海川化工论坛-《班组安全》2015-03

安全操作规程目录反应釜操作工安全操作规程 (2)油漆、喷漆工安全操作规程 (2)焊工安全规程 (3)配电室安全规程 (7)烘房工安全操作规程 (9)空压机安全操作规程 (10)鼓风机安全操作规程 (11)冷冻机安全操作规程 (11)水泵安全操作规程 (12)油泵安全操作规程 (13)氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 (14)离心机安全操作规程 (15)精密过滤器安全操作规程 (16)酸、碱作业安全操作规程 (17)危险化学品装卸作业安全技术操作规程 (19)动火作业安全操作规程 (22)生产岗位安全操作规程 (25)化工分析安全技术操作规程 (26)一般仓库安全操作规程 (27)反应釜工安全操作规程(1) 开车前1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2．检查水、电、气是否符合安全要求。

(2) 开车中1．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。

2．打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。

打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

3．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

4．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。

冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。

5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。

6．随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。

7．清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。

(3) 停车后1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

2．铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

油漆、喷漆工安全操作规程1．工作场地和库房严禁烟火。

操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2．要保持工作环境的卫生与通风。

浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。

第四章静设备篇第1题根据使用条件管道可分哪几类？答：管道按使用条件一般可分为以下几类：（1）水煤气输送管（2）无缝钢管（3）裂化用无缝钢管（4）锅炉用无缝钢管（5）高压无缝钢管（6）不锈、耐酸无缝管第2题管道连接方式有哪几种？答：管道连接方式有以下几种：（1）焊接：所有压力管道尽量采用焊接，管径大于32mm且厚度在4mm以上采用电焊；管径在32mm以下，厚度在3.5mm以下采用气焊。

（2）法兰：适用于一般管径、密封性要求高的管子连接。

（3）丝扣：适用于管径小于65mm，工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100℃的水管或低压煤气管。

（4）活接头：适用于经常拆洗的物料管道。

（5）其它连接：如水泥砂浆接口、快速接头等。

第3题法兰的基本形式可分哪四类？答：可分为：(1) 整体法兰。

(2) 带颈对焊法兰。

(3) 平焊法兰。

(4) 松套法兰。

第4题法兰密封面型式有哪几类？答：有以下几类：(1)全平面；(2) 突面；(3) 凹凸面；(4) 榫槽面；(5) 环连接面；(6) 锥面。

第5题试述闸阀的结构和特点？答：闸阀又叫闸板阀，这种阀门的阀体内有一平板也叫闸板，与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启。

该种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式两类。

闸阀的密封性能较好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛。

它一般适用于大口径的管道上。

第6题试述截止阀的结构和特点？答：截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭，它的结构较简单，维护方便，截止阀也可以调节流量，应用也较广泛，但流体阻力较大。

第7题试述安全阀的结构和特点？答：主要用于锅炉和压力容器上。

当介质压力超过规定数值时，自动开启，排除多余介质，直到压力降到一定数值后又自功关闭。

安全购有弹簧式和杠杆式。

弹簧式中又分封闭式和不封闭式。

弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作。

一般易燃、易爆或有毒介质应选用封闭式；蒸汽或惰性气体可选用不封闭式。

概念安全仪表系统，Safety instrumentation System，简称SIS；又称为安全联锁系统（Safety interlocking System）。

主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制，是工厂企业自动控制中的重要组成部分。

编辑本段特点（1）以IEC61508作为基础标准，符合国际安全协会规定的仪表的安全标准规定。

（2）具有覆盖面广、安全性高、有自诊断功能，能够检测并预防潜在的危险。

（3）容错性的多重冗余系统，SIS一般采用多重冗余结构以提高系统的硬件故障裕度，单一故障不会导致SIS安全功能丧失。

（4）应用程序容易修改，可根据实际需要对软件进行修改。

（5）自诊断覆盖率大，工人维修时需要检查的点数比较少。

（6）响应速度快，从输入变化到输出变化的响应时间一般在10—50ms左右，一些小型SIS的响应时间更短。

（7）可实现从传感器到执行元件所组成的整个回路的安全性设计，具有I/O短路、断线等监测功能。

编辑本段基本组成安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和最终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。

