立式注塑机安全操作规程精选文档

注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。

一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。

4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。

5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。

留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。

在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。

修理模具时,必须封闭油泵电机。

2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。

各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。

4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。

以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。

注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备，其操作关乎工作人员的安全。

为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康，特制定以下注塑机工安全操作规程，供全体操作人员遵守。

二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程，并参加过相关的培训，取得相关操作证书。

2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序，地面应无杂物和油污，以确保操作人员的安全。

三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前，应对注塑机的各个部位进行检查，确保设备没有异常情况。

2. 操作人员在操作过程中，应严格按照注塑机的操作手册进行操作，不得擅自更改设备的参数。

3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得分散注意力，以防发生意外。

4. 操作人员在操作注塑机时，应保持良好的体力和精神状态，如出现疲劳症状或不适感，应立即停止操作。

5. 操作人员在更换模具时，应先切断注塑机的电源，并确保设备停止运行后，方可进行模具的更换和维修。

6. 操作人员在进行注塑加工时，应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通，以保证设备的正常运行。

7. 操作人员在操作注塑机时，应注意周围环境的安全，如有异物或其他人员靠近，应及时提醒并防止其接近。

四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速上报相关负责人。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行疏散，并寻找安全出口。

3. 在发生操作人员受伤事故时，其他操作人员应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。

五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作，包括清洁、润滑、调试等。

2. 操作人员应定期对注塑机进行检修，保证设备正常运行，并及时更换磨损或老化的零部件。

3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污，以确保设备的安全稳定运行。

立式注塑机安全操作规程一、前言为了保障立式注塑机的安全生产，减少事故的发生，特制定以下立式注塑机安全操作规程。

二、安全操作规程1.使用前的检查（1）检查电源电压是否符合设备要求，并确保接地正常。

（2）检查设备连接线路是否正确。

（3）检查锁定止动装置是否牢固可靠。

2.开机前的准备（1）处置好作业场地，消除隐患。

（2）将机头卸下，擦净摩擦面并抹上润滑油。

（3）将模具固定装置加固并涂上润滑油，确保夹紧力有效。

（4）注塑机启动前，先启动冷却系统和水气分离器。

3.操作时的注意事项（1）禁止将手伸入机器内部，以免被模具、模板等机件卡住、伤到。

（2）禁止在操作中将尺子、刀等杂物摆放在注塑机周围，确保机器的畅通。

（3）在开机状态下操作时禁止拆卸机器、更换模具等。

（4）在加料时要注意安全，禁止将手放在注塑机的缸体、机头等处，确认好断电开关跟气源开关是否已关闭再进行操作。

（5）操作中不得随意更改机器设置参数，避免因错误设置导致事故。

（6）在更换模具前，要先关闭机器电源及气源，等降压完全后再拆除旧模具、操作新模具。

4.结束作业后的操作（1）关闭机器电源及气源，清理各部分并逐一检查机器的各部位，确认无异常的情况下才能结束操作。

（2）清理时注意不要使用水进行清洗，特别是不能将水源对着电线、发动机、控制系统等设备喷射。

（3）在长时间无人看管的情况下，在机器周围放置防护栏杆或其他类似安全设施，以减少意外事故的发生。

三、安全防范措施1.在注塑机使用过程中，应加强细心、细致的检查和操作，确保机器的良好运行。

2.减少人员触碰机器和模具，所有人员必须遵守安全操作规程。

3.每次作业前，应对机器进行安全检查，发现有问题时立即进行处置。

4.安装地图前，应对场地进行现场勘查，了解情况并对作业场地进行理顺。

5.对机器进行定时维护与保养，及时保修，确保机器的良好运行。

四、总结立式注塑机的安全操作规程是保障设备安全生产的重要方针，操作人员应加强安全意识，严格遵守安全操作规程，坚持安全第一，预防事故的发生。

立式注塑机安全操作规程立式注塑机是一种应用广泛的注塑设备，用于生产各种塑料制品。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须建立起一套严格的安全操作规程。

