牛皮封箱带裁成的窄胶带粘贴防塌护边,见图5;?图5 加防塌贴边6、加层间绝缘电话纸一层,加纸时,先在绝缘纸靠头位置剪一豁口,把漆包线通过豁口拉到上一层开始的一边,用纸胶带粘住绝缘层后,再在绝缘纸靠尾部的位置剪一豁口,引出漆包线绕下一层,这就是所谓的Z型绕法。
参见图6、图7、图16—图18;?图6 加层间绝缘纸?图7 Z型绕法?图16 Z型绕法分解一?图17 Z型绕法分解二?图18 Z型绕法分解三7、在绕完一段初级还有50匝左右的位置,压入6—8毫米宽对折的电缆纸条。
待绕完后将线尾穿入纸条,把纸条拉紧进行收尾,见图8;?图8 初级第一段收尾8、焊接出线焊片,套黄蜡套管,包裹电缆纸绝缘,见图9—图10;?图9 引出焊片?图10 焊片套黄腊管垫绝缘纸9、组间绝缘,缠绕电缆纸2层,黄蜡绸1层,黄蜡稠夹在电缆只中间,见图11;?图11 组间加绝缘纸10、绕次级第一段,用黄蜡套管套住线头和焊片,并包裹电缆纸后再绕,见图12;?图12 绕次级第一段11、次级线圈第一段收尾,并用合适宽度和厚度的弹性纸垫平线圈的两段,见图13;?图13 次级第一段收尾12、组间绝缘,同步骤9;13、焊接初级上一段,再绕下一段,焊接处2层电缆纸,1层黄蜡绸包裹,黄蜡绸夹在电缆纸中间,见图14;?图14 连接初级,绕初级第二段14、每层绕完后均需要贴防塌护边,图15为线圈与防塌护边的效果图;?图15 绕组及防塌纸边15、绕完初级第二段后,进行组间绝缘,方法同步骤9;16、连接上一段次级绕组,绕下一段次级线圈,见图19、20;?图19次级一二段连接?图20 次级连接处加黄腊套管垫绝缘纸17、次级收尾,套管,焊引出焊片,垫平线圈两端,见图21;?图21 次级收尾加套管,贴弹性纸垫平18、组间绝缘;19、初接连接,绕最后一段初级线圈,绕好收尾连接,见图22;?图22 最后一段初级绕组连接加绝缘纸20、组外绝缘,缠绕电缆纸2层半(半层指纸带接头按排在铁芯窗口内),1层黄蜡稠,线包完成,见图23。
用C型铁芯绕制输出变压器,似乎触犯了胆机发烧的大忌。
综观胆机输出变压器的众多论述,笔者没有发现一篇说C型铁芯“好话”的文章。
有文章还特别指出,由于C型铁芯采用高导磁率的冷轧硅钢片,不适宜作输出变压器,应选用E型铁芯,并且还不宜采用有晶粒取向的、高导磁率的冷轧硅钢片。
笔者从上世纪60年代开始装电子管收音机,至今虽已数十载“烧龄”,也从未敢越“雷池”一步。
用C型铁芯制作胆机输出变压器,只是前几年才开始探索。
由于笔者装了几台单端和推挽的发烧胆机,每台调试满意后,就不便再作大改动。
可是每当收集到新的电子管或新线路之后,又想亲自制作体验一番,于是产生了制作一套单端、推挽“通吃”的输出变压器的念头。
经反复研究比较后,先后采用C型铁芯制作了大、小两套输出变压器,经近两年反复装机试听,不管是单端还是推挽,均感到非常满意,现介绍给胆机烧友以期共同探讨。
一、基本构思由于优良的推挽输出变压器需采用分层、分段绕制,在一个线包上分段,使原本并不宽(裕)的窗口更显窄了,每层绕制的匝数很少,窗口利用率非常低,因此漆包线的线径及线圈匝数受到极大的约束,凡绕过的烧友对这一点想必会深有体会。
而C型铁芯线包正好需对称分布在两柱上,窗口宽裕到几乎不受约束,且线圈的串、并联非常方便。