SIS系统可以监测生产过程中出现的或者潜伏的危险，发出告警信息或直接执行预定程序，立即进入操作，防止事故的发生、降低事故带来的危害及其影响。

编辑本段系统结构SIS的主流系统结构主要有TMR（三重化）、2004D（四重化）2种。

（1）TMR结构：它将三路隔离、并行的控制系统（每路称为一个分电路）和广泛的诊断集成在一个系统中，用三取二表决提供高度完善、无差错，不会中断的控制，如图2 所示。

TRICON、ICS均是采用TMR结构的系统。

（2）2004D结构：2004D系统是有2套独立并行运行的系统组成，通讯模块负责其同步运行，当系统自诊断发现一个模块发生故障时，CPU将强制其失效，确保其输出的正确性。

同时，安全输出模块中SMOD功能（辅助去磁方法），确保在两套系统同时故障或电源故障时，系统输出一个故障安全信号。

制气车间培训内容一、车间介绍制气车间是合成氨的龙头部门，是合成氨消耗大户，占合成氨成本的70% ，工作强度大；连续性强；动静密封点多；工艺复杂。

二、原料：无烟煤、水蒸气、空气。

任务：以无烟煤为原料，以空气和水蒸气为气化剂，通过高温作用生产出合格的半水煤气。

产品：半水煤气空气煤气——以空气为气化剂制出的煤气；水煤气——以水蒸气为气化剂制出的煤气；半水煤气——空气煤气和水煤气按一定比例混合就叫半水煤气。

半水煤气成分：CO2 6~8%；CO 29~32%；H2 45~46%；CH41.8~2% ，并且含少量的H2S和SO2。

三、本车间生产特点：易燃：煤气中CO H2 CH4 SO2都是可燃气体；易爆：制煤气过程中，煤气、空气交错在煤气炉内产生、反应，很容易造成爆炸。

易中毒：CO、H2S在空气中的允许含量分别为%和%，一旦有煤气泄露，很容易造成中毒。

高温有明火：半水煤气的制取，是在高温条件下获得的，气化层温度高达1100~1300°C，存有安全隐患：高温的获得，是炭燃烧获得的能量，所以有明火，火源是引起爆炸三要素之一，造气工艺本身就存在着安全隐患。

清洗塔的溢流水温度高达80°C，通过100m的地沟流入循环水池，水质复杂，含有氰化物，和一些酸性物质，容易烫伤人的皮肤。

粉尘多、环境差：从原料的加工，入炉，到半水煤气的制取，都有粉尘产生，所以，治理和保护造气环境条件，保护操作人员的人身安全也是造气的主要任务。

四、工艺流程造气采用固定层间歇制气。

吹风放热和制气吸热交替进行。

在间歇式水煤气发生炉内，需要周期地送入空气和蒸汽。

自上一次开始送空气至下一次开始送空气为止，称为一个工作循环。

流程：1、蓄热：空气从炉底进入料层与炽热的炭反应，产生的空气煤气从炉顶部出，经上行管道、旋风除尘器除尘，进混燃炉（一网络）进行二次燃烧，经换热器一系列换热后的低温气体烟囱放空（一网络有问题直接从单炉烟囱放空）。

