矿用自动洒水降尘装置的发展和应用简介

喷雾降尘方案1. 引言喷雾降尘技术是一种常见的工业环保措施，通过将水或其他液体雾化成细小水滴，并喷洒在空气中以降低悬浮颗粒物浓度。

喷雾降尘方案广泛应用于建筑工地、采矿场、港口码头等场所，有效控制粉尘污染对环境和人体健康的影响。

本文将介绍喷雾降尘方案的原理、应用领域和操作指南，以帮助读者了解和正确使用该技术。

2. 喷雾降尘原理喷雾降尘原理基于冲击沉降、湿附着和全向稀释的过程。

通过将液体雾化成微小的水滴，与悬浮颗粒物碰撞后发生冲击沉降，使颗粒物降落到地面。

同时，水滴的湿附着作用可以将颗粒物固定在地面，避免再次扬尘。

此外，喷雾雾化液也会稀释空气中的颗粒物，减少其浓度。

3. 喷雾降尘应用领域喷雾降尘方案适用于各种需要控制粉尘污染的场所，主要包括以下几个领域：3.1 建筑工地在建筑工地，大量的土石方作业和混凝土搅拌等作业容易产生大量粉尘。

喷雾降尘可以通过喷洒水雾来降低空气中的悬浮颗粒物浓度，保护工人的健康，并减少对周围环境的污染。

3.2 采矿场采矿场面临着大量尘埃颗粒物的产生，对工人的健康和环境造成严重影响。

喷雾降尘方案可以有效控制采矿过程中的粉尘污染，减少呼吸道疾病和眼睛刺激等健康问题。

3.3 港口码头港口码头是货物集散地，经常会有散装货物的装卸作业。

这些作业会产生大量的粉尘，给工人和周围环境带来一定风险。

喷雾降尘方案可以控制货物装卸过程中的粉尘扬尘，并保护工人和环境的健康。

4. 喷雾降尘操作指南4.1 确定喷雾降尘区域首先需要确定需要喷雾降尘的区域，一般是粉尘产生源附近或易受污染的区域。

根据实际情况，确定合理的喷雾降尘区域范围。

4.2 选择适当的喷雾降尘设备根据喷雾降尘区域的特点和需求，选择适当的喷雾降尘设备。

常见的设备包括喷雾降尘炮、喷淋系统等。

根据不同设备的工作原理和性能指标，选择最适合的设备。

4.3 设置喷雾降尘参数根据实际情况，设置喷雾降尘参数。

参数包括喷雾强度、喷雾角度、喷雾时间等。

根据实际需求，调整参数以达到最佳控制效果。

煤矿矿山瞬时高压水喷射技术煤矿矿山瞬时高压水喷射技术是一种应用于矿山开采过程中的先进技术，旨在改善矿山工作环境，提高矿井安全系数，并提高煤矿生产效率。

本文将介绍煤矿矿山瞬时高压水喷射技术的工作原理、应用场景以及其带来的好处。

一、工作原理煤矿矿山瞬时高压水喷射技术是利用高压水射流的动能和压力，以及水与煤尘的相互作用，达到减少煤尘浓度和控制煤尘扩散的目的。

该技术主要包括以下几个步骤：1. 设立高压水喷射系统，通过专用设备产生高压水；2. 将高压水喷射系统布置在煤矿井下，以覆盖主要工作面；3. 控制高压水喷射系统的启停，使其在需要降低煤尘浓度的时候开启；4. 高压水射流与煤尘相互作用，达到减少煤尘浓度和控制煤尘扩散的效果。

二、应用场景煤矿矿山瞬时高压水喷射技术适用于以下场景：1. 煤矿井下的工作面：工作面往往是煤尘产生和扩散最为严重的地方，通过在工作面布置高压水喷射系统，可以有效地降低煤尘浓度，改善工作环境。

2. 煤矿井巷道和出口：煤矿井巷道和出口是煤尘扩散的主要通道，通过在这些区域设置高压水喷射系统，可以有效地控制煤尘的扩散范围，保持巷道和出口的通畅。

3. 井下通风设备：煤矿井下的通风设备是煤尘扩散的另一个关键因素，通过在通风设备附近设置高压水喷射系统，可以减少煤尘的扩散，提高通风效果。

三、好处煤矿矿山瞬时高压水喷射技术带来的好处主要包括以下几个方面：1. 减少煤尘浓度：通过高压水射流与煤尘的相互作用，可以有效地减少煤尘浓度，提高工作面和井下环境的清洁度。

