高瓦斯超长工作面瓦斯治理技术研究

矿井高瓦斯工作面瓦斯涌出规律及防治措施探讨[摘要]煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中的严重自然灾害之一，因其具有突发性，对生产人员的安全危害极大。

为了掌握回采工作面瓦斯涌出规律，确保工作面安全生产，通过对某矿高瓦斯工作面的瓦斯来源及构成的研究分析，得出了回采工作面瓦斯涌出的分布规律。

有针对性地提出了工作面瓦斯治理的几套措施，从而保证了该高产高效工作面的正常生产。

[关键词]高瓦斯工作面；瓦斯涌出；瓦斯防治中图分类号：td712+.623 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）23-0301-01引言根据以往经验分析，瓦斯事故大多发生在采煤工作面，所以总结分析工作面瓦斯涌出的来源，并用于预测未采区的瓦斯涌出，是煤矿安全生产的关键，同时对瓦斯防治工作起到积极的指导作用。

而对煤层瓦斯基本参数测定工作是开展工作面瓦斯涌出量预测和瓦斯治理的基础。

近几年来，随着矿井开采深度的增大及人们对瓦斯认识的不断提高，工作面瓦斯涌出越来越在高、突矿井受到重视，特别是工作面瓦斯涌出的不均衡性使得上隅角瓦斯和回风巷瓦斯屡次超限，此问题已成为影响安全生产关键因素之一。

1 高瓦斯掘进工作面瓦斯涌出规律掘进工作面，在实施掘进工程过程中，其回风流瓦斯涌出量达到0.4m3/min时，该面即为高瓦斯掘进工作面。

鉴于高瓦斯掘进工作面的施工工艺，煤层瓦斯赋存条件，地质条件等诸多因素及通风方法不一样等原因，经现场测试、观察、分析，基本掌握高瓦斯掘进工作面的瓦斯涌出规律。

1.1 影响瓦斯涌出的因素1.1.1 开采强度和产量矿井的绝对瓦斯涌出量与开采速度或矿井产量成正比，而相对瓦斯涌出量变化较小。

当回采速度较高时，相对瓦斯涌出量中开采煤层涌出的量和邻近煤层涌出的量反而相对减少，使得相对瓦斯涌出量降低。

实测结果表明，如从两方面考虑，则高瓦斯的综采工作面快采必须快运才能减少瓦斯的涌出。

1.1.2 风量的变化风量发生变化时，瓦斯涌出量和风流中的瓦斯浓度由原来的稳定状态，逐渐过渡为另一稳定状态。

高瓦斯工作面区域防突与瓦斯治理技术摘要：告成煤矿为高瓦斯突出矿井，在地质构造复杂区域高瓦斯掘进工作面中，13201突出危险工作面采掘过程中通过采取制定严格的防突技术、瓦斯治理措施、管理制度、管理体系使告成煤矿实现了防治煤与瓦斯突出到消除突出危险的转变。

总结了其中的技术创新和操作标准化，为地质构造复杂区域高瓦斯突出煤层掘进防治煤与瓦斯突出的开展提供了一定的参考。

关键词：地质构造采掘煤与瓦斯突出1、工作面情况告成煤矿13201工作面位于13采区北部，北为告F21正断层，南接13191工作面采空区、25绕车场与25下山保护煤柱，西接25下山，东部为滑动构造铲蚀薄煤带。

13201工作面沿倾斜方向布置，后退式俯斜开采，采用炮采放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板。

上、下副巷沿煤层倾斜方向布置，上山掘进；切巷沿煤层走向布置。

13201工作面上副巷利用13191轨道巷车场掘进，下副巷利用原北翼回风巷（南段）掘进，巷道全布置在实体煤层中。

工作面切巷位于采区东部薄煤带附近。

13201工作面设计工程量：上副巷：718m；下副巷：860m；切巷：122m，设计总工程量：1700m。

工作面设计可采长度812.0m，煤层平均厚度4.5m，煤层厚度变化较大，煤层平均倾角12°，靠近断层处煤层有拉薄现象；工作面构造较复杂，煤层产状局部有起伏，受区域构造力作用，小断层较为发育。

