化工流体常用经济流速

化工工艺常用流速范围及管径计算化工工艺中，流速是一个重要的参数，涉及到输送流体的速度和流体与管道壁面的摩擦关系，对于液体和气体传输有着不同的要求。

在选择合适的流速范围和管径时，需要考虑流体性质、输送目的和经济效益等因素。

一、流速范围：1.液体流速范围：一般情况下，液体在管内的流速常在0.5-4m/s之间。

对于粘稠液体，上限值可适当提高，以防止沉积或堵塞。

如果需要提高流速，可以适当增大管径或采用多管并联的方式。

2.气体流速范围：气体在管道中的流速一般较高，一般在25-30m/s之间。

对于高粘度或高湿度的气体，流速可适当下降。

需要注意的是，过高的流速可能造成压力损失增大、噪音增加等问题，过低的话则可能导致积聚或沉积。

因此，选择适当的气体流速非常重要。

二、管径计算：管径的选择需要根据流体的流量、流速和管道布局等因素进行综合考虑。

1.流量计算：首先需要确定所需的流量，这个与工艺的要求密切相关。

在单位时间内，通过管道的液体或气体的体积称为流量，常以单位时间内通过面积为1平方米的截面的流体体积而定义。

2.确定流速：在确定流量的基础上，根据实际需要以及流体性质，选择合适的流速范围。

3.管径选择：根据流量和流速，可以通过流量方程计算得到管道的截面积。

然后，根据不同的管材选择公称管径。

常用的计算公式有以下几种：a.流速公式：流速（m/s）=流量（m³/h）/（截面积（m²）*3600）b.等效直径公式：流量（m³/h）=流速（m/s）*（π/4）*管道内径²c. 直径公式：流量（m³/h）= 係数* π * 管道内径（mm）²其中，係数是根据具体的管道材料和内壁光滑程度确定的系数。

需要注意的是，选择管径时还要考虑管道材料、成本、施工条件等因素，综合考虑以满足工艺要求和经济效益。

总结起来，化工工艺中流速范围的选择需要结合流体性质、输送目的、经济效益等因素，常用的液体流速范围为0.5-4m/s，气体流速范围为25-30m/s。

常用流体流速选择管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 1.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道内流速常用值/（m/s）流体种类水应用场合一般给水泵进口泵出口工业用水管道种类主压力管道低压管道离心泵压力管离心泵吸水管往复泵压力管往复泵吸水管给水总管排水管冷却凝结冷水管热水管凝结水泵吸收管凝结水泵出水管自流xx管一般液体高粘度液体低粘度粘度50mt;">·sDN25 DN50DN100粘度100 mt;">·sDN50 DN100DN200DN25粘度1000 mt;">·sDN50 DN100DN200气体低压高压压缩空气压气机烟道压气机进气管平均流速2~3 0.5~10.5~2.01.0~3.03~4DN2501~2DN2501.5~2.51.5~2<11.5~30.5~1.01.5~2.51~1.50.5~11~20.1~0.31.5~3.00.5~0.91.0~1.60.5~0.70.7~1.01.2~1.60.1~0.20.16~0.250.25~0.350.35~0.5510~208~152~7~1020~30MPa备注压气机输气管一般情况饱和蒸汽DN<50 DN>70DN<100锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200过热蒸汽DN<100 锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200~20 <8<1515~3025~3530~4020~4030~5040~60。

化工流体常用经济流速表
来源于：《化工工艺设计手册》构建不同课型的有效课堂
3月16日上午，增城市教研室初中英语学科在荔城二中开展了荔城地区联片
教研活动，参加本次活动的有我市初中英语全体的中心组教师和荔城街、增江街
七至九年级的部分英语教师，为这两个镇街的英语教师提供了交流和学习机会。