以下是立式注塑机的安全操作规程，共计2000字：第一章一般规定第一条：立式注塑机操作人员必须经过培训并获得相应的操作资格证书。

第二条：严禁未经许可擅自拆卸、修理、改装注塑机。

第三条：操作人员必须熟悉注塑机的结构、工作原理及相关操作规程。

第四条：操作人员必须穿戴好防护用品，包括帽子、工作服、手套、防尘口罩等。

第五条：禁止在注塑机周围堆放杂物，保持机器周围的干净整洁。

第二章设备安全操作规程第一条：注塑机必须放置在平稳的地面上，底座四周必须有足够的通风空间。

第二条：在启动注塑机之前，必须检查电源线是否接地良好，以及控制柜、液压油箱等部件是否处于正常状态。

第三条：操作人员在安装模具时必须保证自身安全，禁止手、脚接近模具的开闭空挡。

第四条：电机和液压系统的相关安全装置必须完好并经常进行检查。

第五条：操作人员在清洁注塑机时，必须先切断电源并等待机器完全停止运行后再进行。

第六条：注塑机操作人员必须严格按照操作规程操作，不得随意调整注塑机的设备及参数。

第七条：如发现注塑机出现异常，如异常声响、散热效果变差等，操作人员必须立即停机检查。

第三章安全注意事项第一条：在操作注塑机时，不得随意触碰机器上的动作件，如压头、推杆等。

第二条：注塑机在工作时温度较高，禁止用手直接接触注塑机。

第三条：禁止在注塑机上堆放物品，以免影响机器正常运行。

第四条：操作人员必须保持专注，不得在操作注塑机时进行其他无关工作。

第五条：当注塑机出现异常情况时，如液压系统出现泄漏、电路故障等，操作人员必须立即停机，并通知维修人员进行处理。

第六条：禁止将手指、头发等物件靠近注塑机的液压缸。

第七条：注塑机不得长时间超负荷运转，必须按照规定的负荷范围使用。

第八条：禁止在注塑机松动或报警阶段进行操作。

第四章应急处理第一条：在发生紧急情况时，操作人员必须立即关闭注塑机的开关，并报告上级领导和维修人员。

立式注塑机操作规程一、准备工作1、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。

2、打开冷却水阀接通冷却水。

3、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。

二、维护与保养1、润滑点按规定定期加油润滑，定期清洗滤油器。

保持机器周围清洁，不得使污物进入油箱。

2、检查液压油的储油情况是否充足，不足时应及时补充，用油应经常保持洁净。

3、定期检查电器部分，清除污物、油灰尘，保持电气触头清洁，经常清除接头上的污物和灰尘4、使用后应将机器上的污物擦净，光滑表面应涂油三、操作1、料筒加热：接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。

2、注塑操作：接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。

注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。

3、装模：将移模机构推至最高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。

四、液压部分故障问题与处理方法：（一）：温度对液压油的粘度有什么影响：造成的影响：1）：当温度升高时，油的粘度下降。

油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。

（正常温度在30~50℃之间）（二）：马达起动后，压力表有压力，没有流量。

处理方法：1）：DA板坏，维修DA板。

2）：溢流阀卡住。

拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。

（三）：液压油污染：1）：油中混入空气。

主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。

表现在油箱上有气泡。

2）：油中混入水分。

会使油液变成乳白色。

主要原因冷却器漏水或环境潮湿。

3）：油中混入固体杂质。

主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。

4）：油中产生胶质状物质。

主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

（四）：开机生产一段时间后，油泵响。

立式注塑机安全操作规程一、前言立式注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于生产各种塑料制品。

正因为其广泛应用，注塑机的安全问题也备受关注。

为了确保操作人员的安全和设备的正常使用，制定本文档，明确立式注塑机的安全操作规程。

二、设备预先准备1.检查仪器仪表在操作立式注塑机前，首先应检查设备上的各项仪器仪表是否工作良好。

包括：•电气设备：电机、电阻、电控箱等；•液压系统：油泵、油箱、油管等；•气动系统：空气处理器、三通阀、连杆等；若有破损或损坏的情况，应及时维修或更换。

同时，设备上的润滑油也应检查是否充足。

2.工作环境工作环境应保持整洁干净，不允许出现水或油渍，防止工作人员滑倒受伤。

同时，操作人员也应佩戴防护用品，如手套、护目镜、口罩等。

三、操作步骤1.开机前在开机前，应进行以下操作：•确认注塑机的操作面板电源已关闭；•确认热流道装置（如果有的话）和模头内的塑料最后一次完全排出，并检查是否存在塑料晶化的情况；•确认各个机械部件处于原始位置，并检查注塑机的气道、水道、油路、液压管道是否清洁畅通；•确认模具的四个孔位都有合适的模颈，确认机器有对应类型的模具；•确认安全门处于关闭状态。

