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仪表安装施工技术交底一、主要实物工作量二、工程特点1很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55,施工要求高2、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架 3、 仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
三. 施工原则1严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。
2、 坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求 不施工；不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建 专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
3、 施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时， 要通过正常程序解决后才 能施工。
四、 施工程序施工企业：XXXX 公司M ：（津建安表22）五、施工方法及技术要求5.1施工准备1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。
2、仪表工程施工前，参加建设单位，监理单位组织的施工图纸设计文件会审3、仪表工程施工前，对所有施工人员进行技术交底。
4、仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
5、对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查，要符合下列要求：A、包装及密封良好。
B、型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺。
C、铭牌标志，附件，备件齐全。
D、产品的技术文件和质量证明书齐全。
6、对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求：A、表面平整，内外表面漆层完好。
B、外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表电流设备及其所有部件的型号，规格均应与设计文件相符合。
7、仪表设备及材料验收后，应按其要求的保管条件分区保管。
主要的仪表材料应按照其材质，型号及规格分类保管。
5.2、现场仪表1温度仪表1.1温度取源部件在管道上的安装，应符合下列规定。
与管道相互垂直安装时, 取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。
在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向, 取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
六、压力仪表6.1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
仪器仪表安装工安全技术交底为确保仪器仪表安装工作的顺利进行，并保障安装工的人身安全，特制定本安全技术交底文件。
本文档旨在向仪器仪表安装工提供必要的安全知识和操作指导。
安全准备在开始任何安装工作之前，请确保已经进行了以下安全准备工作：1. 确保安装场所没有明显的安全隐患，如施工现场有尖锐物品或危险气体泄漏等。
有关安全隐患的处理，请及时向负责人报告。
2. 确保安装工具、仪器仪表及相关设备都处于正常工作状态，不得使用损坏或有缺陷的工具和设备。
3. 了解仪器仪表的工作原理和相关安全注意事项，必要时请查阅相关文档和技术手册以获取必要的信息。
个人安全措施为确保个人安全，仪器仪表安装工需要遵守以下安全措施：1. 穿着适当的个人防护装备。
这包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
根据具体情况可能还需要佩戴呼吸器等其他个人防护装备。
2. 保持工作区域整洁有序，避免杂物堆放和走道阻塞，以减少跌倒和碰撞事故的发生。
3. 安装工作时保持专注，并注意周围的环境与他人的动作，以防止危险的发生。
4. 严禁在工作中吸烟或使用明火，如有需要，请在工作区域设立专门的吸烟点。
5. 安装工作时应遵循操作规程和标准程序，不得擅自改变或忽视安装要求。
仪器仪表安装注意事项在进行仪器仪表的安装过程中，请注意以下事项：1. 仔细阅读仪器仪表的安装说明书，并按照说明书的要求进行安装。
如有疑问，请及时与负责人沟通。
2. 安装过程中应避免敲击或撞击仪器仪表，以免损坏。
3. 安装过程中应注意接线的正确和可靠，确保仪器仪表与电源、信号源的连接正确。
4. 安装完成后，进行必要的功能测试和校准，确认仪器仪表的工作正常。
5. 在安装过程中，若发现有任何问题或异常情况，请立即停止安装工作，并向负责人反馈。
总结仪器仪表安装工作的安全性对于工作的顺利进行至关重要。
通过遵守个人安全措施和注意仪器仪表安装的相关事项，可以最大程度地降低安全风险，并确保工作质量和安全性达到要求。
仪表安装施工技术交底
项目名称 建设单位
施工单位
交底班组 电 工 班 分项工程 仪表安装工程 交底时间
交底内容： 1.概述