13201工作面煤层瓦斯含量为9m3／min煤层含有多层软分层。

2、防突技术告成煤矿13201工作面为高瓦斯突出煤层中掘进，根据《防治煤与瓦斯突出规定》，并结合矿井施工区域的特殊性在13201工作面煤层掘进期间，采用“超前钻孔预排瓦斯”综合防突措施，工作流程如图1所示。

2．1突出预测及效检在13201掘进工作面进行防突预测时，正常情况下巷道沿底板掘进，巷道顶煤厚度小于5米时，在掘进工作面中部，平行巷道轴线方向布置2#预测钻孔，距巷道底板1m左右；在掘进工作面两帮布置1#、3#预测钻孔，距巷道侧帮不大于0.5m，距巷道底板1m左右，终孔控制巷道轮廓线外2-4 m；在掘进工作面中部靠近支架顶部，布置4#预测钻孔，孔口距巷道支架顶部1m左右，终孔控制顶煤全厚。

高瓦斯超长工作面瓦斯治理技术研究【摘要】集约化生产是我国煤炭生产方式的一大飞跃,也是我国煤矿生存与发展的必由之路。

综合机械化采煤(包括综采放顶煤开采)在条件适宜时,具有高产高效、成本低、经济效益显著的特点,但是在地质构造复杂超长工作面,瓦斯涌出将成为巷道掘进和回采期间的主要安全隐患,本文运用现场资料及数据收集与理论分析相结合的总体思路理论,结合余吾煤业公司n2105工作面原煤瓦斯含量,研究确定了适合n2105工作面的瓦斯治理技术。

【关键词】高瓦斯瓦斯治理超长工作面集约化生产是我国煤炭生产方式的一大飞跃,也是我国煤矿生存与发展的必由之路。

综合机械化采煤(包括综采放顶煤开采)在条件适宜时,具有高产高效、成本低、经济效益显著的特点,近年来,随着煤炭科学技术的发展,高产高效集约化矿井数量大大增加。

余吾煤业公司为高瓦斯矿井并采用综采放顶煤开采,自2006年试生产以来矿井瓦斯涌出量逐年增大,2008年矿井绝对瓦斯涌出量达到183.18m3/min,2009年矿井绝对瓦斯涌出量达到196.33m3/min,2010年矿井绝对瓦斯涌出量达到224.63m3/min。

由于n2105工作面顺槽设计长度达到3200 m以上,且地质构造复杂,瓦斯涌出将成为巷道掘进和回采期间的主要安全隐患,根据本矿的实际情况研究出适合余吾煤业自身特点的高瓦斯超长工作面的瓦斯治理方法,是余吾煤业公司工作的重中之重。

1 技术方案确定余吾煤业公司采取现场资料及数据收集与理论分析相结合的总体思路,收集其他工作面的瓦斯资料(包括基本参数和生产时期风排瓦斯涌出量)、西风井(中央风井)瓦斯抽采系统在北二采区区段的管路运行情况,结合n2105工作面原煤瓦斯含量,研究确定了适合n2105工作面的瓦斯治理技术。

1.1 立体交叉钻孔预抽瓦斯技术在顺槽沿工作面倾斜方向布置双向顺层钻孔,预抽工作面煤体内的瓦斯。

顺层钻孔采用立体交叉布置,即一半钻孔沿与顺槽呈85°夹角布置,另一半钻孔与顺槽呈75°夹角布置,两种钻孔交替布置,使钻孔之间形成立体交叉,提高煤层气抽采效果。

高瓦斯矿井瓦斯治理途径的探讨摘要：大峰露天煤矿红梁采区是高瓦斯矿井，多年来通过不断完善瓦斯综合治理工作体系，有计划地开展瓦斯抽放工作，健全相关的监测系统，逐步使红梁采区由高瓦斯矿井降为低瓦斯矿井，为安全生产提供了有力的保障。

关键词：瓦斯治理抽放安全1 矿井概况红梁井田内仅一个采区，共有一、二、三、五、七层煤，一层煤已回采完毕，大峰矿开采的二层为主采煤层，平均煤厚20.98m，属不易自燃煤层，该煤层最短自然发火期为80天，煤尘无爆炸性。

