水泥抽样
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水泥取样标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]第五章水泥取样方法一、混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),混凝土结构工程用水泥取样按以下规定:1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002),砌体工程用水泥取样按以下规定:1、水泥进厂使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201—2001),建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定:1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检,当合同另有约定时应按合同执行。
2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验,粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12Kg。
4、委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
6、进口水泥一律按上述要求进行。
第五章水泥取样方法一、混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),混凝土结构工程用水泥取样按以下规定:1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002),砌体工程用水泥取样按以下规定:1、水泥进厂使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201—2001),建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定:1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检,当合同另有约定时应按合同执行。
2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验,粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12Kg。
4、委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
6、进口水泥一律按上述要求进行。
五、处量程序硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥:1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据,也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。
一、适用范围本细则适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥等水泥产品质量抽样检验。
二、检验依据1、GB 175-2007 通用硅酸盐水泥2、GB/T3183-2003 砌筑水泥3、GB/T2015-1991 白色硅酸盐水泥。
4、产品明示的现行有效的标准三、抽样方法必须在20袋水泥当中等量取样,总量为12kg,用双层塑料袋包装后,再装入牢固金属容器中。
被抽样品不得受潮结硬,不应含有杂物,贮存环境必须干燥,不得混有其它不同批号或其它品牌的水泥。
四、检验项目1、细度2、凝结时间3、安定性4、强度5、三氧化硫6、氧化镁7、烧失量8、不溶物9、氯离子(注:氧化镁和烧失量只限于普通水泥,不溶物只限于硅酸盐水泥)五、判定规则1、合格品不溶物、烧失量、氧化镁、氯离子、三氧化硫、凝结时间、安定性、强度符合标准要求的,判定为合格品。
2、不合格品凡不溶物、烧失量、氧化镁、氯离子、三氧化硫、凝结时间、安定性、强度中的任何一项不符合标准要求的,判定为不合格品。
水泥包装标志中执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志(QS)及编号、出厂编号、包装日期、净含量不全的也属不合格品。
如对样品检验结果有异议,采用备样进行复检,以复检结果为最终检验结果。
六、净含量和总重1、每袋净含量为50kg,且不得少于49.5kg;2、随机抽取20袋总质量(含包装袋)不得少于1000kg。
3、单袋净含量达不到49.5kg或总质量达不到1000kg的水泥,可判为该批水泥不合格。
七、注意事项1、不应在破包、烂包中取样,更不应在已受潮结硬的水泥包中取样;2、被抽样品封存好后必须在三天内送质检部门检验,以确保样品的真实结果。
3、在销售环节,包装上的生产日期与进货日期应间隔三日后,否则,可判该批水泥未经检验出厂。
4、现场水泥堆放时间从出厂日期算起,不得超过一个月,若超过一个月应采取现场封存,并通知生产厂家现场取样重新检验,以确认质量是否合格。
水泥的取样标准及检测一.取样水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
取样应有代表性,克连续取,也可以从20个以上不同部位抽取等量样品,总量至少12kg。
二.水泥检测依据1.《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。
2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》(GB/T 1346—2001)。
3.《水泥胶砂强度建院方法》(GB/T 17671—1999)。
4.《水泥取样方法》(GB 12573—2008)。
5.《水泥细度检验方法筛析法》(GB/T 1345—2005)。
三.水泥重点检测指标1.水泥细度的检验;2.标准稠度用水量测定试验;3.水泥凝结时间检验;4.水泥安定性检验;水泥胶砂强度检验。
5.四.具体检测方案(1)水泥细度检验方案①检测试验的目的:通过筛析法测定筛余量,评定水泥细度是否达到标准要求。
②检验标准及主要质量指标检验方法标准:《水泥细度检验方法筛析法》(GB/1345—2005)。
GB 175—2007规定:水泥细度为选择性指标:矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法,当三种检验方法测试结果发生争议时,以负压筛法为准。