本次活动的主要内容是：第2、3节课分年级进行课例观摩，第4节课集中
评课。

老师们分别观摩了七年级何叔文老
师的语法课、八年级马燕清老师的听力课、
九年级陈金霞老师的阅读课和朱桂针老师
的写作课。

教师们在不同课型的课堂上都
展现了各自的风采，与会教师亦各有所获。

课后，中心组的梁杏芳、单楚宗、覃
扬和
师生互动课堂
潘丽清老师分别对对四位老师的课便例进行
了点评，并对不同的课型进行了深入指导。

最后，教研室黄锦湖老师提出了几个问题要
求老师们进行反思：1.
中心组老师精。

根据石油化工工艺管道设计手册，自流管道的流速一般取0.6～1.5m/s。

一般按照石油化工工艺管道设计手册里的各种形式的流体的流速要求来确定2楼的，流速最高 1.5m/s似乎太大，建议设计中还是保守一点，我一般按0.5m/s左右考虑，比较经济，呵呵！重力流要把满液流和半管流（溢流）区别开考虑。

不要简单的按0.5m/s来考虑。

如果是满管流的话，按照波努力方程，只有管路的摩擦力克服重力流的阻力，要试差迭代才能够确定管道流速，从而确定管径。

般按照百米压降，重力流下为：0.035kg/cm2/100m，如果计算流速的话是不一样的，在相同的流速下，管管径越大，压降越小。

不过通过计算可知道范围大约为0.2~0.8m/s之间。

经验上一般取0.5m/s，但如果管径很小且流体的粘度很大可能要求的流速要小一些。

管道内流速常用值管道内流速常用值(m/s)流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2-3 低压管道0.5-1 泵进口 0.5-2.0 泵出口 1.0-3.0 工业用水离心泵压力管3-4 离心泵吸水管DN2501-2 DN2501.5-2.5 往复泵压力管1.5-2 往复泵吸水管<1 给水总管1.5-3 排水管0.5-1.0 冷却冷水管1.5 -2.5 热水管1-1.5 凝结凝结水泵吸水管0.5-1 凝结水泵出水管1-2 自流凝结水管0.1-0.3 一般液体低粘度 1.5-3.0 高粘度液体粘度50mPa.sDN250.5-0.9 DN500.7-1.0 DN1001.0-1.6 粘度100mPa.sDN250.3-0.6 DN500.5-0.7 DN1000.7-1.0 DN2001.2-1.6 粘度1000mPa.sDN250.1-0.2 DN500.16-0.25 DN1000.25-0.35 DN2000.35-0.55 气体低压 10-20 高压 8-1520-30MPa排气烟道2-7 压缩空气压气机压气机进气管-10 压气机输气管-20 一般情况DN<50<8 DN>70<15 饱和蒸汽锅炉、汽轮机DN<10015-30 DN=100-20025-35 DN>20030-40 过热蒸汽锅炉、汽轮机DN<10020-40 DN=100-20030-50 DN>20040-60。

