08-5S管理手册

5S管理手册5S管理手册1.引言本手册旨在指导企业进行5S管理，提高工作场所的整洁度和效率。

5S是一种生产管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）的五个步骤。

通过实施5S管理，企业可以改善工作环境、提高工作效率，并为员工创造更好的工作体验。

2.5S管理的目标2.1 提高工作场所的整洁度- 清除多余物品，留下必要物品- 标记和分类物品，方便取用- 制定清洁计划，保持工作场所的清洁度2.2 提高工作场所的效率- 优化工作流程，减少不必要的移动和等待时间- 合理布置工作场所，减少疲劳和错误- 提供必要的培训和工具，提高员工的技能和工作效率2.3 提升员工的工作体验- 创造干净、安全、舒适的工作环境- 培养员工的责任心和自我管理能力- 提供员工参与改善的机会和奖励措施3.整理（Seiri）3.1 概述整理是指清除工作场所的多余物品，只保留必要的物品。

通过整理，可以减少杂乱、提高安全性，并节省时间和空间。

3.2 实施步骤- 制定整理计划，确定整理的范围和目标- 在工作场所进行物品清点，识别出多余的物品- 根据物品的重要性和需求，将物品决定为“保留”、“移动”或“淘汰”- 对移动和淘汰的物品进行整理和处理，如分类、标注、出售或废弃3.3 培养好习惯和保持整理- 制定清晰的物品放置规范，明确每个物品的固定位置- 员工定期检查工作区域，确保物品放置正确，并处理不规范的情况- 提供培训和教育，让员工养成整理的良好习惯4.整顿（Seiton）4.1 概述整顿是指对工作场所进行布置和标记，使物品易于取用。

通过整顿，可以减少找寻物品的时间、减少错误和事故，并提高生产效率。

4.2 实施步骤- 分析工作流程，确定物品的使用频率和顺序- 设置物品的固定位置，确保易于取用，并标记位置- 为每个物品提供所需的工具和设备，并确保它们保持整洁4.3 注意事项- 参照人体工程学原理，使工作场所布置合理，减少疲劳和错误- 颜色和标识统一，便于辨认和归类- 标签应清晰可读，避免模糊和混淆5.清扫（Seiso）5.1 概述清扫是指定期清理工作场所，保持其整洁和卫生。

前言5S对于塑造企业的形象、提高生产效率、降低成本、减少浪费、安全生产、提高标准化、现场改善等方面发挥了重大作用.通过推行5S管理，把以前好的一些做事方法，逐渐习惯化、制度化,固化为我们的工作标准，5S管理是一项长期的工作，要求大家要坚持不懈,坚定不移推进5S管理工作，严格要求,精心组织，不断创新，为实现一流的现场管理做出各自的贡献.5S管理不是孤立的，也不是万能的，要与工艺、设备、质量、安全、现场等方面有效结合,才能达到全面提升管理的效果，5S推行应重点围绕以效率、品质、成本、减少浪费、安全、提高员工士气、工作环境等方面的改善作为推行的主线.5S管理是精细化管理的基础，通过5S管理推行，提高企业基础管理水平，改善现场环境，提升企业形象，进而推行TPM管理，通过管理的不断加强，员工素养的不断提升，从而达到精益生产管理的目的。

热电生产部2015年8月目录一、集团的基本理念二、5S的的定义及目的三、5S推行的目标与方针四、5S的推行组织架构及职责分工五、5S现场检查制度及检查标准六、提案管理七、焦点课题管理八、设备点检管理九、培训管理十、例会召开及综合考评集团的基本理念一、集团使命我们奉献营养健康的食品、高品质的生产空间及生活服务，使客户、股东、员工价值最大化。

二、集团愿景建立主营行业领导地位＊中粮要在所进入的主营行业具有竞争力、影响力、控制力和市场占有率。

＊中粮的每一个业务单元、每一项业务，通过寻求有效的商业模式不断成长,达到行业领导地位。

三、集团战略集团有限、相关多元化，业务单元专业化*有限度。

集团今后不过度多元化，新进任何行业都将慎之又慎。

＊相关多元.集团业务虽然有分类和多元，但行业之间一定要具备相关、协同性，有逻辑关系，相互支持，形成合力。

*专业化的业务单元。

每一个业务单元要形成自身发展目标和行业竞争战略，找准行业标杆，明确自身定位,寻求符合自身发展的商业模式，在自身行业中形成行业领导地位。

5s管理手册范本①、通过整理、整顿、清扫、清洁，减少浪费，提高生产效率；②、规范化的工作流程，减少错误和重复工作，降低成本；③、通过素养的培养，提高员工的品质和工作态度，增强团队凝聚力。