③主要仪器设备:负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g,分度值不大于0.05g。
④试验步骤及注意事项:试验步骤:a、筛析试验前,将负压筛放在筛座上,盖上6000Pa~4000调整负压在检查控制系统,接通电源,筛盖,范围内。
b、称取试样25g。
置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余量。
试验注意事项:当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
市政、建筑工程见证取样规范1、水泥的取样规定包括检测参数、频率和取样方法。
每批水泥的抽样不少于一次,总量不少于12kg。
当怀疑水泥质量或出厂时间超过规定时,应进行复验。
2、钢筋混凝土用钢材的取样规定包括钢筋原材料和钢筋焊接。
钢筋原材料的抽样频率和取样方法根据不同的规格和型号进行。
钢筋焊接的闪光对焊的抽样频率为同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,取样方法根据规定进行。
在施工过程中,每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。
在使用新供应商或新批次时,应加强检验频率。
⑵取样方法:砂、石样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取,每份样品应至少取自不同的三个部位。
对于石料,应将样品破碎至小于25mm的颗粒。
样品应在实验室中进行筛分和物理性质测试。
4、水泥GB/T 176-2008《水泥》⑴频率:每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。
在使用新供应商或新批次时,应加强检验频率。
⑵取样方法:水泥样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取,每份样品应至少取自不同的三个部位。
样品应在实验室中进行化学成分分析、物理性质测试和强度测试。
取样时应注意避免污染和潮湿。
验收砂石的方法和数量标准根据不同的运输工具采用不同的规格,大型工具运输以400m3或600t为一批,小型工具运输以200m3或300t为一批,不足以上述数量的按一批验收。
当砂石质量比较稳定且进料量较大时,可以1000t为一验收批。
取样时,从料堆、皮带运输机、火车、汽车、货船等不同部位和深度抽取砂8份和石子16份,组成各自一组样品。
对于试验项目,如筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率、含水率和石粉含量,每一试验项目所需砂最少取样质量为4400g,碎石或卵石最少取样质量根据粒径不同而有所不同。
每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,对于碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量。
对于人工砂及混合砂,还应检验石粉含量。
第五章水泥取样方法一、混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),混凝土结构工程用水泥取样按以下规定:1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002),砌体工程用水泥取样按以下规定:1、水泥进厂使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201—2001),建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定:1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检,当合同另有约定时应按合同执行。
2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验,粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12Kg。
4、委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
6、进口水泥一律按上述要求进行。
五、处量程序硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥:1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据,也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。
取样规定一、水泥检测取样规定相关标准:《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 代替下列标准:GB175-1999,GB1344-1999,GB12958-19991、水泥试验应以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,每批抽样不少于一次。
2、每一验收批取样一组,数量为20kg。
3、取样要有代表性,一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品,数量为20 kg,拌和均匀后缩分为二等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存备用(备份样不少于6 kg)。
4、建筑施工企业应分别按单位工程取样。
5、构件厂、搅拌站应在水泥进厂时取样,并根据储存、使用情况定期复检。
二、外加剂检测取样规定相关标准:《混凝土外加剂》GB8076-1997《混凝土泵送剂》JC473-2001《砂浆、混凝土防水剂》JC474-1999《混凝土防冻剂》JC475-2004《混凝土膨胀剂》JC476-2001《喷射混凝土用速凝剂》JC477-20051、对于每批混凝土外加剂,取样应具有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部位取等量样品。
液体外加剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。
每批取样量不少于0.20t水泥所需用的外加剂用量(以其最大掺量计)。
2、每批取得的试样应充分混匀,分为两等到份。
