铁路线路工初级工实操

(初级)铁路工程师技能操作题库
第一部分：常见术语和定义
1. 请定义以下术语：
- 铁路道岔：
- 铁路轨道：
- 铁路股道：
- 铁路枕木：
第二部分：铁路工程基础知识
2. 铁路建设过程中的主要步骤是什么？
3. 铁路站台的主要功能是什么？
4. 请简要说明铁路信号系统的作用和原理。

第三部分：铁路工程操作技能
5. 铁路轨道的维护工作包括哪些方面？
6. 在铁路施工现场，什么是“防护区”，它的作用是什么？
7. 请简述铁路车辆的常规检修工作流程。

第四部分：事故处理和应急措施
8. 在铁路事故发生时，应该采取哪些紧急措施？
9. 请说明应急通信系统在铁路事故中的作用。

第五部分：相关法律法规
10. 铁路工程行业中的主要法律法规有哪些？
11. 铁路施工中的环境保护规定是什么？
第六部分：其他问题
12. 请简要介绍现代高速铁路的发展趋势。

13. 铁路工程师需要具备哪些技能和素质？
14. 请说明铁路工程师的职责和责任。

以上是初级铁路工程师技能操作题库的内容。

希望能够帮助你巩固铁路工程知识，提高技能水平。

祝你学习进步！。

铁路线路工初级工操作技能考核准备通知单试题名称：线路检查作业（直线）考核时间：40min一、鉴定站准备1.材料准备无2.设备设施准备直线线路200 m3.工机具准备4.考场准备1.在有行车的线路上作业时需按规定设好防护；2.配合拉弦线2人。

