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化工工艺常用流速范围及管径计算化工工艺中，流速是一个重要的参数，涉及到输送流体的速度和流体与管道壁面的摩擦关系，对于液体和气体传输有着不同的要求。
在选择合适的流速范围和管径时，需要考虑流体性质、输送目的和经济效益等因素。
一、流速范围：1.液体流速范围：一般情况下，液体在管内的流速常在0.5-4m/s之间。
对于粘稠液体，上限值可适当提高，以防止沉积或堵塞。
如果需要提高流速，可以适当增大管径或采用多管并联的方式。
2.气体流速范围：气体在管道中的流速一般较高，一般在25-30m/s之间。
对于高粘度或高湿度的气体，流速可适当下降。
需要注意的是，过高的流速可能造成压力损失增大、噪音增加等问题，过低的话则可能导致积聚或沉积。
因此，选择适当的气体流速非常重要。
二、管径计算：管径的选择需要根据流体的流量、流速和管道布局等因素进行综合考虑。
1.流量计算：首先需要确定所需的流量，这个与工艺的要求密切相关。
在单位时间内，通过管道的液体或气体的体积称为流量，常以单位时间内通过面积为1平方米的截面的流体体积而定义。
2.确定流速：在确定流量的基础上，根据实际需要以及流体性质，选择合适的流速范围。
3.管径选择：根据流量和流速，可以通过流量方程计算得到管道的截面积。
然后，根据不同的管材选择公称管径。
常用的计算公式有以下几种：a.流速公式：流速（m/s）=流量（m³/h）/（截面积（m²）*3600）b.等效直径公式：流量（m³/h）=流速（m/s）*（π/4）*管道内径²c. 直径公式：流量（m³/h）= 係数* π * 管道内径（mm）²其中，係数是根据具体的管道材料和内壁光滑程度确定的系数。
需要注意的是，选择管径时还要考虑管道材料、成本、施工条件等因素，综合考虑以满足工艺要求和经济效益。
总结起来，化工工艺中流速范围的选择需要结合流体性质、输送目的、经济效益等因素，常用的液体流速范围为0.5-4m/s，气体流速范围为25-30m/s。
常用流体流速选择管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 1.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道内流速常用值/（m/s）流体种类水应用场合一般给水泵进口泵出口工业用水管道种类主压力管道低压管道离心泵压力管离心泵吸水管往复泵压力管往复泵吸水管给水总管排水管冷却凝结冷水管热水管凝结水泵吸收管凝结水泵出水管自流xx管一般液体高粘度液体低粘度粘度50mt;">·sDN25 DN50DN100粘度100 mt;">·sDN50 DN100DN200DN25粘度1000 mt;">·sDN50 DN100DN200气体低压高压压缩空气压气机烟道压气机进气管平均流速2~3 0.5~10.5~2.01.0~3.03~4DN2501~2DN2501.5~2.51.5~2<11.5~30.5~1.01.5~2.51~1.50.5~11~20.1~0.31.5~3.00.5~0.91.0~1.60.5~0.70.7~1.01.2~1.60.1~0.20.16~0.250.25~0.350.35~0.5510~208~152~7~1020~30MPa备注压气机输气管一般情况饱和蒸汽DN<50 DN>70DN<100锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200过热蒸汽DN<100 锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200~20 <8<1515~3025~3530~4020~4030~5040~60。
化工流体常用经济流速表
来源于：《化工工艺设计手册》构建不同课型的有效课堂
3月16日上午，增城市教研室初中英语学科在荔城二中开展了荔城地区联片
教研活动，参加本次活动的有我市初中英语全体的中心组教师和荔城街、增江街
七至九年级的部分英语教师，为这两个镇街的英语教师提供了交流和学习机会。
本次活动的主要内容是：第2、3节课分年级进行课例观摩，第4节课集中
评课。
老师们分别观摩了七年级何叔文老
师的语法课、八年级马燕清老师的听力课、
九年级陈金霞老师的阅读课和朱桂针老师
的写作课。
教师们在不同课型的课堂上都
展现了各自的风采，与会教师亦各有所获。
课后，中心组的梁杏芳、单楚宗、覃
扬和
师生互动课堂
潘丽清老师分别对对四位老师的课便例进行
了点评，并对不同的课型进行了深入指导。
最后，教研室黄锦湖老师提出了几个问题要
求老师们进行反思：1.
中心组老师精。
管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
在工程设计中，管道内流体的速度是一个非常重要的参数。
速度的选择会影响管道的流量、阻力以及管道的使用寿命等因素。
通常情况下，管道内流体的速度范围为1-10 m/s，但在特殊情况下也会有更高或更低的速度范围。
对于一般的给水、排水、油气输送等工程，流速一般不超过3m/s。
在热力管道等高温高压工程中，流速可能会达到10m/s以上。
此时需要注意的是，流速过高会增加管道的阻力，从而增加能源消耗和管道维护成本；同时也可能会引起流量脉动和压力波动，给管道系统带来不稳定性。
除了流速之外，管道设计还需要考虑流体的物理性质和管道材质等因素。
流体的物理性质包括密度、粘度、温度等，会影响流体在管道内的流动特性。
管道材质则影响管道的强度和耐腐蚀性等方面。
综上所述，管道内流体的速度是一个重要的设计参数。
在选择合适的流速范围时，需要综合考虑管道的实际使用情况和经济性等因素，以达到最佳的设计效果。
不同管道介质的流体流速一管道介质流速管道介质流速的选择是综合性因素作用的结果，总结起来要考虑以下方面：1. 输送能力：较高的流速可以在单位时间内输送更多的介质，但也要考虑到管道的容量和输送的介质类型。
2. 阻力和能耗：流速越高，管道内的阻力也会增加，从而导致能耗的增加。
3. 介质性质：不同的介质具有不同的物理性质，如黏度、密度，腐蚀性，易燃助燃，静电安全等。
流速的选择应考虑到这些性质，以避免对管道和设备造成损害或影响介质的输送效果。
4. 管道材质和尺寸：管道的材质和尺寸会影响其承受压力和流速的能力，较高的流速会对管道产生过度的冲蚀。
选择流速时需要考虑管道的设计参数和安全标准。
5. 流动稳定性：流速过高或过低都可能导致流动不稳定，出现湍流、涡流或分层等现象。
6. 噪音和振动：高速流动的介质可能会产生噪音和振动，对周围环境和设备造成影响。
7. 操作和维护：流速的选择还应考虑到操作和维护的便利性。
过高的流速可能增加操作难度和维护成本。
二常用介质流速不同介质的管道流速，都有相应的标准或经验数值。
下面是常三某工程项目管道材料选用时对介质流速的考虑①管道和管道组成件应根据环境、流体等设计条件，选择表3-6中同等或更好的材料（注：有的工程公司基本材料（管道材料）的选用，是由工艺系统专业负责）。
②考虑焊后热处理的情况。
③考虑防止硫应力腐蚀（Sulfide Stress Cracking，SSC），可根据NACEMR0175/ISO 15156。
④考虑防止氢腐蚀（Hydrogen Induced Cracking，HIC）。
⑤管子、管件、法兰等材料的选择需遵循本项目的管道材料等级统一规定。
⑥最高和最低流速（Maximum and Minimum Velocities）因素。
专有的管道系统不需要考虑最高流速限制，例如，计量橇（Metering Skid，如图3-11）、减压泻放橇等。
管道需要流量平衡分支部分需要考虑最高流速限制，例如消防水喷雾洒水系统等。
