直流电动机机械特性
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(二)他励直流电动机的机械特性
他励直流电动机电路原理图
002em em e e T U R n T n T n n C C C βφφ
=-=-=-∆ 机械特性曲线:当U 、R 、φ为常数时,他励直流电动机的机械特性是一条以β为斜率向下倾斜的直线,如图所示。
图2-14他励直流电动机的机械特性
机械特性的硬度: β越大,特性越陡,称为软特性;
β越小,特性越平,称为硬特性;
表明机械特性曲线的下垂程度。
1、他励直流电动机的固有机械特性
当N U U =,N φφ=,a R R =()0s R =时的机械特性称为固有机械特性。
其方程式为 2N a em e N e T N
U R n T C C C φφ=
-, 2、人为机械特性
1)电枢串电阻时的人为机械特性
保持N U U =,N φφ=不变,只在电枢回路串入电阻s R 的人为特性。
《机电传动控制》实验1-直流电动机机械特性《机电传动控制》实验指导书实验⼀直流电动机的机械特性⼀、实验⽬的掌握⽤实验⽅法测取直流并励电动机的机械特性。
⼆、实验内容1、实验设备1)、电源控制屏、D31直流数字电压电流表(2件)、D42三相可调电阻器、D44可调电阻器,挂箱排列顺序见图1-1。
2)、DD03导轨、测速发电机及转速表DJ23校正直流测功机参数:I N=2.2A,P N=355W,n N=1500r/min,U fN=220A,R f=26Ω,R=2090ΩDJ15直流并励电动机参数:I N=1.2A,P N=185W,n N=1600r/min,U fN=220A,R f=57Ω,R=1387Ω转速表DJ23 DJ15 DJ15直流并励电动机电阻串联接法:旋钮在最⼤值时R=1800Ω电阻并联接法:旋钮在最⼤值时R=450Ω图1-1实验挂件及顺序D 42 D 31 (1) D 31 (2)D 44电源控制屏量程选择1000v量程选择200m A励磁电源电枢电源接线图2、实验步骤1)按上图接线。
图中直流电动机M⽤DJ15,其额定电压U N=220V,额定励磁电流I fN<0.16A。
校正直流测功机MG⽤DJ23,MG按他励发电机连接,在此作为直流电动机M的负载,⽤于测量电动机的转矩和输出功率。
R f1选⽤D44的1800Ω阻值,R f2选⽤D42的900Ω串联900Ω共1800Ω阻值,R1⽤D44的180Ω阻值,R2⽤D42的900Ω串联900Ω再加900Ω并联900Ω共2250Ω阻值。
接好线后,检查M、MG之间是否⽤联轴器直接联接好。
2)将直流并励电动机M的磁场调节电阻R f1调⾄最⼩值,电枢串联起动电阻R1调⾄最⼤值,接通控制屏下边右⽅的电枢电源开关使其启动,其旋转⽅向应符合转速表正向旋转的要求。
3)M启动正常后,将其电枢串联电阻R1调⾄零,调节电枢电源的电压为220V,调节校正直流测功机的励磁电流I f2为校正值(100mA),再调节其负载电阻R2和电动机的磁场调节电阻R f1,使电动机达到额定值:U=U N,I=I N,n=n N,此时M的励磁电流I f即为额定励磁电流I fN。
并励他励直流电动机机械特性直流电动机机械特性直流电动机是一种常见的电动机类型,具有很多独特的机械特性。
本文将介绍直流电动机的机械特性,包括转速特性、扭矩特性和效率特性,并探讨其在不同负载条件下的应用。
一、转速特性转速特性是指直流电动机转速与负载之间的关系。
直流电动机的转速特性通常分为三个区域:无负载区、稳定区和过载区。
在无负载区,直流电动机没有外部负载,转速较高。
这是因为电动机的电磁转矩与负载转矩平衡,只需克服摩擦力和空气阻力等小阻力,转速较高。
稳定区是直流电动机在额定负载下运行的区域,此时电机输出的扭矩与负载转矩平衡,电机转速稳定。
过载区是指电动机承受超过额定负载的情况,此时电机输出扭矩无法满足负载需求,转速下降。
二、扭矩特性扭矩特性是指直流电动机的输出扭矩与负载之间的关系。
直流电动机的扭矩特性通常呈现线性关系。
在无负载区,直流电动机输出扭矩较小,仅需克服摩擦力等小阻力。
随着负载的增加,直流电动机的输出扭矩逐渐增大,直到达到额定负载时,输出扭矩与负载转矩平衡。
如果负载超过额定负载,直流电动机的输出扭矩将无法满足负载需求,会导致转速下降,扭矩特性曲线呈现下降趋势。
三、效率特性效率特性是指直流电动机的转化效率与负载之间的关系。
直流电动机在不同负载下的效率特性通常呈现“脱钩”特性。
