质量功能展开的运用和实施步骤

质量功能展开主要步骤质量功能展开主要步骤有哪些？1、正确把握质量管理与全面质量管理的关系，质量管理是企业发展的永恒主题。

一方面，质量水平对企业产品的竞争力和可持续发展起着重要作用。

但另一方面，只抓质量不搞全面质量管理也是行不通的，因为质量目标的实现，最终要依靠企业全体员工的积极参与才能完成。

如果企业中某些人员认为自己是局外人，不关心、不参与质量活动，这样就难以保证质量管理的顺利进行。

2、树立全员质量意识，企业的产品质量、服务质量是由每一个员工的工作质量组成的。

因此，培养“零缺陷”质量观念，提高质量意识，使广大职工牢固地树立“我们的质量我们负责”、“我们生产的产品我们放心”、“一切问题从质量上找原因”等“质量第一”的思想，将全体员工的质量意识调整到“内部客户化”的水平上来，这样才能创造出优质的产品，保证产品的质量。

3、坚持以市场为导向，坚持用户至上的观点，强化“质量就是企业的生命”的意识。

企业必须经常组织质量信息交流会、经验介绍会、质量评审会等多种形式的质量研讨活动，及时了解、掌握社会对本企业产品质量的要求和期望值，研究产品在市场上的竞争情况，把握好产品的定位和市场销售策略，才能在市场竞争中赢得胜利，不断提高企业产品的竞争力，进而不断提高企业的经济效益。

4、重视新技术的运用，加速采用和吸收先进的科学技术成果。

企业在追求更好质量的同时，应当坚持以质量为核心，推进采用科技成果。

因为科学技术的不断发展，为实施质量管理提供了强有力的手段。

质量管理方法也是一个不断发展、更新的过程，质量管理技术也在逐渐发展变化，不断涌现出一些质量管理方法，并取得了良好的效果，同时又为新方法的采用提供了广阔的天地。

5、质量管理方法的运用应结合具体条件，正确处理好质量管理中“度”的问题。

质量管理要适度，适度的质量管理就是既要严格执行质量标准和有关法规，又要符合人们的需要;既要适合于企业的经济能力，又要满足顾客的特殊需要，达到企业最佳的经济效益。

质量功能展开(quality function deployment)1. 引言1.1 概述质量功能展开（Quality Function Deployment，简称QFD）是一种系统化的产品设计和质量管理方法，旨在满足客户需求、提高品质以及确保产品能够达到客户期望。

它通过将用户需求与设计要素相匹配，确保产品具备竞争力和满意度。

1.2 质量功能展开简介质量功能展开最初由日本学者石井光次郎于1966年提出，并在日本企业中得到广泛应用。

其核心理念是从市场需求出发，将用户需求转化为设计特性，并通过各个阶段的变更来优化产品特性。

1.3 目的本文旨在介绍质量功能展开的原理与方法，并探讨其在实践中的应用。

同时，还将分析质量功能展开与质量管理体系之间的关系，以及对企业带来的影响。

最后，总结回顾本文内容并展望未来发展方向。

敬请期待本文后续部分对质量功能展开进行更加深入的探讨和分析。

2. 质量功能展开的原理与方法2.1 了解质量功能展开概念质量功能展开（Quality Function Deployment，简称QFD）是一种系统的、结构化的方法，旨在将客户需求转化为符合其期望的产品或服务的具体特性。

它基于客户需求和市场要求，通过分析和评估不同功能对于满足这些需求的重要性，从而优化产品设计和生产过程。

2.2 原理分析质量功能展开基于两个核心原理：品质屋和模糊数学。

首先是品质屋原理，它通过图形化地表示出顾客期望、技术特性和设计参数之间的关系。

将客户需求作为最高级目标，逐层向下展开至设计参数，并定义各层之间的关联。

这种嵌套结构有助于识别并跟踪实现产品或服务所需的各个要素。

其次是模糊数学原理，在质量功能展开中用于对不确定性进行建模和处理。

由于这些要素通常无法精确测量或描述，模糊数学可以帮助我们表示和处理这样的模糊性。

通过使用模糊数学技术，可以评估不同功能对满足客户需求的影响程度，并确定最佳的设计方案。

2.3 方法与步骤质量功能展开主要包括以下步骤：1. 确定顾客需求：通过市场调研、问卷调查或面对面交流等方式获取客户需求信息。

质量功能展开资料首先是要使设计尽量满足上游市场顾客的需求，增强产品的竞争能力，质量功能展开（quality function deployment：QFD）就是当前最重要的方法之一。