一份按规定的方法项目进行试验,另一份密封保存半年,以备有争议时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
三、简易土工试验取样规定相关标准:《土工试验方法标准》GB/T50123-1999(一)、取样方法按下列规定进行:1、环刀法:每段每层进行检验,应在夯实层下半部(至下层表面以上2/3处)用环刀取样。
2、灌砂法:用于级配砂在回填或不宜用环刀法取样的土质。
采用灌砂法取样时,取样数量可较环刀法适当减少。
取样部位应为每层压实后的全部深度。
(二)、抽样数量按下列规定进行:1、柱基:抽查柱基的10%,但不少于五点;2、基槽管沟:每层按长度20~50m取一个点,但不少于一点;3、基坑:每层100~500m2取一点,但不少于一点;4、挖方、填方:每100~500m2取一点,但不少于一点;5、场地平整:每层400~900m2取一点,但不少于一点;6、排水沟:每层按长度20~50m取一个点,但不少于一点;7、地(路)面基层:每层按100~500m2取一点,但不少于一点;8、路基(公路):1000m2取一点;9、基层(公路):1000m2取一点;10、面层(公路):2000m2取一点;四、混凝土、砂浆强度检测取样规定相关标准:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GBJ82-1985《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《预拌混凝土》GB/T14902-2003《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《砌筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90 (一)、用于检查结构构件混凝土抗压强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
水泥的取样标准及检测一.取样水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
取样应有代表性,克连续取,也可以从20个以上不同部位抽取等量样品,总量至少12kg。
二.水泥检测依据1.《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。
2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》(GB/T 1346—2001)。
3.《水泥胶砂强度建院方法》(GB/T 17671—1999)。
4.《水泥取样方法》(GB 12573—2008)。
5.《水泥细度检验方法筛析法》(GB/T 1345—2005)。
三.水泥重点检测指标1.水泥细度的检验;2.标准稠度用水量测定试验;3.水泥凝结时间检验;4.水泥安定性检验;5.水泥胶砂强度检验。
四.具体检测方案(1)水泥细度检验方案①检测试验的目的:通过筛析法测定筛余量,评定水泥细度是否达到标准要求。
②检验标准及主要质量指标检验方法标准:《水泥细度检验方法筛析法》(GB/1345—2005)。
GB 175—2007规定:水泥细度为选择性指标:矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法,当三种检验方法测试结果发生争议时,以负压筛法为准。
③主要仪器设备:负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g,分度值不大于0.05g。
④试验步骤及注意事项:试验步骤:a、筛析试验前,将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调整负压在4000~6000Pa范围内。
b、称取试样25g。
置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余量。
试验注意事项:当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
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水泥抽样抽查作业指导书
第一节 适用范围
为了提高试验准确性,统一操作方法,培养工作责任心,制定本作业指导书,规定了留样及抽查办法,抽查频次及误差允许范围,适用于检验室所有岗位。
第二节 留样
一、留样单的填写方法
1、控制室
熟料、出磨水泥均分按班留样,其原始记录上的顺序号完全对应。
2、分析室
(1)编号:生(入、熟、水)一××月××日。
(2)填写:除在留样袋上填写编号外,还应填写作样人、作样日期、留样时间。
3、物检室:
(1)留样袋上的编号与出厂水泥或熟料编号对应。
(2)除填写编号外,还应填写细度、凝结时间及安定性检验人、胶沙成型人、抗折抗压强度结果及检验人、比表面积检验人、品种、检验时间、留样时间。
4、熟料、出磨水泥每次取样不少于500g ,拌均匀。
将作样后剩余部分留于留样盒内。
5、分析室
将分析样拌均匀,取不少于10g 样品留于留样袋内,保存于干燥器中7天。
6、物检室
物检室留样只留熟料和出厂水泥。
(1)熟料
取样地点:熟料堆场。
留样:将制好的样品,拌均后,分作2份,一份用密封样桶保存于留样室,并内置外贴留样单,一份用于检验。
水泥产品质量监督抽查实施细则一、背景水泥是建筑材料中的重要成分,直接关系到建筑物的牢固性和稳定性。
为了确保水泥产品的质量和安全性,保护消费者的合法权益,监督抽查水泥产品的质量已成为重要任务。
二、目的本实施细则的目的是建立和完善水泥产品质量监督抽查体系,确保水泥产品符合国家标准和相关质量要求,增强市场竞争力,推动行业良性发展。
三、抽查范围和对象1.抽查范围:本次抽查范围包括国内所有生产、销售和使用的水泥产品。
2.抽查对象:抽查对象包括水泥生产企业、水泥产品销售企业以及使用水泥产品的建筑企业。
四、抽查指标和频次1.抽查指标:根据国家相关标准和技术规范,抽查项目包括水泥产品的外观质量、化学成分、物理力学性能以及环境友好性等方面的指标。
2.抽查频次:每年抽查一次,抽查比例不低于全部水泥产品的10%。
五、抽查方法1.随机抽查:抽查单位应按照相关规定采取随机抽样的方法,确保抽查结果的客观性和真实性。
2.抽样取证:抽查单位应在抽查过程中,采取合适的抽样取证方法,确保被抽样的水泥产品能够代表整个产品批次。
3.抽查地点:抽查地点包括水泥生产企业的生产车间、水泥产品销售企业的仓库以及使用水泥产品的工地等。