合成氨需要的部分氮气，通过关闭吹风气回收阀，气体通过上行管和单炉水封进入煤气总管，经显热锅炉换热后，经洗气塔除尘降温，然后进入气柜。

XX车间环境应急预案编制：XX校对：XX批准：XXX2015年1月目录1. XX车间概况..................................................................................................... - 3 -2. 环境危险性分析................................................................................................ - 3 -3. 事故预防............................................................................................................ - 3 - 3.1. 事故预防措施. (3)3.2. 车间应急组织机构和结构 (4)3.3. 报警与通讯 (4)3.4. 应急处理流程 (5)4. 车间环保设施.................................................................................................... - 5 - 4.1. 可燃气体报警仪 (5)4.2. 应急救援器材 (8)4.3. 防火堤与雨水井 (8)4.4. 事故应急材料 (8)5. 现场事故应急处置措施.................................................................................... - 9 - 5.1. 现场发生化学物质泄漏环保应急处置原则. (9)5.2. 可燃气体PP、LPG管线泄漏的紧急处理方法 (9)5.3. 丙烯卸车处发生大量泄漏时紧急处理方法 (10)5.4. 原料醇、丙烯酸及酯管线、储罐严重泄漏紧急处理方法 (11)5.5. 丙烯、液化气储罐泄漏紧急处理方法 (11)5.6. 储罐故障紧急处理方法 (13)XX车间环境应急预案1.XX车间概况XX车间是负责我公司原料以及成品得接收、储存、灌装并保证向生产车间连续平稳供料的部门，分管范围包括丙烯、液化气球XX和原料醇XX、成品XX、成品装车装桶站、原料卸车处以及原料、成品地磅。

设备基础知识1．为什么换热器一侧进出阀关闭，另一侧必须同时关闭？答：换热器一侧进出口阀关闭，不得将另一侧通入过冷或过热的流体，因为一侧村有液体或因阀门不严漏入液体或气体冷凝液时，另一侧通入热的流体可能会使液体汽化，造成壳体超压损坏，通入冷物料可能使另一侧的水或蒸汽凝液冻结而使换热器涨坏。

02．水换热器最常见的故障是什么？答：水换热器最常见的故障是结垢和腐蚀。

3．设备润滑的“五定”和油品的“三级”过滤是什么？答：五定：定点、定质、定量、定人、定时。

“三级”过滤：大桶到贮油槽（40~60目）、贮油槽到油壶（80目）、油壶到设备（100目）。

4．设备检查包括哪些内容？答：1）听设备的运行声音，观察温度、压力、流量、液位情况。

2）检查振动、轴承温度、机械密封泄漏。

3）检查润滑油油位、油质是否变质。

4）检查静密封泄漏。

5）检查冷却水密封冲洗系统是否正常。

6）检查设备防腐、保温、防冻、防风、防雷电情况。

7）检查设备清洁卫生。

5．机泵轴承油温上限为多少？答：正常轴承温度不超过80℃。

6．评价塔设备的基本性能指标有哪些？答：评价塔设备的基本性能指标有：生产能力、分离效率、适应能力、操作弹性、流体阻力。

7．离心泵常用的轴封装置有哪几种？答：离心泵常用的轴封装置有填料函、机械密封两种。

8．离心泵的主要性能参数有哪些？答：1）流量（Q），指单位时间内泵的排放量。

2）扬程（H），或称压头，指泵能给予单位重量液体的能量。

3）轴功率（W），指泵从电机获得的功率。

4）效率（η），指泵有效功率与轴功率的比值。

9．安全阀按其工作原理可分为哪几种型式？答：安全阀按其工作原理可分为：弹簧式、垂锤式、杠杆式、导向式。

其起跳压力为工作压力的1.05~1.1倍（气体介质），1.1~1.25倍（液体介质）。

10．离心泵与往复泵在启动上有什么区别？答：启动离心泵时，泵出口阀全关或稍开，启动后，待电机电流、出口压力稳定后，再慢慢打开出口阀。

启动往复泵时，必须先全开出口阀，并将泵冲程调至零，启动泵后，再将冲程调至所需值。

第一章总则第一条生产调度管理是企业生产管理的核心,生产运行部作为生产调度管理的职能部门,是公司生产的指挥中心.第二条公司生产调度室对生产运行部负责，接受公司生产副总经理指令，对公司所辖各装置的生产、运行行使调度指挥职能。

第三条生产以市场为导向,以"少投入,多产出,快产出"为原则,科学利用资源,合理组织调配,有效进行生产过程控制,获取最佳经济效益.第二章管理职能第四条生产调度室在生产运行部及公司分管副总经理的领导下开展工作.以生产调度为核心,建立与各职能部室,车间主任及生产班组长相连接的生产调度指挥系统,按程序分层次地组织,协调,指挥生产.第五条生产调度以集中统一指挥为原则,对公司生产实行全面管理,坚持二十四小时倒班,每班一人.调度人员必须坚持深入现场协调解决生产中出现的有关问题。