唯一的障碍是当作甲类单端输出时,为避免铁芯直流磁化,需要留0.2 ̄0.3mm气隙(由计算决定),如果从理论和实践上能证明此气隙对作推挽输出影响不大(如果两只推挽管不绝对平衡,同样会产生铁芯磁化现象,而此时有气隙反而更有利),则成功的把握是很大的。
二、模型设计由于输出变压器的计算公式的经验系数均是按E型铁芯给出的,为了少走弯路,笔者首先根据C型铁芯作电源变压器(50Hz)时的功率,换算成同功率的E型铁芯截面积,套用E型铁芯输出变压器的经验系数及公式,以便作进一步的分析。
下面介绍以6P3P双管并联作单端甲类输出和推挽的计算。
1.单端输出铁芯计算最佳屏极阻抗:Rp=4500Ω/2=2250Ω;静态工作电流:Ipo=51mA×2=102mA;变压器最低截止频率:fJ取30Hz;中音频增益与fJ时的增益比值M,取M=3dB(注:fJ和M视发烧友手中铁芯大小和“发烧热度”而定,不在此讨论)。
最近研究胆机电源变压器的设计,通过一个实例来说一下,不对的变压器输出参数:一、变压器功率计算:P1=1.88UI=1.88*320V*0.2A=120.32VAP2=1.56UI=1.56*70V*0.2A=21.84VAP3=6.3V*2A=12.6VA注:1.88 1.56为损耗系数,一般在高压绕组中适当加入。
通过以上值可计算出初级功率为:把P1 P2 P3代入公式=172VA二、铁芯面积估算:注:Bm=铁芯磁通密度 D=绕组导线电流密度 2.5A/平方毫米时(0.35=1.1 0.5=1.06 ) P=变压器功率参数带入公式: =16.68约=17CM2铁芯叠厚计算:H=SC/A =17/2.86=5.94CM注:A=铁芯舌宽三、线绕匝数计算1)匝/V计算公式:注:f=频率=50HZ SC=铁芯面积 Bm=磁通密度代入公式后=2.649匝/伏初级匝数N1=N0*U1=2.649*220V=583匝次级1匝数(320V)=1.1*N0*U2=1.1*2.649*320=次级2匝数(70V)=1.1*N0*U3=1.1*2.649*70=204次级3匝数(6.3V)=N0*U4=6.3*2.649=17匝注:由于二次线接入负载后将产生5-10V压降故次三、导线线径计算:公式:根据公式则:初级线径为: =0.61关于磁通密度及电流密度取值的一点说明,是借来应对不同的空载(磁化)电流要求时,常规铁芯 5%以内 Z11(新)13000高斯(11000高斯(拆机)9500高斯; H50 (新、拆 8% 以内 Z11 (新)13500高斯(11500高斯(拆机)10000高斯 H50(新,拆机 10% 左右 Z11(新)14000高斯(拆高斯(拆机)10500高斯 H50(新,拆机)常规矽钢片适用电牛功率:66片45W以下;76片70W以下;86片片200W以下;114片300W以下;300W以上用13电流密度的取值:电流密度常规家庭用途可以取3.0A/平方用途进行取值,如300W以上取2.5,75w—300W取要大于3.5,否则安全性没有保证。
胆机输出变压器制作图解所以叫烂牛,是因为铁心是采用经挑选的二手旧铁心,全部材料成本撑死不足100元,设备也落后,一台不足30元的手动绕线机,绕制手法也比较原始与传统。
但以价论声,性价比倒也不俗,效果不说出色,也过的去,可以满足一般普通受众的要求,故整理贴上,以期对初入胆坛而囊中羞涩同学有所帮助。
