钢结构焊接检验批质量验收记录(最新版)

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。

4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。

3.1 条)(4.3 。

2(5.2 。

1(5.2.2 条)(5.2 。

3(5.2.5 条)(5.2 。

6(4.3 。

4(5.2.7(5 。

2.8(5.2 。

9(5.2 。

10(5 。

2 。

11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。

2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。

2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。

焊钉和瓷环尺寸。

条)焊缝外观质量。

施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。

3.1 条)(4。

3。

2 条)(5.3.1 条)(5。

3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。

钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。

钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、（1）钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 （2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验焊缝质量：一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、（1）内部缺陷数随机抽检3%，且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处；检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。

高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%，规范第 6.3.2 、3（1）终拧扭矩（2）梅花头检查且不应少于 3 个节点，检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定（3）网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺规范的规定（3）二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外，其他按规范第10.3.3 、（1）钢屋（托）架、桁架构件数随机抽检3%，且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个；检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范（2）钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4（3）网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分（子分部）工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固，无明显外观缺陷注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□010901/020401□□□说明强制性条文4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5.2.3施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告。

5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

钢结构施工检验批质量验收记录(最新版).txt钢结构施工检验批质量验收记录(最新版)项目概况项目名称: [项目名称]建设单位: [建设单位]总承包单位: [总承包单位]检验单位: [检验单位]施工单位: [施工单位]监理单位: [监理单位]施工周期: [施工周期]检验批概况检验批编号: [检验批编号]检验批名称: [检验批名称]检测部位: [检测部位]样品数量: [样品数量]验收记录验收日期: [验收日期]检测结果:- [检测项目1]: [合格/不合格]- [检测项目2]: [合格/不合格]- [检测项目3]: [合格/不合格]- ...不合格情况及处理措施:在本次验收中，发现以下不合格情况：1. [不合格情况描述1]处理措施: [处理措施1]2. [不合格情况描述2]处理措施: [处理措施2]请施工单位在规定时间内整改并重新进行验收。

验收结论:本次验收结果为[合格/不合格]。

备注:- 备注1: [备注内容1]- 备注2: [备注内容2]以上为钢结构施工检验批质量验收记录，经签字确认后生效。

签字：建设单位：________________ 日期：________________总承包单位：______________ 日期：________________监理单位：_________________ 日期：________________检验单位：_________________ 日期：________________施工单位：_________________ 日期：________________。

SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：。

钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------项目位置：xxxxxx工作单位：xxxxxx验收时间：xxxx年xx月xx日一、项目概况本次钢结构焊接工程的主要施工范围为xxxxxx。

工程所使用的焊材为xxxxxx，采用XXXXXX焊接方法。

焊接材料质量合格证明编号为xxxxxx。

焊接工艺评定合格证明编号为xxxxxx。

二、质量验收范围本次钢结构焊接工程的质量验收范围包括以下内容：1.焊缝及焊接工艺的合规性检验；2.焊接材料的质量验收；3.焊接设备及工具的质量验收；4.焊接工艺参数的合规性检验。

三、质量验收结果1.焊缝及焊接工艺的合规性检验：a.焊缝尺寸：焊缝尺寸符合设计规定，满足工程要求；b.焊缝形态：焊缝形态符合规范要求，无裂纹、夹渣等缺陷；c.焊缝质量：焊缝质量优良，焊道牢固牢靠；d.焊接质量：焊接质量合格，焊接强度符合设计要求。

2.焊接材料的质量验收：a.焊条：使用的焊条质量良好，无变色、损伤等缺陷；b.焊丝：使用的焊丝质量良好，无损伤、腐蚀等缺陷；c.气体保护：气体保护系统正常运行，未发生泄漏现象。

3.焊接设备及工具的质量验收：a.焊接机：使用的焊接机工作正常，电流稳定，无漏电现象；b.焊枪：使用的焊枪质量良好，无断线、接触不良等问题；c.工具：使用的焊接工具无损坏、失效等问题。

4.焊接工艺参数的合规性检验：a.焊接工艺规程：使用的焊接工艺规程与设计要求一致，质量符合规范；b.焊接过程控制：焊接过程中参数控制合理，焊接质量稳定可靠；c.焊接工艺文件：工艺文件齐全、规范，并按要求备案。

四、质量验收结论根据以上的质量验收结果，本次钢结构焊接工程的质量验收结论如下：1.焊接工程质量合格，符合相关规范和设计要求；2.焊接材料质量合格，无明显质量问题；3.焊接设备及工具质量合格，正常工作无影响；4.焊接工艺参数合规，焊接质量可靠。

钢结构焊接检验批质量验收记录钢结构焊接检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分钢结构制作（安装）焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。

压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。

三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

5.2.1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5.2.3 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
钢构造制作（安装）焊接工程查验批质量查收记录
工程名称
施工单位
分包单位
施工履行标准名称及编号
GB50205— 2001 的规定1焊接资料品种、规格、性能
2焊接资料复验
主3 焊材与母材的般配
控4 焊工证书
项5 焊接工艺评定
目
6内部缺点
7组合焊缝尺寸
8焊缝表面缺点
1焊接资料外观质量
一
2预热与后热办理
般3 焊缝外观质量项4
焊缝尺寸误差
目
5 凹形角焊缝
6 焊
缝观感
专业负责人
施工单
位检查
结果评
定
查收部位
项目经理
项目负责人
施工单位检查监理（建设）单位
评定记录查收记录
第 4.3.1 条第
4.3.2 条第
5.2.1 条第
5.2.2 条第
5.2.3 条第
5.2.4 条第
5.2.5 条第
5.2.6 条第
4.3.4 条第
5.2.7 条第
5.2.8 条第
5.2.9 条第
5.2.10 条第
5.2.11 条
施工班组长
项目专职质量查验员：年月日
监理
（建
设）
单位
专业监理工程师：
查收
（建设单位专业技术负责人）年月日结论。