第六条正常生产中各装置要加强横向联系，及时沟通，若有问题要及时向公司调度室汇报，由公司调度室协调解决。

第七条出现生产情况紧急或有必要时,公司调度室有权调度公司范围内的人力、物力、车辆等进行生产急救，受令单位必须无条件地执行，以确保操作平稳,生产安全,保质,保量,按时完成生产任务。

第七条需要改变生产方案，调整生产负荷、运行方案时，公司调度室可直接下达指令到各部门当班班长，当班班长接到指令后，必须严格遵照执行。

第八条调度指令具有权威性,生产车间和相关职能部门必须协作配合,贯彻执行,有不同意见,可一面贯彻执行,一面向上一级主管汇报及请示.第九条生产中出现的技术问题（如长时间操作不正常、产品质量不合格、消耗过高等）由当班负责人向调度汇报，公司调度室及时记录，掌握情况，并给予协调解决。

第十条机泵、仪表等动静设备出现问题不能正常运行，严重威胁生产时，当班班长直接与动力维修车间联系进行维护和维修，并及时向公司调度室汇报，公司调度室应深入现场，组织协调有关单位进行抢修。

第十一条各生产装置有计划的开工、停工，由各装置编写具体的开工、停工方案及统筹，提交生产运行部审批后，至少在开停工前二天将方案送至公司调度室，由公司调度室编制相关方协同作业的统筹，并下发相关单位。

海川化工论坛_工艺技术问答第一部分工艺技术问答目录一、反应部分基础知识及操作法…………………… 1～14二、分馏部分基础知识及操作法……………………15～24三、脱硫部分基础知识及操作法……………………25～28四、加热炉部分基础知识及操作法…………………28～33一、反应部分基础知识及操作法1、什么叫加氢裂化？加氢裂化是烃类在高温高压和一定的氢分压和催化剂存在下转化为低分子产物的过程。

2、什么叫加氢精制？加氢精制是对加氢裂化的原料预处理，除去原料油中能使加氢裂化催化剂中毒的要素，提高催化剂的活性及使用寿命，改善产品的分布。

3、什么是催化剂？它在催化反应过程中起什么作用？催化作用的特征有哪些？答：在化学反应过程中能改变反应速度而本身的化学性质在反应前后保持不变的物质叫做催化剂。

催化剂在化学反应过程中改变了化学反应的途径，降低了化学反应活化能，使反应物分子更容易达到活化状态进行反应，大大降低了反应所需的温度。

催化作用只能改变反应速度，不能改变化学平衡状态，但却缩短了达到平衡的时间，在可逆反应中，能以同样的倍率提高正、逆反应的速度。

催化作用是有选择性的，不同的催化剂可使反应物朝不同的方向反应生成不同的产物，但一种催化剂在一定的条件下只能加速一种化学反应。

4、开工时为什么要对催化剂进行干燥？答：因为大多数催化剂都是以氧化铝或含硅氧化铝为担体，而担体这种多孔物质的吸水性能很强，可达35％；在开工进油时，热的油气一旦与湿的催化剂接触，催化剂中的水分迅速汽化，这时未与油气接触的后部催化剂仍是冷的，下行的水蒸汽被催化剂冷凝吸附时要放出大量的热，由于热应力作用会使催化剂颗粒破碎；其次，这种快速而反复的汽化一冷凝过程会降低催化剂的活性和影响预硫化的效果。

所以，在开工前要对催化剂进行热干燥。

5、加氢裂化过程主要发生哪几种化学反应？答：主要发生以下化学反应：1)含硫、含氮、含氧化合物等非烃类的加氢分解反应；2)烷烃的加氢裂化反应；3)环烷烃的开环反应；4)烷烃和环烷烃的异构化反应；5)烯烃和芳烃的加氢饱和反应；6)烷基芳烃的断链反应。