以上操作全部确认无误后方可进行下一步。

2.开机操作开始运作之前，应进行下列操作：•将自动加油装置调节到合适的油量；•将制品预压力调节到所需要的程度；•按下启动按钮；•手动操作机器多次，以确认机器正常工作。

在开机过程中，要特别注意注塑机的运行情况。

当出现异常情况时，如机器噪音过大、设备不运转等情况，应立即停机检查。

3.关机操作当注塑机的生产任务完成后，应进行以下操作：•按下注塑机区域的“关闭”按钮；•按下所有电器控制面板上的关闭按钮；•打开机器的安全门；•将控制阀门设为不加压状态，关闭所有创意的水和气管道；•关闭高速（快速）电磁阀，关闭剪切刀电机。

在关机后，应检查设备的各个部位是否处于正常状态，确保设备已完全停止工作。

四、紧急情况在使用立式注塑机的过程中，有些意外情况可能在任何时候发生。

注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。

如未能停止，必需停机检查平安装置。

1..检查机械平安撞杆调节是否适当。

检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。

检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。

1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。

注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。

注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。

在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。

1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。

检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。

注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。

1..检查急停开关有效性。

检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。

【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。

2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。

3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。

注塑机安全操作规程范本一、入场前的准备工作1. 操作人员应接受注塑机操作培训并持有相关资质证书。

2. 阅读和熟悉注塑机的操作手册和安全维护手册。

3. 检查注塑机设备是否符合操作要求，如有异常情况应及时汇报维修。

4. 确保注塑机周围的安全区域无障碍物，确保有充足的通道和紧急出口。

二、上岗前的准备工作1. 穿戴符合工作安全要求的服装和防护用品，如防护眼镜、防护耳罩、防护鞋等。

2. 检查工作场所的安全设施是否完整，如防护栏杆、紧急停机按钮、灭火器等。

3. 检查注塑机的电源和电线是否正常，没有损坏或漏电现象。

4. 检查注塑机的润滑油和液压油是否充足。

三、操作时的安全措施1. 在操作注塑机之前，确保没有人员靠近机器或者正在进行维护保养。

2. 关注操作面板上的警示灯和报警声音，如有异常应立即停机并按照操作手册的指示进行故障排除。

3. 操作时不得随意触摸和调整注塑机的运动部件，如机械手臂、注射装置等。

4. 在更换模具和清理料斗时，必须切断注塑机的电源，并确保机器停止运转。

5. 操作时应注意避免踩踏油状物，以防滑倒或跌倒。

6. 操作人员要维持清醒的头脑，不得在疲劳、酒精或药物的影响下操作注塑机。

四、紧急情况下的应急措施1. 在发生火灾、爆炸、电气故障等紧急情况下，立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离危险区域。

2. 在火灾发生时，应立即使用灭火器进行初期扑救，必要时及时报警并呼叫消防队。

3. 如果发生人员受伤，立即停止操作，提供紧急救助，并及时报告相关负责人。

4. 在发生故障或异常情况时，应及时汇报相关维修人员，并等待维修人员的指示。

五、操作结束后的工作1. 停机前应清理注塑机周围的杂物，并将工作区域恢复整洁。

2. 关闭注塑机的电源，并断开电源线。

3. 检查注塑机的运作情况和设备的性能表现，如有异常应及时维修。

4. 如有必要，记录和汇报当天的操作情况和生产数据。

六、其他事项1. 严禁操作人员在未经许可的情况下调整注塑机的参数和设置。

注塑成型机的安全操作规程范文一、前言为确保注塑成型机的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

该规程适用于所有使用和操作注塑成型机的人员，必须严格遵守。

任何人不得违反本规程进行操作。

二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过正规培训，具备操作注塑成型机的资格和技能。

2. 操作人员必须了解注塑成型机的工作原理和操作流程，熟悉设备的各种功能和安全措施。

3. 操作人员必须穿戴合适的工作服和防护用品，包括耐磨、防静电的服装、安全鞋、护目镜等。

4. 操作人员必须保持心情安定，不能饮酒、吸烟或服用药物影响操作状态。

5. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作顺序。

三、注塑成型机的安全操作规程1. 设备检查和准备1.1 操作人员必须在每次使用注塑成型机之前，仔细检查设备的各项部件是否完好，如：油缸、油管、电线、阀门、电机等，如发现任何损坏或异常现象，应及时报告维修人员进行处理。