下面我们就分别对质量功能展开（QFD）进行论述。

１、质量功能展开quality function deploy质量功能展开（QFD）是日本三菱重工在神户造船厂1972年最早使用的。

QFD是一个跨专业的团队过程，用于设计开发新的产品（服务）或改进原有的产品（服务），它主要是将目光放在顾客需求上，将“软”而“模糊的”顾客需求转化成可以测量的目标，保证正确的产品（服务）迅速地进入市场。

QFD是一个非常结构化（structured)的、矩阵驱动（matrix-driven）的过程，其运行包括4个阶段：（1）将顾客需求（customer requirements）转化成设计需求（design requirements）。

（2）将设计需求转化成产品/零部件特性（product/part characteristics）。

（3）将产品/零部件特性转化成制造操作步骤（manufacturing operations）。

（4）将制造操作步骤转化成具体的操作/控制（operations/controls）。

转化过程中4个相联系的矩阵，如图6-1所示。

下面就对这4个矩阵作一简单论述。

由于QFD是一个非常复杂的过程，因此为了使大家了解其基本方法，这里我们将以简单的蜡烛产品QFD矩阵的建立为例加以论述。

QFD过程开始于顾客需求，顾客需求又被称为VOC（voice of customer），它在QFD中通常用顾客的原话来表示，目的是保证对顾客需求的客观反映，避免设计人员理解上产生的误差。

我们下面先介绍3种用于分析和处理定量数据的结构化工具，它们可用来建立QFD中的各种矩阵。

第一种工具称为“亲密度图”（affinity diagram）。

它可用来大量地收集定量数据，并根据数据之间的近似程度进行分组。

质量机能展开名词解释本文旨在解释质量机能展开 (Quality Function Deployment,QFD) 的概念、实施过程以及其在产品质量管理中的作用。

下面是本店铺为大家精心编写的4篇《质量机能展开名词解释》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

《质量机能展开名词解释》篇11. 质量机能展开 (QFD) 的定义质量机能展开 (QFD) 是一种系统性的产品质量管理方法，它通过将客户需求转化为产品设计规格，确保客户需求得到最大程度的满足。

QFD 的目标是在产品设计阶段就将产品质量问题解决，以减少后期的修正成本和提高客户满意度。

2. QFD 的实施过程QFD 的实施过程主要包括以下几个步骤：(1) 收集客户需求：通过问卷调查、面对面访谈、客户行为调查等方法，收集并分析客户需求。

(2) 建立质量表：将客户需求转化为质量特性，并按照其重要程度和相关性进行排序，建立质量表。

(3) 制定设计规格：根据质量表，制定产品设计规格，并将其分解为可操作的具体要求。

(4) 实施设计评审：对设计规格进行评审，确保其符合客户需求和质量标准。

(5) 生产制造：根据设计规格进行生产制造，并实施质量控制。

3. QFD 在产品质量管理中的作用QFD 在产品质量管理中的作用主要体现在以下几个方面：(1) 提高产品质量：通过将客户需求转化为产品设计规格，并在设计阶段进行评审和控制，可以有效提高产品质量。

(2) 降低成本：QFD 的实施可以减少后期的修正成本和客户投诉成本，从而降低企业总成本。

(3) 提高客户满意度：通过满足客户需求，提高产品质量，可以有效提高客户满意度，增加企业的市场竞争力。

4. 总结质量机能展开 (QFD) 是一种有效的产品质量管理方法，它通过将客户需求转化为产品设计规格，确保客户需求得到最大程度的满足。

《质量机能展开名词解释》篇2质量机能展开（Quality Function Deployment, QFD）是一种系统性的方法，用于将客户需求转化为产品或服务的设计规格和性能要求，并将其转化为可操作的流程和任务。