考试复习题第一部分仪表班试题：1、合成气压缩机允许启动条件中压力信号为PIA3405润滑油总管压力压力大于（0.25MPa）允许启动2、合成气压缩机语序启动条件中阀位信号为：FSZ3320压缩机一段防喘振阀全开允许启动；FZS3321压缩机三段防喘振阀全开允许启动3、合成气压缩机跳车条件中压力信号≥0.4MPa的信号为：PISA3401、PISA3402干气密封气压力4、空分区域内当膨胀机转速≥26500rpm时报警；当转速≥28500rpm时，膨胀机跳车5、当合成工段汽包两个自动液位计中的任何一个的最低液位达到300mm时，可造成合成气压缩机停车。

6、甲醇侵入途径有吸入，食入，（皮肤及眼睛接触）。

7、工业毒物侵入人体的途径1（呼吸道），2（皮肤），3（消化道）。

8、WOODWARD505调节器同时接受两个转速传感器的气轮机信号，将接收到的转速信号与转速设定值进行比较后输出执行信号，再经（电液转换器）转换成二次油压操纵调节气阀。

9、仪表气源压力等级300~500KPa；500~800KPa。

10、当测量温度高于（60℃）的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地压力表的取源部件应带有（环形或U型）冷凝弯。

第二部分：公共试题一、填空：1、 DCS系统的硬件模块包括（控制器模块）、（IOLINK模块）、（电源模块）、（CNI 模块）、（冗余模块）。

2、现场仪表的信号是通过信号电缆连接到（FTA模块）并进行信号转换的，再由（FTA电缆）传输到（I/O模块），再传输到（控制器）对信号进行运算、处理。

3、冗余的FTA电缆J1，J2插入槽位（不可以交换），当FTA指示灯亮时，表示（J1）在工作；指示灯灭时，表示（J2）在工作4、需要通过卡件向外部提供电源的信号为（无源信号），反之为（有源信号）。

5、DCS供电系统包括（220VAC的市电）、（220VAC的UPS电源）、（西门子电源转换的24VDC）三种电源。

6、比例调节依据偏差的大小来动作，它的输出与输入偏差的大小成比例，比例调节及时、有效，但有余差，它用比例度来表示其作用的强弱，比例度越小，调节作用越强，比例作用太强时，会引起振荡。

用chemcad模拟年产15,000吨甲乙酮工艺过程罗胜（安徽工程科技学院生化系芜湖241000）摘要本文简要介绍了当前主流化工设计和流程模拟软件ChemCAD的应用范围、使用方法及其功能扩展。

ChemCAD是美国Chemstations公司开发的化工流程模拟软件, 广泛应用于化学和石油工业、炼油、油气加工等领域中,为工艺开发、工程设计、优化操作和技术改造提供理论指导。

工业化生产甲乙酮主要有正丁烯两步法和丁烷液相氧化法2种方法。

国外主要生产厂家有ExxonMobil 化学公司、Shell 公司和日本丸善石油化学株式会社,国内生产厂家有新疆独山子天利高新技术有限公司,辽宁抚顺石油化工二厂,山东齐翔腾达化工有限公司、山东济南炼油厂等10 家。

