常用流体流速范围
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常用管道流速
1.5~2.513~16最大25~3010~13<10~15~2010~15~20<1.0
1.0~2.0
0.7~1.0
Hale Waihona Puke 1.0~2.015~254.0~1
1.0~1.5排出口<1
1.5~3.5旋风分离器入气出气某些流体在管道中的常用流速范围
流体类别及情况
自来水（300kPa左右）
高粘度液体
工业供水（800kPa以下）
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
氮气4.9~9.8MPa(绝压)
氢气
压缩空气0.10~0.20MPa(表压)
压缩气体(真空)
0.10~0.20MPa(绝压)
0.10~0.59MPa(表压)
0.59~0.98 MPa(表压)
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
往复泵吸入管（水一类液体）
液体自流速度（冷凝水等）
真空操作下气体流速范围m/s 10～2010～15～20
1.5～2
2.5～3
0.75～11～205＜10水及低粘度液体（100～1000）kPa 1.5～3
2.94~24.5 MPa(表压)
煤气
半水煤气0.10~0.15MPa(绝压)
烟道气烟道内
管道内
工业烟囱(自然通风)
车间通风换气主管
支管
风管距风机最远处
最近处
废气低压
高压
化工设备排气管
自来水主管0.29MPa(表压)
支管0.29MPa(表压)
易燃易爆液体
工业供水0.78MPa(表压)30~40
20~30
15~20
1.0~2.0
0.7~1.0
Hale Waihona Puke 1.0~2.015~254.0~1
1.0~1.5排出口<1
1.5~3.5旋风分离器入气出气某些流体在管道中的常用流速范围
流体类别及情况
自来水（300kPa左右）
高粘度液体
工业供水（800kPa以下）
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
氮气4.9~9.8MPa(绝压)
氢气
压缩空气0.10~0.20MPa(表压)
压缩气体(真空)
0.10~0.20MPa(绝压)
0.10~0.59MPa(表压)
0.59~0.98 MPa(表压)
0.98~1.96 MPa(表压)
1.96~2.94 MPa(表压)
往复泵吸入管（水一类液体）
液体自流速度（冷凝水等）
真空操作下气体流速范围m/s 10～2010～15～20
1.5～2
2.5～3
0.75～11～205＜10水及低粘度液体（100～1000）kPa 1.5～3
2.94~24.5 MPa(表压)
煤气
半水煤气0.10~0.15MPa(绝压)
烟道气烟道内
管道内
工业烟囱(自然通风)
车间通风换气主管
支管
风管距风机最远处
最近处
废气低压
高压
化工设备排气管
自来水主管0.29MPa(表压)
支管0.29MPa(表压)
易燃易爆液体
工业供水0.78MPa(表压)30~40
20~30
15~20
管道常用流速范围
注：表中P为管道进口段的流体之压力（绝对压力）。
2.1管道内各种介质常用流速范围管道内各种介质常用流速范围见表2.1，表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2.2管道压力降控制值管道压力降控制值见表2.2-1和表2.2-2.该表中压力降值为推荐值。
表2.1 常用流速的范围注①注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）表2.2-1一般工程设计管道压力降控制值管道类别最大摩擦压力降KPa/100m 总压力降KPa 压缩机出口管14-20蒸汽按进口压力的3%表2.2-2每100m管道的压力降控制值（△P r100）介质管道种类压力降KPa输送气体的管道负压管道P≤49KPa 1.13 49＜P≤101KPa 1.96 通风机管道P=101KPa 1.96 压缩机的吸入管道101＜P≤111KPa 1.960.00111KPa＜P≤0.45MPa 4.5P＞0.45MPa 0.01P 压缩机的排出管和其他压力管道P≤0.45MPa 4.5P＞0.45MPa 0.01P 工艺用的加热蒸汽管道P≤0.3MPa 100.3＜P≤0.6MPa 150.6＜P≤1.0MPa 20输送液体的管道自流的液体管道 5.0泵的吸入管道饱和液体10.0-11.0不饱和液体20.0-22.0 泵的排出管道流量小于150m³/h45.0-50.0流量大于150m³/h45.0环冷却水管道30.0。
