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5S评比办法(办公室)标题：5S评比办法(办公室)引言概述：5S评比是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的方式提高工作效率和工作环境。
在办公室中，实施5S评比可以帮助提高员工工作效率和工作质量，营造一个整洁、有序的工作环境。
下面将介绍办公室中实施5S评比的具体办法。
一、整理1.1 确定整理的范围：首先确定整理的范围，可以是整个办公室、某个部门或者某个工作区域。
1.2 分类整理：将工作区域内的物品按照必需、偶尔使用和不需要使用三个分类进行整理，清理出不必要的物品。
1.3 设立整理标准：制定整理标准，确保每个物品都有固定的归位位置，方便员工使用和归还。
二、整顿2.1 设立整顿标准：确定整顿的标准，包括文件整理、桌面整理、电脑文件整理等。
2.2 制定整顿计划：制定整顿计划，明确整顿的时间节点和责任人，确保整顿工作有序进行。
2.3 定期检查整顿情况：定期检查整顿情况，及时发现问题并进行整改，确保整顿工作的持续性。
三、清扫3.1 制定清扫计划：制定清扫计划，包括日常清扫、周末清扫和定期大扫除。
3.2 分工清扫：分配清扫任务给不同的员工，确保每个工作区域都能得到清洁。
3.3 定期检查清扫情况：定期检查清扫情况，发现问题及时整改，保持办公室的清洁整洁。
四、清洁4.1 保持办公桌整洁：员工应保持自己的办公桌整洁，不要堆放过多的文件和物品。
4.2 定期清洁办公用品：定期清洁办公用品，如键盘、鼠标、电话等，保持办公用品的清洁卫生。
4.3 定期清洁办公室：定期清洁办公室，包括地面、窗户、墙壁等，保持整个办公室的清洁。
五、素养5.1 培养员工素养：通过培训和教育，提高员工的工作素养和自律性，让员工自觉遵守5S评比的规定。
5.2 奖惩制度：建立奖惩制度，对遵守5S评比规定的员工进行奖励，对违反规定的员工进行惩罚。
5.3 定期评估：定期对办公室的5S评比进行评估，发现问题及时整改，持续改进工作环境。
结语：通过以上的5S评比办法，可以帮助办公室建立一个整洁、有序的工作环墋，提高员工的工作效率和工作质量。
5s知识竞赛活动方案(共5篇)5s知识竞赛活动方案(共5篇)篇一：车间5S知识竞赛活动方案生产车间5S知识竞赛活动方案1. 确定各车间参赛人员名单图片已关闭显示，点此查看 2. 考试时间及地点考试于2016年9月8日下午14：30分准时开始发卷。
考试为闭卷，时间为40分钟。
考场设在生产会议室。
3. 考试出题所有考试题目均从《5S知识题库》内筛选，《5S知识题库》已于8月份下发至各车间督导。
督导通知各参加考试人员学习巩固5S知识。
4. 考试注意事项按照通知的考试时间，请考生准时入场，自带笔。
考试时遵守考场纪律，不准抄袭。
答案一律填写在答题卡上，否则不予记分。
由各干事组织和督促考试纪律。
5. 竞赛评奖办法试卷打分，得出成绩。
公布考试成绩及获奖名单（个人及团体）。
6. 奖项与奖励按考试成绩（分数）的高低评出个人一等奖1名，二等奖2名，三等奖3名；按各车间参赛人员的平均分的高低评出团体一等奖、二等奖、三等奖各1名。
个人一等奖奖励价值200元奖品1份；二等奖各奖励价值100元奖品1份；三等奖各奖励价值50元奖品1份。
团体奖均授于5S知识竞赛优胜锦旗一面。
5S推行委员会2016-09-02 篇二：“5S及质量管理知识竞赛”活动策划书吉林省通用机械有限责任公司团委第一届征文大赛“5S及质量管理知识大赛” 策划书主办：吉林省通用机械有限责任公司（团委）承办：吉林省通用机械有限责任公司（青年协调部）目录一、活动基本信息 ? 活动名称 ? ? 活动时间 ? ? 活动组织人员 ? ? 活动对象 ? ? 主办单位 ? ? 承办单位 ? ? 活动主题 ? 二、活动背景三、活动目的四、活动设置 ? 赛制安排 ? ? 赛程安排 ? ? 比赛纪律? ? 