采区设计共布置5个采煤工作面，其中3个（0201、0202、0204）已回采结束，目前正在生产的工作面是010204、010205（详见采掘工程平面图1所示）。

采煤方法采用走向长壁倾斜分层、金属网假顶全部垮落法，采掘工艺为炮采炮掘。

矿井采用斜井开拓，采用斜井胶带运输，单水平上下山开拓，主运输系统为胶带运输。

矿井通风方式采用混合式，通风方法采用抽出式。

2 矿井瓦斯赋存条件分析由于受汝箕沟向斜的影响，矿井瓦斯赋存主要表现为东翼较大，西、北翼较小的特点，瓦斯绝对涌出量68.69 m3/min，相对涌出量40.42m3/t，煤层瓦斯压力为0.45mpa、煤层瓦斯含量为1.46～4.12m3/min。

煤层透气性系数为10.99m2/ma2.d，煤层瓦斯压力1.2mpa，抽放半径为12m，属易抽放煤层。

汝箕沟向斜轴部斜穿010204工作面，所以该区域瓦斯储量较大，因此瓦斯治理的重点放在010204工作面。

根据地质资料，在平均厚度20.34m，460万吨原煤储量里，煤层瓦斯储量达到1.2亿m3，该工作面2003年开始准备，掘进期间瓦斯涌出量最高达到6.8m3/min；010205工作面煤层平均厚度22.03m，2002年开始准备，掘进期间瓦斯涌出量最高达到3.2m3/min，因此对该工作面未进行瓦斯抽放等工作，开采时主要通过加强通风等措施，保证010205工作面的正常回采。

3 治理瓦斯的方法及措施3.1 开拓及准备掘进中后巷煤体瓦斯抽放，解决后巷瓦斯超限。

2145工作面瓦斯综合治理技术研究及应用摘要：随着开采深度的不断延伸，瓦斯成为制约生产的主要因素，以往工作中针对顶分层工作面瓦斯治理技术单一、但效果不甚理想，因此，针对今2145主采工作面进行了综合瓦斯治理技术研究，针对工作面回采过程中不同区域瓦斯涌出特点制定了综合技术方案.关键词：2145 工作面瓦斯技术研究我矿针对今2145主采工作面进行了综合瓦斯治理技术研究，针对工作面回采过程中不同区域瓦斯涌出特点制定了综合技术方案，即上隅角采用大管径埋管瓦斯抽放、顶板高位抽放巷裂隙带瓦斯抽放、回采期间卸压带瓦斯抽放，具体实施情况如下：1 工作面概况1.1 工作面基本情况2145工作面为214采区东翼第三个工作面，工作面西部为2143工作面采空区，东部为30采区边界实体煤，南部临近6F5断层，北部为2146工作面实体煤。

工作面内煤层赋存稳定，煤层走向方位角3°～21°，煤层倾角21°～28°，平均倾角26°，煤层平均厚度为8.39m，煤层底板标高为-295～-422m；工作面平均采深547m。

1.2 瓦斯赋存情况根据河南理工大学于2006年10月份在2145底抽巷距二车场开口130m位置测定了2145工作面原始瓦斯含量，测定结果为12.97m3/t，工作面具有煤与瓦斯突出危险性。

2145工作面瓦斯抽采半径2.73m。

2145工作面煤炭储量为33.84万t，瓦斯储量约为438.9万m3。

1.3 采前瓦斯防治措施由于六矿所采煤层为单一煤层，没有保护层可开采，采前通过在45底抽巷布置穿层钻孔和工作面上、下顺槽布置密集顺层抽放钻孔预抽工作面回采区域瓦斯。

工作面上顺槽设计下向钻孔两排，共计个21钻场，378个钻孔。

钻孔平均深度60m，钻孔工程量22680m,钻孔于2012年3月份开始施工。

下顺槽设计上向钻孔两排，共计个19钻场，190个钻孔，钻孔工程量14250米，后又在下顺槽双排钻孔的基础上设计第三排抽放钻孔，共计个19钻场，190个钻孔，钻孔工程量14250米。

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