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仪表安装施工技术交底一、主要实物工作量二、工程特点1很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55,施工要求高2、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架 3、 仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
三. 施工原则1严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。
2、 坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求 不施工；不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建 专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
3、 施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时， 要通过正常程序解决后才 能施工。
四、 施工程序施工企业：XXXX 公司M ：（津建安表22）五、施工方法及技术要求5.1施工准备1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。
2、仪表工程施工前，参加建设单位，监理单位组织的施工图纸设计文件会审3、仪表工程施工前，对所有施工人员进行技术交底。
4、仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
5、对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查，要符合下列要求：A、包装及密封良好。
B、型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺。
C、铭牌标志，附件，备件齐全。
D、产品的技术文件和质量证明书齐全。
6、对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求：A、表面平整，内外表面漆层完好。
B、外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表电流设备及其所有部件的型号，规格均应与设计文件相符合。
7、仪表设备及材料验收后，应按其要求的保管条件分区保管。
主要的仪表材料应按照其材质，型号及规格分类保管。
5.2、现场仪表1温度仪表1.1温度取源部件在管道上的安装，应符合下列规定。
与管道相互垂直安装时, 取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。
在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向, 取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
六、压力仪表6.1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
仪器仪表安装工安全技术交底为确保仪器仪表安装工作的顺利进行，并保障安装工的人身安全，特制定本安全技术交底文件。
本文档旨在向仪器仪表安装工提供必要的安全知识和操作指导。
安全准备在开始任何安装工作之前，请确保已经进行了以下安全准备工作：1. 确保安装场所没有明显的安全隐患，如施工现场有尖锐物品或危险气体泄漏等。
有关安全隐患的处理，请及时向负责人报告。
2. 确保安装工具、仪器仪表及相关设备都处于正常工作状态，不得使用损坏或有缺陷的工具和设备。
3. 了解仪器仪表的工作原理和相关安全注意事项，必要时请查阅相关文档和技术手册以获取必要的信息。
个人安全措施为确保个人安全，仪器仪表安装工需要遵守以下安全措施：1. 穿着适当的个人防护装备。
这包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
根据具体情况可能还需要佩戴呼吸器等其他个人防护装备。
2. 保持工作区域整洁有序，避免杂物堆放和走道阻塞，以减少跌倒和碰撞事故的发生。
3. 安装工作时保持专注，并注意周围的环境与他人的动作，以防止危险的发生。
4. 严禁在工作中吸烟或使用明火，如有需要，请在工作区域设立专门的吸烟点。
5. 安装工作时应遵循操作规程和标准程序，不得擅自改变或忽视安装要求。
仪器仪表安装注意事项在进行仪器仪表的安装过程中，请注意以下事项：1. 仔细阅读仪器仪表的安装说明书，并按照说明书的要求进行安装。
如有疑问，请及时与负责人沟通。
2. 安装过程中应避免敲击或撞击仪器仪表，以免损坏。
3. 安装过程中应注意接线的正确和可靠，确保仪器仪表与电源、信号源的连接正确。
4. 安装完成后，进行必要的功能测试和校准，确认仪器仪表的工作正常。
5. 在安装过程中，若发现有任何问题或异常情况，请立即停止安装工作，并向负责人反馈。
总结仪器仪表安装工作的安全性对于工作的顺利进行至关重要。
通过遵守个人安全措施和注意仪器仪表安装的相关事项，可以最大程度地降低安全风险，并确保工作质量和安全性达到要求。
仪表安装施工技术交底
项目名称 建设单位
施工单位
交底班组 电 工 班 分项工程 仪表安装工程 交底时间
交底内容： 1.概述