二、考生准备1.按规定穿戴劳动防护服装;2.按规定备齐劳动防护用品。

铁路线路工中级工操作技能考核试卷试题名称：线路检查作业（直线）一、技术要求1.作业前对量具进行检查、校对。

2.在规定的顺序、位置进行线路检查，无错误、遗漏。

3.记录应清楚、正确、无涂改。

4.正确圈画病害，无遗漏。

二、考核要求1.工作量：检查直线线路200 m。

2.操作程序的规定说明：⑴核准检查工（量）具；⑵目视方向和高低；⑶测量轨距、水平，必要时采用弦绳进行测量；⑷圈划超限处所。

三、考核时限1.准备时间：0 min。

2.正式操作时间：40 min。

3.计时从正式操作开始，到正式操作完毕结束。

4.在规定时间内全部完成，不加分。

每超时1 min，从总分扣2分，总超时5 min停止作业。

四、考核评分1.考评人数：3人。

2.评分点：⑴工（量）具检查；⑵方向和高低检查；⑶轨距、水平测量；⑷超限处所圈划。

3.评分程序：⑴作业过程；⑵作业质量。

4.评分规则：⑴各项配分扣完为止，不出现负分；⑵考评员各自打分，取平均值为总分；⑶技能考核评分表计算总分。

五、否定项若考生未及时下道避车，则及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。

岗位标准之铁路工务线路工岗位作业标准一、岗位概述铁路工务线路工是指负责铁路线路维护和修建工作的专业人员。

他们负责铁路线路的巡查、维修、改造和新建等工作，确保铁路线路的安全和畅通。

二、岗位职责1. 巡查线路：定期巡查铁路线路，查看线路的状况，发现并及时处理线路上的异常情况，如破损、松动等。

2. 维修线路：按照规定的维修标准，对线路上的损坏或老化部件进行维修或更换。

确保线路的正常运行。

3. 改造线路：根据铁路发展和改造的需要，参与线路的改造工作，如线路的扩建、升级等。

4. 新建线路：参与新建铁路线路的施工工作，按照设计要求进行线路的铺设、固定和调试等。

5. 线路维护记录：及时记录线路的巡查、维修和改造情况，编制维护记录报告，供上级部门参考。

三、岗位要求1. 学历要求：具备中专及以上学历，专业为铁路工务或相关专业。

2. 技术要求：熟悉铁路线路维护和施工的操作流程，掌握相关工具和设备的使用方法。

3. 身体条件：身体健康，能够适应户外工作环境，具备一定的体力和耐力。

4. 安全意识：具备良好的安全意识，能够严格按照安全操作规程进行工作，确保自身和他人的安全。

5. 团队合作：具备良好的团队合作精神，能够与他人协作完成工作任务。

四、工作环境1. 工作地点：主要在铁路线路上进行工作，需要经常出差。

2. 工作时间：根据列车运行情况和工作任务的需要，需要在夜间或非高峰时段进行工作。

3. 工作条件：工作环境复杂，需要长时间站立或行走，有时需要在高处或狭窄的空间进行作业。

五、薪酬待遇1. 基本工资：根据个人的学历和工作经验确定基本工资水平。

2. 绩效奖金：根据个人的工作表现和完成的任务，给予相应的绩效奖金。

3. 福利待遇：享受国家规定的各项社会保险和福利待遇。

六、职业发展1. 初级工务线路工：根据工作表现和培训情况，逐步熟悉和掌握线路工作的技能和知识。

2. 中级工务线路工：具备一定的工作经验和技能，能够独立完成一些较为复杂的线路工作任务。

线路工（初级）铁路职业技能鉴定指导丛书- 线路工（初级）一填空题：1．为了确保行车安全，机车车辆本身及其装载的货物，不得超过规定的轮廓尺寸线，称为机车车辆限界。

2．接头联结零件由夹板、螺栓和弹簧垫圈组成。

3．联结零件把钢轨联结起来，使钢轨接头部分具有与钢轨一样的整体性，以抵抗横向力、弯曲和纵向位移。

4．扭力矩标准单位是N2m。

5．异型接头的联结，应使两钢轨工作面轨距线与轨顶最高点水平线都相吻合。

6．50kg/m钢轨轨端至第一螺栓孔中心距离为66mm。

7．60kg/m刚轨第一螺栓孔至第二螺栓孔中心距离为140mm。

8．机车车辆底部设备外侧与线路中线间的限制尺寸为1260mm。

9．普通线路钢轨接头螺栓上，为防止螺栓松动，应加设弹簧垫圈。

10．靠近线路堆放轨料距轨头内侧起不少于810mm，坡度不陡于1：1。

11．为保证人身安全，分组捣固时，要相隔三根以上轨枕。

12．目前我国线路直线地段采用的标准轨底坡为1：40。

13．在有接触网的线路上，于同一地点，同时更换两股轨上夹板应须事先通知供电部门采取安全措施后，方准开始作业。

14．接触网导线最大弛度在区间和中间站距钢轨顶面的高度不少于5700mm(旧线改造不少于5330mm)。

15．在距钢轨顶面350-1100mm这个高度范围内,直线建筑接近限界的半宽是1875mm.。

16．铁路轨道由钢轨、轨枕、道床、联结零件、防爬设备和道岔等部件组成。

17．搬运、装卸有毒、有害物品时，必须按规定穿戴防护用品。

18．我国铁路正线轨道分为特重型、重型、次重型、中型和轻型。

19．接头螺栓以抗拉强度划分为10.9级和8.8级两种高强度螺栓。

20．在路基地面排水设备中，排水沟用来排除地表及路堤坡面的水流。

21．排水槽用于地层不稳或场地受限制地段的水沟或兼起排除浅层地下水或降低水位的水沟。

22．线路标志是用来表明铁路建筑物及设备的状态或位置以及表示各级管理机构管界等的标志。

23．线路桩标是为了建立正确的线路中心位置而设立的永久点。

铁路线路工实际操作铁路线路工是铁路运输系统中的重要岗位之一。

他们负责铁路线路及相关设施的维护和检查。

这项工作需要高度的专业知识和技能，以确保铁路线路的顺畅和安全。

本文将介绍铁路线路工的实际操作，包括线路维护、检查设备和安全措施。

线路维护铁路线路工负责维护铁路线路及相关设施，以确保铁路运输系统的正常运行。

这项工作包括以下方面：清理杂草和落叶铁路线路工需要定期清理铁路线路上的杂草和落叶，以确保防止树叶堆积、树根生长等因素对铁路线路的影响。

这项工作需要使用各种手持机械设备，如割草机、锄头和剪刀。

修复损坏的线路铁路线路工需要定期检查铁路线路，及时修复损坏的路轨和桥梁。

这项工作需要使用各种工具，如锤子、钳子、扳手等。

检查信号设备铁路线路工还需要检查铁路线路上的信号设备。

他们需要检查信号灯、信号音响设备等设备，确保它们能够正常工作，并及时修复故障。

检查设备铁路线路工还需要检查铁路线路上的相关设备，以确保它们能够正常工作。

以下是铁路线路工需要检查的设备：轨道车铁路线路工需要检查铁路线路上的轨道车，确保它们能够正常工作。

他们需要检查车轮、制动器、传动系统等设备。

电力线路铁路线路工还需要检查铁路线路上的电力线路，包括电气设备和电线。

他们需要检查电线是否损坏、设备是否能够正常工作。

通信设备铁路线路工也需要检查铁路线路上的通信设备，以确保通信系统能够正常工作。

这包括广播设备、电话线路、互联网设备等。

安全措施在进行铁路线路工作时，安全始终是最重要的。

以下是一些铁路线路工需要遵守的安全措施：穿着适当的安全装备铁路线路工需要穿着适当的安全装备，包括安全鞋、耳罩、安全帽等。

这些装备可以保护他们免受受伤。

遵守规定铁路线路工需要遵守各种规定，包括工作时间、尝试安全行为等。

这些规定旨在确保铁路线路工作的安全。

使用正确的工具和设备铁路线路工需使用各种正确的工具和设备，以确保安全和高效的工作。

这些工具包括磨床、切割机、螺丝刀等。

铁路线路工是铁路运输系统中不可或缺的一部分。

铁路维修工安全操作规程线路维修工应自觉加强业务理论知识学习，熟练掌握《铁路工务实作技能》中规定的各项铁路作业安全操作流程，工作中实行半军事化管理模式,纪律严明，服从指挥。

1、在线路上行走，要熟悉设备情况及信号显示方式，注意了望，注意前后来车，来车时，必须在距列车500米以外下道。

2、行走时不得并行、打闹、说笑和闲谈，不得穿戴红绿色衣服和围巾,不得用衣帽等物裹严两耳和穿带钉、易滑或高跟鞋。

3、携带工具行走时，要保持一定距离，防止互相碰伤。

4、通过道口或横越线路时，必须执行“一站、二看、三通过”的制度，确认两端无车后，要垂直迅速通过。

5、横越停留列车时，必须确认邻线无车开来，停留车无移动后，距停留的机车车辆5米以外绕行。

禁止钻车、扒车、跳车、从车底下或车钩上、下递送料具。

横越车辆时，应紧握扶手由制动台或车钩上越过,但不准踩钩颈或提起钩销.6、施工作业有车开来时，人员和机具应距列车500米以外下道,机具应放置牢固，人员离开外轨2米以外避车.7、在双线地段作业，当邻线来车时,应停止作业.使用的发电机及各种机械应全部停止发动，注意了望，防止本线来车。