比赛地点五、经费预算六、其他一、活动基本信息： 1、活动名称：吉林省通用机械有限责任公司5S及质量管理知识大赛 2、活动时间：2016年2月17日 3、活动组织部门：团委青年生产协调部 4、活动对象：吉林省通用机械有限责任公司全体员工 5、主办单位：吉林省通用机械有限责任公司（团委） 6、承办单位：吉林省通用机械有限责任公司（团委青年生产协调部） 7、活动主题： 5S及质量管理知识大赛二、活动背景① 5S在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果：提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；提升员工归属感：人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心。
“5S”知识竞赛活动方案公司总部、内饰件事业部、美系事业部：为营造全员参与5S活动的良好氛围，提高员工的参与程度和意识，培养员工的良好习惯，逐步营造一目了然、高效率的管理环境，经公司研究决定，举办首届5S知识竞赛，现将知识竞赛活动方案公布如下：一、时间安排：拟定于8月举行。
二、队员组成：总部及各事业部各组2个代表队参加，每队由3人组成。
三、比赛规则：1、由各队领队抽签决定分组。
2、竞赛题型包括必答题、抢答题和风险题三种。
竞赛题目采用于第五期《四维尔报》第三版《5S现场管理知识》。
3、必答题包括参赛队“指定必答”和“共同必答”两种，答题时间30秒。
“指定必答”由各参赛队的每名选手按座次依次回答，每轮每队的每名队员独立回答一题，其他队员不得补充或帮助，共进行1轮。
每题的分值为10分，答对加10分，答错或不能回答的不得分。
“共同必答”由每个代表队依次选题回答，每题的分值为10分，答对加10分，答错或不能回答的不得分。
4、抢答题共24题，每轮8题，由主持人读完题并说“开始”后，参赛队员方可按抢答器进行抢答，答题时间不得超过30秒，答对一题加10分，答错或超时，每题扣10分，主持人未读完题或未说“开始”就按抢答器的，扣10分，且该题作废。
5、风险题由各队自行选择答题分值，答题时间为1分钟，（也可放弃答题）。
答题顺序按当时得分由高到低顺序排列（如出现同分，按抽签顺序排列）。
题目分值与难度对应，分别为10分、20分和30分，由任意一名队员回答，其他队员可以在规定的时间内予以补充。
答对加相应的分值，在规定时间内答题内容不完整、答错题或不能回答倒扣所选题目相应的分值。
放弃答题不扣分。
6、竞赛中如有名次并列且影响到决定胜出队的情况时，将对名次并列的队采取加赛抢答题的方式决出名次。
加赛中先得分者胜出，答错者直接出局，加赛题目分值为10分。
7、本次竞赛每支队伍基础分为100分，由主持人当场判定加分或减分。
主持人不能确认参赛选手回答是否正确时，请评委会现场裁定。
5S劳动竞赛方案5S劳动竞赛方案一、背景介绍5S是日本企业管理方法中的一种，通过培养员工的良好习惯和工作方式，提高工作效率和质量，从而提升整体竞争力。
5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养的首字母缩写，是通过整理、整顿工作场所，清扫、清洁工作环境，培养员工良好素养来改善工作环境的一种企业管理方法。
本次劳动竞赛旨在通过5S的方法，培养员工良好习惯和工作方式，提高工作效率和质量，增强员工的创新能力和团队合作精神，提升企业的整体竞争力。
二、竞赛目标1. 提高工作效率和质量：通过整理、整顿工作场所，培养员工良好习惯和工作方式，提高工作效率和质量，减少浪费。
2. 改善工作环境：通过清扫、清洁工作环境，提升员工的工作积极性和工作质量，改善工作环境。
3. 培养创新能力：通过整理、整顿工作场所，培养员工的创新能力和问题解决能力。
4. 强化团队合作精神：通过集体参与5S活动，增强员工的团队合作精神和凝聚力。
三、竞赛内容1. 整理：对工作场所进行整理，清楚地标识出不同类型的物品和区域，确保工作场所的清晰和有序。
2. 整顿：对工作流程和工作方式进行整顿，寻找和改进工作中的不必要环节，提高工作效率。