1.2 检查并确保设备的电源和气源正常，并接地良好。

1.3 检查并确保设备的润滑系统正常，润滑部位应加足够的润滑油，如发现异常应及时添加或更换。

1.4 设备开机前，操作人员应检查并清理注塑模具和模具周围的杂物，确保注塑过程中不产生堵塞或干扰。

2. 设备的启动和停止2.1 启动设备前，操作人员应站在机台侧面，并确认附近两米内无人，确保安全。

2.2 操作人员应按照设备的启动流程，依次打开电源、气源和水源开关。

2.3 启动注塑成型机后，操作人员应观察设备的运行状态，确保各项指示灯正常。

2.4 停止设备时，操作人员应按照设备的停机流程依次关闭电源、气源和水源开关。

3. 操作过程中的安全措施3.1 操作人员在操作过程中，不得用手或其他物体接近或触摸运动中的机械部件，以免造成伤害。

3.2 操作人员在调试注塑成型机时，必须按照规定的操作顺序进行，不得随意调整机器参数。

3.3 操作人员在更换注塑模具时，必须保证设备处于停机状态，并切断电源和气源。

立式注塑机安全操作规程立式注塑机是一种常用的注塑设备，广泛应用于各个行业中的塑料制品生产。

为了保证工作的安全和生产的高效，有必要制定一套科学的操作规程。

以下是关于立式注塑机安全操作规程的细则，供参考：一、一般操作规程1. 操作人员应熟悉立式注塑机的结构、性能和操作方法，并接受相应的培训。

2. 在操作过程中，要保持机器周围的整洁，确保通风良好。

3. 在上班前要检查机器的功能是否正常，如有异常情况必须及时报修。

4. 操作人员必须穿戴符合安全规定的劳动保护用品，避免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，必须戴好防护镜、手套、耳塞等防护设备。

6. 严禁戴长发、耳环、项链等可以被卷入机器的物品。

7. 禁止在机器运行时进行任何维修和调试工作，必要时需停机后才能进行操作。

8. 在清理和保养机器时必须切断电源，相关部件冷却后才能接触。

9. 在操作过程中，必须按照操作步骤进行操作，不得随意开动、停止和调整机器。

10. 在操作过程中发现机器异常情况或者故障，应及时停机并通知相关人员进行修理。

二、机器操作规程1. 在注塑机启动前，必须确认模具的安装、调整和锁模装置是否完好。

2. 在开机前必须检查冷却水、润滑油等供给是否正常。

3. 在开机前要检查模具和机器之间的间隙是否符合要求。

4. 在操作过程中，必须按照注塑机的操作面板上的操作程序进行操作，不得随意调节机器。

5. 在操作过程中，必须注意注射速度、保压时间、冷却时间等各个参数的设定。

6. 在注塑过程中发现异常情况（如冷却不良、温度过高等），要及时停机检查并处理。

7. 在进行润滑和维护工作时，必须切断动力和电源，并在工作区域设置明显的警示标志。

8. 操作人员不得将手伸入模具区域，以免造成伤害。

同时，要注意防止机械运动部件造成的伤害。

9. 在换模过程中，必须先切断动力和电源，并确保模具和机器之间的间隙足够大，以免发生危险。

10. 在工作过程中，要注意料筒、注射头等部位的温度，以免发生烫伤。

2023年立式注塑机安全操作规程一、总则为确保立式注塑机操作的安全性和高效性，有效预防事故的发生，根据相关法规和规范，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 经过相关培训并持有相关证书的操作人员才能进行立式注塑机的操作。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，熟悉立式注塑机的结构和性能，掌握操作要领和安全知识，并定期进行技能培训和考核。