管道内流速常用值
管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN2501~2DN2501.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道流速选择原则一、液体工艺介质类别最大允许压降流速0～60m3/h1.381.8~2.460～160m3/h0.922.4~3.0>160m3/h0.463.0~4.6(4)容器、塔器底部排出管线0.141.2~1.8(5)再沸器入口0.030.3~1.2(6)冷凝器出口0.110.9~1.8(7)冷却管线0.090.6~1.2(8)塔器供液管线0.141.2~1.8二、气体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般压力等级>35.0kg/cm2G0.467.0~20.014.0~35.0kg/cm2G0.357.0~20.010.5~14.0kg/cm2G0.147.0~20.03.5~10.5kg/cm2G0.0710.0~30.00.0~3.5kg/cm2G0.0310.0~30.0真空0.0210.0~30.0换气用风道横置4.0~7.0竖置2.0~5.0(3)泵排出口0.401.0~3.0离心泵2.0~3.0往复泵1.0~2.0(4)锅炉给水0.401.5~3.0(5)冷却水0.401.0~2.5四、蒸汽类别最大允许压降流速kg/cm2/100mm/s(1)一般(2)压力等级(3)0.0~3.5kg/cm2G0.0610.0~35.0(4)3.5~10.5kg/cm2G0.1210.0~35.0(5)10.5~21.0kg/cm2G0.2310.0~35.0(6)>21.0kg/cm2G0.3510.0~35.0(7)(2)过热蒸汽(8)口径(mm)(9)>2000.3540.0~60.0(10)100~2000.3530.0~50.0(11)<1000.3530.0~40.0(12)(3)饱和蒸汽(13)口径(mm)(14)>2000.2030.0~40.0(15)100~2000.2025.0~35.0饱和水蒸气（表压0.8MPA以下）????40-60?往复泵吸入管（水类液体）????0.7-1饱和水蒸气（表压3MPA以上）????80往复泵排出管（水类液体）????1-2蛇管入口饱和水蒸气????30-40??离心泵吸入管（水类液体）????1.5-2化工设备的排气管????20-25?离心泵排出管（水类液体）????2.5-3 一般气(体常压）????10-20??真空管道????＜10表二某些流体在管道中的常用流速范围。
管道内流体的流速限定范围
93～100%(铸铁管、钢管)
1.2
1.2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
39
盐酸
（衬胶管）
1.5
40
氯化钠
带有固体
无固体
2～4.5
1.5
41
排出废水
0.4～0.8
42
泥状混合物
浓度15％
25％
65％
2.5～3
3～4
2.5～3
43
气体
鼓风机吸入管
鼓风机排出管
10～15
15～20
压缩机吸入管
压缩机排出管
0.5～2
3～0.5
3～2
3.5～2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
27
二溴乙烯
玻璃管
1
28
自来水
主管P=0.3Mpa（表压）
支管P=0.3Mpa（表压）
1.5～3.5
1.0～1.5
29
锅炉给水
P>0.8Mpa（表压）
1.2～3.5
30
蒸汽冷凝液
0.5～1.5
31
冷凝水
自流
0.2～0.5
32
1.5
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）
10
1.2
23
氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
1.2