3. 清扫：定期清理工作场所和设备，保持环境的整洁和卫生。
4. 清洁：保持工作设备和工作物品的清洁和良好状态，提高工作质量和效率。
5. 素养：培养员工的良好素养，包括遵守规章制度、文明礼貌、团队合作等方面。
四、竞赛流程1. 公布竞赛通知：在企业内部通知栏发布竞赛通知，明确竞赛目标和内容，并规定报名截止日期和竞赛开始日期。
2. 报名和分组：员工自愿报名参加竞赛，并由主办方按照一定原则进行分组，确保每个小组的成员具有平衡的能力和素质。
3. 培训和指导：组织相关培训和指导，使参赛员工了解5S的基本原理和方法，并提供指导资料和实践机会。
4. 开展竞赛活动：每个小组在规定的时间内开展5S竞赛活动，根据竞赛内容，对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁和培养员工素养等方面的工作。
“5S”竞赛办法(5S-005)
为了鼓励全体员工作好“5S”工作,使工厂保持一个优美的工作环境,激发员工团队意识,提升产品质量和企业形象,特制定如下办法:
1.各单位实行上班前3分钟和下班后3分钟的5S活动,坚持每周日或休假前一天晚上进行
全面活动,彻底进行大扫除,包括:台面、地面、流水拉、灯管、风扇、窗台、玻璃、门窗均要打扫干净.
2.各单位应实施责任制管理,划分区域,车间由主管负责,发现不合格应及时整理,并予以改
善.
3.每日由专人负责按照5S评分标准(5S-004)对各条拉线进行评分3-5次;
4.每日根据总分公布各单位的得分和名次.
5.根据每日的得分得出每周的优者名次.
6.根据名次奖励前名,奖金分别为元; 元; 元,对于第一名奖励“5S”周优胜流
动红旗一面.
7.对于评分达不到60分的拉线处以罚款元,对于个人违反检查表中任一条的处以
元/次的罚款.。
5S评比办法(办公室)标题：5S评比办法(办公室)引言概述：5S评比是一种管理工具，旨在匡助组织提高效率、安全性和整洁度。
在办公室环境中，实施5S评比可以提高员工工作效率，减少浪费，提升整体工作环境。
本文将介绍办公室中实施5S评比的具体办法。
一、整顿(Seiri)1.1 清理工作区域：清理办公桌面、文件柜和其他工作区域，将不必要的物品清理出去。
1.2 分类整理：将工作区域物品按照种类进行分类整理，确保每样物品都有固定的归位。
1.3 标识化管理：为每种物品设定明确的标识，方便员工查找和归位。
二、整顿(Seiton)2.1 设定工作流程：根据工作性质和流程，设定清晰的工作流程和工作指引。
2.2 优化工作布局：合理安排办公桌面、文件柜和其他工作区域，提高工作效率。
2.3 设立标准化作业：制定标准化作业流程，确保员工按照规范进行工作。
三、清扫(Seiso)3.1 定期清洁办公环境：定期清扫办公桌面、地面和其他工作区域，保持整洁。
3.2 清理设备设施：定期清洁和维护办公设备设施，确保正常运转。
3.3 培养清洁习惯：鼓励员工养成良好的清洁习惯，保持整洁的工作环境。
四、清洁(Seiketsu)4.1 建立清洁标准：制定清洁标准和清洁频率，确保整体工作环境清洁度。
4.2 培训员工清洁技能：为员工提供清洁技能培训，提高清洁效率。
4.3 定期检查清洁情况：定期检查工作环境的清洁情况，及时发现问题并改进。
五、遵守(Shitsuke)5.1 建立5S意识：通过培训和宣传，提高员工对5S评比的认识和重要性。
5.2 奖惩机制：建立奖惩机制，激励员工遵守5S规范。
5.3 持续改进：定期评估5S评比效果，进行持续改进和优化。
结论：通过实施5S评比办法，办公室可以提高工作效率，减少浪费，提升整体工作环境。
希翼本文介绍的5S评比办法能够匡助办公室管理者更好地管理和优化工作环境。
5s劳动竞赛活动方案5S劳动竞赛活动方案一、活动背景5S是日本发展起来的一种管理工具，也是目前全球范围内比较流行的管理方法之一。
其核心理念是通过整理、整顿、清扫、清洁和维护的活动，改善工作环境和提高工作效率，从而实现公司的成长与发展。
