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七大类“三违”详细清单2020-9-17“三违”是指“违章指挥、违规作业和违反劳动纪律”的简称。
违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。
违章指挥具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。
违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。
违章作业具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。
违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。
违反劳动纪律具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。
那么，“三违”行为具体有哪些分类呢？又有哪些具体表现呢？注：以下清单中的项目可以根据公司实际情况进行删、改、增。
NO.1 作业性违章1上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2厂区内吸烟。
3酒后上岗。
4非特种作业人员从事特种作业。
①未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
②司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5检修设备时安全措施不落实，开始检修。
①清洗置换不合格进行检修作业②与系统未断开进行检修作业③在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
④设备管线未置换、置换、吹扫。
6停机检修后的设备，未经彻底检查启用。
7进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌；人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8发现隐患，未排除、报告，冒险作业。
9工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
“三违”详细清单“三违”是指“违章指挥、违规作业和违反劳动纪律”的简称。
违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。
违章指挥具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。
违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。
违章作业具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。
违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。
违反劳动纪律具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。
那么，“三违”行为具体有哪些分类呢？又有哪些具体表现呢？来了解一下吧。
NO.1 作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。
5.1、清洗置换不合格进行检修作业5.2、与系统未断开进行检修作业5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。
7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。
7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。
9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
一、C类（包括但不限于）：1 .在工作时间内擅自离开所在岗位或在工作岗位睡觉；2 .上班期间未经同意私自换岗；3 .上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证；4 .人员随意穿越警戒区域或警戒线；5 .在生产作业场所进餐、饮水；6 .在厂区吸烟点以外的地点吸烟；7 .未经允许擅自进入要害、危险区域的非本岗位的工作人员；8 .厂区内驾车超速行驶，车内人员未系安全带；9 .在厂区驾驶车辆时接打电话；10 .未按照巡检要求进行巡检；11 .随意在厂区、生活区私拉乱接电线；12 .在厂区内悬挂警示标识的危险区域，未按照安全标识要求执行；13 .未参加班前班后会、不按规定现场交接班；14 .化验、实验、分析数据结果弄虚作假;15 .对职工发现的安全隐患不闻不问，不组织消除；16 .设备运转时擦拭运转部位；17 .不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放，堵塞通道；18 .人员在无防护的洞口、临边站坐，跨越洞口及临边栏杆；19 .违反公司其他EHS规定，情节较轻者。