如作业地点了望条件不良时，人员与机具应下道避车。

禁止在两线间、邻线上或跨过邻线去避车.不能确认来车进路时，应停止作业，下道避车，不得凭经验臆测行事。

避车时不准站在线路枕木头上。

8、作业人员下道避车时，应做到面向列车，远看上部，近看走行，棚车看车窗，平敞车看装载、篷布和绳索，罐车看排油装置和罐盖等。

9、在线路作业间休时,应离开线路到安全地点集体休息。

间休时不准坐在钢轨上、枕木头上、道心内、两线中间等危险处所及停留车底下.工具不准放置道心、钢轨及枕木上。

10、作业中，如遇雷雨天气时,应放下金属机具，到安全处所避雨。

不得到高大建筑物下、大树下以及地形较高、容易触电的处所避雨.11、进行线路维修作业时，须保证行车安全。

换夹板、钢轨，调整轨缝，修理道岔拆断线路时，必须和现场值班员联系，有专人进行防护。

铁路线路工安全操作规程前言铁路线路工是铁路正常运行的重要保障，其工作具有一定的危险性和复杂性，因此必须要有严格的安全操作规程。

本文档将详细介绍铁路线路工安全操作规程，以确保铁路线路工作的安全稳定。

一、岗前准备1.了解本次工作的任务、车辆型号和车次；2.检查工具是否准备完好，如电钻、螺丝刀、扳手等；3.检查所需的材料、备品备件等是否齐备；4.穿戴工装、鞋袜，佩戴安全帽、手套、口罩等安全防护用品。

二、安全作业规程1.严格按照作业指导书和操作规程进行操作，不得擅自改变作业方案；2.遵守岗位安全操作规程，确保人员和设备的安全；3.在作业前进行安全技术交底和应急演练，熟练掌握应急处理措施；4.如果作业中发现问题，应立即向班组长或上级领导报告，等待处理措施的指示；5.与其它铁路线路工协作时，应保持良好的沟通配合，并注意彼此的安全；6.严格遵守安全生产标准法律法规和规章制度。

三、电气作业1.在电气作业中必须严格按照电工操作规程进行操作，不得超出自己的职权范围；2.在搭设架空线路和移动架空线路时，必须按照规定使用绝缘支架、梯子、塔车等设备，保证电气安全；3.在作业中发现带电设备故障时，应立即向班组长汇报，等待处理措施的指示；4.在作业中切勿带着金属物品进入高压间，随身带的各种打火机、指甲钳、肥皂盒等物品必须放回随身携带处，以防电击事故的发生。

四、防护用品使用1.在施工作业中必须佩戴合格的安全帽、安全鞋、隔离服等防护用品；2.作业前必须穿好安全衣裤，并将上衣塞入裤子内，系紧腰带；3.在高处作业时必须佩戴防护绳索，如果在高处作业时间较长，应使用腰背托等保护装备；4.电焊作业应佩戴面罩、电焊手套和防护鞋。

五、机车牵引及支援作业1.在机车牵引作业中必须保证信号系统正确、瞭望员设备齐全，遵守作业指导书中的信号标志，确保车辆安全；2.在机车支援作业中严禁在直线轨道上进行，必须选择弯曲路段进行支援，以确保车辆和人员的安全。

六、作业安全检查1.铁路线路工必须定期进行安全检查，检查设备和材料是否符合标准，防护用品是否完好；2.在每次作业前，必须进行现场的安全检查，消除隐患，确保人员和设备的安全；3.如果发现问题，应及时整改处理，确保安全生产。

铁路线路工安全操作规程前言铁路线路工是铁路运输安全保障的重要环节，随着铁路行业的发展和技术的进步，铁路线路工的安全操作规程也在不断完善和更新。

本文旨在总结和规范铁路线路工的安全操作规程，以提高铁路线路工的工作安全水平。

一、一般规定1. 工作时间铁路线路工的工作时间按照国家有关规定执行，不得超过每日8小时，每周40小时的标准。

2. 工作服装铁路线路工必须穿着统一的工作服装，包括工作帽、工作服、工作靴等，严禁穿着拖鞋、高跟鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子上岗作业。