2002 年我国甲乙酮的市场表观消费量为1712 万t ,主要消费区域在华南和华东。

2004年全球甲乙酮产能约130万t/ a,总需求量约为100万t/ a。

截至2005年上半年,我国甲乙酮的总生产能力约为21万t/ a;预计2010年我国甲乙酮的总生产能力将达3510万t/ a,总需求量将达到约3415万t /a。

关键词：ChemCAD；甲乙酮；生产方法；生产能力。

Simulating the Methyl Ethyl Ketone production of 1,500 tons peryear by ChemCADLuo sheng（Anhui University of Technology & Science The biochemistry engineering department luosheng241000）AbstractThe range of application,detailed operation method and function's expansion of ChemCAD,a software of design and simulation of chemical engineering process,has been introduced in this paper. ChemCAD produced by Chemstations Inc U.S.A is a process simulator for modeling steady state and unsteady state processsystems.It is used widely in many fields such as chemical engineering, petrochemistry, oil refining, oil gas process etc.N-Butylene based two-step process and butane based liquid oxidation process are the main commercial methods for methyl ethyl ketone production. The main foreign producers are Exxon Mobil , Shell and Maruze ,and there are 10 producer at home , i.e. Xinjiang Dushanzi Tianli Company ,Liaoning Fushun No. 2 Petrochemical Plant ,Shandong Qixiang Tengda Chemical Company and Shandong Ji’nan Refinery. In 2002 , the apparent consumption of methyl ethyl ketone in China was 17.120 million tons with the main consume area in east and south of China. In 2004 the global production capacity of methyl ethylketone was about 1.30million tons, total demand was 1 million tons. By the first half year of 2005, the production capacityofmethyl ethyl ketone was 210 thousand tons per year in China. It is forecasted that in 2010 the product capacity and demand would be 35.10 million tons and 34.15 million tons respectively.Keyword：ChemCAD；methyl ethyl ketone；commercial methods；product capacity.用chemcad模拟年产15,000吨甲乙酮工艺过程 (1)插图清单 (4)表格清单 (5)引言 (6)第1章概述 (7)1.1 ChemCAD流程模拟软件简介 (7)1.2 ChemCAD流程模拟软件的使用方法 (8)1.3 甲乙酮的性质及用途 (8)1.4 甲乙酮的生产技术 (8)1.5 世界甲乙酮的生产能力及消费现状 (10)第2章本次设计采用的甲乙酮生产方法和工艺流程简介 (13)2.1 本次设计采用的甲乙酮生产方法 (13)2.2 本次设计采用的甲乙酮工艺流程简述 (14)第3章用ChemCAD模拟甲乙酮的生产工艺过程 (18)3.1 画流程图 (18)3.2 用ChemCAD模拟工艺流程 (19)3.3 对MEK合成与精制工段（第四工段）物料衡算 (29)3.4 对MEK合成与精制工段（第四工段）进行能量衡算 (30)第4章设备设计 (34)4.1 画流程图 (34)4.2 用ChemCAD模拟工艺流程 (34)结论与展望 (37)致谢 (38)参考文献 (39)图2-1 间接水合工艺流程图. (13)图2-2 气相脱氢流程图 (14)图3-1 TPXY (24)图3-2 Binodal Plot (24)图3-3 7号塔Tower Profiles (25)图3-4 8号塔Tower Profiles (25)图3-5 7号塔Distillation Curves (26)图3-6 8号塔Distillation Curves (26)图3-7 3号换热器Heat Curves (27)图3-8 4号换热器Heat Curves (27)图3-9 16号换热器Heat Curves (28)图3-10 17号换热器Heat Curves (28)图4-1 设备设计流程图（ChemCAD图） (34)图4-2 Tower Profiles (36)大图1 第一，第二工段工艺流程图（AutoCAD图） (40)大图2 第三，第四工段工艺流程图（AutoCAD图） (41)大图3 板式精馏塔设计图（AutoCAD图） (42)大图4 厂房设计图（AutoCAD图） (43)大图5 第四工段工艺流程图（ChemCAD图） (44)表1-1 2004年世界甲乙酮主要生产厂家情况 (11)表1-2 2005 年我国甲乙酮主要生产厂家情况. (11)表3-1 流程图数据框 (18)表3-2 整个系统的物料平衡数据框 (19)表3-3 严格精馏塔数据框 (20)表3-4 闪蒸器数据框 (20)表3-5 换热器数据框 (20)表3-6 加热炉数据框 (21)表3-7 化学计量反应器数据框 (21)表3-8 泵数据框 (21)表3-9 控制器数据框 (21)表3-10 组分分离器数据框 (22)表3-11 所有流股性质数据框 (22)表3-12 严格精馏塔物料衡算表 (29)表3-13 闪蒸器物料衡算表 (29)表3-14 反应器物料衡算表 (30)表3-15 严格精馏塔能量衡算表 (30)表3-16 闪蒸器能量衡算表 (31)表3-17 换热器能量衡算表 (31)表3-18 化学计量反应器能量衡算表 (32)表3-19 泵进行能量衡算表 (32)表3-20 总物料焓变表 (32)表3-21 设备向系统提供的功率表 (33)表4-1 塔设备类型表 (34)表4-2 整个系统的物料平衡数据框 (35)表4-3 严格精馏塔数据框 (35)表4-4 所有流股性质数据框 (36)引言ChemCAD是由Chemstations公司推出的一款极具应用和推广价值的软件,它主要用于化工生产方面的工艺开发、优化设计和技术改造[1-3]。