本工程仪表安装内容是25kt/a 粗苯精制装置内的所有仪表安装工程，本装置的仪表工程在设计上其分为8个工号。
即100#，原料处理工序；200#，压缩工序；300#，加氢工序；400#，脱轻工；500#精馏工序；600#，罐区工序；700#导热油站；800#水循环。
该工程采用了智能 化变送器和先进的DCS 控制系统自动化程度高
2.施工准备
（1）熟悉施工图，掌握设计要领和施工要领；
（2）在自审图纸的基础上进行图纸会审，尤其与土建和工艺专业的图纸会审，解决发现的问题； （3）编制施工技术方案，提出施工方法和步骤、施工用料和机械运输计划、劳动力安排与安全 技
术措施
（4）按照材料计划和加工件计划准备安装用材料和加工件，按施工技术方案准备施工工具和机。
3电缆桥架、电缆保护管安装
(1) 本工程电缆桥架采用槽式带盖板。
仪表电缆桥架沿管架及结构柱等敷设。
桥架连接件一般 (2) 与桥架同时供货，采用半圆头方颈螺栓连接，连接时，螺帽在桥架外侧见下图
交底人 接底人
桥架
螺帽
桥架连接螺栓位置示意图
施工技术交底2
施工技术交底3
施工技术交底4
施工技术交底5
施工技术交底6
施工技术交底7
施工技术交底8
施工技术交底9。
仪表安装施工技术交底施工企业：XXXX公司№：(津建安表22)工程名称XXXX厂工种安装施工部位仪表安装施工交底时间2019年月日一、主要实物工作量工程项目单位数量现场仪表设备台548电缆桥架安装米1334电缆保护管/气源管安装米7393电缆敷设米228870二、工程特点1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。
2、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。
3、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
三.施工原则1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。
2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
3、施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时，要通过正常程序解决后才能施工。
四、施工程序五、施工方法及技术要求 5.1 施工准备1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。
2、仪表工程施工前，参加建设单位，监理单位组织的施工图纸设计文件会审。
3、仪表工程施工前，对所有施工人员进行技术交底。
4、仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
5、对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查，要符合下列要求： A 、包装及密封良好。
B 、型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺。
C 、铭牌标志，附件，备件齐全。
D 、产品的技术文件和质量证明书齐全。
设备材料出库箱柜支撑件制作 仪表桥架安装箱柜安装电缆保护管安装 单台仪表调试 仪表管路敷设电缆敷设及就位 仪表就位系统调试联动试车竣工验收E、及规范有关条件中对外观检查的规定。
6、对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求：A、表面平整，内外表面漆层完好。
B、外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表电流设备及其所有部件的型号，规格均应与设计文件相符合。
仪表安装技术交底(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站仪表安装工程技术交底书技术交底人:施工班组:施工班组长:质量安全员:交底日期:仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站1、技术交底说明本技术交底使用于定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站仪表安装工程的施工。
2、交底依据2.1西安长庆科技工程有限责任公司长庆勘察设计研究所提供的相关施工图纸、文件以及标准图集。
2.2施工规范：《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。
2.2.2《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-93。
2.2.3《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92。
3、工程特点3.1施工区域大，交叉作业多，电缆与保护管均为地埋工程。
3.2技术要求高，施工难度大。
4、施工准备、施工工序及主要质量控制点4.1技术准备4.1.1组织相关人员进行施工图纸汇审，进行设计交底。
4.1.2技术人员图纸汇审，认真熟悉图纸和各种相关规范，编制切实可行的施工技术方案。
4.1.3技术人员对施工人员进行施工前的技术交底。
4.2材料准备按设计图纸，提出材料计划，并依据设计图纸等资料，对到场材料逐一检查验收，对于不符合要求的材料，应禁止使用，同时向供应部门反馈信息，以便及时采取措施。