为了鼓励员工参与5S活动，提高团队协作能力，增强工作积极性，我公司拟组织一场5S劳动竞赛活动，旨在推动各部门的长期整理工作、提高生产工作效率、优化生产流程，全面提升企业的竞争力和效益。
二、活动目标1.提高员工参与5S活动的积极性和主动性，养成良好的文明、整洁、有序的工作态度；2.鼓励员工将问题提出来、解决问题、改进问题，培养员工持续改进的意识；3.通过组建竞赛小组，加强团队协作，提高成本效益；4.优化生产流程，提高生产效率；5.倡导文明生产环保理念，营造和谐、安全的工作环境。
三、活动内容1.组织形式（1）设立领导小组：成立由行政主管和各部门负责人组成的领导小组，负责统筹协调整个活动，制定活动方案和规则，确保活动的顺利进行。
（2）设立竞赛小组：成立各部门的竞赛小组，每个小组人数约为5-10人，根据部门特点进行灵活调整。
（3）确定竞赛指标：制定具体的评分指标，包括整理情况、整顿情况、清扫情况、清洁情况和维护情况等。
（4）培训和宣传活动：在活动开始前，组织相关人员进行5S 培训，并在全员会议或内部信上宣传活动的目的、意义和具体要求。
2.活动流程（1）准备阶段a.成立领导小组，负责制定详细的竞赛方案和规则；b.组织相关人员进行5S培训，提高员工对5S的认识和理解；c.制定竞赛指标和评分细则，公布给各部门负责人，并对其进行解读；d.确定竞赛小组成员，并进行相关岗位职责的分工。
（2）开展阶段a.各竞赛小组开始准备活动，对各部门进行现场的整理、整顿等工作，确保工作区域符合5S标准；b.各竞赛小组成员根据5S的要求，开展各项工作，包括清扫、整理和清洁等；c.各竞赛小组利用办公时间进行评分和记录，保证得分的公正性；d.开展中期检查，对竞赛活动进行总结和评估，及时发现问题并督促改进。
班组5S劳动竞赛方案怎么写班组5S劳动竞赛方案一、引言5S管理是企业管理中非常重要的一种管理方法，通过对工作环境、工作设备、工作质量等方面的管理，提高生产效率，改善工作环境，减少浪费，提高产品质量。
为了进一步推广5S 管理，激励全体员工积极参与，提高班组的5S管理水平，我们决定组织班组5S劳动竞赛。
本方案旨在明确竞赛的目标、内容、规则，以确保竞赛的顺利进行。
二、竞赛目标1. 提高班组成员的5S管理意识和能力，使之养成良好的工作习惯；2. 改善和优化工作环境，提高生产效率；3. 减少浪费，提高资源利用率；4. 提高产品质量，降低不良品率。
三、竞赛内容竞赛内容主要涵盖以下几个方面：1. 现场管理通过对工作现场进行整理、清扫、标识等工作，使工作现场保持整洁、有序，提高工作效率。
2. 物品管理对所负责的设备、工具、物资等进行分类、标识、放置，确保物品易于取放、归纳、检查。
3. 文件管理对班组制定的相关文件进行归档、分类，确保文件易于查阅、传递和保管。
4. 规范动作对班组成员进行规范动作的培训和检查，确保工作操作正确、高效，减少不必要的错误和浪费。
5. 质量管理通过对产品质量的控制和改进，降低不良品率，提高客户满意度。
四、竞赛规则1. 参赛范围全体班组成员均可作为参赛人员，每个班组成立一支竞赛团队。
2. 竞赛时间竞赛周期为一个月，每月初进行奖励和处罚评定。
3. 竞赛评分（1）现场管理：按照整洁度、有序度等指标进行评分，最高分为100分；（2）物品管理：按照分类、标识、放置等指标进行评分，最高分为100分；（3）文件管理：按照归档、分类、易查阅等指标进行评分，最高分为100分；（4）规范动作：按照正确操作、高效操作等指标进行评分，最高分为100分；（5）质量管理：按照不良品率、客户满意度等指标进行评分，最高分为100分。
4. 奖励和处罚（1）奖励：每月评定前三名，颁发荣誉证书和奖励金；（2）处罚：每月评定末三名，限期整改，不合格者将取消奖励资格。
什么叫5S管理一、“5S”活动的含义“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和修身（Shitsuke）这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。
