浅谈连续梁施工

浅析连续梁施工技术要点浅析连续梁施工技术要点摘要：随着我国建筑业的蓬勃开展，交通网络体系更加合理、完善，公路间、铁路间、公铁间等空间立体交叉已成为通道体系的一大主题。

空间立体交叉体系从梁部结构看，有斜拉、悬索、连续梁、钢梁、钢砼结合梁等诸多形式，其中连续梁结构以其自身的特点在许多工程设计实践中得以采用。

针对现浇连续梁的施工特点，结合笔者多年桥梁的施工经验，对现浇连续梁的施工方法及控制要点进行阐述，以供施工技术人员参考。

关键词：连续梁；施工；控制1.连续梁钢筋绑扎和焊接控制要点1〕钢筋经检验合格，无锈蚀、无污染，锈蚀污染的钢筋经过处理合格后，方能吊上桥绑扎；2〕严格按设计图，钢筋型号、数量、形状、长度、绑扎位置加工绑扎，遇波纹管与钢筋位置有干扰时，钢筋适当让位，保证波纹管的纵向、横向和竖向坐标符合要求；3〕钢筋焊接，挂篮施工是分节段施工，钢筋也只能分节段绑扎，纵向钢筋根根均需要在桥上焊接，平面拼焊、单面焊，焊缝长度不少于10d，每个截面焊接头不能超过50%，焊缝饱满焊渣除净。

横向钢筋事先在场地焊接好，搭接焊的搭头应弯成9度角，焊后使钢筋轴线拉直。

双面焊焊缝长度不能少于5d，焊缝饱满焊渣除净；4〕钢筋绑扎间距，严格按标准要求，但面层横向钢筋，因有竖向精扎螺纹钢筋干扰，间距免不了有偏大、偏小现象。

2.波纹管安装控制要点1〕混凝土入模及振捣过程中，随时保护波纹管道不被碰瘪压扁，砼未振实前，切忌操作人员在混凝土面上走动，以防止管道下沉，促使砼“搁空〞，“假实〞现象发生；2〕灌注腹板混凝土时，为防止松散混凝土留在顶上，待浇注顶板混凝土时，这些混凝土已初凝，易使腹板出现蜂窝，故在灌注腹板混凝土时，进料口周边应用卸料钢板盖住；3〕灌注腹板混凝土后，不得再振捣底板混凝土，防止腹板拐角处砼外鼓，上部悬空，出现空洞；4〕灌注混凝土时，要防止锚垫板位移和倾斜，防止管道踩扁和移动；3.预应力张拉控制要点1〕张拉时，千斤顶升压或降压速度应缓慢，均匀，两端张拉力求同步，切忌突然加压或卸压；2〕预应力筋锚固应在张拉控制力处于稳定状态后进行，当顶压锚塞时，主油缸压力由于顶塞锚固随之增加，这时不得使钢绞线应力超过抗拉极限强度的85%，同时不得小于张拉控制应力；3〕张拉过程中，千斤顶前方不得站人，测量伸长值或打夹片时，人员站在侧面；4〕张拉加力时，不得敲击及碰撞张拉设备，油表要妥善保护防止受震；5〕未压浆或水泥浆未凝固结硬时，不得敲击锚具或脚踏手攀；6〕更换锚具时，两端都要装上千斤顶，放松钢绞线时，平安防护工作必须做好。