三、现场安全管理1. 确保立式注塑机作业环境清洁、整齐，机器周围无杂物，保持通道畅通。

2. 配备灭火器、急救箱等安全设备，并定期检查和更新，并告知操作人员其位置和使用方法。

3. 注塑机附近禁止堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。

四、操作前的准备1. 操作人员需佩戴个人防护用品，包括防护手套、防护眼镜、口罩等，并确保相关设备的完好和使用有效。

2. 检查立式注塑机的电源接地是否良好，并进行必要的维护和调整，确保电气系统的正常工作。

五、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止操作违章、滥用权力或超标使用设备。

2. 操作人员要随时关注注塑机的运行状态，出现异常立即停止操作，并及时报告相关人员。

3. 禁止将手、脚或其他物体伸入注塑机内部，以免发生夹伤、断伤等意外。

4. 禁止在注塑机工作时擅自进行维修、清理或调整，必要时需由专业人员进行操作。

5. 禁止将易燃、易爆物品靠近注塑机，防止发生火灾或爆炸事故。

6. 禁止未经许可操作他人的立式注塑机，避免因操作不熟悉而引发事故。

7. 操作人员在操作过程中应随时注意机器温度的变化，防止烫伤和高温作业引发的事故。

六、操作后的安全措施1. 操作人员在操作完成后应及时将注塑机调整到安全状态，并关闭相关开关和电源。

2. 清理现场杂物，将易燃、易爆物品及时清除，确保现场的整洁和安全。

3. 对注塑机进行例行检查和维护，及时发现和修复存在的问题，确保设备的正常运行。

七、事故应急措施1. 发生事故后，操作人员应立即停止操作，并采取必要的紧急措施，如关停设备，拨打紧急电话等。

注塑车间注塑机:安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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立式注塑机操作规程
《立式注塑机操作规程》
一、总则
立式注塑机是一种用于生产塑料制品的设备，为了保障操作人员的安全，确保生产的质量和效率，制定本规程。

二、操作前准备
1. 操作人员应穿着操作服和安全鞋，并戴上安全帽和手套；
2. 确认注塑机的各项指示灯是否正常；
3. 检查原料的储存及投料系统是否正常；
4. 检查模具是否正确安装，并进行相关调整。

三、操作流程
1. 打开注塑机电源，并等待机器预热至指定温度；
2. 启动注塑机，并进行相关调节，确认机器运行正常后，放入原料；
3. 观察成型情况，如发现异常及时停机检查；
4. 成品脱模后，及时整理和清理模具及周围环境；
5. 关闭注塑机电源，清理机器表面及工作环境。

四、安全注意事项
1. 操作人员禁止随意触摸机器运转部件；
2. 禁止在机器运行时进行调整或维修；
3. 操作人员应遵守相关的操作规程，并接受相关安全培训；
4. 定期对注塑机进行保养和维护，确保机器运行正常。