3. 工具设备铁路线路工必须使用符合安全要求的工具设备，严禁使用损坏或过期的工具设备上岗作业。

4. 岗前准备铁路线路工在上岗作业前，必须进行岗前技术交底、安全培训和岗位练习，确保了解工作内容、操作方法和安全注意事项。

二、作业规范1. 作业环境铁路线路工在进行作业前，必须仔细观察作业现场环境，排除安全隐患。

如发现存在安全隐患，必须立即向上级汇报，并采取必要的措施进行处置。

2. 作业程序铁路线路工在进行作业时，必须按照作业程序进行，不得随意改变作业步骤或操作方法。

3. 作业间隔铁路线路工在进行作业时，必须注意保持作业间隔，避免发生操作交叉或碰撞事故。

4. 作业质量铁路线路工在进行作业时，必须按照规定的作业质量要求，进行认真、细致的作业工作。

5. 作业记录铁路线路工在进行作业时，必须做好作业记录，记录作业日期、作业内容、作业人员等相关信息，以备后续查验。

三、安全措施1. 安全防护铁路线路工在进行作业时，必须按照规定进行安全防护，包括上盖、上围栏、穿戴个人防护用品等。

2. 操作技能铁路线路工必须熟练掌握作业技能，保持技能过硬的状态，做到熟练、稳健、精准的操作。

3. 事故应急铁路线路工在作业中，如发现存在事故隐患，必须及时采取措施进行处置，并迅速向上级报告事故情况，保障现场安全。

四、总结本文对铁路线路工的安全操作规程进行了总结和规范，规范了铁路线路工的工作流程，明确了铁路线路工的安全责任，提高了铁路线路工作业安全水平。

1、捣镐或手提电镐捣固作业；2、混凝土枕线路改道作业；3、接头螺栓涂油；4、小型打磨机打磨钢轨肥边；5、使用撬棍或拨道器拨道作业；6、混凝土枕扣件涂油；7、安装更换钢轨接头夹板作业；8、木枕改道作业；9、整修防爬设备；10、安装防爬设备一、捣镐或手提电镐捣固作业一作业操作方法和步骤1．捣镐捣固作业捣镐由两人组成一组镐,一人在钢轨外侧,一人在钢轨内侧,也可多组镐同时作业;作业人员应携带道镐1把、四齿耙1把、铁锹1把;1扒镐窝在扒镐窝前,应先将轨枕盒的道砟扒出半槽;扒砟时应尽量扒出大石砟,剩下小石砟粒径一般小于30 mm作为捣固用砟．以免大石砟堵门;石砟扒出半槽后,开始先扒右手镐窝,扒±的石砟堆在轨枕盒里对面的左手镐窝处,开始打右手镐,扒镐窝时应满足下列要求：①长度：自轨底中心向两侧各扒400～500 mm,同时轨底应扒清、扒透,以免石砟飞起伤人;②深度：视起道量而定;不起道捣固时,一般扒至轨枕底以10～20 mm；起道10 mm左右时,扒至与轨枕底平；起道超过10 mm时,在轨枕侧面应留有适当的道砟;③宽度：扒至距待捣固的轨枕侧面约100 mm;2打右手镐打右手镐时,右脚站在轨枕面上,距钢轨中心约400 mm,脚尖不得伸出轨枕边,与钢轨成15°角;左脚站在轨枕盒中,距轨底约50～1 00 mm,两脚跟相距约250 mm,并成70°角;捣轨底时,镐头向轨底倾斜与钢轨成30°角;捣其他部位时,镐头与轨枕侧面成90°角;举镐时,左手紧握镐把末端,右手握在镐把中部偏下约3／5处,镐稍向外向后倾斜,与人的中心线成15;角,左手举在胸前第二个纽扣处,右手举到与人耳成垂直,此时身体直立,挺胸抬头,目视前方,身体重心在后脚上;落镐时,用力速打,身体重心由后脚移向前脚,腰部随镐下弯,目视落镐点,当镐头打到石砟时,右手同时向左手移动至100 mm处,双手用力握住镐把,防止镐头摆动,使镐把与地面成40°～50°角,并用力向后带镐,将石砟闷住②落镐位置和角度木枕地段第一排镐,落在距轨枕底边10～20 mm处；第二排镐,适当填些石砟,落在距轨底边20～30 mm处;混凝土枕地段,第一排镐应落在距轨枕底边20 mm处,第二排镐应落在轨枕底边30 mm处,镐头应低于枕底20～30 mm,捣固后枕底石砟应打成阶梯状在进行综合维修时,一般起道量在40 mm以内;因此,在打第一排镐时,落镐角度较陡,镐头与轨枕侧面约成40°角;镐头向侧下方打人,将石砟打人轨枕底深处,使枕底原有石砟被挤向上翻起;第二排镐落镐角度增大至45°角,将枕底及附近石砟挤严和打紧③排镐顺序及打镐数量自钢轨中心起向两侧400～460 mm为捣固范围;排镐应先由轨底向外,再由外向轨底;混凝土枕中部500～600 mm长度范围内,严禁捣固或串实,防止轨枕中部受力,产生负弯矩造成轨枕断裂;镐头标准宽度为70 mm,因此木枕应排6个镐位,混凝土枕应排7个镐位,每镐约有4 mm 重叠;捣固一般由坑两头向中间捣,或由小腰向接头捣;木枕打镐数量由起道量确定;当起道量为0～5 mm 时,打16镐；起道量为6～14 mm 时,打l8镐；起道量为15～20 mm H寸,打20镐；起道量超过20 mm 时,打22镐;混凝土枕一般打20～30镐;坑头、坑尾、小腰处适当减镐,坑底、接头处适当加镐2．