连续梁施工控制要点1. 简介连续梁是一种特殊的桥梁结构，由多个相连的横梁组成，经过支座支撑在桥墩上。

连续梁的施工要求较高，需要严格控制各个施工环节，以确保梁体的质量和稳定性。

本文将介绍连续梁施工过程中的要点和控制措施。

2. 基础施工要点在连续梁的基础施工中，需要注意以下几个要点：2.1 基础检查在开始施工之前，需要对连续梁的基础进行检查。

包括桩基的质量检查和地质勘察的结果核对。

确保基础的稳固性和承载力符合设计要求。

2.2 基础浇筑基础的浇筑是整个梁体施工的基础，需要注意以下几个方面： - 选择合适的混凝土配合比，保证混凝土的强度和耐久性。

- 控制浇筑过程中的温度和湿度，避免混凝土的裂缝和缺陷。

2.3 混凝土浇筑连续梁的梁体是由混凝土构成的，混凝土的浇筑是施工的关键环节。

需要注意以下几个要点： - 选择合适的混凝土强度等级，确保梁体的承载能力。

- 控制混凝土的配合比，保证混凝土的均匀性和稠度。

- 确保混凝土浇筑的均匀性和连续性，避免出现空隙或渗漏。

- 在浇筑过程中进行振动，使混凝土充分密实，提高梁体的抗压强度。

2.4 钢筋的布设钢筋在连续梁的梁体中起到增强梁体强度和抗拉能力的作用。

在布设钢筋时，需要注意以下几个要点： - 确保钢筋的规格和数量符合设计要求。

- 控制钢筋的间距和交叉点的连接方式，确保梁体的均匀性和稳定性。

- 在布设钢筋之前，需要进行清理和防锈处理，确保钢筋的粘结性和耐腐蚀能力。

3. 施工过程要点在连续梁的施工过程中，需要注意以下几个要点：3.1 测量和定位在连续梁的施工过程中，测量和定位是非常重要的。

需要注意以下几个方面：- 使用精确的测量仪器，确保梁体的尺寸和位置准确无误。

- 在施工过程中及时进行测量和调整，确保梁体的水平和垂直度符合要求。

- 对已测量的数据进行记录和存档，以备后续参考。

3.2 墩身施工连续梁的墩身是梁体的支撑点，施工过程中需要注意以下几个要点： - 控制墩身的外形和尺寸，确保与梁体的连接平稳和紧密。

浅谈现浇连续梁施工现浇连续粱是目前高等级公路中采用较多的一种形式，其工艺性强。

技术性高，质量和安全隐患大。

突发性强。

因此。

为确保连续梁的施工质量。

必须因地制宜，采取不同的施工方案。

确保工程的施工质量。

1、地基处理1)全铺混凝土。

因其成本过高，此方法目前极少采用，仅在特殊部位不易摆放枕木和浇筑条形基础地方采用。

2)预制砼方块。

此方法适用于低级条件比较好的地方。

应先对原地表进行处理、夯实、保证压实度不低于93％，然后在支架处放线．将底托位置精确放出．把预制砼块放在该位置上，再在其上搭设支架。

3)浇筑砼条形基础。

浇筑条形基础钱应对原地表进行夯实，保证压实度不小于90％，填土时应分层进行。

并严格控制压实度．夯填土的压实度不应小于93％。

填土时应注意对墩柱四周等压路机压不到的地方用小型夯机进行夯实．以保证地基压实度的均匀。

支架外lm设置排水沟，条形基础间抹5em砂浆封面。

以防地表水浸泡地基。

条形基础一般沿桥纵向布置．施工前应准确放样和控制高程．砼标号严格按设计标号配制。

4)铺设方木。

此方法同浇筑条形砼基础．特点是一次性投资大，但周转率高，铺设方木特别要注意做好雨季排水。

2支架搭设1)脚手架拼装。

当采用碗扣式脚手架拼装时。

立杆纵横间距一般为90cm和60em．在跨越道路需断开处立杆纵横间距宜为30cm．横杆步距一般宜为1．2m 和0．8m．支架搭设时应保持立杆竖直．位置准确．结点必须紧固、支架与墩台之间的间隙用钢管顶死．并纵横向须设一定数量的剪力撑．以保证支架稳定。

2)雷片拼装：当采用2000mm*2000mm*400mm贝雷桁架拼装时．宜将两片并在一起，用8钢筋焊接牢固，底层贝雷桁架与砼支墩之间采用螺栓连接，上、下层贝雷片要用q58钢筋箍焊接牢固。

3、预压底板铺设前应进行预压．预压前应对支架各部标高进行详细测设，开始预压后每天对支架标高进行预设．以掌握其具体情况．若连续3d地基基本无沉降火沉降值极小．即可撤出预压材料．重新对支架各部标高进行调整直至满足要求后。