五、事故处理
如在操作中发生事故，请立即停机并向相关部门报告，并提供相关的事故照片及证据，确保及时进行处理。

六、管理制度
本规程由公司制定并定期进行检查和修订，操作人员必须严格遵守，如有违反，将受到相应的处罚。

在注塑机操作中，操作人员务必严格按照规程进行操作，确保安全、质量和效率的同时，也是对企业生产的负责。

立式注塑机安全操作规程范本立式注塑机是现代工业生产中常见的一种设备，其主要作用是将熔融状态下的塑料或橡胶注入模具中，以制造各种塑料制品。

为了保障工作人员的安全，提高工作效率，特制定以下立式注塑机安全操作规程：一、通用安全规范1. 只有经过培训并持有操作证的工作人员，才能进行立式注塑机的操作。

2. 操作人员在进行任何操作前，必须戴上个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。

3. 确保工作场所通风良好，同时防止、排除火源和易燃物品。

4. 在使用注塑机之前，应对设备进行检查和维护，确保其安全可靠。

5. 禁止将塑料制件放置在注塑机上，以防止走失或被损坏。

6. 在工作过程中，禁止操作人员戴手表、项链等饰物，以防其被卷入机械部件中。

二、开机前的安全操作1. 开启电源之前，确认注塑机的开关处于关闭位置。

2. 操作人员在开机之前，应检查设备接地是否良好。

3. 检查冷却水、润滑油和加热系统等相关设备是否正常运行。

4. 确保注塑机的机械部件和电气设备已调整至合适的工作状态。

5. 开机之前，操作人员应先将机械手臂调整至较低位置，以防误伤他人或损坏设备。

三、生产过程中的安全操作1. 操作人员在操作注塑机时，禁止将手或其他物体伸入模具区域内，以免被卡住或受伤。

2. 在更换模具或调整模具时，操作人员必须先将注塑机关闭，并断开电源，确保工作区域安全。

3. 禁止在注塑机高压注塑过程中对模具进行干涉或擅自开启机器，以免发生意外事故。

4. 在对注塑机进行维护、清洁或保养时，操作人员必须先切断电源，并将设备处于安全状态。

5. 在注塑机工作过程中，如发生异常情况或设备故障，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。

四、关机后的安全操作1. 关闭注塑机前，先切断电源，再将设备恢复到安全状态。

2. 关闭机器后，操作人员应及时清理周围堆积的塑料制件、废料等杂物，确保工作环境整洁有序。

3. 操作人员离开工作岗位时，应将所有控制开关关闭，防止他人擅自操作。

注塑成型机的安全操作规程一、操作前的准备1.操作前确认注塑成型机的各部件是否正常，如输送带、压力控制装置、温度控制装置等。

2.操作前确认注塑成型机的周围环境是否安全，如有明火、易燃物品等应加以清除或避开。

3.操作前戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳罩等。

二、启动注塑成型机1.确认注塑成型机的电源接好，并确认电源设备正常。

2.启动前确认注塑成型机的各操作开关是否处于关闭状态。

3.按照注塑成型机的启动顺序依次启动，先启动液压系统、开启能量转换器，再启动电机。

三、调试模具1.调试模具前确认模具是否安装正确并固定牢靠，若有松动应及时加以调整。

2.调试模具前确认注塑成型机的温度控制装置是否设置正确，控制温度在模具所需的范围内。

3.调试模具前将注塑成型机的压力控制装置调到合适的位置，以确保模具在注塑过程中能够承受相应的压力。

四、注塑操作1.在进行注塑操作前，应确保注塑机的温度、压力等参数已调整到适当的数值。

2.操作时应保持双手干燥，以免滑动或误操作导致事故发生。

3.操作时应注意注塑成型机的运行状态，如果发现异常，应立即停机检查。

4.操作时应注意均衡注塑成型机的负荷，避免单侧过度磨损。

五、模具更换1.模具更换前，应确保注塑成型机已经停机，并且电源已切断。

2.模具更换时应戴好防护手套，以免受伤。

3.模具更换时应先将旧模具卸下，再将新模具安装固定。

4.模具更换后，应进行模具空打，确保新模具无故障。

六、定期检查维护1.定期检查注塑成型机的各部件，如润滑油、电气系统、液压系统等，保持良好的工作状态。

2.定期对注塑成型机进行清洁，确保无灰尘、杂物等影响正常运行的物体。

3.定期检查模具的磨损情况，如有磨损应及时更换或修复。

4.定期对注塑成型机进行润滑保养，保持各部件灵活运转。

七、紧急情况处理1.如果发生注塑成型机堵塞、液压系统异常等紧急情况，应立即停机处理，切勿盲目操作。

2.在处理紧急情况时，应按照相关操作规程进行处理，切勿违反规程。

立式注塑机安全操作规程
《立式注塑机安全操作规程》
立式注塑机是一种常见的注塑设备，它对操作人员的安全要求非常高。

为了保障操作人员的安全，必须严格遵守安全操作规程。

以下是立式注塑机的安全操作规程：
1. 熟悉设备：在操作前，操作人员必须熟悉立式注塑机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和作用。

2. 佩戴防护装备：在操作时，操作人员必须佩戴符合标准的防护眼镜、头盔、手套等个人防护装备。

3. 压力检查：在开机前，必须检查液压系统和气压系统的工作压力是否正常，以确保设备运行时不会出现压力突然升高的情况。

4. 清洁检查：在操作前，必须检查注塑机各部位是否有异物，及时清洁并排除隐患。

5. 操作规范：操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，严禁越权操作或者私自改动设备参数。

6. 停机操作：在停机前，必须先将压力释放，然后断开电源。

7. 维护保养：设备的日常维护保养必须按照规定要求进行，并确保设备处于良好状态。

8. 紧急情况处理：如果在操作过程中出现紧急情况，操作人员必须立即停机并按照应急预案处理。

以上是立式注塑机的安全操作规程，请所有操作人员严格遵守，确保设备运行安全并保障自身健康。

立式注塑机安全操作规程模版一、安全操作规程的目的和范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保立式注塑机在使用过程中的安全性，预防事故的发生，保护操作人员的生命财产安全。