管道内介质常用流速范围表2012-04-20 00:03:03| 分类：默认分类 | 标签： | 字号大中小订阅工作介质管道种类及条件流速 (米/ 秒)DN>200 40--60过热蒸汽30--50 DN=200～100 DN<10020--40DN>200 DN=200 ～30--40饱和蒸汽25--35 100 DN<10015--30乏气排气管 : 从受压容器排出80从无压容器排出15--30 真空5--10 P≤3kg/cm 2 ( 表) 8--12P≤6kg/cm 2 ( 表) 10--20压缩性2 ( 表 ) 10--15气体P≤10kg/cmP≤70kg/cm 2 ( 表 ) 8--12P≤150kg/cm 2 ( 表 ) 6--10P≤200--300kg/cm 2( 表 ) 5--10管道长： 50--100 米煤气P≤200 毫米水柱P≤2000 毫米水柱8--12 半水煤气P=( 绝 ) 10--15 天燃气30交换气P=1--20( 绝 ) 10--15氧气氨气P27--8 ＜6kg/cm ( 表)P ＜20kg/cm 2 ( 表 ) 4--6 P ＜30kg/cm 2 ( 表 ) 3--4 P= 真空15--25 P ＜ 3kg/cm 2 ( 绝 ) 8--15 P ＜ 6kg/cm 2 ( 绝 ) 10--20 P ＜ 20kg/cm 2 ( 绝 ) 3--8 P=1--3g/cm 2( 表)P≤10kg/cm 2 ( 表 ) 5--3水及粘度相P≤80kg/cm 2 ( 表 ) 2--3P≤200--300kg/cm 2( 表)似液体热网循环水、冷却水压力回水无压回水海水微最小碱水最小工作介质管道种类及条件流速(米/ 秒) 管材排出废水钢泥状混浓度： 15％钢25% 3--4 钢合物65% 钢液氨P=真空钢油及粘度大的液体油及粘度大的液体气体2钢P ＜ 6kg/cm ( 表 )P ＜ 20kg/cm 2( 表 ) 钢油及相似液体钢粘度 50 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢粘度 100 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢Dg200 钢粘度 1000 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢Dg200 钢鼓风机吸入管10--15 钢鼓风机排出管15--20 钢压缩机吸入管10--20 钢压缩机排出管钢P ＜ 10kg/cm 2 8--10 钢210--20 钢P=10--100kg/cm28--12 钢P ＞ 100kg/cm往复式真空泵吸入管13--16 钢往复式真空泵排出管25--30 钢油封式真空泵吸入管10--13 钢往复泵吸入管往复泵排出管1--2水及粘度相离心泵吸入管（常温）似液体（ 70--110 ℃）齿轮泵吸入管≤1齿轮泵排出管1--2流体名称流速范围m/s 流体名称流速范围m/s饱和蒸汽主管30～ 40 （以上主支管长50～100m）支管20～ 30 半水煤气 1 ～ c ㎡（绝压）10～ 15低压蒸汽<10kgf/c ㎡(绝压）15～ 20 烟道气烟道内3～ 6中压蒸汽10 ～ 40kgf/c ㎡(绝压）20～ 40 管道内3～ 4高压蒸汽40 ～ 120kgf/c ㎡( 绝压）40～ 60 工业烟卤（自然通风）2～ 8过热蒸汽主管40～ 60 实际 3～4支管35～ 40 石灰窑窑气管10～ 12一般气体（常压）10～ 20 乙炔气高压乏气80～ 100 （车间内）～ 15kgf/c ㎡(表压） .（中压）4～ 8蒸汽（加热蛇管）入口管30～ 40 （车间内） c ㎡(表压）.以下（低压）3～ 4氧气 0 ～c ㎡ ( 表压）5～ 10 （外管线）～ 15kgf/c ㎡(表压） .（中压）2～ 4～ 6kgf/c ㎡(表压）7～ 8 （外管线） c ㎡ ( 表压）.以下（低压）1～ 26 ～ 10kgf/c ㎡(表压）4～ 6 氨气真空15～ 25 10 ～ 20kgf/c ㎡(表压）4～ 5 1～ 2kgf/c ㎡ ( 绝压）8～ 15 20 ～ 30kgf/c ㎡(表压）3～ 4 c ㎡ ( 绝压）10～ 20 车间换气通风主管4～ 15 6kgf/c ㎡ ( 表压）以下10～ 20 支管2～ 8 10～ 20kgf/c ㎡ ( 表压）以下3～ 8风管距风机最远处1～ 4 氮气50 ～ 100kgf/c ㎡(绝压）2～ 5最近处8～ 12 变换气 1 ～ 15kgf/c ㎡( 绝压）10～ 15 压缩空气 1 ～ 2kgf/c ㎡（表压）10～ 15 铜洗前气体 320kgf/c ㎡( 绝压）4～ 9压缩气体（真空）5～ 10 蛇管内常压气体5～ 12 1～ 2kgf/c ㎡( 绝压）8～ 12 真空管<101～ 6kgf/c ㎡( 表压）10～ 20 真空蒸发器汽出口（低真空）50～ 60 6～ 10kgf/c ㎡( 表压）10～ 15 （高真空）60～ 75 10～ 20kgf/c ㎡( 表压）8～ 10 未效蒸发器汽出口40～ 50 20～ 30kgf/c ㎡( 表压）3～ 6 蒸发器出汽口（常压）25～ 30 30～ 250kgf/c ㎡(表压）～ 3 真空度650～ 710mmHg管道80～ 130 煤气～ 15 填料吸收塔空塔气体速度～至 1～8～ 10（经济流速）膜式塔气体板间速4～ 6煤气初压 200mmHO ～ 3煤气初压 6000mmH 3～ 122O续表流体名称流速范围m/s 流体名称流速范围m/s泡罩塔液体溢流管～废气低压 . 20 ～30高压80～100 过热水 2化工设备排气管20～ 25 离心泵吸入口1～ 2氢气≤8排出口～自来水主管， 3kgf/c ㎡( 表压）～往复式真空泵吸入口13～ 16 支管， 3kgf/c ㎡( 表压）1～最大 25～ 30 工业供水8kgf/c ㎡（表压）以下～油封式真空泵吸入口10～ 13压力回水～ 2 空气压缩机吸入口<10～15水和碱液 6kgf/ ㎡（表压）以下～排出口15～ 20自流回水有粘性～通风机吸入口10～ 15粘度和水相仿的液体取与水相同排出口15～ 20自流回水和碱液～旋风分离器入气15～ 25在换热器管内水～出气4～ 15蛇管内低粘度液体～ 1 结晶母液泵前速度～蛇管冷却水<1 泵后速度3～ 4石棉水泥输水管Ф50～ 250 下限～齿轮泵吸入口～ 1上限～排出口1～ 2Ф600～ 1000 下限～粘度 50cP 液体（Ф 25 以下）～上限～粘度 50cP 液体（Ф 25～ 50）～ 1 锅炉给水 8kgf/c ㎡（表压）以上>3 粘度 50cP 液体（Ф 50～ 100）1～蒸汽冷凝水～粘度 100cP 液体（Ф 25 以下）～凝结水（自流）～粘度 100cP 液体（Ф 25～ 50）～气压冷凝器排水1～粘度 100cP 液体（Ф 50～ 100）～ 1 油及粘度大的液体～ 2 粘度 1000cP 液体（Ф 25 以下）～粘度较大的液体（盐类溶液）～ 1 粘度 1000cP 液体（Ф 25～ 50）～石灰乳（粥状）≤1粘度 1000cP 液体（Ф 50～ 100）～泥浆～粘度 1000cP 液体（Ф 100～ 200）～液氨真空～易燃易爆液体<1 6kgf/c ㎡ ( 表压）以下～10， 20kgf/c ㎡ ( 表压）以下～ 1盐水1～ 2制冷设备中盐水～注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。