1.2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
39
盐酸
（衬胶管）
1.5
40
氯化钠
带有固体
无固体
2～4.5
1.5
41
排出废水
0.4～0.8
42
泥状混合物
浓度15％
25％
65％
2.5～3
3～4
2.5～3
43
气体
鼓风机吸入管
鼓风机排出管
10～15
15～20
压缩机吸入管
压缩机排出管
0.5～2
3～0.5
3～2
3.5～2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
27
二溴乙烯
玻璃管
1
28
自来水
主管P=0.3Mpa（表压）
支管P=0.3Mpa（表压）
1.5～3.5
1.0～1.5
29
锅炉给水
P>0.8Mpa（表压）
1.2～3.5
30
蒸汽冷凝液
0.5～1.5
31
冷凝水
自流
0.2～0.5
32
1.5
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）
10
1.2
23
氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
化工工艺常用流速范围及管径计算
化工工艺常用流速范围及管径计算化工工艺中，流速是一个重要的参数，涉及到输送流体的速度和流体与管道壁面的摩擦关系，对于液体和气体传输有着不同的要求。
在选择合适的流速范围和管径时，需要考虑流体性质、输送目的和经济效益等因素。
一、流速范围：1.液体流速范围：一般情况下，液体在管内的流速常在0.5-4m/s之间。
对于粘稠液体，上限值可适当提高，以防止沉积或堵塞。
如果需要提高流速，可以适当增大管径或采用多管并联的方式。
2.气体流速范围：气体在管道中的流速一般较高，一般在25-30m/s之间。
对于高粘度或高湿度的气体，流速可适当下降。
需要注意的是，过高的流速可能造成压力损失增大、噪音增加等问题，过低的话则可能导致积聚或沉积。
因此，选择适当的气体流速非常重要。
二、管径计算：管径的选择需要根据流体的流量、流速和管道布局等因素进行综合考虑。
1.流量计算：首先需要确定所需的流量，这个与工艺的要求密切相关。
在单位时间内，通过管道的液体或气体的体积称为流量，常以单位时间内通过面积为1平方米的截面的流体体积而定义。
2.确定流速：在确定流量的基础上，根据实际需要以及流体性质，选择合适的流速范围。
3.管径选择：根据流量和流速，可以通过流量方程计算得到管道的截面积。
然后，根据不同的管材选择公称管径。
常用的计算公式有以下几种：a.流速公式：流速（m/s）=流量（m³/h）/（截面积（m²）*3600）b.等效直径公式：流量（m³/h）=流速（m/s）*（π/4）*管道内径²c. 直径公式：流量（m³/h）= 係数* π * 管道内径（mm）²其中，係数是根据具体的管道材料和内壁光滑程度确定的系数。
需要注意的是，选择管径时还要考虑管道材料、成本、施工条件等因素，综合考虑以满足工艺要求和经济效益。
总结起来，化工工艺中流速范围的选择需要结合流体性质、输送目的、经济效益等因素，常用的液体流速范围为0.5-4m/s，气体流速范围为25-30m/s。
常用流体流速选择
常用流体流速选择管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 1.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道内流速常用值/（m/s）流体种类水应用场合一般给水泵进口泵出口工业用水管道种类主压力管道低压管道离心泵压力管离心泵吸水管往复泵压力管往复泵吸水管给水总管排水管冷却凝结冷水管热水管凝结水泵吸收管凝结水泵出水管自流xx管一般液体高粘度液体低粘度粘度50mt;">·sDN25 DN50DN100粘度100 mt;">·sDN50 DN100DN200DN25粘度1000 mt;">·sDN50 DN100DN200气体低压高压压缩空气压气机烟道压气机进气管平均流速2~3 0.5~10.5~2.01.0~3.03~4DN2501~2DN2501.5~2.51.5~2<11.5~30.5~1.01.5~2.51~1.50.5~11~20.1~0.31.5~3.00.5~0.91.0~1.60.5~0.70.7~1.01.2~1.60.1~0.20.16~0.250.25~0.350.35~0.5510~208~152~7~1020~30MPa备注压气机输气管一般情况饱和蒸汽DN<50 DN>70DN<100锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200过热蒸汽DN<100 锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200~20 <8<1515~3025~3530~4020~4030~5040~60。