1、做线框,0.4mm弹性纸两层,见图1;图1 做线框2、线框绝缘,缠绕0.08电缆纸和0.12黄腊绸各一层,用只胶带粘住,见图2;图2 线框加绝缘纸3、用0.08电缆纸包裹初级漆包线线头,出线端打折(防止绕开头几匝时拉出线头),用纸胶带粘住,见图3;图3 引出线头4、绕初级线圈第一段,等线圈压住线头和纸框绝缘层时,扯掉纸胶带,见图4;图4 初级绕线5、绕满一层后,用纸胶带粘住线尾,在线圈两端用牛皮封箱带裁成的窄胶带粘贴防塌护边,见图5;图5 加防塌贴边6、加层间绝缘0.05电话纸一层,加纸时,先在绝缘纸靠头位置剪一豁口,把漆包线通过豁口拉到上一层开始的一边,用纸胶带粘住绝缘层后,再在绝缘纸靠尾部的位置剪一豁口,引出漆包线绕下一层,这就是所谓的Z型绕法。
参见图6、图7、图16—图18;图6 加层间绝缘纸图7 Z型绕法图16 Z型绕法分解一图17 Z型绕法分解二图18 Z型绕法分解三7、在绕完一段初级还有50匝左右的位置,压入6—8毫米宽对折的电缆纸条。
待绕完后将线尾穿入纸条,把纸条拉紧进行收尾,见图8;图8 初级第一段收尾8、焊接出线焊片,套黄蜡套管,包裹0.08电缆纸绝缘,见图9—图10;图9 引出焊片图10 焊片套黄腊管垫绝缘纸9、组间绝缘,缠绕0.08电缆纸2层,0.12黄蜡绸1层,黄蜡稠夹在电缆只中间,见图11;图11 组间加绝缘纸10、绕次级第一段,用黄蜡套管套住线头和焊片,并包裹电缆纸后再绕,见图12;图12 绕次级第一段11、次级线圈第一段收尾,并用合适宽度和厚度的弹性纸垫平线圈的两段,见图13;图13 次级第一段收尾12、组间绝缘,同步骤9;13、焊接初级上一段,再绕下一段,焊接处2层0.08电缆纸,1层0.12黄蜡绸包裹,黄蜡绸夹在电缆纸中间,见图14;图14 连接初级,绕初级第二段14、每层绕完后均需要贴防塌护边,图15为线圈与防塌护边的效果图;图15 绕组及防塌纸边15、绕完初级第二段后,进行组间绝缘,方法同步骤9;16、连接上一段次级绕组,绕下一段次级线圈,见图19、20;图19次级一二段连接图20 次级连接处加黄腊套管垫绝缘纸17、次级收尾,套管,焊引出焊片,垫平线圈两端,见图21;图21 次级收尾加套管,贴弹性纸垫平18、组间绝缘;19、初接连接,绕最后一段初级线圈,绕好收尾连接,见图22;图22 最后一段初级绕组连接加绝缘纸20、组外绝缘,缠绕0.08电缆纸2层半(半层指纸带接头按排在铁芯窗口内),1层0.12黄蜡稠,线包完成,见图23。
图23 加组外绝缘,焊接出线,线包完成21、加挡片(线包挡片用0.4弹性纸做,铁心用0.35玻璃纤维板做),插E字片,见图24;图24 加一字挡片插E字铁心22、插好E片后,安装铁心包角夹铁,放置线包挡片,见图25;图25 Z字铁心装入包角夹铁,放置一字挡片23、放置适当厚度的铜版纸为气隙的宽度,见图26;图26 放置适当厚度的铜板纸为气隙的宽度24、插I字片,见图27;图27 插I字片25、敲紧I片,上包角压铁的底板,见图28。
图28 安装包角夹铁底板上好底板,输出牛接初步完成了。
图29是效果图,然后进行初测,烘干,浸漆..........图29牛牛基本做成,然后.......用普通铁心绕制输出变压器的技巧与使用在近两年的时间里,我实验制作了有七、八台胆机。
由于购买输出变压器的费用很高,所以我就琢磨用普通的电源变压器来改制输出变压器的实验。
一开始没经验,只知道输出变压器在制作上的工艺比较复杂,对材料的要求比较高。