“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
二、“5S”活动的内容（一）整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
坚决做好这一步，是树立好作风的开始。
日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。
（二）整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
(一)主旨：为全力推行5S运动，请全体同仁配合执行。
(二)说明：为加强公司厂区之整理整顿，决定推行5S运动，以达到改善工作环境进而提升产品品质之诉求。
为确保5S活动推展顺畅，实有赖全体同仁协力配合。
由上至下人人动员，事事参与，发挥团队精神。
见问题立即反映，遇缺点立即改善。
重视个人荣誉，亦尊重团队荣誉。
公司展望未来经济趋势，唯有循序渐进推展各项活动品质达到国际标准，进而挥军国际市场取得有利生存空间。
为创造更美好之未来，愿全体同仁携手共进，努力落实5S活动之执行。
15S活动推动方针：1.1推动本活动特制定方针做为导入之指导原则：1.2高阶层先示范，并使全员参与。
1.3推动时绝不急躁，要确实且彻底的进行。
1.4透过5S活动，提升士气及造就有活力之工作现场。
25S活动推动目标：2.1目标的确定，以做为努力之方向及执行过程的成效检讨。
2.2有来宾造访现场，不需事先预做整理整顿。
2.3增加可使用面积20%以上。
2.4被客户赞许为5S优良厂商。
35S活动推动范围：3.1本办法适用於本公司所有人员。
45S定义：4.1“5S运动”系由日本企业所发展出的一种工厂改善与提升所必须的基础工作，又其五项运动的名字，日本音开头字母均为“S”，故取名“5S”，其个别定义如下：4.1.1整理(Seiri)：区分工作场所内之物品为“要用的”与“不要用的”。
4.1.2整顿(Seiton)：将区分为“要用的”物品，划出定位摆放。
4.1.3清扫(Seiso)：将区分为“不要用的”物品，清除打扫乾净。
4.1.4清洁(Seiketsu)：将整理、整顿、清扫後的工作场所随时保持在美观状态。
4.1.5素养(Shitsuke)：又称“修身”或“身美”，为5S运动之最终目的，是要每一位员工经前4S的洗礼後，养成良好的习惯，恪遵规定与规则，做到“以厂为家，以厂为校”之境地。
4.25S的关联图：55S的内容：5.1整理：5.1.1办公室及现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾)定时清理，区分要用与不要用的。
5.1.2办公桌、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理。
5.1.3桌面及抽屉之定时清理。
5.1.4充分运用料袋容器，区分物品材料或废料、余料等置放清楚。
5.1.5模具、治具、量具、工具等之正确使用，摆放整齐。
5.1.6机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠。
5.1.7非立即需要或过期(三天以上)资料、物品之定位或入柜管理。
5.2整顿：5.2.1茶杯、私人用品及衣物定位置放，或放於柜内。
5.2.2将要的资料、档案分类整理大卷宗、储放柜、书桌。
5.2.3办公桌、会议桌、茶水间等物品之定位。
5.2.4手推车、小拖车、置料车、架模车等之放置与定位。
5.2.5塑胶篮、塑胶箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位。
5.2.6润滑油、各类油品、清洁剂、各种化学品等用品定位、标示清理，并保持四周之乾净。
5.2.7作业场所予以划分，并加注场所名称。
5.2.8消耗性用品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放。
5.2.9加工材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐。
