调节阀的基本常识
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调节阀的工作原理调节阀是一种常见的流体控制装置,用于控制流体介质的流量、压力、温度等参数。
它广泛应用于工业生产、能源系统、供水供气系统等领域。
了解调节阀的工作原理对于正确使用和维护调节阀至关重要。
本文将详细介绍调节阀的工作原理及其相关知识。
一、调节阀的基本组成调节阀主要由阀体、阀瓣、阀座、阀杆、执行机构和配套附件等组成。
1. 阀体:调节阀的阀体通常由铸铁、钢铁、不锈钢等材料制成,具有耐腐蚀、耐高温等特点。
2. 阀瓣:阀瓣是调节阀的关键部件,通常由金属或弹性材料制成,具有良好的密封性能。
3. 阀座:阀座与阀瓣配合,起到密封作用。
阀座通常由金属或弹性材料制成。
4. 阀杆:阀杆连接阀瓣和执行机构,通过对阀杆的上下运动,实现阀瓣的开启和关闭。
5. 执行机构:执行机构是调节阀的控制部分,通常由电动执行器、气动执行器或液压执行器等组成,用于控制阀瓣的运动。
二、调节阀的工作原理调节阀的工作原理可以简单描述为:通过改变阀瓣的位置,调节流体介质的流量或压力。
1. 压力调节阀的工作原理压力调节阀主要用于控制流体介质的压力。
当介质压力超过设定值时,调节阀会自动开启,流体通过阀体流出,从而降低压力;当介质压力低于设定值时,调节阀会自动关闭,阻止流体流出,从而增加压力。
压力调节阀的工作原理基于压力差的作用,通过调节阀瓣的开度来控制流体的压力。
2. 流量调节阀的工作原理流量调节阀主要用于控制流体介质的流量。
它通过改变阀瓣的开度,调节流体通过阀体的截面积,从而控制流量的大小。
当阀瓣完全开启时,流体通过阀体的通道截面积最大,流量达到最大值;当阀瓣完全关闭时,流体无法通过阀体,流量为零。
流量调节阀的工作原理基于阀瓣的开度与流量之间的关系,通过改变阀瓣的开度来调节流体的流量。
3. 温度调节阀的工作原理温度调节阀主要用于控制流体介质的温度。
它通过改变阀瓣的开度,调节流体通过阀体的截面积,从而控制流体的流量和温度。
当温度超过设定值时,调节阀会自动开启,流体通过阀体流出,从而降低温度;当温度低于设定值时,调节阀会自动关闭,阻止流体流出,从而增加温度。
阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。
c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。
d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等二、常用(通用)阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。
其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示:1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示:9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于的场合有:1)水蒸气或含水量多的湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于-20℃场合;4)压缩气体。
常用调节阀知识图解1.薄膜执行机构2.带阀门定位器的活塞式执行机构3.碟阀:蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
优点:轻巧、结构简单、比其他阀门要节省材料、开闭迅速,切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力,可以做成很大口径。
应用:蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使用闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
4.隔膜阀:隔膜阀是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。
转动手轮可带动阀杆上、下移动,使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
应用场合:一是超纯水,超纯水要求流通管路内没有死角;二是有杂质的污水,溶液等,液体内有颗粒球阀容易磨损出现内漏,隔膜阀上下闭合极大的避免这个问题,长期使用后还可以更换隔膜片。
通常,使用条件或要求密封性能严格、泥浆介质、磨损、轻型结构、低压截止(压差小)、向大气少量渗漏、磨蚀性的介质时,推荐选用隔膜阀。
在双位调节、节流、调节、通道缩口、低噪声、有气穴和汽化现象、操纵转矩小的场合,可以选用隔膜阀。
在高温介质、高压介质、高压截止(压差大)、启闭动作快、结构长度短的条件下,不选用隔膜阀。