4.3作业条件准备现场达到“三通一平”条件；施工管理人员、作业人员配备到位，安装作业人员的组织管理就绪；设计已作交底，图纸经过会审，问题已处理完毕；仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等已准备就绪，满足施工要求；编制了施工技术方案，明确了安装的范围、方法和其它有关要求；对施工人员已进行技术交底，明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。
关于冷箱内仪表管安装的说明
塔内仪表管安装按集团公司《KSP/QB3000-2008 空分设备安装施工组织规范》和《空分设备安装技术要求》相关条款规定执行，除满足工艺要求之稳定、可靠外还应考虑其刚性，建议如下：
1.液相仪表管的安装：当阀门高于测量点（见图1），当阀门低于测量点（见图2）。
液相仪表管指液位正压管和液体分析管。
通常工艺要求对液体取样时也会要求液位显示，考虑到异常情况下的互为备用，液体分析配管原则与液位正压管同。
引至近冷箱壁处的管架加载参照管架图执行，尽可能规整统一引出以保证刚性和美观。
（重点保证汽化段A项＞2000MM部分）
主冷液氧正液位和液体分析参照图2进行，倒“U”型弯之前的水平段建议＞3m，上翻高度建议＞1m，以使之稳定。
2. 气相仪表管的安装：为避免刚性不足、应力不够引起的小麻烦，建议根部作保护后沿塔
壁下行至主冷附近统一引至箱壁。
3. 本文件为强制性，具体执行可依现场实际情况适度调整。
集团公司技术部周冰20110。
空分装置冷箱内仪表管路施工方法总结二OO二年十二月1. 前言本文论证如何科学合理地进行空分装置的冷箱内仪表管路施工。
阐述了仪表铝及铝合金管路的脱脂、配管方式、焊接、压力试验等方面的施工技术要点及实施办法。
2. 工艺原理该装置的生产流程是把空气增加压强和降低温度，使它转变成液态空气，根据介质的沸点不同，分别蒸发氮气和氧气，在一个大气压下液态氧的沸点是-183ºC，液态氮的沸点是-196ºC。
所以整个装置处在-200ºC以下的深冷状态，测量这种低温介质的施工方法与测量高温介质的施工方法大相径庭。
2.1 任何物体都是受热膨胀，冷却时收缩，因此，在施工中要考虑导压管、支架材质的冷缩长短问题。
2.2 空分装置在正常生产中介质是处在深冷状态。
并且，介质的沸点极低，测量仪表是处在环境温度下。
这种情况安装必须采用措施保证介质在进入仪表设备之前全部汽化。
不允许低沸点介质直接进入仪表在环境温度下汽化而产生汽泡形成对流。
致使仪表的指针抖动，不能准确测量。
2.3 氧气在管路运输过程中管壁摩擦会产生火花，如果管道中有易燃的油脂存在，油脂在氧气中迅速燃烧放出大量的热，使金属熔化或发生爆炸。
因此，测量氧气的管路必须保证无油。
3.工艺程序3.1 仪表管路的脱脂空分装置工艺介质有空气、氮、氧、氩、氖等气相或液相介质。
按安全规定和施工规范要求凡氧用管路必须经脱脂合格后方可允许使用，由于其它各种介质的管路与氧用管路交错安装或通过工艺管路互相联系，同时在保管、发放、安装等环节介质的人员较多，为了安全可靠，要求所有的仪表管路均要进行脱脂。
3.1.1 脱脂方法对于不易拆卸的仪表、调节阀采用灌注脱脂溶剂的浸泡法脱脂；对于大孔径调节阀采用浸蘸脱脂剂擦洗脱脂；对于易拆卸的阀门管件、管子，采用置于脱脂槽内全浸法脱脂。
3.1.2 脱脂剂选用对铝及铝合金管脱脂剂选用10%（重量）浓度的氢氧化钠、禁用四氯化碳；对于紫铜管、宜选用四氯化碳、三氯乙烯；对于黑色金属、铜、铝部件宜选用三氯乙烯。
作者：冷箱内工艺管道焊接技术交底1. 引言冷藏箱是现代社会生活中重要的冷链设备之一，其中工艺管道的焊接技术可以影响到整个设备的稳定性、安全性和性能。
为确保冷藏箱的正常运行和使用寿命，本文将介绍冷藏箱内工艺管道的焊接技术交底。
2. 焊接技术要求2.1 焊接工艺焊接工艺是决定焊缝质量的关键因素之一，因此需要严格控制焊接工艺的规范和要求。
冷藏箱内工艺管道的焊接工艺应符合以下要求：•焊接设备的选择应符合规范，且参数应严格控制，以确保焊接质量；•焊缝预处理应同时考虑管子壁厚和金属材质等因素，保证管子壁的良好清理和光洁度，且不影响管子的结构和强度；•焊缝填充应均匀、稳定，焊缝形状应符合要求；•安装位置应符合施工方案和验收标准。
2.2 焊接材料焊接材料是决定焊缝质量的关键因素之一，因此需要严格控制焊接材料的规范和要求。
冷藏箱内工艺管道的焊接材料应符合以下要求：•焊条、焊丝等焊接材料应符合国家相关规范，并具有一定的高低温性能；•焊接材料和基材的合金种类和配比应适合管道材质的强度要求；•焊接材料的储存应满足规范，特别是避免受潮引起的质量问题。
2.3 焊缝质量要求焊接工艺和焊接材料的质量关乎到焊缝质量的标准和质量控制。
冷藏箱内工艺管道的焊缝质量应符合以下要求：•焊缝应密实、不得出现焊孔、气泡、裂缝、夹渣等缺陷；•焊缝的尺寸和形状应符合设计要求；•焊接区域的形变和热影响应满足设计要求和验收标准。
3. 施工注意事项冷藏箱内工艺管道的施工需要注意以下事项：•焊接人员必须经过相关焊接岗位的技术培训和考核，并持有合法的焊接技术证书；•施工现场应符合焊接安全要求，必须经过安全检查和审批；•焊接过程中应注意防止火灾和爆炸；•在施工过程中，焊接人员应围绕现场进行质量控制，实时监测焊接的质量和进度；•施工现场环境和设备应定期进行维护、保养，设备的电气、机械、安全等技术状况应符合相关要求。
4.冷藏箱内工艺管道的焊接技术交底需要严格遵循工艺规范和质量要求，在焊接工艺和焊接材料的选择上，必须严格按照相关标准和要求进行控制，加强质量监管，确保内部工艺管道的构造和焊接质量。