在无负载区,直流电动机的转化效率较低,因为在此区域内,电机除了需要克服摩擦力和空气阻力等小阻力,还需要消耗能量产生磁通。
在稳定区,直流电动机的转化效率较高,因为此时输出扭矩与负载转矩平衡,效率最大。
在过载区,电动机输出的扭矩无法满足负载需求,效率下降。
四、应用领域直流电动机的机械特性使其在多个领域得到广泛应用。
首先是工业领域,直流电动机的可调速性和精密控制特性,使其适用于需要精确转速和负载调整的设备,如机床、输送带和搅拌设备等。
此外,直流电动机的起动扭矩大,能够瞬间产生较大的扭矩输出,因此在起动和制动要求高的场合下也有广泛应用,如电梯、卷帘门和电动车辆等。
直流电动机的机械特性直流电动机是一种常用的机电一体化设备,其被广泛应用于各个领域中。
本文将会介绍直流电动机的机械特性以及其对电机性能的影响。
机械特性在直流电动机中,机械特性包括以下几方面:转矩-转速特性转矩-转速特性是描述直流电动机机械性能的一项基本参数。
在电动机工作过程中,其所能输出的最大转矩随着转速的升高而逐渐降低。
这是因为当电动机转速越来越快时,铁芯和电涡流产生的反磁场会减弱,从而导致电动机所能输出的最大功率下降。
负载特性负载特性是指在不同负载下电机的输出特性。
电动机工作时,其常常需要承受较大的负载。
在负载下,电机输出的功率与输出的转矩有直接的关系,因此负载特性也是衡量电机性能的重要指标。
稳态和瞬态特性电动机的稳态和瞬态特性是描述电机工作状态的两个重要参数。
稳态特性是指电机在稳定状态下的运作特性,而瞬态特性则是指电机在启动、停止和加速等瞬态过程中的运作特性。
机械特性对电机性能的影响电动机的机械特性对其性能的影响十分显著。
其中,转矩-转速特性对电机的负荷能力、效率和稳定性都有影响。
转矩-转速特性可以用动态转矩方程来描述,在实际应用中可以根据负载情况来调整电机的运行状态,以保证其在不同负载下的运行稳定性。
另外,稳态和瞬态特性对电机的启动、停止和加速等过程有直接的影响。
在启动过程中,电机可能会受到较大的起动电流,从而导致电机元件的过载。
在停止过程中,电机可能会产生反电动势,导致能量无法全部释放,影响到电机的效率。
因此,在电机的设计过程中需要充分考虑机械特性对电机性能的影响,以使其性能更加优越。
直流电动机的机械特性是描述其工作性能的一个重要因素。
转矩-转速特性、负载特性以及稳态和瞬态特性等机械特性对电机的性能和效率都有显著的影响。
在电机设计和应用中,我们需要充分考虑这些特性的影响,以保证电机的稳定性、负荷能力和实用性。
他励直流电动机机械特性的测定实验报告实验报告:直流电动机机械特性的测定引言:直流电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于工业生产中。
机械特性是指电动机在不同负载条件下的转速、转矩和功率之间的关系。
通过测定直流电动机的机械特性,可以了解电动机在不同负载下的性能指标,为电动机的选择和应用提供参考。
实验目的:1.测定直流电动机的转速-负载特性曲线;2.测定直流电动机的转速-电机电枢电流特性曲线;3.测定直流电动机的效率。
实验原理:1.转速-负载特性曲线实验原理:通过改变电动机的负载,测量不同负载下的转速和转矩,并计算功率,得到转速-负载特性曲线。
2.转速-电机电枢电流特性曲线实验原理:通过改变电动机的电枢电流,测量不同电流下的转速和转矩,并计算功率,得到转速-电机电枢电流特性曲线。
3.效率测定原理:根据直流电动机的输入功率(电源电压×电机电枢电流)和输出功率(机械功率),计算出直流电动机的效率。
实验步骤:1.测定转速-负载特性曲线:(1)将电动机空载转动,通过转速计测量电动机的空载转速;(2)依次添加不同的负载,分别测量旋钮开度、载荷质量、电机输出转矩;(3)根据测得的数据,计算负载对应的转速和功率;(4)绘制转速-负载特性曲线。
2.测定转速-电机电枢电流特性曲线:(1)设置电动机的负载为一定值,将旋钮开度调至合适位置;(2)改变电动机电枢电流的大小,使用电流表测量电枢电流;(3)测量电动机的转速和转矩;(4)根据测得的数据,计算电枢电流对应的转速和功率;(5)绘制转速-电机电枢电流特性曲线。
3.测定效率:(1)选择一个转速和负载,测量相应的电机电枢电流、输入功率和输出功率;(2)根据测得的数据,计算出效率。
实验结果和数据处理:1.转速-负载特性曲线:[插入转速-负载特性曲线图]2.转速-电机电枢电流特性曲线:[插入转速-电机电枢电流特性曲线图]3.效率测定:根据测得的数据计算得到效率为XX%。