5.活塞执行机构6.角型阀角型阀:阀体为直角形,阀体内有一个阀座和密封面,一般为底进侧出。
优点:结构简单,密封效果好。
具有自洁净功能,阀体内不易存积污物,不宜堵塞,适用于控制高粘度介质,高压差以及含有悬浮物和颗粒物的介质。
缺点:容易发生阀芯振荡不稳定的现象。
7.气动薄膜调节阀:气动薄膜式执行机构有正作用和反作用。
正作用:当压力增大时,阀杆向下动作,压力是通入波纹膜片上方的薄膜气室。
反作用:当压力增大时,阀杆向上动作,压力是通入波纹膜片下方的薄膜气室。
8.气动活塞式执行机构9.三通阀阀体有三个接管口,适用于三个方向流体的管路控制系统,大多用于热交换器的温度调节、配比调节和旁路调节。
在使用中应注意流体温差不宜过大,通常小于是150℃,否则会使三通阀产生较大应力,否则会使三通阀产生较大应力而引起变形,造成连接处泄漏或损坏。
第一章概述在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。
这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要*某些最终控制元件去完成。
最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。
在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。
其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
尽管调节阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。
在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行及最少的维修量。
调节阀在管道中起可变阻力的作用。
它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。
这一压力降低过程通常称为“节流”。
对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。
在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。
常见的控制回路包括三个主要部分,第一部分是敏感元件,它通常是一个变送器。
它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。
变送器的输出被送到调节仪表——调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。
阀门改变了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。
在气动调节系统中,调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构,使阀门动作。
在这种情况下,确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的,压缩空气应当在室外的设备中加以干燥,以防止冻结,并应净化和过滤。
调节阀的基本常识点击次数:54 发布时间:2008年6月11日一、调节阀的选型A、调节阀选型的重要性调节阀是自控系统中的执行器,它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。
作为过程控制中的终端元件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。
调节阀应用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,正确地计算、选型十分重要。
由于计算选型的失误,造成系统开开停停,有的甚至无法投用,所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性,必须对调节阀的选型引起足够的重视。
B、调节阀选型的原则1、根据工艺条件,选择合适的结构形式和材料。
2、根据工艺对象的特点,选择调节阀的流量特性。
3、根据工艺操作参数,选择合适的调节阀口径尺寸。
4、根据工艺过程的要求,选择所需要的辅助装置。
5、合理选择执行机构。
执行机构的响应速度应能满足工艺对控制行程时间的要求:所选用的调节阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。
在某些场合,如选用压力调节阀包括放空阀,应考虑实际可能的压差进行适当的放大,即要求执行机构能提供较大的作用力。
否则,可能当工艺上出现异常情况时,调节阀前后的实际压差较大,会发生关不上或打不开的危险。
二、调节阀的附件在生产过程中,控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求,因此,调节阀必须配用各种附属装置简称附件来满足生产过程的需要。
