铅笔硬度测试作业指导书

一、产品适用范围：过UV电镀产品
二、检测步骤
1、用铅笔刀将所需铅笔前端削去木质部分，使露出5-6mm柱状铅芯，
用手握铅笔，使铅笔芯与400号砂纸成90°角，在砂纸上磨擦铅芯
端面，直到获得一端平滑边缘锐利的笔端为止。

2、把修好的铅笔插入铅笔架上.调整铅笔,使铅笔芯工作端面与砝码重
心重合,然后用螺钉拧紧,使铅笔位置固定。

3、松开止动螺母,放入需测定的涂膜试片,然后拧紧夹紧螺母,使试片固
定。

4、松开止动螺母,调整平衡锤,使工作杆平衡,然后拧紧止动螺钉,使铅笔
芯工作面离开涂膜试片。

5、把砝码轻轻放在铅笔架上。

6、松开止动螺丝,使铅笔芯轻轻降下到被测涂膜试片上。

7、转动手轮,使涂膜板朝划痕方向移动大约5mm,调整试片划痕位置，
犁出五道痕迹，并留意观察涂膜表面是否划破。

三、注意事项
1、仪器使用时力求转动灵活,使用一段时间后,须在丝杠,轴承等转动部
门注入机油。

2、仪器使用一段时间后,紧定螺钉、螺母须拧紧,以免松动。

四、检测仪器及辅助工具
1、QHQ型涂膜铅笔划痕硬度仪
2、2H铅笔(客户有要求时照客户要求)。

有限公司
仪器名称手摇式铅笔硬度计文件编号HL-WI-Q-17页 码1O F1制订部门品管部制订日期2018/4/30版 本A0
1、目的
规范测试硬度操作，确保产品质量控制，满足客户要求。

2、适用范围
适用于本公司使用的手摇式铅笔硬度计操作。

3、操作要求
3.1操作人员必须熟悉本作业指导书。

3.2在测试硬度时，工件要放平，放稳。

3.3硬度测试，记录每次测试结果。

3.4在测试硬度时，工件要放平，放稳。

4、资格和培训
操作员须经培训后，方可操作。

5、操作方法
1、选用中华及三菱牌2H型铅笔·将笔头削成圆锥形,用砂纸将笔头磨平然后用布条将笔尖铅尘清洁干净；
2、将测试铅笔放入45度硬度计孔内，将螺丝拧紧，防止铅笔松动；
3、调整铅笔放入时锁緊硬度小车螺丝・
4、将待测物平放在工作台上,单手握住硬度摇柄以大约0.5mm-1mm/s速度在样品上滑动至少7mm,，检查表面 划伤；
砝码
铅笔插入孔
测试品固定座
手摇柄
底座 核准: 审核:制作:。

便携式铅笔硬度计说明书一、用途涂膜硬度是涂料制造、涂料使用（涂表）行业进行质量认定的必测指标。

铅笔划痕法测试涂层硬度是自八十年代以来被国际普遍采用的测试方法。

我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法。

本仪器是根据国家标准“涂膜硬度铅笔测定法”《GB6379-86》第2、3调手工操作法而设计制造的。

仪器既可这实验室使用，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检定。

二、结构及工作原理（参考附图）仪器为机械式，三点接触被测表面（二点为轮，一点为铅芯）始终保证铅笔与被测表面形成45°夹角，用于推动仪器运动，即可完成测试过程。

三、使用要求1、GB1279-79《漆膜一般制备法》制备验件三块，一般为平滑马口铁板120*50*（0.2-0.3）mm，或产品另行规定的底材及尺寸。

2、试验条件：按产品标准规定或施工要求的条件进行。

四、使用方法（参考附图）1、准备：用削笔刀将铅笔销至露出铅芯5-6mm（切不可松动或削伤笔芯）握住笔芯使其与“NO:400”砂纸面成90°夹角，并这砂纸上不停划圈，以摩擦笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有破碎或缺口）铅笔每次使用一次后要旋转180°再使用，或重磨后再用。