液体在管道中流速
某些流体在管道中的常用流速范围流体的类别及情况流速范围,m/s 自来水(3atm左右)1～1.5水及低黏度液体(1--10atm) 1.5～3.0高黏度液体0.5～1.0工业供水（8atm以下) 1.5～3.0锅炉供水(8atm以下)>3.0过热蒸气30～50蛇管\螺旋管内冷却水<1.0低压空气12～15高压空气15～25一般气体(常压)10～20鼓风机吸入管10～15鼓风机排出管15～20离心泵吸入管(水一类液体) 1.5～2.0离心泵排出管(水一类液体) 2.5～3.0往复泵吸入管(水一类液体)0.75～1.0往复泵排出管(水一类液体) 1.0～2.0液体自流速度(冷凝水等)0.5真空操作下气体流速<10饱和蒸气20～40液体的流动类型和雷诺准数Re=d*u*ρ/μRe99323.38308管径d m0.05流速u m/s2流体密度ρ kg/m³998.2流体黏度μ Pa*s0.001005判断液体流动类型Re<=2000滞流(层流) 2000<Re<4000滞流或湍流Re>=4000湍流列管式换热器中常用的流速范围流体种类一般流体管程 m/s0.5～3壳程 m/s0.2～1.5列管换热器中易燃易爆液体安全允许速度乙醚 C2S 苯m/s<1列管换热器中不同黏度流体的常用流速液体黏度 mPa.s>1500最大流速 m/s0.6强制循环蒸发器(NaCl为例25%)沸腾传热系数 Ai W/(m².℃)297.7965302雷诺准数 ReL^0.84425.515992流体黏度μ Pa*s0.0023降膜蒸发器(NaCl为例25%)参数Ⅰ≤比参数Ⅰ溶液沸腾传热系数 Ai W/(m².℃)1609.678588液体的导热系数 λl W/(m.℃)0.57流体密度ρ kg/m³1186单位时间内流过管子溶液质量 kg/(m/.s)0.139680411加热管管数 n400参数Ⅰ M/μ60.73061357易结垢流体气体>15～30>0.53～15甲醇 乙醇 汽油丙酮<2～3<101500～500500～100100～350.75 1.1 1.5液体的导热系数 λl0.57加热管内径 Di m流速u m/s2流体密度ρ kg/m³普兰德数 Pr^0.40.179647456液体比热 Cp kj/(kg.℃)比参数Ⅰ≤参数Ⅰ≤比参数Ⅱ参数Ⅰ≤比参数Ⅱ2064.62114 1.810080316流体黏度μ Pa*s0.0023重力加速度 m/s²液体比热 Cp kj/(kg.℃) 3.39表面张力 N/m 液体流量 W kg/s10加热管内径 Di m 比参数Ⅰ 4.238484252比参数Ⅱ35～1<1 1.8 2.40.03511863.399.810.0750.057 137136.2164。
流体常用流速范围
10～20kgf/cm （表压）以下
2 2 2 2
2
10～20kgf/cm （表压）以下 氮气 变换气 铜洗前气体 真空管 （高真空） 未效蒸发器汽出口 出汽口（常压） 50～100kgf/cm2(绝压) 1～15kgf/cm (绝压) 320kgf/cm (绝压)
2 2
2
1～2kgf/cm （绝压） 8.0~12
蛇管内常压气体
10～20kgf/cm （表压） 8.0~10 0～250kgf/cm （表压） 0.5~3.0 煤气 煤气 煤气 初压200mmH2O 初压600mmH2O (以上主支管长50~100m) 2.5~15
2 2 2
流体名称 低压 高压
烟道气 工业烟囱(自然通风)
烟道内 管道内
3.0~6.0 3.0~4.0 2.0~8.0 10～2 工业供水 4.0~8.0 3.0~4.0 2.0~4.0 1.0~2.0 15~25 8~15 10~20 10~20 3.0~8.0 2~5 10~15 4~9 5~12 ＜10 50~60 60~75 40~50 25~30 80~130 4.0~6.0 0.2~0.3至1 盐水 制冷设备中盐水