2. 控制煤尘扩散：高压水喷射技术可以控制煤尘的扩散范围，减少煤尘对周围区域的污染，保持巷道和出口的通畅，提高逃生通道的安全性。

3. 改善工作环境：减少煤尘浓度和控制煤尘扩散不仅有利于保护工人的健康，还可以提高工作效率，增加煤矿的生产率。

4. 提高煤矿安全系数：煤尘是煤矿事故的重要因素之一，通过采用瞬时高压水喷射技术，可以有效地控制煤尘的危害，降低煤矿事故的发生概率。

矿用自动洒水降尘装置的发展和应用作者：王首君来源：《西部论丛》2019年第33期摘要：煤矿井下生产过程中，产生大量的粉尘等有毒有害物质，对矿井安全生产以及工作人员身体健康均具有极大的危害。

安装矿用自动洒水降尘装置，能够有效除尘降尘、净化空气，改善井下工作环境，同时还可以改善设备运行环境，满足安全生产需求。

文章通过分析矿用自动洒水降尘装置的发展前景，对KXP-127矿用自动洒水降尘装置的应用进行了研究。

关键词：矿用自动洒水降尘装置;发展;应用引言煤炭矿井在个工作场所运行过程中，都会产生大量的粉尘物质，不仅对井下工作人员的身体健康造成了严重危害，并且在粉尘物质浓度上升到一定水平之后，还会极大的增加井下爆炸的风险，严重威胁井下生产安全性。

因此，矿井生产必须要设置相应的降尘装置。

随着机械技术水平的不断提升，矿用自动洒水降尘装置也实现了快速发展。

其中KXP-127矿用自动洒水降尘装置以其结构简单、功能完善、除尘效果良好等优势，在多个井下工作场所运行中应用，实现了良好的应用效果。

一、矿用自动洒水降尘装置发展前景随着我国科学技术的发展，矿用自动洒水降尘装置在发展过程中，实现了从机械式洒水降尘装置向电子式洒水降尘装置的发展。

机械式洒水降尘装置主要是依靠机械动力实现自动喷雾洒水降尘，根据动力源不同，可以分为踏板式、车压式等。

随着电子技术的发展，机械式洒水降尘装置逐渐被淘汰，电子式洒水降尘装置实现了快速发展。

现阶段，电子式洒水降尘装置应用广泛，已经成为主要的矿用自动洒水降尘装置。

其中，电子式洒水降尘装置又分为单一传感器式、联动式、网络式三类装置，均是对先进科学技术的应用。

由此可见，矿用自动洒水降尘装置的发展是随着新技术、新理念的不断发展而发展的。

在未来，随着互联网、人工智能技术等先进技术的发展，矿用洒水降尘装饰将会实现同矿井监控系统的联网工作，完成粉尘防治智能化，通过对矿井下各个工作场所粉尘浓度的实时监测，及时进行自动喷雾洒水降尘，通过精准控制，有效提升粉尘防治的可靠性、准确性，进一步保障矿井生产安全，为工作人员营造良好的生产环境。

煤矿各种类型喷雾应用及特点【摘要】总结了南屯煤矿近年来根据喷雾不同的用途在大巷、掘进工作面、掘进巷道、转载点等不同地点使用的各种类型喷雾的经验，以及对喷雾装置的改进应用和创新实践的成功典范，有效的降低矿井粉尘，改善了作业环境。

【关键词】喷雾类型；应用特点；技术改进兖矿集团南屯煤矿属于低瓦斯矿井，主要采用中央并列兼一翼对角式通风，由于矿井开采年限较长，采场范围大，矿井通风路线较长，粉尘危害是矿井多年来安全生产的突出问题，也是影响矿井安全生产的重大隐患。

喷雾装置在降尘、净化空气的同时，还能吸收一定的有毒有害气体，降低瓦斯浓度，改善和治理粉尘作业环境，是有效防止粉尘危害的常规设备和重要设施。

为降低作业场所粉尘浓度，改善作业环境，提高劳动效率，南屯煤矿通过引进新技术、新产品和发明创造，并根据现场实际应用情况，逐步改进，最终使各种类型的喷雾装置都能够很好的应用到现场实际，最大化其优点，最小化其缺点，得到了良好的效果，取得了一些宝贵的经验，有效的遏制了粉尘危害，保障了职工身体健康。