手提电镐捣固作业1扒道床一般起道量在20 mm以下时,扒出轨枕盒内1／2石砟；起道量超出20 mm时,扒出轨枕盒内1／3石砟；如石砟清洁,能插人捣固镐或起道量超过30 mm时,也可不扒石砟;2捣固姿势两脚站在被捣固轨枕前或后的两根相邻轨枕上,成80°～85°角,前脚距钢轨约400 mm,并与之平行,后脚尖向着钢轨,身体垂直,两手紧握手把;捣固时,首先使电镐与轨枕垂线成45°角,以后逐渐增大,到结束时为80°角;在捣固中,还必须将电镐沿中心线向四周摆动和作右倾斜约20°,这样可使镐头进人道床,提高捣固质量3捣固顺序为加强轨底,先将镐头放在轨底处捣固,以后再向两边移动进行捣固,最后再向轨底中间方向捣固;4捣固时间捣固时间与起道量有关;起道量在20 mm以下,一般为40 s,混凝土枕地段接头4根坑底每根轨枕捣固45 s,每面排三个镐位；起道量在20～40 mm时,一般为55 s,每面排四个镐位;轨底应适当延长捣固时间;二质量标准1．捣固范围为自钢轨中心线向外各400～450 mm;每个轨枕头应打四面镐;2．轨枕问捣固强度要均衡,钢轨与铁垫板应密贴,缝隙不得超过 2 mm,正线、到发线空吊板不得超过8％,其他站线不得超过12％;3．道床回填饱满、平整、密实;三安全注意事项1．道镐捣固时,两组镐在同一根轨枕上捣固时,钢轨内侧两人要注意防止两镐相碰伤人;两组镐在同一股钢轨上捣固时,前后间隔距离不得少于3根轨枕;捣固时注意石砟飞起伤人; 2．手提电镐捣固时,四个镐或八个镐在捣固时必须做到四一致：下镐位置一致,都捣固同一位置的镐位；下镐角度一致,镐板与地平面成40°～45°角；下镐动作一致；捣固时间一致,一起下镐,一起转移;二、混凝土枕线路改道作业一作业操作方法积步骤1．确定标准股与划撬：直线以方向好的一股为标准股,改正对面股；曲线以外股为标准股,改正里股;同时改正小方向时,先改正标准股,根据轨距及变化率,在需改动处划好撬,并将实量轨距写在轨底,然后改正对面股;2．卸扣件及整修螺杆：如扣件螺杆歪斜、丝扣滑牙失效,要进行整修;螺杆歪斜可用长扳手为套管或专用空心管插入螺杆,缓缓用力扳正,滑牙、死牙要用套丝扳手再整理一遍;3．改正轨距和方向：使用轨距调整器调整到理想位置;有轨距杆的地段同时把轨距杆调整好;4．调整零配件：用调整挡板或扣板挡板座号码里外股对调或上下翻转的办法拨轨调好钢轨位置;5．装扣件：按顺序装上扣件,使各部分的零配件相互靠贴;6．紧扣件：如毯堕堕盔改型二：．亘筵拧外侧轨枕螺栓,再拧内侧轨枕螺栓；反之,则先拧内侧轨枕螺栓,再拧外侧轨枕螺栓;7．回检：先检查轨距和扣板弹条状态是否符合标准,再用长扳手复紧螺栓,使扭力矩达到到标准;二质量标准1．改道后的轨距、轨距变化率不得大于该地段轨道几何尺寸允许偏差管理值的作业验收标准;2．胶垫、挡板座、扣板、弹条等零部件安装位置要正、靠、密;扣板与轨底及轨枕挡肩离缝不大于2 mm;3．改道必须兼顾小方向;4．补充和更换损坏零部件;5．改动轨距,要以调整零部件为主、加垫三角铁块片为辅的方法,三角铁片数量不得超过1片,轨枕位置不正确影响改道质量的,应方枕或串动轨枕;6．由于改道造成的方向不良,要及时拨好;三安全注意事项1．轨道电路地段,要防止工具、材料联电造成事故,绝缘接头的扣板或铁座不能与中间扣板等混用;2．无缝线路区段要按章作业,严禁蛮干;三、螺栓涂油一作业操作方法和步骤1．准备作业1根据当时轨温情况,认真检查两端轨缝,必要时打紧防爬设备,锁定线路,防止打开接头后轨缝拉大影响联结;2六孔夹板可先卸下第2位和第5位螺栓;3木枕地段可做好削平,起下1个道钉内外各留一个道钉,并插入木片;2．基本作业1用起钉垫起下接头的全部道钉,同时插入木片;混凝土轨枕地段松动螺栓,把扣件板旋转90°;2卸下其余螺栓并涂油;使用螺丝扳手卸螺栓时,两脚站在被卸螺帽的另一侧,两脚跟相距300～400 mm,成90°角;两脚趾踏在夹板边缘的轨枕上,上体前屈,将螺丝扳手嵌入螺帽后,两手握柄用力旋转;使用活口螺丝扳手时,前脚踏在轨枕上,离轨底约50 mm左右,后脚踏在后一根轨枕上,离钢轨底约50 mm左右;一手持扳手,一手支撑在钢轨面上,并以手指按在螺栓头部;3用楔形铁打下或用撬棍、扳手把撬出夹板,卸下后先用小铲和钢丝刷子将夹板上下边缘、钢轨头部及螺栓除锈,检查钢轨、夹板无伤损后涂油;4安装夹板、上好螺栓;上夹板要注意里外口是否有磨损或内外调换;上螺栓时,应先用螺丝尖端将两侧夹板串好、对齐,然后再穿入螺栓拧紧;5木枕地段打好内外侧道钉混凝土枕地段摆正扣件,上好螺栓;需要更换夹板时,在更换前先调查轨缝,新螺栓去锈涂油;然后卸下就螺栓,穿上新螺栓、套上垫圈、上紧螺栓后,还应把其余的未换的螺栓拧紧,以免受力不均匀;四、小型打磨机打磨钢轨肥边一作业操作方法和步骤1．