连续梁施工1. 引言连续梁是一种常见的桥梁结构形式，广泛应用于公路、铁路等交通建设中。

连续梁施工是指梁体沿桥墩布设的连续梁在工地上的安装与施工过程。

本文将介绍连续梁施工的流程、方法和注意事项。

2. 连续梁施工流程连续梁施工的流程通常可分为以下几个步骤：2.1. 基础准备工作在进行连续梁施工前，需要进行一些基础准备工作。

首先，要制定详细的施工方案，并进行必要的工程测量。

其次，需要清理施工场地，并确保场地的平整和稳定。

同时，还需准备好所需的施工设备和材料。

2.2. 桥面梁的安装在进行连续梁施工时，首先需要安装桥面梁。

桥面梁的安装包括以下几个步骤：将桥面梁吊装到预定位置，然后根据设计要求进行调整和对中，最后进行固定。

2.3. 支座的安装支座是连接桥墩与连续梁的重要部分，支座的安装需要严格按照设计要求进行。

支座的安装一般分为以下几个步骤：清理支座底面和梁底面，然后在支座和梁底面之间涂抹隔离胶，最后将支座安装到预定位置，并进行调整和固定。

2.4. 梁体的安装梁体的安装是连续梁施工的核心环节。

梁体的安装通常采用悬臂段推进法。

具体步骤包括：先将一段梁体安装到起始支座上，然后在该段梁体末端建立起临时支撑，并在临时支撑上安装滑移装置，随后利用滑移装置对悬臂段进行推进。

2.5. 端头的处理在梁体安装完毕后，需要对梁体的端头进行处理。

处理的方法根据实际情况而定，常见的处理方法包括钢梁连接、混凝土喷涂、预应力拉索等。

2.6. 安全检查与验收连续梁施工完成后，需要进行安全检查和验收工作。

安全检查包括对施工质量、安全措施等方面进行检查，确保工程质量和施工安全。

验收工作包括对施工合同约定的技术指标和质量要求进行检验，以确保施工结果符合相关标准和规范。

3. 连续梁施工方法根据具体情况，连续梁施工可采用以下几种方法：3.1. 悬浇法悬浇法是指连续梁的梁体在现场连续浇筑的方法。

这种方法适用于较短跨径的连续梁，可保证施工效果和工程质量。

连续梁是桥梁工程中常见的一种结构形式，它的施工方法直接关系到桥梁的质量和安全性。

在本文中，将对连续梁的施工方法进行简要的说明。

首先，在进行连续梁的施工之前，需要进行详细的设计和工程准备工作。

设计人员需要制定合适的施工方案，并根据具体情况确定梁的类型、尺寸和材料等。

然后，施工队伍需要进行前期的准备工作，包括搭建施工场地、准备好所需的施工设备和材料等。

在正式施工之前，需要进行基础工程的施工。

首先，需要进行桥墩的基础施工。

通常情况下，采用桩基础或扩展基础的形式进行桥墩基础的建设。

然后，根据设计要求，在桥墩之间进行基础连续梁的施工。

基础连续梁的施工可以采用预制梁和现浇梁两种方式，具体选择根据不同的工程要求。

当基础连续梁施工完成后，就可以进行主梁的施工了。

主梁的施工通常采用预制梁的形式。

首先，需要准备好预制梁的模板和支架，并进行精确的测量和调整，以确保预制梁的尺寸和位置的准确性。

然后，将预制梁通过吊装设备依次安装到桥墩之间的支撑点上。

在安装过程中，需要注意预制梁之间的连接，通常采用钢筋连接或螺栓连接的方式。

当主梁的预制安装完成后，还需要进行浇筑缝隙混凝土。

缝隙混凝土的作用是填补主梁之间的空隙，增强梁体的整体受力性能。

在进行浇筑之前，需要进行充分的清洁和湿润处理。

然后，将混凝土按照设计要求浇筑到预制梁之间的空隙中，同时通过振动和充实等方式进行密实处理。

最后，进行连续梁的收尾工作。

首先，需要进行相关的检查和测试，以确保梁体的质量和安全性。

然后，进行必要的防水和防腐处理。

最后，进行相关的养护工作，包括梁体的保温、防火和防尘处理等。

综上所述，连续梁施工的方法包括基础工程的施工、主梁的安装和缝隙混凝土的浇筑等。

在施工过程中，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工质量和安全。