本工程仪表安装内容是25kt/a 粗苯精制装置内的所有仪表安装工程，本装置的仪表工程在设计上其分为8个工号。
即100#，原料处理工序；200#，压缩工序；300#，加氢工序；400#，脱轻工；500#精馏工序；600#，罐区工序；700#导热油站；800#水循环。
该工程采用了智能 化变送器和先进的DCS 控制系统自动化程度高
2.施工准备
（1）熟悉施工图，掌握设计要领和施工要领；
（2）在自审图纸的基础上进行图纸会审，尤其与土建和工艺专业的图纸会审，解决发现的问题； （3）编制施工技术方案，提出施工方法和步骤、施工用料和机械运输计划、劳动力安排与安全 技
术措施
（4）按照材料计划和加工件计划准备安装用材料和加工件，按施工技术方案准备施工工具和机。
3电缆桥架、电缆保护管安装
(1) 本工程电缆桥架采用槽式带盖板。
仪表电缆桥架沿管架及结构柱等敷设。
桥架连接件一般 (2) 与桥架同时供货，采用半圆头方颈螺栓连接，连接时，螺帽在桥架外侧见下图
交底人 接底人
桥架
螺帽
桥架连接螺栓位置示意图
施工技术交底2
施工技术交底3
施工技术交底4
施工技术交底5
施工技术交底6
施工技术交底7
施工技术交底8
施工技术交底9。
仪表安装施工技术交底施工企业：XXXX公司№：(津建安表22)工程名称XXXX厂工种安装施工部位仪表安装施工交底时间2019年月日一、主要实物工作量工程项目单位数量现场仪表设备台548电缆桥架安装米1334电缆保护管/气源管安装米7393电缆敷设米228870二、工程特点1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。
2、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。
3、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
三.施工原则1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。
2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
3、施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时，要通过正常程序解决后才能施工。
四、施工程序五、施工方法及技术要求 5.1 施工准备1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。
2、仪表工程施工前，参加建设单位，监理单位组织的施工图纸设计文件会审。
3、仪表工程施工前，对所有施工人员进行技术交底。
4、仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
5、对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查，要符合下列要求： A 、包装及密封良好。
B 、型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺。
C 、铭牌标志，附件，备件齐全。
D 、产品的技术文件和质量证明书齐全。
设备材料出库箱柜支撑件制作 仪表桥架安装箱柜安装电缆保护管安装 单台仪表调试 仪表管路敷设电缆敷设及就位 仪表就位系统调试联动试车竣工验收E、及规范有关条件中对外观检查的规定。
6、对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求：A、表面平整，内外表面漆层完好。
B、外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表电流设备及其所有部件的型号，规格均应与设计文件相符合。
仪表安装技术交底(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站仪表安装工程技术交底书技术交底人:施工班组:施工班组长:质量安全员:交底日期:仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站1、技术交底说明本技术交底使用于定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站仪表安装工程的施工。
2、交底依据2.1西安长庆科技工程有限责任公司长庆勘察设计研究所提供的相关施工图纸、文件以及标准图集。
2.2施工规范：《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。
2.2.2《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-93。
2.2.3《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92。
3、工程特点3.1施工区域大，交叉作业多，电缆与保护管均为地埋工程。
3.2技术要求高，施工难度大。
4、施工准备、施工工序及主要质量控制点4.1技术准备4.1.1组织相关人员进行施工图纸汇审，进行设计交底。
4.1.2技术人员图纸汇审，认真熟悉图纸和各种相关规范，编制切实可行的施工技术方案。
4.1.3技术人员对施工人员进行施工前的技术交底。
4.2材料准备按设计图纸，提出材料计划，并依据设计图纸等资料，对到场材料逐一检查验收，对于不符合要求的材料，应禁止使用，同时向供应部门反馈信息，以便及时采取措施。