5.2.10通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或跨越任何物品(如电线、手推车…等)。
5.2.11所有生产用工、治具、零件定位摆放。
5.2.12划定位置收藏不良品、故障品及使用频度低的东西。
5.2.13沾有油之破布等之易燃物品，定位摆放。
5.2.14目前或短期生产不用的物品，收拾定位。
5.2.15个人离开工作岗位或下班後，工作桌、办公桌等物品整齐置放，椅子定位摆放。
5.2.16动力供给系统加设防护装置或警告标示。
5.3清扫：5.3.1桌面除了一般使用资料外，长时间离席一概清除。
5.3.2过期文件、档案之销毁。
5.3.3公布栏、记事栏内容定时清理或更换。
5.3.4下班回家前，确实打扫和收拾物品。
5.3.5垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布等的扫除。
5.3.6机器设备、工作台、工作桌、办公桌、门、窗等之清理擦拭。
5.3.7废料、余料、呆料等随时清理。
5.3.8清除地上、作业区的油污及积水。
5.3.9清除机器四周油腻污秽之破布或纱团等。
5.3.10茶水供应处所清扫乾净。
5.3.11垃圾箱、桶内外清扫乾净。
5.3.12清扫机具之灰尘油污。
5.3.13蜘蛛网的打扫。
5.4清洁：5.4.1盆景之保持清洁。
5.4.2工作环境随时保持整洁乾净。
5.4.3设备、机台、工作桌、办公室等保持乾净无杂物。
5.4.4长期置放(一周以上)物品、材料、设备等加盖防尘物。
5.4.5地上、门窗、墙壁清洁之保持。
5.4.6墙壁油漆剥落或地上画线剥落的修补。
5.5素养：5.5.1遵守作息时间之运作(不迟到、早退、无故缺席……)。
5.5.2工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作单位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西)。
5.5.3服装穿戴整齐，作业中不可打赤脚。
5.5.4公司内部不得嚼槟榔。
5.5.5干部能确实督导部属，部属并能自动自发工作。
5.5.6使用公物後，能确实归位，并保持清洁(如厕所、茶水间、鞋柜的使用)。
5.5.7停工前确实打扫和整理。
5.5.8接待宾客的礼仪。
5.5.9遵照工厂的规定做事，不违背厂规。
65S活动推动组织与职掌：6.15S委员会：主任委员－总经理干事－品保部经理执行－文管中心委员－各部门主管6.25S委员会执掌：6.2.1职称：主任委员(总经理)，执掌：5S之决策制定及督导推行＆负5S成败之全责。
6.2.2职称：委员(各部门主管)，执掌：督导各部门推行5S并负成败之责&出席会议并提供督导检讨资料。
6.2.3职称：干事(品保经理)，执掌：推行草案拟定；全程计划执行与管制；召集会议之举行与资料之整理及相关活动之推行。
6.2.4职称：执行秘书(文管人员)，执掌：每月分数之统计与公布。
6.3评分委员之组织：评分委员由5S委员会之委员担任(除主任委员及干事之外)，每位委员依每月轮值表排定时程执行评分；为使评分顺利进行，委员不在时，则由代理人执行职务，参照「5S评分人员名单」。
6.4会议与记录：6.4.1为有效推动5S运动，检讨执行成果及发现应改善事项，并评议裁示申诉的案件，5S委员会、评分委员及各竞赛组组长，得於每月最後一周在五楼教育训练室召开检讨会议，并作成决议和记录。
6.4.2会议记录是追踪改善的工具也是让未参加会议者取得讯息的传达工具，故会议记录应记载下列资料：6.4.2.1会议召开次数。
6.4.2.2会议主旨。
6.4.2.3时间、地点、出席人员。
6.4.2.4决议内容。
6.4.2.5已完成、未完成内容。
6.4.2.6完成期限。
6.4.2.7执行等级划分。
6.4.2.8明定议案之负责人员。
6.4.3会议後应将记录张贴让所有员工知道。