QFD的含义1. 什么是QFD?QFD，全称为Quality Function Deployment，中文名为质量功能展开。

它是一种常用于产品开发和项目管理的质量管理工具，旨在将顾客需求转化为实际的产品功能并确保产品质量的同时，实现顾客满意度的最大化。

2. QFD的逻辑与实施步骤QFD的逻辑与实施步骤通常包括以下几个方面：2.1 识别顾客需求首先，我们需要通过市场调研、客户反馈等方式，识别出顾客的需求。

这些需求可以分为明确的和潜在的需求，明确的需求通常是顾客直接提出的，而潜在的需求则是顾客未明确表达出来但仍对产品满意度有影响的需求。

2.2 将顾客需求转化为设计特性在识别出顾客的需求后，我们需要将这些需求转化为具体的设计特性。

设计特性是产品功能的描述，它们应当与识别到的顾客需求相一致。

这些设计特性可以通过团队讨论、专家意见等方式得出。

2.3 确定设计特性的重要性和优先级不同的设计特性在顾客满意度上有着不同的影响，因此我们需要为设计特性确定重要性和优先级。

这可以通过评估不同设计特性的影响程度、市场需求的迫切程度等方法来进行。

2.4 确定设计特性之间的相互关系设计特性之间存在着相互关系，一方面是因为它们对满足顾客需求有着不同的贡献程度，另一方面是因为它们之间可能存在着相互制约的关系。

我们需要明确这些关系，以确保产品的设计是综合考虑了各个设计特性的影响。

2.5 确定设计特性的产品目标值对于每个设计特性，我们需要确定一个目标值，即该特性在产品设计中的具体要求。

这些目标值可以基于技术可行性、市场需求等进行确定，并需要与团队成员进行讨论和共识。

2.6 指定实施措施和技术要求在确定了设计特性的目标值后，我们需要制定实施措施和技术要求。

这些措施和要求应当能够实现设计特性的目标，并需要明确具体的实施方法和评估标准。

2.7 实施措施的跟踪和评估在实施措施和技术要求后，我们需要跟踪和评估其效果。

这可以通过产品测试、用户反馈等方式来进行。

质量功能展开方法详解质量功能展开（Quality Function Deployment，简称QFD）是一种通过将客户需求和企业的设计、制造、服务等各个环节紧密联系起来的方法。

通过分析市场需求，将顾客的期望转化为产品或服务的特征，并将这些特征逐步地传导至企业内部的各个层面，以实现高质量和高满意度的目标。

本文将详细讲解质量功能展开方法的步骤和应用技巧。

一、质量功能展开的基本步骤1. 识别和收集顾客需求：首先，需要通过市场调研等方法，识别和收集顾客的需求和期望。

这些需求可以来自市场调查、用户反馈、竞争对手的产品分析等渠道。

2. 确定顾客需求的重要性：在收集到大量需求后，需要通过市场调研数据的分析，确定各个需求的重要性。

可以使用数量化的方法，如加权平均法、层次分析法等。

3. 将顾客需求转化为特征：将顾客的需求从抽象的描述转化为具体的产品或服务特征。

要确保这些特征具备详细的可操作性，便于后续环节的具体设计和实施。

4. 建立特征与工程特性的关联：将产品或服务特征与不同层面的工程特性进行关联。

这可以通过召开跨学科小组会议，将市场需求与技术、设计等方面相结合，确保关联的准确性和实用性。

5. 执行展开矩阵：根据特征与工程特性的关联，形成展开矩阵。

展开矩阵可以清晰地展示各个层面的特征和特性之间的关系，为后续的产品设计和过程改善提供依据。

6. 制定改进计划：根据展开矩阵的结果，制定产品或服务的改进计划。

将产品或服务的特征和特性转化为具体的操作指导，确保质量和满意度的提升。

二、质量功能展开的应用技巧1. 利用工具和方法：在执行质量功能展开过程中，可以借助一些工具和方法来提高效率和准确性。

比如层次分析法、加权平均法可以帮助确定需求的重要性；展开矩阵可以用电子表格软件或专业软件进行绘制。

2. 引入多方参与：质量功能展开需要跨学科、跨职能的合作和协调。

引入多个部门和团队的参与，确保各个环节的顾客需求得到有效地传导和实现。

3. 及时调整和改进：质量功能展开是一个持续改进的过程，需要根据实际情况及时调整和改进。