冷却水管道安装安全技术交底目的本交底文档旨在确保冷却水管道安装过程中的安全性，保护工作人员和设备免受潜在风险的影响。
提供准确的安全操作指南和必要的安全预防措施。
装置前的准备在开始安装冷却水管道之前，需要进行以下准备工作：1. 确保所有参与管道安装的人员已经接受过相关安全培训。
2. 检查施工现场并将所有危险物品和障碍物移除。
3. 根据设计要求准确测量和标记管道的位置和长度。
安全操作指南以下是在安装冷却水管道过程中的关键安全操作指南：1. 佩戴个人防护装备（包括安全帽、防护眼镜、手套等）。
2. 执行适当的人员配备和安全引导措施，确保工作区域的安全。
3. 使用适当的工具和设备进行管道安装，确保其符合相关规范标准。
4. 避免在恶劣天气条件下进行安装工作，如暴雨、大风等。
5. 对机械设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常工作状态。
6. 在工作过程中严格遵守操作规程，确保安全操作并防止任何人为错误。
7. 在必要时设置安全警示标识和安全栏杆，以警示他人远离施工区域。
紧急情况应对在紧急情况下，必须迅速采取适当的应对措施以降低潜在风险，并保护工作人员和设备的安全。
以下是针对可能紧急情况的应对建议：1. 火灾：立即拨打火警电话，并按照应急预案进行疏散和灭火。
2. 泄漏：尽快停止泄漏源，并进行合理的清理和处理措施。
3. 人员伤害：立即提供急救和医疗援助，并将伤者送往医院治疗。
4. 突发事件报告：及时向相关管理人员报告任何突发事件，并按照公司规定的程序进行记录和调查。
风险评估在安装冷却水管道时，应进行详细的风险评估，以确定潜在风险，并采取适当的控制措施。
以下是风险评估的主要方面：1. 高处作业的风险。
2. 电气和机械设备的风险。
3. 管道连接的风险。
4. 潜在的火灾和爆炸风险。
5. 化学品泄漏和处理的风险。
安全预防措施在进行冷却水管道安装过程中，应采取以下安全预防措施以减少潜在风险：1. 提供足够的安全培训和指导。
2. 使用符合标准的安全工具和设备。
自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。
安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。
二、施工准备1．材料设备要求．(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。
(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。
(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。
(4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。
(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。
(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。
(7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。
(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。
三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。
1．现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。
有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。
(1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。
(2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。
(3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
(4) 仪表设备应安装牢固、平直。
(5) 注意仪表外壳上标有流量方向的仪表应于被测介质的实际流动方向一致，且在工艺管道吹扫后进行安装，以免损伤仪表设备。
湘质监统编施2015-32 施工技术交底记录工程名称：上海综合保税区制冷工程施工单位：XXX建设有限公司编号：项目技术负责人XXX 项目专业施工员XXX 项目专业质量检查员XX专业班组长交底时间2017.6.26 交底地址项目部会议室交底内容（制冷管道及附件安装）一、交底分部（子分部）、分项工程名称：通风空调分部(压缩式制冷热设备系统子分部)、制冷管道及部件安装分项二、交底执行标准名称及编号：《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB-50236-98；《制冷装置用压力容器》 JB/T 4750-2003；三、工程概况：1、上海综合保税区制冷工程2、制冷管道系统、冲渣水系统管道及附件安装四、施工准备及条件1、现场应达到“三通一平”，即水通、路通、电通，施工场地平整。
2、项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录，并负责向施工员、施工班组进行安全技术交底五、制冷系统管道及顶排管的安装5.1 制冷系统管道安装的一般要求和注意事项5.1.1 采用流体无缝钢管，质量应符合 GB8163-99 的规定。