六、抽查结果处理1.合格产品:如果抽查结果符合国家相关标准和质量要求,水泥产品被认定为合格产品,并将抽查结果向相关企业进行通报。
2.不合格产品:如果抽查结果不符合国家相关标准和质量要求,水泥产品被认定为不合格产品,相关企业将被要求整改,并进行相应的惩罚。
3.公开通报:抽查单位应定期公布抽查结果,提高社会公众对水泥产品质量监督抽查的知晓度和参与度。
七、监督和协调机制1.监督机构:国家质检部门负责对水泥产品质量监督抽查工作进行指导和监督,协助抽查单位解决相关问题。
2.协调机构:国家质检部门应与相关政府部门、行业协会以及企业建立联络机制,形成合力,共同推动水泥产品质量监督抽查工作。
八、法律责任任何单位和个人必须遵守本实施细则的要求,如有违反,将承担相应的法律责任。
水泥产品现场抽样方法及注意事项
一、抽样方法:
1抽样品种和强度等级:每个品种各抽一个强度等级的水泥。
2抽样方法、基数及数量:
2.1按GB12573《水泥取样方法》进行。
抽样基数应满足出
厂编号规定的吨位,编号吨位不足时,不得少于1吨。
2.2袋装水泥从企业的栈台或成品库抽取。
确定1个出厂编
号的水泥,在该编号的水泥中随机从20包以上的袋装
水泥中取等量样品,取样数量不少于12kg,缩分为二等
分。
2.3散装水泥从散装库卸料或输送水泥运输机具上,在规定
的出厂编号吨位范围内,间隔抽取20次以上样品,取样数量不少于12kg,缩分为二等分。
缩分后的两等份样品中,一份为试验样,一份为封存样,样品数量均不得少于6 kg。
5.3 样品处置
将抽取的水泥样品全部用0.9mm方孔筛筛析,取其筛下物,缩分为试验样和封存样。
将过完筛的试验样和封存样分别用聚乙烯塑料袋密封、包装好,再装入水泥留样桶中并加贴封条。
封装好的试验样和封存样由抽样人送至检验机构。
二、抽样信息填写注意事项:
1 准确完整填写生产单位的名称、地点。
2 应明确注明所抽样品的名称、规格型号,矿渣硅酸盐水
泥还应注明是A型或B型;通用硅酸盐水泥无样品等级
的划分。
3 应注明所抽样品的生产日期及批号。
4 在备注栏应注明抽样地点。
5 企业联系人宜留实验室主任或相关质量负责人的固定
电话及手机号。
工程材料抽样方案类别一、前言随着建筑工程的不断发展,材料抽样成为了工程质量控制中必不可少的一部分。
在建筑施工中,材料的质量直接影响到整个工程的质量和安全性。
因此,对于工程材料的抽样工作,需要制定合理的方案,确保抽样的准确性和有效性。
本文将针对工程材料抽样方案进行详细阐述,包括抽样对象、抽样原则、抽样方法等方面的内容。
二、抽样对象工程材料抽样对象主要包括水泥、钢筋、混凝土、砖瓦、沥青等。
这些材料在建筑工程中扮演着重要的角色,其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
因此,对于这些材料的抽样工作需要予以重视。
1. 水泥:水泥是建筑工程中常用的一种材料,其质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。
因此,在施工中需要对水泥进行抽样检测。
2. 钢筋:钢筋是建筑结构中的重要材料,其质量直接关系到结构的稳定性和安全性。
因此,在施工中需要对钢筋进行抽样检测。
3. 混凝土:混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其质量直接关系到工程的强度和耐久性。
因此,在施工中需要对混凝土进行抽样检测。
4. 砖瓦:砖瓦是建筑工程中常用的一种材料,其质量直接关系到墙体的稳定性和耐久性。
因此,在施工中需要对砖瓦进行抽样检测。
5. 沥青:沥青是建筑工程中常用的一种材料,其质量直接关系到路面的平整度和耐久性。
因此,在施工中需要对沥青进行抽样检测。
三、抽样原则在进行工程材料抽样工作时,需要遵循一定的抽样原则,确保抽样的准确性和有效性。
1. 随机性原则:抽样应当具有随机性,以确保抽样结果具有代表性。
2. 全面性原则:抽样应当全面、均匀地覆盖整个抽样对象,确保抽样结果的全面性。
3. 有序性原则:抽样应当有序进行,遵循先易后难、先大后小的原则。
4. 样品数量原则:抽样数量应当合理,并根据抽样对象的特点进行确定。
5. 实时性原则:抽样应当及时进行,确保抽样结果能够及时反映实际情况。
四、抽样方法工程材料的抽样方法主要包括手工抽样和机械抽样两种方式。
1. 手工抽样:手工抽样是指通过人工进行抽样的方式。
第五章水泥取样方法一、混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),混凝土结构工程用水泥取样按以下规定:1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002),砌体工程用水泥取样按以下规定:1、水泥进厂使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201—2001),建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定:1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检,当合同另有约定时应按合同执行。
2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验,粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12Kg。
4、委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
6、进口水泥一律按上述要求进行。
五、处量程序硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥:1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据,也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。
水泥的取样标准及检测水泥的取样标准及检测一.取样水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
取样应有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部位抽取等量样品,总量至少12kg。
二.水泥检测依据1.《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。
2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》(GB/T 1346—2001)。