二、B类（包括但不限于）：1 .高处作业（2米以上）未使用安全带，无专人监护，无有效防护措施，随意高空抛掷物品；2 .用手替代工具操作；3 .违章阻挡或占用消防通道或应急通道的；4 .对消防设施、器材未按规定进行点检、保养导致设施、器材无法正常使用的；5 .穿化纤服装、钉鞋等不防静电装备进入特气区域、危化品仓库的；6 .在易燃易爆区吸烟、动用明火的；7 .打架斗殴、辱骂他人；8 .留长发、披发、发辫而不戴工作帽或不将发辫塞入帽子中；9 .操作旋转的工器具、机械设备时，长发未挽在帽内，衣扣未扣紧，领口、袖口未扎紧，佩戴毛巾、围巾、手套；10 .工作时有颗粒物或液体飞溅时，未戴护目镜或面罩；11 .工厂内指定危险区域（如夹层、吊装等区域）未佩戴安全帽的；12 .随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志；13 .对作业场所危险源辨识不清指令人员操作;TTr为什么要违肉、z力章作业?14 .违反规章制度和操作规程，越权指挥运行的；15 .叉车作业未按安全作业指导书操作的；16 .开关设备设施阀门猛开猛关；17 .作业人员随意摘除工艺或设备联锁；18 .擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置和设施;19 .检修设备时安全措施不落实，开始检修;20 .设备设施超负荷、超载、超速、超温等非常规运行的；21 .停机检修后的设备，未经彻底检查后启用；22 .工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障、安全装置不齐全便进行操作；23 .设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位，跨越皮带机、跨越流水线、跨越风机等；24 .叉车转弯时不打方向灯，靠近行人时不鸣笛示警，工作中搭载人员，作业半径内人员逗留，叉车抬举重物时周围人员没有撤到安全距离外，没停稳就重物落地；25 .作业时使用未安装漏电保护器的手持电动工具；26 .随意丢弃有毒品、腐蚀品等危险废弃物；27 .违反公司其他EHS规定，情节严重者。
详解七大类“三违”清单！应急力量人的不安全行为和物的不安全状态，是引发事故的两个主要因素。
而人的不安全行为，则主要体现为“三违”行为。
反“三违”，养成良好的安全行为，是遏制事故发生有效措施。
何为“三违”违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。
具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。
违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度（如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等）的作业行为。
具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。
违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。
具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。
“三违”行为产生的原因1、主观原因。
“三违”行为的产生，主要是因为如下十种心理：侥幸心理、惰性心理、麻痹心理、逆反心理、逞能心理、凑趣心理、冒险心理、从众心理、无所谓心理、好奇心理。
2、客观原因。
操作者由于对规程、规章制度的规定没有完全理解，对自身行为的危害性意识不到，把错的或偏颇的做法视作对的或全面的，把一些错误的“经验”视作为正常的做法，久而久之形成的行为定式。
“三违”行为的特点1、顽固性。
即表现为多发并且不容纠正的特点。
也就是我们常说的“屡教不改”、“犯了又犯”。
2、潜在性。
即表现为对不安全行为的熟视无睹，习以为常。
不发生事故的时候是“人高艺胆大”，对危险丧失警惕性，出了事故却“后悔莫及”。
3、传染性。
“省力，不出事”的行为容易被效仿。
不良的行为习惯不被根治，必然会传承下去。
“三违”详细清单“三违”是指“违章指挥、违规作业和违反劳动纪律”的简称。
1、违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。
违章指挥具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。
2、违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。
违章作业具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。
3、违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。
违反劳动纪律具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。
作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
5、未取得特种作业证的员工从事（如压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊）等特种作业。
6、司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
7、检修设备时安全措施不落实，开始检修。
8、清洗置换不合格进行检修作业9、与系统未断开进行检修作业10、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
11、设备管线未置换、置换、吹扫。
12、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。
13、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。
14、人员随意穿越警戒区域或警戒线。
15、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。
16、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