2 2 2 2 2
(中压) 0.1kgf/cm (表压) 以下 (低压) 氨气
2 2
主管 支管
4.0~15 2.0~8.0 1.0~4.0 8.0~12 10~15 5.0~10 10~20 10~15
真空 1～2kgf/cm （绝压） 3.6kgf/cm （绝压） 6kgf/cm （表压）以下
2
1～2kgf/cm （表压） (真空) 1～6kgf/cm （绝压） 6～10kgf/cm （表压）
主管 支管
Hale Waihona Puke 压力回水 水和碱液 自流回水 粘度和水相仿的液体 自流回水和碱液 在换热器管内水 蛇管内低粘度液体 蛇管冷却水 石棉水泥输水管 φ 50~250下限 上限 φ 600~1000下限 上限 锅炉给水 8kgf/cm (表压)以上 蒸汽冷凝水 凝结水（自流） 气压冷凝器排水 油及粘度大的液体 粘度较大的液体（盐类溶液） 石灰乳（粥状） 泥浆 液氨
流体常用流速范围
流体名称 废气 . 化工设备排气管 氢气 自来水 工业供水 主管，3kgf/c㎡(表压） 支管，3kgf/c㎡(表压） 8kgf/c㎡（表压）以下 压力回水 水和碱液6kgf/㎡（表压）以下 自流回水 粘度和水相仿的液体 自流回水和碱液 在换热器管内水 蛇管内低粘度液体 蛇管冷却水 石棉水泥输水管 Ф 50～250下限 Ф 600～1000下限 上限 锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上 蒸汽冷凝水 凝结水（自流） 气压冷凝器排水 油及粘度大的液体 粘度较大的液体（盐类溶液） 石灰乳（粥状） 泥浆 液氨 6kgf/c㎡(表压）以下 10，20kgf/c㎡(表压）以下 有粘性
易燃易爆液体
与安装手册、化学世界等文献。
Hale Waihona Puke 十三、流体常用流速范围 流体名称 饱和蒸汽 低压蒸汽 中压蒸汽 高压蒸汽 过热蒸汽 一般气体 （常压） 高压乏气 蒸汽（加热蛇管） 入口管 氧气 0～0.5kgf/c㎡ (表压） 0.5～6kgf/c㎡ (表压） 6～10kgf/c㎡ (表压） 10～20kgf/c㎡ (表压） 20～30kgf/c㎡ (表压） 车间换气通风 风管距风机最远处 最近处 压缩空气 1～2kgf/c㎡（表压） （真空） 1～2kgf/c㎡(绝压） 1～6kgf/c㎡(表压） 6～10kgf/c㎡(表压） 10～20kgf/c㎡(表压） 20～30kgf/c㎡(表压） 30～250kgf/c㎡(表压） 煤气 压缩气体 主管 支管 主管 支管 <10kgf/c㎡ (绝压） 10～40kgf/c㎡ (绝压） 40～120kgf/c㎡ (绝压） 主管 支管 流速范围 m/s 30～40 20～30 15～20 20～40 40～60 40～60 35～40 10～20 80～100 30～40 5～10 7～8 4～6 4～5 3～4 4～15 2～8 1～4 8～12 10～15 5～10 8～12 10～20 10～15 8～10 3～6 0.5～3 2.5～15 8～10（经济流速）
常用管道流速
0.5~3.0
2.0~3.0
2.0~3.5
0.5~1.0
0.5~2.0
0.5~1.2>3.0
0.5~1.5
0.2~0.5
2.0
1.5~2.5~0.5~2.0
0.5~0.9
0.7~1.0
1.0~1.6
0.3~0.6
0.5~0.7
0.7~1.0
0.16~0.25粘度lOOOmPa. s液体 &25以下）0.1~0.2粘度1000mPa. s液体&50~100）0.25~0.35粘度lOOOmPa. s液体&100~200）0.35~0.55离心泵吸入口 排出口往复式真空泵吸入口油封式真空泵吸入口空气压缩机吸入口排出口通风 机吸入口排出口齿轮泵吸入口排出口往复式泵（水类液体）吸入口1.O~2.O
8.0~12
20~30
80~100
20~25
1.5~3.5流体名称流速范围/（m/s）水及粘度相似液体
0.10~0.29MPa俵压）＜0.98MP表压）＜7.84MP表压）
19.6~29.4MPa俵压）热网炉给水＞0.78MPa俵压）蒸汽冷凝水
冷凝水自流过热水
海水,微碱水<0.59MPa俵压）气压冷凝器排水
煤气
半水煤气0.10~0.15MPa絶压）
烟道气烟道内