检查机械是否良好,并拧紧松动的紧固件;2．检查油箱及振动油腔中存油是否充足,润滑状态是否良好;3．检查电气开关及电气绝缘是否良好,并试运转3～5 min,检查电机各部温升是否正常; 4．抬机上道,装上砂轮,发动汽油机;5．一人负责推动打磨机,控制打磨机的平衡,使砂轮能磨及钢轨的肥边部位;另一人负责操纵旋转螺杆控制打磨砂轮片的垂直和水平移动;6．打磨时砂轮片应对准钢轨肥边部位,要控制一定的打磨量,应先少后多,由厚到薄,要防止打磨过量;二质量标准应符合修规相关规定;五、使用撬棍或拨道器拨道作业一作业操作方法和步骤1．准备作业1确定基准股：直线地段如两股方向误差不大时,一般以顺里程方向的左股为基准股；如一股方向好,则以方向较好的一股为基准股；曲线地段应以上股为基准股;2曲线地段应事先调查现场正矢,并计算拨道量;3拨道量大或道床特别坚实时,应在拨道前将轨枕头外的道砟挖开一些,当拨量大于20 mm 时还需先进行荒拨;拨道量不大时,用镐尖将轨枕头外的道砟刨松即可;曲线上有“鹅头”时,应先将“鹅头”消除;4轨缝大小不均,如有连续瞎缝或大缝,曲线地段向外拨而轨缝过大,向内拨而轨缝过小,要计算其影响量,预先做好调整,消除瞎缝,以防胀轨跑道;5轨枕盒内设有防爬支撑而拨道量又较大时,应扒开靠防爬支撑拨动方向侧的道砟,必要时可松开防爬器及防爬支撑;2．拨道拨道作业可使用撬棍、拨道器;1拨道由工班长或技术熟练工人担任指挥;指挥者距拨道人员一般不少于50 m拨大甩弯时,距离以100 m左右为宜,两腿跨在方向较好的一股钢轨曲线为上股;指挥者以手势指挥拨道;①拨接头：两手握拳高举头上相碰,各一个接头,则两拳向碰两次;②拨大腰：两手高举,食拇指张开作大圆弧状;③拨小腰：两手放胸前,食拇指张开作小圆弧状;④交叉拨动：两手在胸腹前交叉;⑤用力拨：两手下垂,在体前向拨道方向快速用力摆动;⑥向左拨或向右拨：向哪一边拨动,就用哪一边的手臂侧向平伸;⑦往前去或往回来：右手或左手张开举起与头齐,手心向外作推动动作为往前去,手心向内作召唤动作为往回来;⑧暂停：两手左右平伸;⑨作业结束：右或左手在头部前方自上而下划圆圈;2点撬：为了正确确定撬位,指挥者所站这股钢轨最前面拿撬棍的人,要用撬棍在钢轨上点撬；当往回倒撬时,则由靠指挥着方向的第一人点撬;3撬棍拨道：①拨道人员分为两组,每人一根撬棍分别在两股钢轨上拨道;如在曲线拨道,上股可多设人,下股可少设人;在人员分配上,应将力气大的人放在标准股中间,把反应快、动作熟练的工人放在标准股前方点撬,返撬时可由后方工人点撬;②准备插撬棍时,上手握在撬棍嘴端,下手握在撬棍重心处,双脚站立在道床上,按拨道方向,前脚距钢轨底约250 mm,两脚相距300～400 mm,呈60°角;如图1所示;③插人撬棍时,上身稍往前倾,斜插入钢轨底面下道床内,与道床面成45°～60°角,插入深度不少于200 mm,并轻试,看是否插牢;④拨道时,上手握在撬棍嘴一端,另一手相距200～300 mm握住撬棍,腰要直,前膝弯曲,身体向拨道方向倾斜l0°～20°角,目视指挥者,一人喊口号,按指挥者手势进行拨道;如拨小弯时,撬棍要插正、集中,防止插偏或撬位过长,以防拨道量一头够一头不够或中央够两头过多,造成反撬;如拨大甩弯时,要一撬接着一撬往前倒,每撬中间可隔三四个轨枕空,但接头一定要插撬,每一撬距离要插匀,否则反撬就多;拨道人员每人持一根撬棍,分成左右或上下股两组;曲线地段上股可多设几人,直线地段前边可多设几人;插撬棍前,上手握在撬棍嘴的一端,另一手握在撬棍的重心附近;两脚站在道床上,按拨动方向,前脚距钢轨底约250 mm,两脚相距300～400 mm,成60°角;开始插撬棍时,上身稍向前倾,将撬棍斜插到钢轨底下,撬棍的垂直深度不少于200 mm,并与道床面成45°～60°角,插入后要轻试一下;拨道时,上手握在撬棍嘴一端,另一手相距200～300 mm握住撬棍,直腰,前膝弯曲;身体向拨道方向倾斜10°～20°角,注视指挥者,一人喊口令,按指挥者手势要求进行拨道;拨小弯时;一般集中拨一撬；拨大弯时,要一撬一撬往前倒,每撬问隔3～4根轨枕;4使用拨道器拨道：应使用三台拨道器;拨动方向一股钢轨放置两台拨道器,另一股钢轨放置一台拨道器,两台拨道器之间相距2～3根轨枕,成V字形摆放;开始拨道时,三人应同时根据指挥者的手势拨动钢轨;为防止拨后来车钢轨回复,要适当预留回弹量,一般预留5～6 mm;曲线拨道,一般应由曲线两端向中间拨;拨道后要把轨枕后端离缝的石砟夯实,回填石砟并安装好防爬器及防爬支撑;二质量标准1．