调节阀的附件包括:1、阀门定位器用于改善调节阀调节性能的工作特性,实现正确定位。
2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置。
3、气动保位阀当调节阀的气源发生故障时,保持阀门处于气源发生故障前的开度位置。
4、电磁阀实现气路的电磁切换,保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。
5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时,可切换到手动方式操作阀门。
6、气动继动器使执行机构的动作加速,减少传输时间。
7、空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。
8、储气罐保证当气源故障时,使无弹簧的气缸工活塞执行机构能够将调节阀动作到故障安全位置。
其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等。
总之,附件的作用就在于使调节阀的功能更完善、更合理、更齐全。
三、调节阀的维护调节阀具有结构简单和动作可靠等特点,但由于它直接与工艺介质接触,其性能直接影响系统质量和环境污染,所以对调节阀必须进行经常维护和定期检修,尤其对使用条件恶劣和重要的场合,更应重视维修工作。
重点检查部位:1、阀体内壁对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压、耐腐的情况。
2、阀座调节阀工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意。
对高压差下工作的阀,还应检查阀座密封面是否冲坏。
3、阀芯阀芯是调节工作时的可动部件,受介质的冲刷、腐蚀最为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重(因气蚀现象),应予注意。
阀芯损坏严重时应进行更换,另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。
4、膜片"O"形圈和其它密封垫。
应检调节阀中膜片、"O"形密封垫是否老化、裂损。
5、密封填料应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化,配合面是否损坏,应在必要时更换。
调节阀常用术语简介点击次数:50 发布时间:2008年6月11日A. 流量系数 - 通常称为“Cv”值或“Kv”值Cv值定义为:在阀门全开、阀两端的压差为1磅的条件下。
温度60℉的水一分钟内流经阀的流量,以加仑/分表示GPM。
Kv值定义为:在阀门全开,阀两端的压差为1巴的条件下,温度20℃的水一小时内流经阀的流量,以米/小时表示CMPH。
Kv=0.86 Cv。
B. 临界流量系数 - F La. 流体流经阀门后相对的压力恢复测量值。
b. 低F L =低损失:表示层流状流路中的压力损失,如球阀和旋转球形阀中的压力损失。
c. 高F L =高损失:表示原流状态下的压力损失,如阀座式球形阀和闸阀中的压力损失。
C. 流速-这是个重要的参数,因为流速会影响阀门的使用寿命:高流速会引起严重的腐蚀和磨损,还会产生过高的噪音。
a. 液体:通常是15 = 20英尺/秒4.6 - 6米/秒b. 气体或蒸汽:通常是400英尺/秒122米/秒D.流向a. 流一开式FT0b. 流--关式FTCc. 流向的重要性在于它影响到稳定性,泄漏和噪音等。
E. 标称的压力损失 - 用于选择合适的阀门F. 关断压力 - 用于选择合适的执行机构G. 阀座泄漏 - 按ANSI标准的规定,分为Ⅱ- Ⅵ级a. Ⅱ级一额定Cv值的0.5%,双座阀b. Ⅲ级一额定Cv值的0.1%c Ⅳ级一额定Cv值的0.01%,金属对金属单座阀最常用d.Ⅴ级一经研磨的金属阀座,5 x 10 4 毫升/分e. Ⅵ级一气密关断软座阀H. 流量特性该特性规定了流量变化率同阀门位置或阀门开度变化之间的关系曲线。
I. 噪音 - 分两种类型:液动噪音和气体噪音液动噪音通常由液体的流动所引起。
气体噪音最为严重、由气流、蒸汽流或液体汽化流所引起。
‘J. 阀门参数规格 - 随材料和端部连接方式的不同而变化,由美国ANSI K16.34标准规定K. 结构材料 - 在选用调节阀时应予以考虑的主要因素之一L. 端部连接方式:可选用螺纹连接、焊接、法兰或无法兰连接等方式.通常由用户指定。
M. 空气工作方式 :a. 正作用气关式ATCb. 反作用气开式ATON. 试验范围 - 也称为“弹性限值”指的是在无负载的情况下,推动调节阀达到满行程时所需的压力Q.仪表信号/控制信号/输入信号 - 指的是从调节器送到调节阀的信号通常是3-15psi或4-20mA直流P. 气源 - 重要的是要知道供气压力是否能允分满足工作的要求。