1.2 范围适用于立式注塑机的操作、维护及日常保养过程。

二、操作人员的基本要求2.1 操作人员必须经过相关培训，掌握立式注塑机的操作知识、维护保养知识和相关安全操作规程。

2.2 操作人员必须具备一定的机械操作经验和技能。

2.3 操作人员必须严格遵守本规程的要求，不得擅自变更操作程序。

三、立式注塑机的安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查立式注塑机的电源、控制系统及液压系统等设备是否正常工作。

3.1.2 检查模具及注塑机的冷却系统是否正常工作。

3.1.3 确保操作人员穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、工作手套等。

3.2 操作时的注意事项3.2.1 操作人员在操作时要保持专注，不得分心或搞笑。

3.2.2 操作人员不得随意触摸或拆解注塑机的排气、冷却装置。

3.2.3 操作人员在操作过程中，不得将身体部位伸入注塑机内部。

3.2.4 注塑机处于工作状态时，操作人员不得随意触摸或调整模具。

3.3 停机与加料3.3.1 停机前，操作人员应当将立式注塑机的所有动作停止并断开电源。

3.3.2 操作人员在加料时应当注意安全防护，确保物料不会溅入眼睛或其他敏感部位。

3.3.3 操作人员在加料时应当遵循规定的加料程序，确保注塑机的运行安全。

3.4 清洗与维护3.4.1 清洗立式注塑机时，操作人员必须确保机器已经停机，并断开电源。

3.4.2 清洗过程中不得使用腐蚀性或挥发性溶剂，以免对机器产生损害。

3.4.3 维护时，操作人员应当阅读并遵循立式注塑机的维护手册，严格按照规定的步骤进行维护。

四、事故应急处理4.1 立即切断电源，并通知相关人员。

4.2 尽快报告事故，并按照应急预案进行处理。

4.3 在事故处理过程中，操作人员应当保持冷静，遵循相关应急处理程序。

立式注塑机安全操作规程范文立式注塑机作为一种常见的注塑设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。

为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定和执行立式注塑机安全操作规程非常重要。

下面是一份关于立式注塑机安全操作规程的范文，共计____字。

第一章总则第一条为保障企业员工安全生产、安全健康，提高生产效益，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《金华市金东区安全生产章程》，制定本规程。

第二条本规程适用于生产或进行维修及试验操作的立式注塑机。

第三条立式注塑机的安全运行和操作必须依据生产制造商提供的说明书、技术规范和操作规程，并应结合实际情况进行操作。

第四条立式注塑机的安全责任划分：企业为设备的安全给予保障，经营者是指单位的负责人，包括企业法定代表人、企事业单位法定代表人。

生产操作人员是指在立式注塑机上进行生产操作人员，应通过相关培训及考核合格的人员。

第五条相关部门应根据需要负责立式注塑机的安全监管，包括安全生产督查、检测验收。

第二章立式注塑机的安全操作第六条立式注塑机只能由经过培训并持有操作培训合格证的人员操作。

第七条立式注塑机操作前应检查设备是否完好，是否存在故障，及时进行维修。

操作过程中发现故障应立即报告维修人员。

第八条操作人员在操作前应佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。

不得穿拖鞋、露趾凉鞋等不符合安全要求的鞋子。

第九条操作人员在进行操作前应检查是否存在外部障碍物，并将其清除。

第十条操作人员在操作过程中应注意严守操作规程，不得违章操作，不得随意更改设备设置，如需更改应得到相关人员的许可。

第十一条操作人员在操作过程中应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟以及使用药物。

第十二条操作人员不得使用带电气设备和工具。

第十三条立式注塑机电源接地应符合相关标准，定期进行维护和检查。

第十四条立式注塑机应设有监控系统，操作人员应熟悉相关监控设备的使用和操作。

第十五条操作人员在操作过程中不得随意触摸机器运转部位和活动部位，不得用手触摸高温设备。