大方向直顺,无漫弯;小方向用1O m弦量,其误差不超过允许范围;2．曲线正矢符合要求且无“鹅头”、“反弯”;3．由于拨道引起的轨缝、水平、道床发生变化或产生空吊板等必须按标准恢复;三安全注意事项在无缝线路地段及电气化铁路区段进行起道作业时,应满足安规、修规相关规定要求; 六、混凝土枕扣件涂油1．作业目的轨枕螺栓涂油每两年进行一遍;在涂油时要同时整治不良扣件2．轨枕螺栓涂油的处理程序2． 1螺栓锈蚀清楚彻底,丝杆涂油均匀;2． 2小胶垫无缺损,扣件位置正确,顶严密靠;2． 3 各种型号扣件不得混杂使用,接头、中间和加宽的扣件应正确使用;2． 4调整垫片无双垫,应使用规定的铁垫片、胶垫片,位置正确整齐;2． 5 螺栓扭力矩：用扳手上紧扣件,扭力矩不少于140Nm 4.技术作业程序及要求：4. 1 卸掉螺帽：隔二卸一,将螺帽、垫圈放在轨枕面上;4. 2 整修不良扣件：将扣件全部取下,对轨枕槽及扣件、螺栓清扫除锈;更换补充小胶垫;扣板挡板号码的基础上加补调整垫片;铁垫片加在扣板挡板轨底间及扣板铁座间;4. 3 螺栓涂油：对螺杆及螺帽进行涂油,带上垫圈,拧上螺帽;4. 4拧紧螺帽：扭力矩不少于140Nm5、作业安全1、连续松开扣件的长度不得超过5跟轨枕2、严禁坐在钢轨上松紧扣件七、安装更换钢轨接头夹板作业(一)作业操作方法、步骤一般作业以两人为一组;作业人员应携带扳手、道钉锤、扁铲、钢丝刷、油刷、油料,木枕地段还应携带改到工具;（1）接头夹板更换前的准备;卸掉2、5位螺栓；对其他4个螺栓,逐个涂油,加垫垫圈,再重新上紧;钢轨内外口靠轨底各松一个道钉再打紧；其余道钉起掉,道钉孔内插入木片;（2）起钉、卸螺栓;起掉剩余的道钉,并插入木片,或卸掉轨枕扣件;将接头螺栓卸掉,其顺序为线1、3位,后4、6位;（3）卸夹板;用扳手尖端撬出夹板,放在方便的位置;（4）除锈检查;注意检查轨腹、轨端有无损伤;然后,用扁铲和钢丝刷除去夹板、钢轨端部和螺栓上的铁锈和油污;（5）涂油;在夹板和钢轨两者接触面上均与涂油,并将新夹板扣入;（6）上接头螺栓;用扳手尖端插入夹板螺栓孔和钢轨螺孔内使其对齐对正,然后穿入全部螺栓,拧紧;紧固螺栓时,直线上钢轨接头6孔螺栓,先上紧最外侧两个螺栓,再上紧中间两个螺栓,剩下两个最后上紧,见图18;在曲线上,则先紧最外两个螺栓,再上紧次外两个螺栓,最后上紧中间两个螺栓,间图19.全部螺栓上紧后应复紧一遍;1 2 3 4 5 6图18 直线接头紧螺栓顺序1 2 3 4 5 6图19 曲线接头紧螺栓顺序（7）钉道钉或上扣件;(二)质量要求（1）换入的接头夹板应与钢轨类型一致,技术状态良好;（2）接头轨面及内侧错牙,正线、到发线不大于1mm,其他站线不大于2mm;（3）接头螺栓应齐全,作用良好,缺损时应及时补齐和更换;夹板联结严密,普通线路接头螺栓扭力矩应达到规定值,并保持均匀;扭矩不足时,不得低于规定值100N·m以上;垫圈开口向下;(三)安全注意事项（1）来车时接头至少上足4个螺栓轨缝每侧2个,才能放行列车;（2）安装夹板和螺栓时,严禁用手指穿入螺栓孔内和轨缝内,以免夹伤手指;个别更换接头夹板用电话联系,利用列车间隔时间作业,工地用停车手信号防护,必要时使用封锁线路施工防护办法进行防护;八、木枕改道作业1、作业程序1.1 作业准备1.1.1 工具材料:撬棍、丁字套筒、道尺、支距尺、木片、挡座、扣板、道钉锤、改眼器、改道器、木楔、扳手、钻孔机、起钉垫、起钉器、直钉器、防护备品及劳动保护用品等;1.1.2 按规定设置防护;1.1.3 看道检查轨距：直线以方向好的一股为基准股,改正对面股；曲线以上股为基准股,改正下股;若基准股方向不良应先拨或改正,基准股确定以后,进行调查,将需改动处所划撬;1.1.4 清扫削平：轨底或铁垫板切入木枕5mm以上或不足5mm但有毛刺影响改道时,应清除木枕面及裂纹内的沙石泥土,进行削平并清除木屑;1.2 作业1.2.1 起拔道钉：先起联结钉,后起里外口道钉,三垫三起一拔垂直拔起道钉;1.2.2 整修钉孔1.2.2.1 钉孔歪斜用改眼器进行整修;1.2.2.2 钉孔持钉力不足或改道量超过5mm时,应使用经过防腐处理的木片每边比道钉孔大1～2mm打入旧孔内,重新钻孔;1.2.3 直钉：起下的弯曲道钉,必须使用直钉器进行整治;1.2.4 钻孔1.2.4.1 新木枕打钉前及旧木枕改眼时,须先钻孔;1.2.4.2 