2、操作：仪器放在平整的工作台上，将垫块放在仪器下部，（如图所示）将削好的铅笔插入仪器主体孔内，铅笔棱边接触带工作台，即旋紧螺钉。

3、将仪器放在被测测试板上，用力（此力大小或使铅芯边缘破碎或犁伤涂膜），以每秒约1mm的速度向前推进。

从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁五道3mm长的痕迹，直至找出都犁不伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。

本文档由斯博锐（）提供。

五、齐套每台仪器配置垫块壹个，中华高级绘图铅笔1套（6H-6B）。

注：铅笔用完后可在当地购买。

文件編号：DG-QA-188文件編号：DG-QA-1881．目的Target品质使用测试仪器进行数据化管控产品表面硬度值，为满足客户对产品表面硬度要求。

Use the test instrument to carry out the data control and control the surfacehardness value of the product to meet the customer's requirements of the surfacehardness of the product.2．适用范围Scope适用于公司表面处理产品（包括外发加工成品的检验）。

Applicable to the products after surface processed (Including the finished TG products from OSV).3．职责Responsibility品质部：Quality dept:负责对生产成品，成品的检测判定, 和测试设备的保养。

Responsible for the inspection of finished products, and maintenance of test equipment.4．实验前准备Prepare before the inspection4.1插好电源，电源是否漏电，显示灯是否正常显示（不会闪烁）。

Plug in the power supply, whether the power supply is leaking, and whether theindicator light is displayed normally (If not flash, means tester broken down).4.2检查放置位置是否处于水平。

Check whether the placement position is at a level.4.3检查测试铅笔是否削好。

作业序号作业名称1
作业范围2适用环境3作业程序4判定方法 4.2.针对进料实验片硬度测试判定：同一位置划透空大于10mm以上则判定为NG.反之OK.
5注意事项主要用于membrane 产品线路硬度测试;3.3.调整铅笔放入约45度角度时锁紧硬度小车螺丝，防止铅笔松动.
3.2. 将硬度计上下螺丝拧开，放入测试铅笔.
2.1.环境温度：0℃-40℃.
4.3. 将测试样品保留并记录相应测试结果.
5.2.测试铅笔不宜削得过尖，易产生断裂.铅笔头用砂纸打磨后需用布条将铅尘清洁干净后使用.
批准審核制定
4.1.针对线路硬度测试判定：检查被测线路有无透空或断线不良.如线路透空超出线宽0.1mm
2.2. 相对湿度：＜90%RH
3.1.选用中华及三菱牌2H 型铅笔，将笔头削成圆锥形,用砂纸将笔头磨平.然后
3.4. 将待测物平放在工作台上.单手握住硬度小车后滑轮两侧， 距线路1mm 处推动小车至线路5.3.测试完后需将铅笔取出平放.
5.1. 测试时注意选用符合要求之测试铅笔.具体依客户要求.
上约10cm 长.重复测试时需转动铅笔或将铅笔头用砂纸磨平，将笔尖铅尘清洁干净后再使用.
用布条将笔尖铅尘清洁干净.
及线路整条断线则判定为NG.反之OK.
品管/实验室作 业 内 容工艺简图工序名称
线路硬度测试设备名称铅笔硬度计车间/部门 SC
东莞永钜电子有限公司
Smart City
Enterprises Limited 品 管 部文件编号：SCTQC-60版 本：1.1铅笔硬度计操作说明书
发行日期：机密等级：一般页 数：1/1。

铅笔硬度计作业指导书.doc技术创新品质卓越满足客户要求文件名稱铅笔硬度计作指导书文件編號WI-QG-10版本/次 1.0制訂部門品保部制訂日期2003.04.08 修訂日期頁碼第 1頁，共 3頁一.目的为规范本仪器的操作，特制定本指导书二.适用范围本公司所有烤漆件都在此范围内。

