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水磨石地面的详细做法,水磨石地面施工注意事项抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石,是传统水磨石的改性产品,解决了水泥开裂、色差、反碱问题,现场浇制,整体无缝,无缝即无微生物滋生,还可放出负氧离子。
产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成,纯水泥制造,可做成S流线造型,让人舒适、放松,产品具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、防水、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点。
地面整体致密强,骨料高端奢华、颜色丰富饱满,使用寿命长达30年,表面不需打蜡,彻底防尘,无需维护。
特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。
一、水磨石地面的详细做法1、施工前对基层组织验收确保无空鼓起砂现象,对大面积地坪的砼和钢筋砼垫层,相隔6米预留伸缩缝,伸缩缝宽20毫米用相应厚度的预制沥青板嵌缝,现浇钢筋砼楼板表面松散的砼、砂浆、尘土提前清除,用钢丝刷洗刷干净。
地面孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙,提前用1：3水泥砂浆,大缝隙采用细石砼〔次项由土建负责到位。
2、施工工艺基层表面清洗→打巴、出柱→刷水泥浆→抹找平层及养护→检查验收找平层→分格花线→安分格条→清扫地面→洒水润湿→刷水泥色浆→铺水泥石渣→铁板拍压平整→滚筒滚压→二次拍平收光→养护→试磨→第一遍磨平〔用150目特快金钢砂→用同色水泥浆满浆、并养护三天以上→第二遍磨光〔用320目慢磨金钢砂→地面保护→清洗地面并晾干→第三遍上草酸磨光3－4遍〔用保洁机和上光板打蜡擦光→产品保护。
3、施工过程基层处理干净后,按统一标高线为准确定地面标高和伸缩缝位置,然后进行打巴、出柱,打巴用2：1的水泥砂浆,其顶面尺寸为20毫米?20毫米,间距1.25～1.3米,待砂浆终凝时进行二次校平,校正砂浆终凝后,用2：1的水泥砂浆出柱,终凝时校平。
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4、出柱砂浆终凝后将基层清理干净,并洒水润湿,然后在基层上刷水泥浆一遍,水灰比为0．5,厚度0．5毫米。
水磨石地面施工工艺什么是水磨石地面？水磨石地面是一种由水泥、大理石粉和颜色颗粒混合而成的装饰性混凝土地面，因为其光滑如镜，水波纹理，亮丽色彩和坚硬耐磨等特点，而被广泛使用于豪华住宅，公共建筑、旅游区和商业区的地面修缮和室内装饰。
水磨石地面施工工艺步骤1. 地面基础处理首先，在施工水磨石地面之前，需要对地面的基础进行处理。
具体处理方法如下：•水平度处理。
在施工水磨石地面之前，需要将地面进行平整处理，保证地面水平度均匀。
如果地面不平，施工过程中会影响到水磨石地面的整体平整度。
•基层处理。
在施工水磨石地面之前，需要将地面的基层处理清理干净，保证地面基础的完整性和稳定性。
如果有裂缝或者松散的地方需要进行修补。
2. 底漆涂装在地面基础处理之后，需要进行底漆涂装。
目的在于增强地面基础的密实性和附着力，防止水泥浆渗入地面基层。
底漆可以选用丙烯酸底漆、丙烯酸腻子底漆或乳胶漆底漆等，涂刷一定的厚度后用120目左右的砂纸进行打磨处理。
3. 粉磨打磨将大理石粉和水泥按比例混合，加入颜料，搅拌均匀后倒入地面上，并用刮板进行整理，保证表面平整度。
定型后用机器进行细磨，将表面的毛糙感磨平，确保表面的整体平整度与细腻度，同时形成需要的纹路和图案设计。
4. 蜡油抛光水磨石地面施工完毕后，要进行蜡油抛光处理。
将地面涂上一层地蜡，在地面蜡还没干的情况下，用高速旋转的机器将地面进行抛光处理，以达到表面光滑度、亮度和耐污能力的提升。
水磨石地面施工需要经历地基础处理、底漆涂装、粉磨打磨和蜡油抛光这四个步骤。
只有这样才能够保证水磨石地面的整体平整度、细腻度和光滑度，以及耐用性、防水性能和耐污能力。
所有步骤都必须满足当前国家建材质量标准，才能最终达到满意效果。
水磨石地面施工（一）工艺流程现浇水磨石的施工工艺流程主要包括：基层找平→做标筋→设置分格线→嵌固分格线→基层湿润→刷水泥素浆→铺设水磨石拌合料→清边拍实→辊筒湿润→铁抹子拍实抹平→养护→水磨(二浆三磨)→抛光→打蜡.（二）施工要点1.基层找平基层找平的方法非常简单，是根据墙面上﹢500mm标高线,向下测出面层的标高，并弹在四周的墙面上，再以此线作为基准，留出10~15mm的面层厚度，抹配合1：3水泥砂浆找平层.找平层的平整度将直接影响水磨石面层的平整度，为保证找平具有合格的平整度，在抹找平层钱应先做标志块，标志块的纵横间距为 1.5m 左右，再以水泥砂浆标志块抹纵横标筋，然后抹1：3水泥砂浆，用刮杠刮平，但表面不要压光，应达到粗糙而平整俄要求。
2.嵌固分格条在抹好水泥砂浆找平层24h后，按照设计要求在找平层上弹（划）线进行分格，分格间距一般以1m以内为宜.选择相应的嵌缝分格条,铜条。
彩色水磨石地面采用玻璃、铜条分格条时，应在嵌条处先抹一条宽20mm的白水泥浆，然后再弹性嵌条。