目录一、岗位任务（钱进）................... 错误！未定义书签。

1.1班长岗位任务....................... 错误！未定义书签。

1.2内操岗位任务....................... 错误！未定义书签。

1.3外操岗位任务....................... 错误！未定义书签。

二、岗位流程叙述....................... 错误！未定义书签。

2.1歧化装置流程叙述（钱进）........... 错误！未定义书签。

2.2吸附分离装置流程叙述（顾幸）....... 错误！未定义书签。

2.3异构化装置流程叙述（周俊杰）....... 错误！未定义书签。

2.4二甲苯分馏装置流程叙述（吴恒）..... 错误！未定义书签。

三、主要原辅材料及公用工程消耗（边亚军）错误！未定义书签。

3.1主要原辅材料....................... 错误！未定义书签。

3.2公用工程消耗定额................... 错误！未定义书签。

四、产品规格、数量及物化性质（周俊杰）. 错误！未定义书签。

4.2装置产品数量....................... 错误！未定义书签。

4.3装置产品物化性质................... 错误！未定义书签。

五、开车程序........................... 错误！未定义书签。

5.1开车准备（顾幸）................... 错误！未定义书签。

5.1.3.2N2置换......................... 错误！未定义书签。

5.1.4传动设备的润滑检查试车........... 错误！未定义书签。

5.1.8仪表系统的检查与调试............. 错误！未定义书签。

5.1.9ESD联锁试验..................... 错误！未定义书签。

第二篇蒸汽发生系统篇第1题什么是饱和水蒸汽？答：在一定的压力下，水沸腾时产生的蒸汽称为饱和水蒸汽或温度等于对应压力下饱和温度的蒸汽称为饱和水蒸气，一般说来，在平衡状态下，汽水混合物中的水蒸气是饱和水蒸气。

第2题什么是过热蒸汽？什么是过热度？答：温度高于对应压力下的饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。

蒸汽过热的程度称为过热度。

过热度在数值上等于过热蒸汽温度减去对应压力下的饱和蒸汽温度。

第3题为什么发生蒸汽的脱盐水要进行除氧？答：溶解在水中的空气在换热器中加热时，在管子表面形成气泡，降低了管外传热膜系数，影响传热效率。

并且溶解在水中的氧对钢铁有氧化腐蚀的作用，对设备长周期运行有影响，因此脱盐水进行发汽前，需要除氧。

第4题软化水与除盐水有何区别？答：软化水只是将水中的硬度降低到一定程度。

水在软化过程中，仅硬度降低，而总含盐量不变。

除盐水不但降低水的硬度而且还将溶于水中的盐类降低。

第5题热力除氧的原理是什么？答：根据气体溶解定律，当液体和气体处于平衡时，单位体积的液体中溶解的气体量是与液面上该气体的分压力成正比的。

若降低液面上某气体的分压力，溶解在液体中的该气体会自动析出，从而使液体中该气体的溶解量减少。

热力除氧就是根据这一原理来除掉水中的氧分的。

把蒸汽引入除氧器和水混合后加热，随着水温的提高，水面上蒸汽的分压力就升高，而其它气体的分压力就降低，当水加热到沸点时，水面上蒸汽的分压力几乎等于液面上的全压，其它气体的分压力则趋于零，于是溶解在水中的气体就从水中析出而被除去。

第6题对除氧器运行有何要求？答：这些基本要求有：（1）水必须加热到除氧器压力下的饱和温度。

运行中不仅要监视水温，也要监视压力；（2）加热蒸汽的量必须适当，注意水量和汽量的平衡调节，确保除氧器内的水保持沸腾状态。

汽量不足引起压力降低，除氧效果变坏；汽量过多，造成压力升高，水封动作，不经济，也不安全；（3）必须保持除氧器顶部排汽阀应有一定的开度，保证析出的气体能够顺利排出，但也不应过大，否则会造成蒸汽浪费。