三．使用环境及相对温度3.1.使用环境：10℃~40℃，相对湿度：25%~80%;3.2.存放欢迎：10℃~50℃，相对湿度：10%~90%四．权责品保部检测人员及相关人员。

五．操作步骤5.1外观检查要求所检查的样品为烤漆件，并样品表面无油污、无刮痕、平整，最小尺寸为60*150mm（要求在零件上画出20mm长的痕迹）的零件。

5.2仪器使用前注意事项5.2.1在使用本仪器前需要带手套，避免仪器生锈。

5.2.1仪器的各个部件安装完成后如图所示1.砝码2.本体3.水平板4.铅笔(有2H 3H 4H)5.移动轮5.2.3 本仪器需要测试者自行安装，步骤如下；5.2.3.1.削好的铅笔笔芯形状为四方形，如下图所示制訂部門品保部制訂日期20013.04.08 修訂日期頁碼第2頁，共3 頁5.2.3.2 安装步骤如下三步：a，将水平板放在仪器本体之下b，将削好的铅笔放入45°孔中c，旋转铅笔，使笔芯的一条棱紧贴被测物表面，并拧紧螺丝，卡紧铅笔，即可完成安装。

（砝码一般是不安装的，根据客户要求来决定是否安装）1.将水平板放在仪器本体之.2.将削好的铅笔放入45°孔中3.旋转铅笔，使铅笔的一条棱紧贴被测物表面4.拧紧螺丝，卡紧铅笔5.2.3.3根据要求选用相应的铅笔5.3.仪器的使用5.3.1.将安装好的仪器放在被测物的表面或推或拉20mm 长取下仪器，用仪器盒內附带的橡皮擦擦拭，观察烤漆表面如有超过2㎜的的刮痕则判定NG.如下图所示:制訂部門品保部制訂日期20013.04.08 修訂日期頁碼第3頁，共3 頁1.推或拉30-50㎜长5.4测试完成后要对仪器进行拆卸，要先取下铅笔，再取下砝码（没有加砝码的可以省略次步骤）将铅笔，砝码，及仪器本体分别放入仪器盒内。

公司logo 作业指导书电动铅笔硬度计作业指导书修改记录：1、目的为了确保测试结果的准确，避免非正规操作对仪器的损耗及人身的危害，并延长仪器的使用寿命，特制定本作业指导书。

2、适用范围适用于使用电动铅笔硬度计的所有人员。

3、职责和权限3.1 检测主管：负责电动铅笔硬度计的外校维修安排、校准及本作业指导书的更新；3.2 检测工程师及检测技术员：负责电动铅笔硬度计的日常维护保养、相关记录及结果判定。