5.1.2 冷却水和冷媒水可采用镀锌焊接钢管，镀锌钢管的质量应符合 GB3091-82 中的有关规定。
5.1.3 管道安装前应将管道的氧化皮，污杂物和锈蚀除去，使管道内壁出现金属光泽面并应将其两端封闭进行防腐处理。
5.1.4 安装前必须对弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件进行检查，其尺寸偏差、材质必须符合设计要求。
管道及管件（弯头、三通、变径等）安装前外表面必须除去锈蚀，并且涂刷防锈漆两道否则严禁安装。
5.1.5 用于辅助管道安装的型材安装前也必须经过除锈防腐工作，否则亦不能安装。
5.1.6 焊条的材质必须与管材的材质相符，使用前必须按照说明书要求进行烘干，并在使用过程中保持干燥，焊条药皮应无脱落和表面裂纹，焊条有剩余时下次使用前必须进行重新烘干。
5.1.7 用来连接法兰的螺栓和螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。
自动化仪表管路安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在1600台左右，大部分仪表为中压，也有少部分高压、低压仪表。
大部分仪表在室外安装，因此需要拌热、保温，采用低压蒸汽热源。
因此，本装置仪表管路安装工程量大而且难度大，在施工开始前一定要做好充分准备。
二、施工准备1．材料设备要求仪表管路安装按不同的用途使用不同的管材。
(1) 导压管路同安装工艺管道要求相同，按介质及其温度、压力、腐蚀性等选择管路材质、规格。
常用的有高、中、低压无缝钢管、合金钢管、不锈钢管、水煤气管、镀锌水煤气管、塑料管、铝、铜管等。
(2) 气源管是作为仪表和装置供气的管路。
管材在过滤器减压阀之前使用无缝钢管、镀锌钢管等，在其后为黄铜管、不锈钢管、镀锌管。
(3) 气动信号管采用∮6紫铜管、不锈钢管、铜缆管、尼龙缆管、尼龙单管等。
(4) 蒸汽伴热管多使用紫铜管。
(5) 电气保护管常用材质有电线管、水煤气管、镀锌管、PVC管、金属软管等。
(6) 管外层完整，无剥落现象，丝扣清晰不乱扣，镀层完整，材质应符合国家规范要求，具有产品合格证和材质证明。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力案子、电焊机、气焊工具。
(4) 电锤、电钻、电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳、人字梯等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表管路安装。
三、施工工艺1．电线保护管的预制加工管弯、管路敷设及连接(1) 根据设计图加工管弯，管径25mm及以上时，使用液压揻管器；管切断应使用切割机，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，管内铁屑除净。
D20mm管径分两板套丝，D25mm 与D30mm分三板套丝。
(2) 测定盒、箱、仪表设备固定点位置，按设计图纸要求弹线定位。
SGBZ-0811制冷管道安装技术交底依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021、范围本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa、温度在150～－20℃范围内、输送介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。
2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。
2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。
2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。
2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。
2.2作业条件2.2.1设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。
2.2.2建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备已安装找正完毕，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。
预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。
2.2.3施工准备工作完成，材料送至现场。
3、操作工艺3.1工艺流程：预检→施工准备→管道等安装→系统吹污→系统气密性试验→系统抽真空→管道防腐→系统充制冷制→检验3.2施工准备3.2.1认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。
3.2.3按施工图所示管道位置、标高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。
3.2.3制冷系统的阀门，安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。
3.2.4制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。