3、5.S是品质的保证①、通过整理、整顿、清洁，使不足、缺点明显化，为品质改进提供基础；②、规范化的工作流程和清洁明朗的环境，有助于发现和解决问题，提高产品质量。

4、5.S是安全的保障①、通过整理、整顿、清扫、清洁，减少隐患，提高工作场所的安全性；②、通过素养的培养，提高员工的安全意识和行为规范，降低事故发生率。

综上所述，5.S的效用不仅体现在生产效率、成本控制、品质保证和安全保障上，还有助于提升企业形象和员工品质，实现可持续发展。

五S管理是一种以整理、整顿、清洁、清理和素养为核心的管理方法，可以提高工作效率、降低成本、提高产品质量、改善工作环境、提高员工士气等。

以下是五S管理的五个方面：1、整理整理是指将不必要的材料和工具清理出去，减少寻找的时间浪费。

这可以节省宝贵的时间，并提高效率。

2、整顿整顿是指按照作业标准进行操作，防止工伤事故的发生。

所有设备都应该进行清洁和检修，以预先发现存在的问题，消除安全隐患。

此外，消防设施也应该齐全，消防通道无阻塞，以保障员工的生命安全。

3、清洁清洁是指保持工作场所的清洁和整洁，让员工在明亮、清洁的环境中工作，保持心情愉悦。

此外，员工应该动手做改善，增强凝聚力，让工作更加愉快。

4、清理清理是指清除不必要的物品和文件，使工作场所更加整洁和有序。

这可以提高工作效率和品质稳定，如期达成生产目标。

5、素养素养是指员工的态度和行为。

员工应该遵守5S作业标准，按照规定进行操作，以形成一个愉快的工作场所。

此外，员工应该参与5S活动，不断改善工作环境，提高工作效率。

推进步骤：步骤一：成立5S推进小组成立5S推进小组，由公司主管生产的负责人担任负责人，行政管理部为监督管理部门，各部门指派一名员工为现场管理（联络）员。

5S管理手册（100张图解）
01
5S 是企业最基础的管理项目
5S 是一种文化，一种追求细节，工作严谨认真的良好态度，长时期的坚持养成的一种良好习惯，并由此展开全员的一种自主管理的工作行为，继而传承和发扬！
02
5S 是一种态度
为了形成有纪律的企业文化必须表明的一种态度。

这是一种不怕工作中的困难、把计划中的事情坚决做好的态度。

03
5S 是一种质量
所谓以质量为中心的经营，不只是做好产品的质量，还包括对公司有关的工作质量、业务质量、服务质量、环境质量以及员工的生活质量等都必须用心经营，使得整体的质量和成本都能达到最佳的境界。

5S 管理手册制定_________审核_________批准_________1.5S推行目的通过整理、整顿、清扫、清洁，教养的推行，在全公司内形成全员参与，自发管理的一种氛围,以达到提升公司现场管理的目的，进而培养特有的企业文化,以保证高质量产品的顺利生产,降低生产费用及成本，实现持续改善.2.5S 内容5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养(SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称“5S”。

2.1 整理（SEIRI）：区分“要”与“不要”，不必要的物品及时清理、报废或退仓，防止误用、误送，塑造清洁的工作场所.整理的要点：—工作场所全面检查，包括看得见和看不见的地方—制定“需要”与“不需要"的基准- 实施“红牌作战”（大扫除)- 清除不要的物品，腾出空间- 每日自我检查2.2 整顿（SEITON）：留下的必要物品，按规定位置摆放整齐，并标识型号、规格、数量等,便于拿取和放回,排除“寻找”的浪费,工作场所清晰明了，消除过多的积压浪费.整顿的要点：—落实整理工作—设定置放场所,置放方法—物品的定点、定时、定容、定量—划线定位- 标识,大量使用目视管理2。

3清扫(SEISO）：彻底清理场所的垃圾、污垢、杂物,使其干净及容易显现问题点，及时清扫及点检，保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境,减少污物对品质的影响，减少工业安全事故.清扫的要点：—划分清扫责任区- 管理者带头来做—执行例行扫除，清除脏污—调查污染源，予以杜绝或隔离- 注意责任化,标准化2.4：清洁（SEIKETSU）:重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化,包含防止伤害的对策及成果的维持.清洁的要点：—彻底落实前面3S工作—将清扫阶段的问题点加以分类—针对问题点实施对策—改善提案、建议—评比2.5素养(SHITSUKE）：遵守规定的事项，并养成习惯。