17、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。
七大类“三违”详细清单三违是指违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的简称。
违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。
违章指挥具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业；生产经营管理人员发现违章不制止等。
违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。
违章作业具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。
违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。
违反劳动纪律具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。
三违行为具体分类及表现：一、作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
4.1未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。
5.1清洗置换不合格进行检修作业5.2与系统未断开进行检修作业5.3在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
5.4设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。
7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。
7.1人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。
9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。
“三违”是指“违章指挥、违规作业和违反劳动纪律”的简称。
违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。
违章指挥具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。
违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。
违章作业具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。
违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。
违反劳动纪律具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。
那么，“三违”行为具体有哪些分类呢？又有哪些具体表现呢？快跟小编来了解一下吧。
NO.1作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2、厂区内吸烟。
3、酒后上岗。
4、非特种作业人员从事特种作业。
4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。
5.1、清洗置换不合格进行检修作业5.2、与系统未断开进行检修作业5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。
7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。
7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。
9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
附件2“三违”现象清单一、“违章指挥”现象1、未按规定对新入场职工、复工职工、换岗职工、从事特种作业的人员进行安全教育培训或培训未合格安排上岗；对特种作业人员持证情况不查验，默许特种作业人员无证上岗或持假证上岗。
2、对存在安全隐患停止使用的设施设备，在未消除隐患的前提下擅自安排使用；对已发现的安全隐患，不认真及时整改，仍强行安排生产任务。
3、多工种、多层次同时交叉作业，不认真执行联系和确认措施、现场无人指挥和监护，不制定安全措施。
4、指派职业禁忌、身体状况不适应本工种及未签订劳务合同的人员上岗。
5、擅自变更生产工艺和操作程序；指令员工不按操作规程作业；在建设项目、检维修作业时，未落实安全防护措施，指挥工人冒险作业。
6、安排生产任务的同时，没有提出安全要求，未认真落实安全生产“五同时”；安排无资质人员从事相关作业。
7、存在较大危险的作业，未制定安全技术措施擅自批准作业。
8、在不具备安全生产条件情况下强令从业人员冒险作业。
9、没有动火指令或动火现场不符合动火作业条件允许或指派工人进行动火作业。
10、未按照“方案、资金、人员、责任、时限”五落实原则及时整改事故隐患。
11、新建、改建、扩建建设项目，不履行“三同时”审批手续；未按有关规定要求设计、施工和监理，乱改乱建；未经竣工验收擅自决定投入使用。
12、其他违章指挥的现象。
二、“违章作业”现象1、违反国家、地方和行业安全生产有关法律法规和标准的操作行为；违反岗位操作规程、作业指导书的操作行为。
2、冒险进入危险场所。
3、攀、坐不安全位置。
4、机械设备运转时违规进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。
5、在作业场所不按规定佩戴使用个人防护用品、用具。