煤基本知识海川化工论坛12台造气炉(dn2800)40t/h三废余热回收设计方案一、概述化工循环经济的典型产品：循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征装置。

造气三废流化混燃炉，是将12台造气炉生产过程产生的吹风气、造气炉渣、除尘器细灰，掺入部分粉煤和煤矸石在三废流化混燃炉进行流化燃烧，达到制取高位热能蒸汽的装置。

产出的40t/h中温中压蒸汽经背式汽轮发电机组发电后，背压后的低压蒸汽供造气和精馏，达到一炉多用，一炉多能，实现合成氨甲醇生产企业“两煤变一煤”和“两炉变一炉”的目标。

同时将用于造气的原料达到吃干榨净的目的。

造气三废流化混燃炉（也称第三代造气吹风气余热锅炉），其优越的性能远大于第二代吹风气余热锅炉。

如安全性，克服了第二代造气吹风气燃烧炉开车点火时送合成气的爆炸条件，避免了吹风气回收过程中的爆炸因素，使造气吹风气回收过程达到安全化。

固定层造气炉生产合成氨，采用三废流化混燃炉，是以造气炉渣或粉煤为点火源，燃烧造气吹风气，可少用或不用合成点火气，节约氢气或水煤气，一般企业可使合成氨产量增加3-5%，如一套10万吨的合成氨企业，采用三废流化混燃炉，在不增加各项消耗的前提下，每天可多产合成氨10-15吨，每天可增加2-3万元的纯利。

如我国的西南部，生产合成氨是以贵州煤为原料，其半水煤气中的CH4含量偏低，生成的合成放空气比用山西煤少一半，因而无法点燃造气吹风气，需要多烧水煤气或氢气，采用三废流化混燃炉可使合成氨产量增加3-5%。

第一代造气吹风气余热锅炉，其燃烧形式是上燃蓄热式，利用高热值合成气燃烧蓄热后，来燃烧低热值的造气吹风气，回收热量、副产蒸汽，保护环境。

第二代造气吹风气余热锅炉（现在普遍使用的一种），在第一代的基础上，增加了燃烧喷头，减少了炉内格子砖，使炉内的阻力大为减小，减小了造气炉吹风阶段的阻力，增大了造气炉的负荷，同时烟气燃烧更为完全，使造气蒸汽达到了自给。

PSA 法低露点氮气装置在HTV 硅橡胶生产中的应用原作者：顾飞龙 陈奕峰 张丽华【关键词】变压吸附,气体分离,无热再生干燥,硅橡胶【论文摘要】介绍了变压吸附法制低露点氮气的基本原理及在热硫化硅橡胶生胶生产中Application of the Set Produced Low-dew-point Nitrogen by PSATechnology in the Manufacture of Silicone RubberGu Feilong, Chen Yifeng, Zhang Lihua（Shanghai Research Institute of Chemical Industry, Shanghai 200062）Abstract ：The principle of production of low-dew-point nitrogen by pressure swingadsorption(PSA) was described, and the application in the manufacture of silicone rubber was introduced.Keywords ：pressure swing adsorption, silicone rubber, low-dew-point nitrogen ▲热硫化(HTV)硅橡胶生胶生产中的重要原料二甲基环硅氧烷(DMC)水含量(质量分数，下同)约300×10－6；因此，在催化聚合前必须进行脱水干燥处理。

常用方法为钢瓶氮气真空鼓泡脱水，经脱水处理后的DMC 水含量约120×10－6～140×10－6。

进一步降低DMC 的水含量对提高催化剂活性和生胶摩尔质量具有重要意义。

工业用钢瓶气态氮的标准（GB 3684－83）见表1。

表1 工业用钢瓶气态氮标准 指 标Ⅱ类 指 标 名 称 Ⅰ类一级 二级 φ(N 2)／％ ＞ 99.599.5 98.5 φ(CO 2)／％ ＜ 0.50.5 1.5 游离水／mL 。