根据石油化工工艺管道设计手册，自流管道的流速一般取0.6～1.5m/s。

一般按照石油化工工艺管道设计手册里的各种形式的流体的流速要求来确定2楼的，流速最高1.5m/s似乎太大，建议设计中还是保守一点，我一般按0.5m/s左右考虑，比较经济，呵呵！重力流要把满液流和半管流（溢流）区别开考虑。

不要简单的按0.5m/s来考虑。

如果是满管流的话，按照波努力方程，只有管路的摩擦力克服重力流的阻力，要试差迭代才能够确定管道流速，从而确定管径。

般按照百米压降，重力流下为：，如果计算流速的话是不一样的，在相同的流速下，管管径越大，压降越小。

不过通过计算可知道范围大约为0.2~0.8m/s之间。

经验上一般取0.5m/s，但如果管径很小且流体的粘度很大可能要求的流速要小一些。

管道内流速常用值管道内流速常用值(m/s)流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2-3低压管道0.5-1泵进口0.5-2.0泵出口1.0-3.0工业用水离心泵压力管3-4离心泵吸水管DN2501-2 DN2501.5-2.5往复泵压力管1.5-2往复泵吸水管<1给水总管1.5-3排水管0.5-1.0冷却冷水管1.5-2.5热水管1-1.5凝结水泵吸水管0.5-1凝结水泵出水管1-2自流凝结水管0.1-0.3一般液体低粘度1.5-3.0高粘度液体粘度50mPa.sDN250.5-0.9 DN500.7-1.0 DN1001.0-1.6粘度100mPa.sDN250.3-0.6 DN500.5-0.7 DN1000.7-1.0 DN2001.2-1.6粘度1000mPa.sDN250.1-0.2 DN500.16-0.25 DN1000.25-0.35 DN2000.35-0.55气体低压10-20高压8-1520-30MPa排气烟道2-7压缩空气压气机进气管-10压气机输气管-20一般情况DN<50<8 DN>70<15饱和蒸汽锅炉、汽轮机DN<10015-30 DN=100-20025-35 DN>20030-40过热蒸汽锅炉、汽轮机DN<10020-40 DN=100-20030-50 DN>20040-60。