1大巷喷雾图1大巷多功能自动喷雾安装示意图1.1大巷多功能自动喷雾装置南屯煤矿原使用的大巷喷雾是一种机电一体式巷道专用喷雾装置，由PLC 编程控制主控箱及电动球阀和红外线传感器组成。

大巷多功能自动喷雾安装示意图见图1，该喷雾是设计为常喷，根据巷道尺寸做一合适水幕，水幕用高压水管与本装置的出水口连接，进水口连接主水管道；传感器安装在巷道侧壁或顶壁，根据风向、风速等条件确定传感器与主控箱的距离长短；水幕覆盖巷道全断面，当来人来车时，红外传感器发出的信号输入主控板，主控板驱动使电动阀门关闭，人车过后经一定延时后，又重新开启继续喷雾。

通过使用发现该喷雾装置存在以下问题：大巷过人过车频繁，电磁阀门开关次数多，造成电动磁阀容易损坏失灵；喷雾覆盖范围小等。

为解决此问题，我们进行改进创新，研制了大巷长距离全断面定时喷雾。

1.2大巷长距离全断面定时喷雾大巷长距离全断面定时喷雾技术供水管路采用6分钢管制作，全长180米，每20米设一组喷雾，每组喷雾安装两个不同型号的喷头，相互成角度，分别朝向顶、底板，成雾交叉，且喷头雾化效果可以调节，多组喷雾间相互联接，形成连贯雾；水幕开关由电磁阀控制，通过提前预设好其开关时间，来控制水幕的开关，真正意义上实现水幕开关自动化。

煤矿监测监控系统联动自动喷雾的应用发布时间：2021-07-22T15:06:53.070Z 来源：《城镇建设》2021年第8期（中）作者：吴磊[导读] 神东布尔台煤矿喷雾降尘系统具有一些缺陷和不足，吴磊神东煤炭集团布尔台煤矿内蒙古鄂尔多斯 017000摘要：神东布尔台煤矿喷雾降尘系统具有一些缺陷和不足，例如在井下粉尘浓度不超标情况也会自动喷雾洒水，导致水资源严重浪费，从而造成掘进巷道中产生很严重的积水情况，极大增加排水系统压力，最终使得防尘效率大幅降低，这一问题亟需解决。

需要在已有安全监控监测系统基础上，联动粉尘浓度传感器和自动喷雾装置，发挥降尘自动喷雾作用，增加防尘喷雾的智能自动化，还能在线监控粉尘浓度，并且有利于节约大量水资源，使产尘点不利情况得到有效改善。

关键词：煤矿；监测监控系统；自动喷雾引言：对于煤矿而言，其产生的主要自然灾害之一就是粉尘危害，如果作业环境被粉尘污染后，就会给煤矿工人带来很多身体健康隐患。

现代化机械生产程度不断提高，大幅度增加煤矿巷道内的粉尘含量，但是，对煤矿粉尘进行管理和监测的系统和方法仍然不够先进，当前亟需一种科学有效的方法，对矿井生产过程中出现的煤尘污染进行解决。

一、神东布尔台煤矿发展情况通过研究分析神东布尔台煤矿测尘显示结果可知，掘进工作面、综采工作面等是其主要产尘地点。

对于掘进工作面而言，开展防尘处理工作时主要利用除尘风机进行长压短抽，同时用机械式喷雾进行辅助。

对于综采工作面而言，在进行防尘处理工作中需要借助机械式喷雾及防尘纱网，对于各个水平石门而言，在处理防尘时需要运用自动喷雾系统。

然而，在具体防尘实践中，采用的相关措施通常具有较低防尘效率，导致粉尘往往超出规定范围。

神东布尔台煤矿比较特殊，井下排水系统具有繁重任务，压力也较大。

采用传统形式洒水喷雾形式往往产生长喷水问题，这就导致极大增加排水系统压力，使排水量不断增多[1]。

二、粉尘传感器及自动联动喷雾系统的架构此系统是在神东布尔台煤矿已有监控系统基础功能之上，使远动开关与粉尘传感器相互连接，利用粉尘传感器传输数据，使其到达系统上位机中，然后进行设定，将远动开关的被控开关确定为自动喷雾控制箱。