同时，需要做好施工过程的监控和管理，及时解决出现的问题，确保工程的顺利进行和完成。

这对于桥梁工程的质量和寿命都具有重要的意义。

连续梁施工方法连续梁是大跨度桥梁结构中常见的一种形式，其施工方法对于保证工程质量和安全具有重要意义。

下面将介绍连续梁的施工方法及注意事项。

首先，连续梁的施工需要进行详细的工程测量和设计，确保结构的准确性和稳定性。

在施工前，需要对地基进行详细的勘察，了解地质情况，为后续施工提供依据。

同时，根据设计要求，确定施工方案和工艺流程，合理安排施工进度。

其次，连续梁的施工需要采用适当的支撑和模板系统。

在梁体浇筑过程中，需要对梁体进行有效的支撑和固定，以保证结构的稳定性和整体性。

同时，模板系统的设计和安装也需要符合工程要求，保证梁体的外形尺寸和表面质量。

在混凝土浇筑过程中，需要控制浇筑质量和速度，避免出现裂缝和变形。

同时，对于大跨度连续梁的施工，需要合理安排浇筑工艺，采用分段浇筑的方法，避免出现温度裂缝和应力集中现象。

另外，对于预应力连续梁的施工，需要严格控制预应力张拉和锚固过程，确保预应力筋的受力和锚固的可靠性。

在张拉过程中，需要根据设计要求和张拉计划，合理安排张拉顺序和张拉力度，避免出现预应力筋的损伤和变形。

最后，施工过程中需要加强质量监控和安全管理，确保施工现场的安全和环境保护。

在施工过程中，需要进行定期的质量检查和验收，对施工质量进行全面监控和控制。

同时，加强施工现场的安全管理，保证施工人员的安全和施工设备的正常运行。

总的来说，连续梁的施工方法需要充分考虑结构特点和工程要求，合理安排施工进度和工艺流程，加强质量监控和安全管理，确保工程质量和安全。

只有这样，才能保证连续梁工程的顺利进行和成功完工。

连续梁施工工艺以及措施研究连续梁施工是指在桥梁建设中，将多个简支梁通过预埋装置或浇筑现浇混凝土相连接，形成一整体的连续梁结构。

连续梁施工工艺及措施研究是为了保证连续梁施工的质量、安全和效率，下面将对该领域进行一些研究和探讨。

连续梁施工工艺：1. 临时支座安装：在连续梁施工前，需要先安装临时支座，用于支撑梁体，保证梁体的稳定和安全。

2. 预制梁体制作：连续梁一般采用预制梁体，梁体制作分为钢筋加工、模板安装和混凝土浇筑等步骤。

3. 吊装预制梁体：使用起重机等设备将预制梁体吊装到预定位置，保证梁体的准确安装。

4. 梁体精细调整：通过调整临时支座和使用水平仪等工具，对梁体进行精细调整，保证梁体的水平度和几何形状。

5. 连续梁拼装：将各个预制梁体依次拼装在临时支座上，通过预埋装置或浇筑现浇混凝土进行相连接，形成连续梁结构。

连续梁施工措施：1. 安全措施：施工现场要设置警示标志，建立施工安全管理制度，保证人员和设备的安全。

2. 质量控制：严格按照施工方案进行操作，保证梁体制作和吊装的质量，进行必要的质量检查。

3. 环境保护：对施工现场产生的噪音、粉尘和废弃物等进行有效处理和控制，保护环境。

4. 沉降监测：在梁体吊装过程中，对支座和桥墩等进行沉降监测，及时调整和修正支座位置。

5. 施工进度控制：制定详细的施工计划和进度表，在施工过程中进行进度控制，保证施工的有序进行。

6. 施工方案优化：根据具体情况，对连续梁施工工艺和措施进行优化和改进，提高施工效率和质量。

连续梁施工工艺和措施的研究对于保证桥梁建设的质量和安全至关重要。

通过合理的工艺安排和科学的措施设计，可以提高施工效率、减少安全风险，并且能够保证连续梁结构的性能和使用寿命。

浅谈连续梁桥0#、1#块施工技术摘要：随着高速公路的迅速发展、生态环境保护要求也逐渐提高，横跨河流、峡谷等障碍的大跨径桥梁已普遍运用。

连续梁在荷载作用下，产生的支点负弯矩对跨中正弯矩有卸载的作用，使内力状态比较均匀合理，因而梁高可以减小，由此可以增大桥下净空，节省材料，且刚度大，整体性好，超载能力大，正由于连续梁桥在较简单结构设计以及较方便的施工工艺，在高速公路遇到大跨径结构时便受到设计方的青睐。