5S管理手册1. 简介5S管理是一种通过整理、清洁、整顿、标准化和维持的方法，旨在提高工作场所的效率、质量和安全性。

这个手册将介绍5S管理的核心概念和步骤，并提供实用的指导以帮助组织和员工实施5S管理。

2. 5S管理的核心概念2.1 整理 (Sort)整理是指清理工作场所中的无用物品和杂物，只保留必需和有用的物品，并为其定制合适的储存位置。

整理的目的是提高工作效率，并减少浪费和危险。

2.2 清洁 (Set in Order)清洁是指为工作场所的物品和设备确定规范的摆放位置，使其易于找到和使用。

通过设置清晰的标志和标签，清洁可以减少寻找物品的时间，并提高工作场所的可视化管理。

2.3 整顿 (Shine)整顿是指保持工作场所的清洁和整洁，包括定期清理和维护设备、工具和工作区域。

整顿不仅有助于提供一个安全和健康的工作环境，同时也有助于预防设备故障和质量问题。

2.4 标准化 (Standardize)标准化是指制定并遵守一套统一的工作标准和规范，以确保工作流程的一致性和稳定性。

标准化包括制定清洁和维护计划，以及明确工作责任和流程。

2.5 维持 (Sustain)维持是指持续坚持5S管理的实施和监督，以确保其长期效果。

维持包括定期的检查和审查，根据需要进行修正和改进，以保持工作场所的整洁度和效率。

3. 5S管理步骤3.1 制定计划在实施5S管理之前，组织需要制定一个详细的实施计划。

计划应包括明确的目标、时间表、资源和责任分配。

3.2 培训和宣传在实施过程中，组织需要向员工提供相关的培训和教育，以便他们理解5S管理的目的和方法，并且积极参与其中。

此外，宣传活动也将帮助提高员工对5S管理的认可和支持。

3.3 实施整理为了整理工作场所，组织和员工需要一起识别和清理无用物品，并将必需和有用的物品归类整理。

同时，也需要为每个物品确定适当的储存位置。

3.4 进行清洁和整顿在整理完成后，组织和员工需要根据规定的摆放位置，为物品和设备进行清洁和整顿。

5S管理手册第一章：介绍5S管理是一种被广泛应用于企业生产和管理领域的方法。

它以整理、整顿、清扫、清洁和素养为关键步骤，旨在提高工作效率、确保工作环境整洁有序，从而提升质量和安全性。

本手册将详细介绍5S管理的原则、实施步骤以及相关注意事项，帮助读者全面了解并成功应用这一管理工具。

第二章：5S管理原则1. 整理（Seiri）：去除无用物品，只保留必要的工具和材料。

2. 整顿（Seiton）：将必要的物品整理得井然有序，便于使用和迅速找到。

3. 清扫（Seiso）：保持工作环境的清洁，避免灰尘和杂物对工作产生干扰。

4. 清洁（Seiketsu）：保持整个工作区域的清洁和整洁，每天都要进行维护。

5. 素养（Shitsuke）：通过教育和培训，使员工养成良好的工作习惯和责任心。

第三章：5S管理实施步骤1. 制定计划：确定实施5S管理的目标和时间表。

2. 培训员工：向员工介绍5S原则和管理要求，提供相关培训。

3. 整理工作场所：清理、分类和标记物品，保持工作区域整洁。

4. 安排物品摆放位置：确定每种物品的存放位置，减少查找时间。

5. 制定清洁计划：设定清洁工作的频率和责任人，确保及时清扫和维护。

6. 定期检查和改进：定期检查5S管理的执行情况，并进行持续改进。

第四章：5S管理的优势和应用1. 提高工作效率：减少查找时间，提高物品摆放的逻辑性和方便性。

2. 优化生产流程：通过整理和整顿，重新规划工作场所，优化生产流程。

3. 提升质量和安全性：清洁整洁的工作环境有助于预防事故和质量问题。

4. 培养员工意识：通过培训和经常检查，促使员工养成良好的工作习惯。

5. 降低成本：减少无用物品的购买和废物处理成本。

第五章：5S管理的注意事项1. 管理层的支持：需要领导层的全力支持和积极参与。

2. 建立标准：制定清晰的5S管理标准和操作规程。

3. 培训和宣传：加强员工培训和宣传，提高他们的参与度和认可度。

4. 持续改进：每个步骤都需要不断检验和改进，以确保持续有效性。