3.《水泥胶砂强度建院方法》(GB/T 17671—1999)。
4.《水泥取样方法》(GB 12573—2008)。
5.《水泥细度检验方法筛析法》(GB/T 1345—2005)。
三.水泥重点检测指标1.水泥细度的检验;2.标准稠度用水量测定试验;3.水泥凝结时间检验;4.水泥安定性检验;5.水泥胶砂强度检验。
四.具体检测方案(1)水泥细度检验方案①检测试验的目的:通过筛析法测定筛余量,评定水泥细度是否达到标准要求。
②检验标准及主要质量指标检验方法标准:《水泥细度检验方法筛析法》(GB/1345—2005)。
GB 175—2007规定:水泥细度为选择性指标:矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法,当三种检验方法测试结果发生争议时,以负压筛法为准。
③主要仪器设备:负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g,分度值不大于0.05g。
④试验步骤及注意事项:试验步骤:a、筛析试验前,将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调整负压在4000~6000Pa范围内。
b、称取试样25g。
置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余量。
水泥的取样标准及检测水泥取样标准及检测一、取样为了保证水泥质量的一致性,取样时应选择同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥。
袋装不超过200吨为一批,散装不超过500吨为一批,每批抽样不少于一次。
取样应有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部位抽取等量样品,总量至少12kg。
二、水泥检测依据水泥检测依据包括《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)、《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》(GB/T 1346—2001)、《水泥胶砂强度建院方法》(GB/T —1999)、《水泥取样方法》(GB —2008)和《水泥细度检验方法筛析法》(GB/T 1345—2005)。
三、水泥重点检测指标水泥的重点检测指标包括水泥细度的检验、标准稠度用水量测定试验、水泥凝结时间检验、水泥安定性检验和水泥胶砂强度检验。
四、具体检测方案1.水泥细度检验方案1)检测目的:通过筛析法测定筛余量,评定水泥细度是否达到标准要求。
2)检验标准及主要质量指标检验方法标准:《水泥细度检验方法筛析法》(GB/1345— 175—2007规定:水泥细度为选择性指标:矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法,当三种检验方法测试结果发生争议时,以负压筛法为准。
3)主要仪器设备:负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g,分度值不大于0.05g。
4)试验步骤及注意事项:试验前,将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调整负压在4000~6000Pa范围内。
称取试样25g。
置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余量。
当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
水泥施工中的质量标准与抽样检验水泥施工是建筑工程中不可或缺的一环,其质量标准与抽样检验在工程质量保障中扮演着重要的角色。
本文将深入探讨水泥施工中的质量标准与抽样检验的相关内容,以帮助读者了解该领域的基本知识和实践应用。
一、水泥施工中的质量标准水泥是建筑材料中的基础材料之一,其质量对整个工程的稳定性和耐久性具有至关重要的影响。
因此,制定和遵守水泥施工的质量标准是确保工程质量的关键步骤。
1. 拌合质量标准:水泥的拌合质量直接关系到混凝土强度和耐久性,因此需要严格控制。
首先,应确保水泥的质量达到标准要求,如硅酸盐含量、氯离子含量等。
其次,应控制拌合比例,保证水泥与砂、砾石等骨料的合理比例。
最后,还需要注意拌合时间和拌合强度,确保水泥石浆的均匀性和粘结性。
2. 浇注质量标准:水泥浇注质量标准主要包括浇注厚度、坡度和均匀性等方面。
首先,应控制浇注厚度,避免过厚或过薄导致不均匀和开裂。
其次,需要合理设计和控制坡度,确保水泥在施工过程中的流动性。
最后,还需要关注浇注过程中的均匀性,如避免空洞、孔隙和气泡等。
3. 养护质量标准:水泥施工完后的养护是保证工程实际质量的重要环节。
养护质量标准主要包括养护时间、养护温度和养护湿度等方面。
应根据水泥类型和施工环境设置合理的养护时间,以确保水泥结构的正常固化。
同时,也应合理控制养护温度和湿度,避免温度过高或湿度过低导致施工质量不稳定。
二、水泥施工中的抽样检验抽样检验是水泥施工质量控制的重要手段,通过抽取样本进行实验分析,可直观地了解水泥材料的性能和质量。
1. 抽样方法:水泥施工中常用的抽样方法包括随机抽样和定量抽样。
随机抽样是在施工过程中无偏地随机抽取样本,以避免人为干扰和主观倾向。
定量抽样则是根据施工要求和标准,按一定比例抽取样本,以得出符合质量要求的水泥材料。
2. 抽样检验项目:水泥施工中常见的抽样检验项目包括强度测试、胶凝时间测试、水化热测试和物理性能测试等。
强度测试是测量水泥材料的抗压强度和抗拉强度,以评估其负荷承受能力。
水泥取样方法标准GB12573-90类别:水泥GB12573-90一、主题内容与适用范围本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。
本标准适用于出厂水泥的取样。
质量控制及质量监督取样亦应参照采用。
二、术语2.1 后工取样用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。
2.2 机械取样使用自动取样设备采集水泥样品的方法。
2.3 连续取样不间断地取出水泥样品的方法。
2.4 检查批为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。
2.5 编号代表检查批的代号。
2.6 份样由一个部位取出的规定量水泥。