一、工程实例概况为了更具体的对连续梁桥临时支座和0#、1#支架施工技术进行探讨，现以东莞市番莞高速工程东深供水渠跨线桥为例进行说明。

该桥跨越东深供水渠第三联共3跨（62m+105m+62m）上部结构为变截面预应力混凝土连续箱梁，其上部结构：三向预应力混凝土变截面连续箱梁。

半幅箱梁截面釆用单箱单室直腹板形式，顶板宽1625cm，底板宽825cm，箱梁翼缘宽400cm，箱梁根部梁高650cm，跨中及边跨合拢段梁高260cm，箱梁底板上缘及下缘均按2次抛物线变化。

二、临时支座设计及施工技术对于连续箱梁结构而言，在结构未施工完成、永久支座未受力前，墩柱与主梁之间的临时锚固是关键受力部位，安装支架模板前，严格按照图纸设计完成临时锚固系统的施工。

（一）临时支座结构设计考虑到梁体施工中风力、施工荷载产生扭矩及不平衡力矩，在墩顶横桥向两侧浇筑0.8×0.4 m的临时支座（单个墩共十个）；在每个临时支座内预埋共20根Φ32钢筋，墩身浇灌时先预埋度1m，梁体内锚入深度1m。

（二）临时支座施工墩身砼浇筑完成后进行临时支座混凝土部分施工,采用1.8cm厚竹胶板做成箱型模板，10×10cm方木做横肋间距20cm，高度75cm。

支座采且C55细石混凝土，混凝土浇筑采用直径30mm型振动棒成型。

（三）临时支座拆除在中跨合拢段施工完成后，砼达到90%强度，弹模达设计值的80%并不小于七天龄期且张拉、压浆完成后拆除主墩墩顶临时支座。

连续梁施工方法连续梁是指由多个支座支撑的、在两个支座之间呈现连续结构的梁体，它具有刚度大、变形小、承载能力强等特点，因此在桥梁工程中得到广泛应用。

而连续梁的施工方法对于保证工程质量、提高施工效率至关重要。

下面将就连续梁施工方法进行介绍。

首先，连续梁施工前需要做好施工准备工作。

在进行具体施工之前，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况、环境条件等，以便确定施工方案。

同时，还需要进行材料和设备的准备，确保施工所需的各种材料和设备齐全，以免影响施工进度。

此外，还需要制定详细的施工计划，明确施工的各个环节和时间节点，确保施工进度顺利进行。

其次，连续梁的浇筑是施工的重要环节。

在进行混凝土浇筑时，需要严格控制浇筑的质量和工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。

同时，还需要注意控制浇筑的速度和温度，避免出现裂缝和变形。

此外，还需要对浇筑的混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

另外，连续梁的预应力张拉也是施工的关键环节。

在进行预应力张拉时，需要根据设计要求和工艺规程进行操作，确保预应力筋的张拉力和位置符合要求。

同时，还需要对预应力筋进行监测，及时发现和处理预应力筋的质量问题，以免影响梁体的使用性能。

最后，连续梁的支座安装也是施工的重要环节。

在进行支座安装时，需要根据设计要求和安装规范进行操作，确保支座的安装位置和方位准确无误。

同时，还需要对支座进行检测和调整，以确保支座的性能和稳定性。

总的来说，连续梁的施工方法需要在施工前做好准备工作，严格控制浇筑质量和工艺，确保预应力张拉的质量和位置符合要求，以及对支座进行准确安装。

只有这样，才能保证连续梁的施工质量和工程进度。

希望以上内容能对连续梁施工方法有所帮助。