4、定义4.1 铅笔硬度又称涂膜硬度铅笔测定法。

用具有规定尺寸、形状和硬度铅笔芯划过被测物表面时，被测物表面耐划痕或产生划痕、划伤的缺陷性能。

是一种标定涂膜硬度的测试方法和量度体系。

5、内容5.1 操作前准备5.1.1 一套具有不同硬度的木制三菱硬度测试铅笔，铅笔标号为6H 、5H 、4H 、3H 、2H 、H 、F 、HB 、B、2B 、3B 、4B 、5B 、6B ，其中6H 最硬，6B 最软，由6H 到6B 硬度递减； 5.1.2 特殊机械削笔刀，可只削去木头，留下完整的无损伤的圆柱形铅笔；图1 铅笔削好后示意图5.1.3 砂纸，砂粒粒度为600号；5.1.4 软布、橡皮或脱脂棉擦，用于试验结束后擦净样板； 5.2 操作步骤5.2.1 除非另外商定，在温度（23±3）℃和相对湿度（60±15）%条件下进行试验； 5.2.2 用5.1.2所示机械铅笔刀将每支铅笔的一端削去大约5mm ～6mm 的木头，小心操作，以留下原样的、未划伤的、光滑的圆柱形铅笔笔芯；5.2.3 垂直握住铅笔，与砂纸保持90°角在砂纸（5.1.3）上不停划圈，直至获得一个平整光滑的圆形横截面，且边缘没有碎屑（可用软布轻轻擦拭笔芯端口清理）和缺口；使用一次后要旋转180°再使用，或重磨后再使用；5.2.4 调整仪器至水平,在无砝码的情况下仪器保证0°，将水平仪放在电动铅笔硬度计上，调整底下螺丝，使气泡位于水平仪中间；5.2.5 开启红色按钮电源，打开黑色按钮使它处于开启状态，调节移动速率为3～4mm/s（调节马达转速，直至转速表数值显示为44）；5.2.6 扭动荷重砝码，直至测试杆上的水平仪气泡位于中间，使得测试杆能够保持平衡；5.2.7 检查确认样板板面平整、无杂质、污渍后，将需测试的样板放置在测试平台，并拧紧螺钉，将测样板固定在测试平台；5.2.8根据相关产品检测标准，放置相应重量的砝码（1Kg/750g），向下旋动定位杆，抬起测试杆；选取所需削好的铅笔插入测试杆孔内，铅笔笔尖距离板面一定的高度拧紧螺钉使其卡紧铅笔；向上旋动定位杆，使铅笔笔尖与测试片平面接触（测试杆上的水平仪气泡要求位于中间，否则需要重新向下旋动定位杆，抬起测试杆，再次调整铅笔的固定位置；直至水平仪气泡位于中间），即完成铅笔安装；5.2.9 按下向右移动按钮测试，移动30～40mm后按下停止移动测试按钮，完成一次犁划；从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁划5条痕迹；5.2.10 铅笔犁划完后，向下旋动定位杆，抬起测试杆，拧松螺钉将被测试样板取出，迎光目视观察测试片平面，若所犁划的5条痕迹，有1条或以上出现超过3mm的划痕，则在未进行过试验区域重复试验（5.2.6～5.2.10），更换较低硬度的铅笔直到不出现超过3mm的划痕为止；5.2.11 判定：以没有使被测样板表面出现3mm及以上划痕的最硬铅笔的硬度表示样品的铅笔硬度；5.2.12 卸除荷重砝码、铅笔，做好测试平台清洁工作，测试样板留样处理，记录好测试结果，完成试验。

文件名称1.目的:规范操作酸度计,确保测量数值的准确性,以及有效的维护仪器,避免不必要的损害2.适用范围:适用于PH6酸度计的日常使用、维护及保养3. 职责:操作人员负责本仪器的使用及维护。

4. 环境要求4.1 使用环境温度:5-40℃4.2 相对湿度:≤85%4.3 周边无磁场干扰5．仪器校准第一次使用仪器或更换新电极必须进行校准.日常使用中,如果使用频率较高,建议每三天校准一次.如果使用频率不高,建议在使用前校准一次,这样测得的数据将很精确。

5．1 标准缓冲溶液配置：①取出PH4.00（邻苯二甲酸氢钾）标准缓冲试剂，剪开封口，将试剂倒入250ML容量瓶中②加250ML无CO2蒸馏水至容量瓶中，搅拌溶液直至瓶内试剂全部溶解③PH9.18（四硼酸钠）标准缓冲试剂的配制方法同上所诉重要提示：①配置好的标准缓冲溶液必须密封存放且应避免阳光的直射②建议将配置后代溶液存放在5℃的环境温度下③标准缓冲溶液无论是否使用保质期约为一个月④如标准缓冲溶液内出现絮状物请勿再使用，否则影响校准精度5.2 开始校准：①按MESS键，仪器开机，屏幕显示[0]②将仪器电极探头置入蒸馏水中清洗一下，并用滤纸吸干水珠③按住CAL键约3秒，屏幕上显示CAL字符（表示仪器已进入校准状态），屏幕中间显示[PH4]，仪器提示您先使用PH4.00]标准缓冲溶液进行校准④将仪器电极探头置入PH4。