但,心里还是在想,如能用普通的材料制作出能达到一定水平的输出变压器就好了,于是,就找了两个铁心,按绕制要求制作了两个输出变压器。
因为缺乏经验,变压器上机后不太理想,当然,比用电源变压器代替的效果要好很多。
后来,经过不懈的努力,终于摸到了一些窍门,总结出一些经验,下面就简单的说一下。
一、铁心的截面积要足够大我第一个绕制成功的变压器使用的铁心是使用约20瓦的普通电源变压器改制的。
截面积为5.6平方厘米,片厚0.5毫米,对铁心的要求是,规矩整齐,无缺损,片间绝缘良好。
最好用EI形铁片,输出功率按5瓦设计,阻抗5.2K:8欧,大家知道,铁心截面积的增加,在相同的初级匝数下,可使初级电感量得到提高,而电感量的提高,可改善低频段的频响特性。
所以,增大铁心面积,对改善频率低端有明显的效果。
二、初级匝数计算时的特殊要求计算输出变压器的方法是采用94年1期无线电中介绍的设计方法。
其中初级匝数的计算公式如下,N1=200√(L×Lc/Sc),200是一个系数。
由于使用的铁心很普通,磁通密度较低,因此,在计算时将它改为220---250 ,按这个系数绕制出的变压器,低端的频率可做到30Hz,20周时也可达到80%左右的输出幅度。
三、绕制工艺与结构以上两点,是为了改善低频段的性能而采取的措施。
用普通的材料来绕制输出变压器,要想使之有较好的性能,光靠上面两点还不够,高频段性能的改善,还要在绕制工艺和结构上下点功夫。
在工艺上也采用分层分段的绕制方法,为了减小高频损耗,初级可分成三段,次级分成四段,采用四夹三的绕制结构。
从结构上可以看出,初级离铁心的距离较大,这样可以最大程度的减小初级对地之间的分布电容,从而减小了高频损耗。
另外,初级分成三段,也进一步减小了匝间的分布电容,这两项措施保证了高频段的频响,使频率的高端可以做到18KHz以上。
另有一种结构,就是将变压器的骨架一分为二,一个骨架里绕初级的一半,次级的全部。
也采用分层分段的绕制方法,次级三层夹初级的两层,两个骨架的绕法完全一样,然后,将两个骨架的初级进行串联,次级进行并联,完成整个变压器的绕制。
这种结构使整个变压器的分布电容进一步减小,输出信号的高端可做到20KHz甚至到22KHz.。
请看下图在绕制初级时,我不主张排线绕制,即绕完一层再绕下一层。
我采取的是乱绕法,一般是采用分段足层叠加,缓慢推进的绕制方法。
一层下来可绕300—500匝,绕制时,要尽量做到线圈表面的平整、均匀,为绕下一组线圈打好基础。
这样可进一步减小匝间的电容,也可进一步的提高频率高段的性能。
一、电路上采取的措施制作一个好的胆机,在电路上采取一定的措施是必要的。
在使用我们自制的输出变压器时,电路中所采取的主要措施就是调整环路负反馈的大小,它可以配合输出变压器展宽整个电路的频带。
在保证电路输入灵敏度的前提下,增加反馈量可补偿变压器的不足,使电路标准达到一定的水平。
负反馈量大小的调整,也可根据个人对听音的喜好进行调整。
以上四点,是我们用普通器件制作高性能胆机的前提,只要我们把握好各个环节,用普通元件制作出一款中意的胆机,是不成问题的。
胆机用Hi-Fi输出变压器的制作时间:2007-07-06 来源: 作者:周彦芳点击:6366 字体大小:【大中小】众所周知,胆机上使用的Hi-Fi输出变压器是高保真音响设备中的关键元件,其自制时,相关技术要求、绕制数据、制作工艺以及硅钢片、漆包线等的品质均直接影响胆机的音质效果和音量。