7实施办法：7.1竞赛分组：7.1.1为有效推行5S活动，特将公司编制为五个竞赛单位，其编组采各楼层为原则，并由各楼层选派干部人员担任组长及其代理人，共同负责各竞赛组活动之进行。
7.1.2非编制内之区域，如教育训练室、鞋柜、楼梯….等则排定由各楼层轮流整理、清扫，并纳入竞赛活动之内，轮值表参考「5S施行区域职责划分明细」。
7.2本办法之推行由各组之组长负完全成败之责。
7.3划分各组之责任区域如附“5S施行区域划分图”(一楼~五楼＋地下室)及「5S施行区域职责划分明细」。
7.4各组依责任区域划分，在责任区域范围内执行有关5S活动规定事项。
7.5每月由评分委员轮流依“5S施行检核标准”之“缺点扣分”标准，到各个场所依所见评分，评分须力求客观、公平、公正，并记录於「5S活动竞赛评分表」。
7.6每月评分後之评分表得於次月转给执行秘书(文管中心)登录於「5S活动竞赛评分表」并公告公布栏。
7.7实际评分成绩换算颜色显示管理标准为：绿色：90分以上蓝色：80~90分黄色：70~79分红色：69分以下7.8每月公布各组之实际成绩与所见缺点「5S活动竞赛评分表」，隔年一月总结成绩後并公布总名次「5S活动竞赛评分统计表」&「5S活动竞赛年缺失统计分析」。
8奖惩规定：8.1竞赛评比共分为五个竞赛组（第一组：一楼，第二组：二楼，第三组：三楼，第四组：四楼，第五组：五楼）。
8.2竞赛以“年”为单位实施竞赛，取前二名发给锦旗和奖金，最後一名发给锦旗。
8.3奖金每年取前二名发放8.3.1以该组总人数计算。
8.3.2第一名每人１００元。
8.3.3第二名每人６０元。
8.4由总经理於隔年第一个周会颁发绵旗和奖金，其方式如下：8.4.1第一名：颁发『冠军』绿色锦旗乙面，第一名奖金。
8.4.2第二名：颁发『亚军』蓝色锦旗乙面，第二名奖金。
8.4.3最後一名：颁发『不要说再见』灰色锦旗乙面以示激励。
8.4.4所颁锦旗得於当年年底最後一个上班日收回。
8.4.5连续三年获得第一名，可永久保存『冠军』绿色锦旗乙面。
8.4.6连续三年获得最後一名，则颁发『福德坑』黑色锦旗乙面以示警惕。
8.4.7所颁锦旗必须悬挂於指定地点至年底收回。
8.4.8第一、二名成绩均未达蓝色（80分）以上时（含80分），不颁发第一、二名奖金及锦旗。
各组成绩均达蓝色（80分）以上时，不颁发最後一名锦旗。
8.5颁发之奖金得当作各组之基金，由组长统一管理，可作该组的建设或会餐用，严禁将奖金平分使用。
8.6竞赛之成果，将作为薪资调整及年终奖金发放之依据。
8.7本竞赛不仅是个人，同时也是团队荣誉竞赛，若有发现他单位违反竞赛规则，可向５Ｓ委员会提出检举，以维其他单位之利益。
9申诉制度：9.1５Ｓ竞赛不仅悠关个人颜面亦关系团队荣誉，若有任何认为不公之情事，得填报联络单依下列方式提出申诉：9.1.1确实核对最新之检查标准。
9.1.2与该评分委员协调。
9.1.3找其他委员或干事协调。
9.1.4交付５Ｓ委员会评定裁示，务求对每个人公平合理。
10本办法经５Ｓ委员会议定，呈报总经理核准後实施之，若有未尽事宜得随时修正并公布之。
11宣导：11.1最高主管之宣言：召集公司全体人员，由总经理做政策宣导，并说明推行5S活动之决心。
11.2全体人员实施心理建设，每一个人在5S中之责任：11.2.1自己的工作环境须不断的整顿，物品、材料及资料不可乱放。
11.2.2不用的东西要立即处理，不可使其占用作业环境。
11.2.3通道必须经常维持清洁与畅通。
11.2.4物品、工具及文件等要放置於规定场所。
11.2.5灭火器、配电盘、开关箱、电动机器、冷气机…等周围要时刻保持清洁。
11.2.6物品、设备要仔细的放、正确的放、安全的放，较大较重的要堆在下层。
11.2.7保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。
11.2.8纸屑、布屑、材料屑等要集中於规定场所。
11.2.9不断清扫，保持清洁。
11.2.10随时注意上级的指导解说并加以配合。
12整理：12.1整理前的记录保存：选定公司各定点、方向及记录时间予以拍照存查，以作为整理後的效果比对。