real, in each pen business lending Qian not for by pen query, led to mortgage failure of. (Vi) not in accordance with the relevant provisions of the Bank operation, failed to identify false documents, certificates, authorizations, warrants, etc. (VII) in the credit risk management system to provide false information, is not required by the guest rating credit management objective, impartial ratings of credit, resulting in credit decision-making errors. (H) the investigation report conclusions of false record, misleading statement or material omission, resulting in credit decision-making errors. (I) the orders, directives, orders, suggest that others not involved in the investigation business, issued by the investigators. (10) without the approval of authorities, afterthe first credit investigation, credit first and then record, counter-current process operations such as operation prior to approval. (11) article does not meet the risk management Department, Marketing Management Department to carry out supervision and inspection and due diligence evaluations or providing false information. (12) other violations result in credit business at substantial risk or significant potential risk behaviours. Sixth chapter supplementary articles article 28th of this approach by the Head Office of risk management Department is responsible for the interpretation and amendment. 29th spontaneous herein from the date of implementation. Qilu silver computer transmission of qilu Bank documents (2012), No. 289Qilu Bank personal credit on issuing the Notification Guide to business risk management branch, jurisdiction and the jurisdiction of business lines, Jinan branch, head office departments within its jurisdiction: in order to improve the quality of individual credit business, optimize the structure of assets, promotion of2.7 混合样从一个编号内取得的全部水泥份样,经充分混匀后制得的样品。
§—1 国家建设工程标准规范对水泥检验的有关规定
一、GB50164-1992《混凝土质量控制标准》中对进场水泥的有关规定:
第3.1.1条配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》和《快硬硅酸盐水泥》的规定。
当采用其他品种水泥时,应符合国家现行标准的有关规定。
第3.1.2条规定:应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求,选用适当品种的水泥。
第3.1.3条规定:对所用水泥应检验其安定性和强度。
有要求时,尚应检验其他性能。
其检验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》、《水泥细度检验方法(筛析法)》、《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方法》的规定。
注:根据需要可采用水泥快速测定方法预测水泥28d强度,作为混凝土生产控制和进行配合比设计的依据。
第3.1.4条规定:水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓管或水泥库内。
如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂三个月(快硬硅酸盐水泥一个月)时,应在使用前对其质量进行复验,并按复验结果使用。
二、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中对进场水泥的有关规定:
第7.2.1条规定:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂三个月(快硬硅酸盐水泥一个月)时,应复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
三、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》中对进场水泥的有关规定:
第4.0.1规定:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、统一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂三个月(快硬硅酸盐水泥一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