00标准缓冲溶液中并按CAL键。

测量数值开始跳动，待屏幕出现稳定的[PH4。

00]数值后，再等待约15秒，按CAL键确认.⑤屏幕显示[PH9]，仪器显示您PH4.00标准缓冲溶液已校准完毕，现在使用PH9.18标准缓冲溶液进行校准⑥从溶液中取出仪器，将电极探头置入蒸馏水中清洗一下，用滤纸吸干电极上的水珠⑦将仪器电极探头置入PH9.18标准缓冲溶液中并按CAL键。

测量数值开始跳动，待屏幕文件名称出现稳定的[PH9.2]数值后，再等待约15秒，按CAL键确认⑧此时显示屏上端CAL字符熄灭，屏幕显示[0]，仪器校准完毕进入待机测量状态6. 测量与数据保持6.1按MESS键,仪器开机,屏幕显示[0].6.2 将电极探头置入蒸馏水中洗竟并用滤纸吸干电极上的水珠.6.3 将电极探头置入被测溶液中并按MESS键.仪器开始测量,3-5秒后测量数据趋于稳定,测量完毕.6.4如再次按MESS键,屏幕显示提示符[HOLD],表示该测量数据被锁定,再次测量可继续按MESS键.6.5 PHB-6微机笔型酸度计具有自动关机功能,如果在二分钟内没有任何按键操作,仪器将自动关闭7.仪器的保养与维护7.1 仪器的电极探头必须保持干燥,清洁.7.2 请勿使用配置时间较长或已经变质的标准缓冲溶液校准仪器.7.3 仪器的电极探头从一个溶液中取出置入另一个溶液中前都必须在蒸馏水或清水中冲洗,擦干.7.4 电极探头应避免长时间浸泡在蒸馏水、蛋白质溶液和酸性氟化物溶液中.7.5 如果电极被污染,请按下表所述,使用清洁剂清洗干净洗净后请置于3mol氯化钾溶液中30分钟,再用蒸馏水洗净存放。

铅笔法测定涂层硬度作业指引
一、测试工具
1、国产中华牌高级木制绘图铅笔或其他指定品牌木制铅笔，硬度系列如下：
2B—B—HB—F—H—2H—3H. 2B较软，2H较硬。

2、铅笔夹持装置一台（车仔），如下图示：
3、笔刨或削笔刀
4、#400 砂纸
5、软棉布或绘图橡皮
二、测试步骤
1、按IG要求选用规定硬度的铅笔
2、用笔刨或削笔刀将铅笔削成以下形状，削去木头，留下完整的圆柱形笔芯，
长度5-6mm.
3、垂直握住铅笔，与砂纸成90度角，慢慢研磨将笔尖磨平。

注意每次测试均
要先进行本操作.
4、将处理好的铅笔安装到车仔上，并保持水平，车仔上的砝码重量设置为750g.
5、如实际验货时没有车仔装置，可用手握住铅笔，让铅笔与被测平面成45度
角。

以约750g的力及1mm/S的速度朝离开操作者方向推动至少7mm。

6、约30秒后，用软棉布醮一些溶剂或用橡皮轻擦测试涂层表面，将所有铅笔
碎屑清洁掉。

7、观察测试表面，如涂层没有出现超过3mm以上的划痕为合格。

三、测试条件
测试在环境温度为21-25℃，湿度为50-60%条件下进行。

四、引用标准
本指引参考ISO 15184-1996 / GB6739-2006制定。

1. 目的规范铅笔硬度试验机的内校作业，使校验工作有据可依，确保仪器正常运行及校验结果的准确性。

特制定本作业指导书。

2. 概述适用于本公司使用的铅笔硬度试验机。

3. 术语4. 操作说明4.1使用标准件:电子秤、标准砝码4.2校验环境:温度: 24±2℃；湿度RH 40±20%。

4.3校验周期：每半年1次。

4.4校验步骤:4.4.1校验前4.4.1.1确认标准件外校（或内校）日期是否在有效期范围内；4.4.1.2确认校验环境是否符合要求；4.4.1.3校验前，做好铅笔硬度试验机的清洁工作；4.4.1.4仪器外观是否完整，各功能部件是否灵活可靠。