4.3作业条件准备现场达到“三通一平”条件；施工管理人员、作业人员配备到位，安装作业人员的组织管理就绪；设计已作交底，图纸经过会审，问题已处理完毕；仪表安装工程技术交底书定边采油厂樊学油区地面工程樊一联合站施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等已准备就绪，满足施工要求；编制了施工技术方案，明确了安装的范围、方法和其它有关要求；对施工人员已进行技术交底，明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。
关于冷箱内仪表管安装的说明
塔内仪表管安装按集团公司《KSP/QB3000-2008 空分设备安装施工组织规范》和《空分设备安装技术要求》相关条款规定执行，除满足工艺要求之稳定、可靠外还应考虑其刚性，建议如下：
1.液相仪表管的安装：当阀门高于测量点（见图1），当阀门低于测量点（见图2）。
液相仪表管指液位正压管和液体分析管。
通常工艺要求对液体取样时也会要求液位显示，考虑到异常情况下的互为备用，液体分析配管原则与液位正压管同。
引至近冷箱壁处的管架加载参照管架图执行，尽可能规整统一引出以保证刚性和美观。
（重点保证汽化段A项＞2000MM部分）
主冷液氧正液位和液体分析参照图2进行，倒“U”型弯之前的水平段建议＞3m，上翻高度建议＞1m，以使之稳定。
2. 气相仪表管的安装：为避免刚性不足、应力不够引起的小麻烦，建议根部作保护后沿塔
壁下行至主冷附近统一引至箱壁。
3. 本文件为强制性，具体执行可依现场实际情况适度调整。
集团公司技术部周冰20110。
空分装置冷箱内仪表管路施工方法总结二OO二年十二月1. 前言本文论证如何科学合理地进行空分装置的冷箱内仪表管路施工。
阐述了仪表铝及铝合金管路的脱脂、配管方式、焊接、压力试验等方面的施工技术要点及实施办法。
2. 工艺原理该装置的生产流程是把空气增加压强和降低温度，使它转变成液态空气，根据介质的沸点不同，分别蒸发氮气和氧气，在一个大气压下液态氧的沸点是-183ºC，液态氮的沸点是-196ºC。
所以整个装置处在-200ºC以下的深冷状态，测量这种低温介质的施工方法与测量高温介质的施工方法大相径庭。
2.1 任何物体都是受热膨胀，冷却时收缩，因此，在施工中要考虑导压管、支架材质的冷缩长短问题。
2.2 空分装置在正常生产中介质是处在深冷状态。
并且，介质的沸点极低，测量仪表是处在环境温度下。
这种情况安装必须采用措施保证介质在进入仪表设备之前全部汽化。
不允许低沸点介质直接进入仪表在环境温度下汽化而产生汽泡形成对流。
致使仪表的指针抖动，不能准确测量。
2.3 氧气在管路运输过程中管壁摩擦会产生火花，如果管道中有易燃的油脂存在，油脂在氧气中迅速燃烧放出大量的热，使金属熔化或发生爆炸。
因此，测量氧气的管路必须保证无油。
3.工艺程序3.1 仪表管路的脱脂空分装置工艺介质有空气、氮、氧、氩、氖等气相或液相介质。
按安全规定和施工规范要求凡氧用管路必须经脱脂合格后方可允许使用，由于其它各种介质的管路与氧用管路交错安装或通过工艺管路互相联系，同时在保管、发放、安装等环节介质的人员较多，为了安全可靠，要求所有的仪表管路均要进行脱脂。
3.1.1 脱脂方法对于不易拆卸的仪表、调节阀采用灌注脱脂溶剂的浸泡法脱脂；对于大孔径调节阀采用浸蘸脱脂剂擦洗脱脂；对于易拆卸的阀门管件、管子，采用置于脱脂槽内全浸法脱脂。
3.1.2 脱脂剂选用对铝及铝合金管脱脂剂选用10%（重量）浓度的氢氧化钠、禁用四氯化碳；对于紫铜管、宜选用四氯化碳、三氯乙烯；对于黑色金属、铜、铝部件宜选用三氯乙烯。
作者：冷箱内工艺管道焊接技术交底1. 引言冷藏箱是现代社会生活中重要的冷链设备之一，其中工艺管道的焊接技术可以影响到整个设备的稳定性、安全性和性能。
为确保冷藏箱的正常运行和使用寿命，本文将介绍冷藏箱内工艺管道的焊接技术交底。
2. 焊接技术要求2.1 焊接工艺焊接工艺是决定焊缝质量的关键因素之一，因此需要严格控制焊接工艺的规范和要求。
冷藏箱内工艺管道的焊接工艺应符合以下要求：•焊接设备的选择应符合规范，且参数应严格控制，以确保焊接质量；•焊缝预处理应同时考虑管子壁厚和金属材质等因素，保证管子壁的良好清理和光洁度，且不影响管子的结构和强度；•焊缝填充应均匀、稳定，焊缝形状应符合要求；•安装位置应符合施工方案和验收标准。
2.2 焊接材料焊接材料是决定焊缝质量的关键因素之一，因此需要严格控制焊接材料的规范和要求。
冷藏箱内工艺管道的焊接材料应符合以下要求：•焊条、焊丝等焊接材料应符合国家相关规范，并具有一定的高低温性能；•焊接材料和基材的合金种类和配比应适合管道材质的强度要求；•焊接材料的储存应满足规范，特别是避免受潮引起的质量问题。
2.3 焊缝质量要求焊接工艺和焊接材料的质量关乎到焊缝质量的标准和质量控制。
冷藏箱内工艺管道的焊缝质量应符合以下要求：•焊缝应密实、不得出现焊孔、气泡、裂缝、夹渣等缺陷；•焊缝的尺寸和形状应符合设计要求；•焊接区域的形变和热影响应满足设计要求和验收标准。
3. 施工注意事项冷藏箱内工艺管道的施工需要注意以下事项：•焊接人员必须经过相关焊接岗位的技术培训和考核，并持有合法的焊接技术证书；•施工现场应符合焊接安全要求，必须经过安全检查和审批；•焊接过程中应注意防止火灾和爆炸；•在施工过程中，焊接人员应围绕现场进行质量控制，实时监测焊接的质量和进度；•施工现场环境和设备应定期进行维护、保养，设备的电气、机械、安全等技术状况应符合相关要求。
4.冷藏箱内工艺管道的焊接技术交底需要严格遵循工艺规范和质量要求，在焊接工艺和焊接材料的选择上，必须严格按照相关标准和要求进行控制，加强质量监管，确保内部工艺管道的构造和焊接质量。