钻孔时应使用直径12.5mm的钻头;1.2.4.3 钻孔位置离木枕边缘不少于50mm,间距不少于80mm,钻尖放在距轨底边缘为8mm处;有铁垫板地段应根据垫板位置钻孔,无铁垫板地段钉孔布置应面向线路终点方向成八字形; 1.2.4.4 钻孔深度有铁垫板时为110mm,无铁垫板时为130mm;1.2.4.5 钻孔时应先清除木枕面上砂土,把稳钻杆,垂直钻入;1.2.5 插钉孔木片1.2.6 打道钉：改道要移动钢轨时,应由一人用撬棍拨正钢轨,另一人垂直打入道钉;禁止用撬棍扣在道钉上拨动钢轨或用撬棍掰扭道钉;1.2.7 开通线路：施工负责人对轨道几何尺寸及零配件进行全面检查,达到放行列车条件后,施工负责人通知现场防护员撤除防护,通知驻站联络员销记,开通线路;1.3 作业后1.3.1 施工负责人对作业地段进行全面检查,并做好回检记录;1.3.2 全部达到作业质量标准后,施工负责人通知驻站联络员、现场防护员结束作业,撤除防护;1.3.3 回收料具;2 作业安全要求2.1 由工、班长或指定的经培训考试合格人员但任施工负责人;改道工具应事先检查,使之牢固,轨道电路上作业,撬棍及改道器应有绝缘装置;起道钉必须使用起钉垫,两手紧握撬棍;打钉时要稳、准,严禁锤击钢轨,不准用道镐打钉,注意防止飞钉伤人；分组同时打道钉时,其距离应间隔不少于6根枕木,严禁打甩锤;在无人行道的桥面九、整修防爬设备1．作业目的防爬设备缺少、损坏、松动失效,以及线路作业松卸防爬设备时,均需安排本作业整修补充;2．作业质量及技术标准2.2 在碎石道床地段,每组防爬设备的组成：单方向锁定为1对防爬器和3对支撑；双方向锁定为2对防爬器和3对支撑;2.3 防爬设备应安装在钢轨中部,接头附近两根轨枕不宜安装;防爬支撑一般安装在钢轨底下,也可安装在与轨底边净距不小于350mm的道心内;2.4 防爬器与轨枕之间应设承力板,防爬支撑断面应不小于120cm2,防爬支撑应与轨枕密贴;2.5 防爬支撑顶面应低于轨枕面20mm,垫木面与支撑面平齐,各支撑组靠轨底一侧应为一条直线,其误差允许±10mm;2.6 防爬支撑断面小于110cm2,损坏、腐蚀或作用不良应有计划地更换;2.7 混凝土轨枕地段安装的防爬器,加力板和轨枕间应设置楔形承力木垫,其窄面厚度为30mm,坡面应与轨枕坡度一致,面积不小于加力板面积;安装时顶端不高于承轨槽,并打紧密靠;2.8 防爬观测桩齐全有效,普通线路每500m埋设一对,无缝线路、道岔区段,按有关规定埋设;3．作业使用工具：道钉锤、耙子、捣镐、丁字尺、坡度角尺、手锯、锯木架、退销器、木榔头、弦线、木折尺等;4．作业程序及要求4.1 防爬器作业4.1.1 松卸防爬器：松卸防爬器时,应用退销器,将防爬销退松;无退销器时,可用道钉锤向受力一侧打击里外口防爬爪子有时也需向反向震击几下,直至震松,销子自退;4.1.2 安紧防爬器：安装时先挂上大爪,然后将大爪拉靠轨底后挂上小爪,将防爬器靠近轨枕,穿入销子,加入承力木垫,再用锤打击里外口爪子和销子,先轻后重,直至将防爬器打紧;4.2 防爬支撑作业4.2.1 划支撑位置印：用丁字尺、石笔将支撑边缘至轨底边缘的间距,逐一划出安装于轨底者本程序可省略;4.2.2 锯制支撑及楔形木垫4.2.3 安装支撑：先扒好整平支撑槽石碴,底部不得悬空,支撑顶面应低于轨枕20mm;安装时将石撑和楔形木垫同时装入,放平摆正,然后用木榔头轻轻打击石撑和木垫,直至打紧安好; 4.2.4 整平道床：将安装防爬器和支撑扒开的石碴,整平拍实;将木屑杂物清除线路以外;新旧余料,回收工区;4.2.5 对照作业质量标准检验,不合格处所及时返修;5、作业安全5.1上道前,工班长必须根据当天的作业环境、地点的不同开展有针对性的安全预想活动;5.2必须遵照“天窗”修作业制度,严禁超范围作业;;5.3用道钉锤打击防爬器里外口爪子和销子时,作业人员不要正面对着防爬器,防止产生的铁屑飞起伤人,安规定佩戴护目镜;5.4作业后必须严格落实回检制度,确认达到工完料净等要求后,方准离开工地;5.5职工上岗必须按规定着装、佩带标志,上岗时必须按规定佩戴劳动保护用品,作业中正确使用;十、安装防爬设备一作业流程1、将防爬器及支撑散布在安装或更换的位置附近;2、扒开安装防爬器及支撑木石位置的道床,安装支撑的轨枕有偏斜时要进行方正;3、先将承力木垫安好,然后将防爬器靠支撑木垫挂在轨底上,并安上穿销;4、用锤轻打防爬器及销子,直到打紧为止;5、划出轨距边缘400毫米的支撑位置线安装在轨底时不划;准确的测量两规枕边距和支撑木石的长度,在保持轨枕位置正确的条件下,将支撑安装牢固;6、将扒开的道床回填整平;。