所以,广大音响爱好者倍加重视胆机用Hi-Fi 输出变压器的设计与制作工艺是理所当然的。
下面笔者根据胆机输出变压器的工作原理,结合多年来的自制经验和体会,尽可能详尽地介绍其设计与制作工艺问题。
供参考。
一、输出变压器的绕制要求:原则上讲,这种变压器与普通音频输出变压器的绕制要求基本相似,只是在线圈的排列方式上有所不同。
为了增加初级线圈的电感量,保证频率响应向低频端伸展,并同时不减少它的漏感,以使高频特性得到改善,经音响界前辈们的不断努力探索和实践,认为采取初次级交叉分段的独特方式进行绕制,可以满足Hi-Fi的要求(见图1)。
其主要技术性能要求如下:1.在频率范围为20~15000Hz时,失真度应<1dB;2.胆管的屏压UP应为316V,屏流IP为0.08A,反馈系数K为5%,输出功率P2为8.5W;3.变压器的初级阻抗IPP为10kΩ,次级阻抗Z2为0-4-8-16Ω,变压器的效率η为85%。
二、输出变压器的绕制数据:依据上述技术要求,可以运用公式求出变压器及其在绕制变压器时所需掌握的数据。
1、初级线圈的电感量(失真系数m=1.12时):2、铁芯截面积:经查阅常用铁芯规格资料,应选用CIEB22标准铁芯型号,其有效截面积SC=2.2×3.3×0.91≈6.6cm2,磁路长度为LC=12.4cm;3、线圈匝数比(当次级阻抗为4/8/16Ω时):4、初级线圈总匝数:5、中心抽头B+至G2的匝数:6、次级线圈匝数(视次级阻抗而定):N2=N1/n1=3446/46≈75,N2=N1/n2=3446/32.6≈106,N2=N1/n3=3446/23≈150;7、初级线圈平均电流:I1=IP/2=0.08/2=0.04A;8、次级线圈电流(当Z2分别为4/8/16Ω时):9.初级线圈导线直径:初级线圈导线直径(视次级阻抗而定):最终计算结果见附表。
三.输出变压器的绕制工艺:绕制工艺问题是制作Hi-Fi输出变压器的关键工序所在,变压器的铁芯、线圈用漆包线及在制作中所用的材料的选取,都是至关重要的。
1、为了减少和尽可能避免铁芯产生的磁滞损失和涡流损失,在绕制时应优先选用导磁系数较高的互相之间绝缘的薄型硅(矽)钢片或铁铝合金片,使涡流只局限于薄片之间。
如果铁芯质量很好,只是每片之间的绝缘性能不佳,补救的方法是,用香蕉水稀释硝基清漆,喷涂在铁芯片的其中一面,再用烘箱烤干。
若用万用表测量每片之间的绝缘电阻为“∞”,则为绝缘合乎要求。
2、线圈绕组应选取具有良好绝缘的漆包线、沙包线或丝包线,绕制低频音频输出变压器一般采用高强度漆包线,即聚酯薄漆膜QZ-2型,若框架允许时,最好采用厚漆膜QZ-1型漆包线。
3、初级与次级线圈之间应采用无纤维状电缆纸等介电常数小的材料作绝缘,不宜采用介电常数较大的聚酯薄膜等材料作组间绝缘,否则会增大分布电容,影响其正常工作。
4、初级和次级线圈应按同一方向的顺序绕制,初级线圈被夹在两组次级线圈之间,并注意同名端(见"·"符号),如图1所示。
每绕完一组,应注明编号或作好记录。
5、次级绕组有三种情况:(即0-4-8-16Ω),应根据所配接的扬声器阻抗来确定圈数和线径,有关数据见附表。
6、线圈绕制完毕,初级采用串联方式进行连接,次级采用先并联后串联方式连接,连接时应仔细按事先注明的编号进行连接,否则极易造成线圈接头接反或人为短路。