嵌条时先用靠尺板，用素水泥浆在分格条另一侧根部抹成八字形灰埂固定，起掉靠板尺后再另一侧抹水泥浆。
水磨石分格条的嵌固是一项十分重要的工作，应特别注意水泥浆的粘贴高度和水平方向角度，灰埂的高度应比分格条顶面的高度低3mm。
水平方向角度以30°为宜.分格条纵横交叉处应各留出30mm的空隙，以确保铺设水泥石粒浆时使石粒在分格条十字交叉处分布饱满。
如果嵌固灰埂不当,磨光后将会沿分格条出现一条明显的水泥斑带，俗称为“秃斑：，严重影响水磨石的装饰效果。
分格条的接头不应出现错位，交点应当比较平直，侧面不得弯曲。
在常温情况下嵌固12h后开始浇水养护,养护时间一般为2~3d，此间不得进行其他工序的施工。
3.基层刷水泥素浆先用清水将找平层洒水进行湿润,待表面无明显积水时，涂刷与面层颜色一致、水灰比为0。
40~0.50的水泥浆结合层,为增加其与找平层的黏结强度,可在水泥浆内掺加适量的胶黏剂。
水磨石做法工艺流程
一。
水磨石做法，这可是一门有讲究的手艺活！
1.1 准备工作那是相当重要。
首先得把施工的地面打扫干净，一点灰尘、杂物都不能留，这叫“一尘不染”。
然后根据设计要求，确定好水磨石的颜色、图案，把材料都准备齐全，什么水泥、石子、颜料，一个都不能少。
1.2 接下来就是铺设分隔条。
这分隔条就像是给地面画格子，要横平竖直，间距均匀，这样做出来的水磨石才规整漂亮。
二。
2.1 搅拌水磨石的料，这可得有技巧。
水泥、石子、水的比例要恰到好处，不能多也不能少，不然会影响质量。
搅拌的时候要充分，让它们“水乳交融”，融合在一起。
2.2 铺设水磨石料，要均匀平整，不能有高低不平的地方。
用工具把料铺平，压实，这一步可不能马虎。
2.3 然后就是打磨。
这是水磨石成型的关键步骤。
先用粗磨片打磨，把表面的不平整和瑕疵都磨掉，再用细磨片慢慢打磨，直到地面光滑如镜。
三。
3.1 打磨完了，就得进行清洗。
把地面上的灰尘、碎屑都冲洗干净，让水磨石露出本来的面目。
3.2 最后是打蜡抛光。
打上一层蜡，再用抛光机抛光，这地面就会变得亮晶晶的，光彩照人。
水磨石做法看起来简单，做起来可不容易。
每一个步骤都需要精心操作，才能做出让人满意的水磨石地面。
这就像是一场精心编排的舞蹈，每一个动作都要到位，才能跳出优美的舞姿。
水磨石地面施工方案第一节施工准备一、作业条件1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。
墙面已弹好+0.5m 水平控制线。
2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电、气管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。
3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3mm。
）4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。
二、材料要求1、水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于42.5 级，同颜色的面层，应使用同一批水泥。
2、矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐喊的矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的野％6%或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。
3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4〜14mm4、分格条：（1）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mn厚, 一般10mn宽（根据面层厚度而定），长度依分块尺寸而定。
（2）铜条：I〜2mn厚铜板裁成10mn宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。
用前必须调直调平。
5、砂：中砂，过8mn孔径的筛子，含泥量不得大于3%6、草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。
7、根据工程量备好白蜡和22#铁丝。
三、施工机具大小水磨石机和手提式磨石机、滚筒（直径一般200〜250mm长约600〜700mm混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mmfL径的筛子、磨石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等。
第二节质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
第三节施工流程基层处理一找标高一弹水平线一铺抹找平层砂浆一养护一弹分格线一镶分格条一拌制水磨石拌合料一涂水泥浆结合层-铺水磨石拌合料一滚压抹平-试磨一粗磨一细磨一磨光一草酸清洗一打蜡上光第四节施工工艺一、基层处理将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