Q. 均衡压力 -指的是阀杆的设计,同不均衡的阀杆设计相比较,均衡的设计顺阀杆方向施加的作用力均衡压力较低。
套筒调节阀套筒调节阀适用于对各种各样的流体进行精确的比例调节,具有调节范围宽,关断性能好的特点。
对不同的过程状态,可充分选用易于更换的内部套简可选用标准的.小尺寸的或适用于小流星的套筒。
所用的合金材料,对腐蚀性或污染件的流体具有极好的耐蚀性和耐磨性。
笼式调节阀笼式调节阀适用于对比较清洁的流体进行精确的比例调节*具有调节范围宽、泄漏少的特点.可充分选用易于更换的内部套筒.以满足各种过程状态的要求。
可选用线性或等百分比特性。
该系列调节阀在高压力和高压差的应用场合下.具有最好的刚性和耐用性。
三通调节阀三通调节阀适用在一个公共通口同两个端门之间.对流体进行集流或分流。
该系列阀门具有以下的待点:阀芯呈抛物线型,不受污浊流体的影响最适合于分流作业可逆着关断方向流通对直通阀和角形阀可分别提供不同的Cv值对直流通阀和角形阀可分别提供等百分比特性和线性特性PTFE角形调节阀PTPE角形调节阀专门用于对不含固态物质的腐蚀性流体或气体进行调节Cv值的范围从0.63到50,适用于15、25和50mm1/2,1和2吋的管道口径。
蝶型调节阀蝶型调节阀是一种无衬套或重负载型的蝶形调节阀,适用于各种液体、蒸汽和气体。
具有重量轻、占用空间小、执行机构能耗小、节流调节性能好、流量较大、调节范围宽、泄漏小等一系列特点。
球阀球阀是通用性的调节阀,可适用于压力高达2070KPa3000psi和节流压力损失高达1035KPa1500psi的工作状态。
调节性能好,具有固有的等百分比特性和50比1的调节范围,适用于15至100mm1/2–4吋的管径。
单程和双程隔膜调节阀隔膜调节阀专门用于单程或双程调节范围的工作场合。
调节范围3:1的单程阀适用于通/断或精确的节流调节的工作状态。
调节范围15:1的双程阀不仅特别适用于通常的过程流体调节,而且还能允份地进行节流。
而对运行初始阶段所要求的流量加以调节。
无论单程还是双程阀都能可靠关断。
通过选用各种合适的过程接触材料、还能够对腐蚀性流体和悬浮液体进行调节。
单程阀可提供15—300mm1/2-12时的口径.双程阀可提供25-150mm1-6吋的口径。
调节阀的作用调节阀的作用,是根据控制信号对通过物料的阀门开度进行调节,从而控制某个生产过程所需的物料或能量供给。
调节阀是管道中一个口径可调的孔口,通过一个孔口的流量公式伯努利定理为:Q=CA√ΔP 式中: Q=流体质量 C=流体的状态系数 A=阀的通流截面积ΔP =阀前后的压差通过阀的流量正比于通流面积和阀前后压差的平方根,这两个因素都是变化的.通流面积随百分比行程而变化,压差则同阀的外部有关,并由过程本身如系统配置和管路情况所决定。
在一个控制回路中.调节阀必须满足以下的要求在过程所要求的调范围内改变流率.使流量可从最大调到最小。
使工作流量待性尽可能呈线性以保证调节器的调节作用在整个调节范围内保持一致。
将管道中的压力转化为热能,以使产生的噪音最小。
万一执行机构动力源故障时,调节阀应能快开或快关。
当要求行程周期较短时,应能快速响应,且无超调现象出现。
当有腐蚀性、磨损性的流体或产生气穴和汽化的流体通过时,要求调节阀的可靠性高,使用寿命长。
单座阀双座阀笼式阀角形阀Y形阀三通阀分程阀偏心旋转球阀球阀蝶阀HPBV 阀流量1 1.1 1.21-2 1.50.71 1.33 3.22泄漏量额定Cv值的%0.01ⅣⅤ级Ⅵ0.5Ⅲ级0.010.010.01-0.010.010.010.5Ⅱ级极少Ⅵ级可调比5050505050505010010025100气蚀一般较好较好一般较差一般较差一般一般一般一般噪音一般较好较好一般较差一般一般一般较差较差较差高压高ΔP 一般较好好一般一般较差一般一般较差较差一般高温低温一般一般好一般一般一般一般较好较差较差一般磨蚀/ 悬一般一般较差较好一般一般较好较好一般较差较差浮液腐蚀一般一般较差一般一般一般较好较好一般一般一般维护较好一般一般一般一般一般好较好较好较好较好费用 1.01.061.121.2 1.5 1.80.970.830.730.40.5调节阀的主要性能及测试点击次数:49 发布时间:2008年6月11日1.1 气动调节阀主要性能及测试气动调节阀的性能指标有:基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命,计13项、前9项为出厂检验项目。
由于调节阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素,安装前往往需要对如下性能进行调整、检验:1)基本误差将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室(或定位器),测量各点所对应的行程值,计算出实际“信号-行程”关系与理论关系之间的各点误差。
其最大值即为基本误差。