4.4.2试验台的水平4.4.2.1将水平仪放置在试验机工作台；4.4.2.2看水平仪的水泡是否在圆圈内，如不在标准范围内，需调节试验机底部的脚垫，使工作台保持水平。

4.4.3砝码的校准4.4.3.1把砝码放在电子秤的中央，待电子秤显示读数稳定后取下砝码,读数；4.4.3.2重复测量二次计算平均值,进行记录；4.4.3.3计算误差：实测值-标准值＝误差4.4.3.4误差值如下表：砝码允许误差 (单位g)砝码规格允许误差≤500g -2/+5g＞500-1000g -2/+10g4.4.4被校验仪器图片4.4.5校验结果判定及记录4.4.5.1校验员将校验情况及结果填写在《仪器量具内校报告》上，交工程师及以上人员审核；4.4.5.2校验员在校准合格的铅笔硬度试验机上贴合格证，注明编号、校准日期、有效期及内校人员；4.4.5.3校验不合格的铅笔硬度试验机由计量工程师根据使用情况评估是否停用或降级使用，校验员在铅笔硬度试验机上贴停用证或准用证，并作醒目标识。

4.4.6校验后4.4.6.1铅笔硬度试验机需做好上油保养工作；4.4.6.2将标准件作适当之保养，并恢复原包装。

5. 相关文件6. 记录的保存7. 文件拟制/修订记录。

铅笔硬度测试标准测试法1 范围1.1 本测试方法概述了一个用已知硬度的铅笔芯或绘图笔笔芯来对衬底上的有机涂层的硬度进行快速又花费少的判定的程序。

1.2 此标准不支持解决所有的安全问题，如果出现相关问题，请联系其具体用法。

此标准的使用者有责任在使用前制定恰当的安全及健康实例并对规章有限性的适用程度进行判断。

2 测试方法概要2.1 将涂层面板置于固定的水平面上。

铅笔与涂层成45。

角（指向测试人员的反方向）并将铅笔推离测试人员,画出长为1/4英寸（6.5毫米）的一笔。

此过程从最硬的铅笔开始，然后到按硬度标准延伸至两终点中的任何一个：第一个终点，铅笔不会刺穿或凿入涂层（铅笔硬度），第二个终点，铅笔不会划伤涂层（划伤硬度）。

3 重要性及用途3.1此测试方法在开发工作或在单一实验室中进行生产控制测试中非常有用。

测试人员和实验室不同，测试结果也会有很大差异。

应当尽可能将所使用的铅笔芯的硬度及测试技术标准化。

如将此测试作为同意购买的基础，在由购买方与销售方共同商定采用一组仲裁铅笔的情况下，此测试方法会达到最大精确度。

4装置4.1 一套符合下列硬度表的校准绘图铅笔芯（最好是）或同等的校准木铅笔芯：6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-F-H-2H-3H-4H-5H-6H较软较硬两邻近的铅笔芯等级之间的差可视为一个硬度单位。

4.2 机械铅笔芯固定器，用于绘图铅笔芯。

4.3 机械卷笔刀，绘图员专用类型，在使用木铅笔时有用。

4.4 400号粗砂的砂纸。

5 测试试样及测试环境5.1 用恰当的方法将表面涂层涂在光滑的刚性衬底上然后进行恰当的静放，或使用从涂层原料上切得的有代表性的面板。

在测试之前，使用的面板，静放环境，以及涂层的使用年限都应在购买方与销售方共同商定的范围内。

5.2 应当对涂层厚度进行详细规定，或者由购买方与销售方共同商定。

5.3 在温度为73.5+/-3.5℉(23+/-2℃)及相对湿度为50+/-5% 的环境下执行本测试。