§—2 水泥抽样方法和质量要求
一、抽样方法
(一)、水泥出厂编号按水泥年生产能力规定如下:
120万吨以上,不超过1200吨为一编号;
60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号;
30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号;
10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号;
10万吨以下,不超过200吨为一编号。
(二)、对进入工地现场水泥检验批的组成
对进入施工现场的水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
(三)、水泥取样器
袋装水泥取样器如图2-2-1所示的取样管。
该取样器为管形,其外径为32mm,材质为黄铜。
取样管的根部距手柄50mm出有一个气孔。
取样管端部为长65mm 的斜坡形,以便取样时插入水泥袋。
散装水泥取样器如图2-2-2所示的取样管。
该取样器为槽形管式,由内管和外管组成。
外管端头为封闭的弹形,其外径为40mm。
内管和外管的槽口应对齐。
(四)、取样步骤
对进场的袋装水泥,在袋装水泥堆场,每批随机选择20个以上的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气控,小心抽出取样管,将所趋样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。
取样总量不得少于12kg。
对于散装水泥,其取样部为应在散装水泥卸料处或水泥运输机具上。
当所取
图2-2-1袋装水泥取样器图2-2-2散装水泥取样管
1——气孔;2——手柄 L=1000~2000材质:黄铜气孔和鼻喉尺寸自定
水泥深度不超过2米时,采用图2所示的槽形管式取样器取样。
通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入一定深度,关闭后小心抽出。
将所趋样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。
取样总量不得少于12kg。
样品取得后,应由取样的操作人员、见证人员等负责的相关人员填写取样单。
二、质量要求
(一)、细度
国家标准规定硅酸盐水泥比表面积应大于300m2/kg,普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥0.080mm 方孔筛筛余量不得超过%。
(二)、凝结时间
国家标准规定:硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于;普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h。
(三)、体积安定性
国家标准规定水泥安定性用沸煮法检验必须合格。
(四)、强度
硅酸盐水泥按其强度值大小分为、、三个强度等级,每个等级分两种类型,R 为早强型。
各强度等级的硅酸盐水泥的各龄期强度值不得低于国家标准GB175—1999的规定,见表2-2-1。
表2-2-1 硅酸盐水泥各龄期强度(GB175—1999)
普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥按其强度值大小分为、、三个强度等级,每个等级分两种类型,R为早强型。
各强度等级的硅酸盐水泥的各龄期强度值不得低于国家标准GB175—1999、GB1344—1999、GB12958—1999的规定,见表2-2-2、表2-2-3。
§—3 粉煤灰取样方法和技术要求
一、粉煤灰的分类和等级
(一)、分类
粉煤灰是从电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末。
按煤种分为F类和C类。
1、F类粉煤灰——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。
2、C类粉煤灰——由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰。
(二)、等级
拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。
三、技术要求
(一)、拌制混凝土和砂浆用粉煤灰应符合表2-3-1的技术要求。
表2-3-1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求
(二)、放射性应合格。
(三)、碱含量
粉煤灰中的碱含量按Na
O+计算值表示,当粉煤灰用于活性骨料混凝土,要
2
限制掺合料的碱含量时,由买卖双方协商确定。
(四)、均匀性
以细度(45μm方孔筛筛余)为考核依据,但一样品的细度不应超过前10个样品细度平均值的最大偏差,最大偏差范围由买卖双方协商确定。
四、取样和判定规则
(一)、编号
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t按一个编号论,粉煤灰的质量按干灰(含水量小于1%)的质量计算。
(二)、取样
1、每一编号为一个取样单位,当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出场编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。
2、取样按水泥取样方法进行。
取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量样品,总量至少3kg。
3、拌制混凝土和砂浆用粉煤灰,必要时,买方可对粉煤灰的技术要求进行随机抽样检验。
(三)、拌制混凝土和砂浆用粉煤灰的判定规则
拌制混凝土和砂浆用粉煤灰,试验结果符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005第条表1(见本节表2-3-1)技术要求时为等级品。
若其中任何一项不符合要求,允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检,以复检结果判定,复检不合格可降级处理。
凡低于国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005第条表1(见本节表2-3-1)最低要求的为不合格品。