管道内
工业烟囱（自然通风）
车间通风换气主管
支管
风管距风机最远处
最近处
废气低压
高压
化工设备排气管
自来水主管0.29MPa俵压）
支管0.29MPa俵压）易燃易爆液体
工业供水0.78MPa俵压）30~40
20~30
15~20
20~40
2.0~3.0
2.0~3.5
0.5~1.0
0.5~2.0
0.5~1.2>3.0
0.5~1.5
0.2~0.5
2.0
1.5~2.5~0.5~2.0
0.5~0.9
0.7~1.0
1.0~1.6
0.3~0.6
0.5~0.7
0.7~1.0
0.16~0.25粘度lOOOmPa. s液体 &25以下）0.1~0.2粘度1000mPa. s液体&50~100）0.25~0.35粘度lOOOmPa. s液体&100~200）0.35~0.55离心泵吸入口 排出口往复式真空泵吸入口油封式真空泵吸入口空气压缩机吸入口排出口通风 机吸入口排出口齿轮泵吸入口排出口往复式泵（水类液体）吸入口1.O~2.O
8.0~12
20~30
80~100
20~25
1.5~3.5流体名称流速范围/（m/s）水及粘度相似液体
0.10~0.29MPa俵压）＜0.98MP表压）＜7.84MP表压）
19.6~29.4MPa俵压）热网炉给水＞0.78MPa俵压）蒸汽冷凝水
冷凝水自流过热水
海水,微碱水<0.59MPa俵压）气压冷凝器排水
煤气
半水煤气0.10~0.15MPa絶压）
烟道气烟道内
管道内
工业烟囱（自然通风）
车间通风换气主管
支管
风管距风机最远处
最近处
废气低压
高压
化工设备排气管
自来水主管0.29MPa俵压）
支管0.29MPa俵压）易燃易爆液体
工业供水0.78MPa俵压）30~40
20~30
15~20
20~40
流体常用流速范围
压缩机吸入管
10--20
管材 钢 钢 钢 钢 钢 钢
钢
钢 钢
钢
钢
钢
钢
钢
钢
钢 钢 钢 钢 钢 钢
钢
压缩机排出管
钢
P＜
10kg/cm2
8--10
钢
P=10--
100kg/cm2
10--20
钢
P＞100kg/cm2
8--12
钢
往复式真空泵 吸入管
13--16
钢
往复式真空泵 排出管
25--30
钢
油封式真空泵 吸入管
P＜6kg/cm2
(表)
80 15--30 5--10 8--12 10--20 10--15 8--12 6--10 5--10
0.75--3 8--12 10--15
30 10--15 7--8氧气ຫໍສະໝຸດ 管材 钢 钢 钢 钢 钢 钢
钢
钢 钢
钢
钢
钢
钢
钢
钢
钢 钢 钢 钢 钢 钢
钢
工作介质 排出废水 泥 状 混合
管道内介质常用流速范围表
工作介质 过热蒸汽 饱和蒸汽
管道种类及条 件
DN>200 DN=200～100
DN<100
DN>200 DN=200～100
DN<100
流速(米/秒)
40--60 30--50 20--40 30--40 25--35
15--30
乏气
排气管:从受压 容器排出
从无压 容器排出
真空
10--13
钢
往复泵吸入管 0.5--1.5
往复泵排出管
离心泵吸入管 （常温） （70--110 ℃）
管道内流体的流速范围
1.5
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）ຫໍສະໝຸດ 101.223氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
25
苯乙烯
2
26
水（及粘度相似的液体）
P=0.1～0.3Mpa（表压）
P≤1.0Mpa（表压）
P≤8.0Mpa（表压）
P≤20～30Mpa（表压）
50～30
40～20
4
二次蒸汽
二次蒸汽要利用时
二次蒸汽不利用时
15～30
60
5
高压乏气
80～100
6
乏气
排气管：从受压容器排出
从无压容器排出
80
15～30
7
压缩气体
真空
P<0.3Mpa（表压）
P=0.3～0.6Mpa（表压）
P=0.6～1.0Mpa（表压）
P=1.0～2.0Mpa（表压）
P=2～3Mpa（表压）
管道内流体常用流速范围
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
1
饱和蒸汽
DN>200,
DN=100～200
DN<100
30～40
35～25
30～15
2
饱和蒸汽
P<1Mpa
P=1～4Mpa
P=4～12Mpa
15～20
20～40
40～60
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）ຫໍສະໝຸດ 101.223氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
25
苯乙烯
2
26
水（及粘度相似的液体）
P=0.1～0.3Mpa（表压）
P≤1.0Mpa（表压）
P≤8.0Mpa（表压）
P≤20～30Mpa（表压）
50～30
40～20
4
二次蒸汽
二次蒸汽要利用时
二次蒸汽不利用时
15～30
60
5
高压乏气
80～100
6
乏气
排气管：从受压容器排出
从无压容器排出
80
15～30
7
压缩气体
真空
P<0.3Mpa（表压）
P=0.3～0.6Mpa（表压）
P=0.6～1.0Mpa（表压）
P=1.0～2.0Mpa（表压）
P=2～3Mpa（表压）
管道内流体常用流速范围
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
1
饱和蒸汽
DN>200,
DN=100～200
DN<100
30～40
35～25
30～15
2
饱和蒸汽
P<1Mpa
P=1～4Mpa
P=4～12Mpa
15～20
20～40
40～60
化工流体常用经济流速
0.25-0.35
1.0-2.0 MPa（表压）以下
0.5-1.0
盐水
1.0-2.0
粘度1000cP液体 （φ100-200）
0.35-0.55
制冷设备中盐水
0.6-0.8
易燃易爆液体
＜1
注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
来源于：《化工工艺设计手册》
1.5-2.5
排出口
15-20
自流回水 有粘性
0.2-0.5
通风机 吸入口
10-15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15-20
自流回水和碱液
0.7-1.2
旋风分离器 入口
15-25
在换热器管内的水
0.2-1.5
出口
4.5-15
蛇管内低粘度液体
0.5-1.0
结晶母液 泵前速度
2.5-3.5
石棉水泥输水管 φ50-250下限
3-6
真空管
＜10
3.0-25MPa （表压）
0.5-3.0
真空蒸发器汽出口（低真空）
50-60
煤气
2.5-15
（高真空）
60-75
8-10(经济流速)
末效蒸发器汽出口（低真空）
40-50
煤气 初压2KPa
0.75-3.0
蒸发器汽出口 （常压）
25-30
煤气 初压60KPa
3.0-12
真空度650-710mmHg管道
≤8
排出口
1.5-2.5
自来水 主管0.3MPa（表压）
1.5-3.5
往复式真空泵 吸入口
13-16
支管0.3MPa（表压）
1.0-2.0 MPa（表压）以下
0.5-1.0
盐水
1.0-2.0
粘度1000cP液体 （φ100-200）
0.35-0.55
制冷设备中盐水
0.6-0.8
易燃易爆液体
＜1
注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
来源于：《化工工艺设计手册》
1.5-2.5
排出口
15-20
自流回水 有粘性
0.2-0.5
通风机 吸入口
10-15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15-20
自流回水和碱液
0.7-1.2
旋风分离器 入口
15-25
在换热器管内的水
0.2-1.5
出口
4.5-15
蛇管内低粘度液体
0.5-1.0
结晶母液 泵前速度
2.5-3.5
石棉水泥输水管 φ50-250下限
3-6
真空管
＜10
3.0-25MPa （表压）
0.5-3.0
真空蒸发器汽出口（低真空）
50-60
煤气
2.5-15
（高真空）
60-75
8-10(经济流速)
末效蒸发器汽出口（低真空）
40-50
煤气 初压2KPa
0.75-3.0
蒸发器汽出口 （常压）
25-30
煤气 初压60KPa
3.0-12
真空度650-710mmHg管道
≤8
排出口
1.5-2.5
自来水 主管0.3MPa（表压）
1.5-3.5
往复式真空泵 吸入口
13-16
支管0.3MPa（表压）