6、违反特种设备、特殊作业人员安全管理规定，无证操作；假冒他人特种作业证上岗作业。
7、起重作业中歪拉斜吊，吊装物上站人；人员在吊运物件下停留、通过。
8、在禁火区域吸烟，在禁火区域动用明火未办理动火证或动火措施不落实。
一般三违界定标准一、共用部分1.除集团公司界定的16种违章指挥行为以外，违反三大规程的违章指挥行为。
2.未参加班前会或互联保未签名上岗作业。
3.特殊工种作业人员、集团公司主要技术工种人员未持证上岗。
4.未按规定穿着、佩戴安全防护用品；未按规定穿着配备的反光标识工作服；岗位巡查人员、操作人员、工作人员未按规定携带专用的检测仪器、仪表、工器具(较严重三违除外)。
5.违反交窑制度、扰乱交窑秩序。
6.较严重三违界定的特殊岗位以外人员睡岗或脱岗。
7.岗位工种、关键工序不执行“手指口述”安全确认。
8.特殊工种、固定岗位工不按规定现场交接班。
9.作业地点未按规程措施要求悬挂便携式甲烷检测仪。
10.擅自拆卸在用仪器仪表、设备零配件；冲淋非防水型的电器设备、设施。
11.产尘作业时，防尘设施不齐全或未使用。
12.调度系统安装与工作无关的软件；擅自关闭监测监控系统传感器、调度电话录音功能。
13.打开风门通过人员、物料后，不关闭就离开；打开或掩开风门、风窗乘凉。
14.未按规程措施规定设置警戒；擅自撤除警戒；擅闯各类警戒(较严重三违除外)。
15.乘坐罐笼、吊桶、人车及各类乘人装置携带物品长度、重量违反规定，携带未戴防护罩的锋利工具；把钩工对乘人携带违规物品不制止；运送爆炸物品时违规乘人。
16.变电所、主通风机房、主提升机房、主空压机房、注氮泵房、瓦斯泵房、瓦斯发电站、运输充电房、计算机机房等要害场所堆积易燃易爆物品；喷漆作业或存放易燃易爆物品20m范围内进行烧焊、动用明火(制定安全措施的除外)；规定禁烟的要害场所内吸烟(较严重三违除外)。
17.各类设备、设施、安全保护、提升钢丝绳、风电及瓦斯电闭锁未按规定检查和试验，未按规定进行巡视和填写检查、检修、试验记录。
18.井下存放汽油、煤油；使用的汽油、煤油、润滑油等易燃液体不用盖严的铁桶盛装；用过的棉纱、布头和纸不用盖严的铁桶盛装，乱扔乱放；19.氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品存放在同一密闭房间；压力气瓶高空打运未使用吊篮或混吊，搬运时混装、撞击、扔抛或阀门直接对人。
20.带压操作、破矸、风镐作业、使用剁斧、扁铲或剪切工具、机械加工、使用膨胀剂或化学药剂、减灰及配制氯化锌溶液、配置腐蚀性液体时，不按规定佩戴防护眼镜。
21.操作旋转的工器具、机械设备时，长发未挽在帽内，衣扣未扣紧，领口、袖口未扎紧，佩戴毛巾、围巾、手套。
22.登高(1.5m≤高度<2m)作业不佩戴保险带；从作业平台上、设备上直接往下跳；作业平台上作业时，其下方有人逗留；站在两端未掩车的车辆上作业；站在风锤、锚杆机、单体、钻机、综掘机炮头、矿(叉)车车沿、耙斗上作业。
23.消防器材因固定或位置不当影响正常使用;擅自挪用消防器材、消防设施;消防通道内堆放杂物。
二、一通三防部分24.放空连接进、回风巷的溜煤眼，造成风流短路。
25.风筒脱节、损坏(距迎头50m范围放炮除外)。
26.掘进工作面风筒出风口距迎头距离超过规程措施规定。
27.风门未安设联锁装置；风门前后5m范围内堆放物料。
28.巷道高冒处不采取措施造成瓦斯超限。
29.不按规定对密闭墙进行检查、记录。
30.采煤工作面上、下隅角违反规定回收充填物。
31.违反火工品领、用、销制度。
32.未随身携带放炮器把手(钥匙)。
33.非放炮员运送电雷管；炸药箱存放炸药未上锁；混放雷管、炸药。
34.不按规程措施要求抽管、装配起爆药卷、检查电爆网路、装药、连线、验炮。
35.抽取电雷管、装配起爆药卷等操作无防静电设施或不按规定进行静电释放操作；电雷管脚线未按规定扭结成短路；电雷管和母线连线前脚线未扭结成短路或未悬空。
36.放炮前未将瓦斯传感器移至安全地点或无测气员监督挪移瓦斯传感器；放炮后风筒、瓦斯传感器未恢复至迎头，施工人员进入迎头作业。
37.不装药的炮眼或钻孔未按规程措施要求进行封堵。
38.放炮母线与电缆同侧悬挂间距小于300mm。
39.装药地点10m范围内从事与装药无关作业；爆破地点20m范围内，煤、矸石或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时放炮。
40.放炮期间不使用放炮喷雾设施；放炮前后不按规定洒水灭尘；未按规定使用放炮彩带。
41.出现拒爆、残炮未按规定汇报；未向下一班交待当班未处理完的瞎炮；未发出爆破警号就放炮。
42.防突预测钻孔未按设计要求布置施工；防突预测钻孔施工人员未经专门培训。
43.采掘工作面施工防突预测钻孔前，人身安全防护不符合规程措施要求。
44.抽采管路、下向钻孔未按规定巡查、放水。
45.抽采钻孔不按措施规定及时合茬抽采。
46.人为或管理原因导致监控断线，传感器误显示；未定期校正、维护各类传感器。
47.履带钻机行走时电缆、油管无专人监护。
48.正在施工的钻机压车柱、防跑偏、防倾倒装置不符合规定；施工时钻机立柱限位(固定)设施未紧固。
49.打钻使用压风排渣时，孔口未按措施要求使用除尘装置(使用防喷装置的除外)。
50.钻机正在钻进时，跨越、低头钻过钻具或从后方通过。
51.钻孔注浆封孔，未按要求使用搅拌桶和压力表。
52.敲砸钻杆不使用铜锤。
53.钻头停在煤段，压风未关闭且无人看护。
54.钻机运转时操作人员离开操作台；操作人员离开钻机，操作手把未打到零位。
55.使用钻机反转或使用夹持器卡瓦强卸钻头；钻机油位达不到要求或油脂变质进行开机操作。
56.倾角25°以上或有喷孔威胁(瓦斯压力大于2MPa)的钻孔，封孔管未采取措施固定。
57.使用的注浆泵安全阀失去作用或无卸压三通；注浆泵和风水联动压力表未按规定安装或压力表损坏未更换继续使用。
58.探放水钻孔固管注浆压力、耐压试验不符合措施规定。
59.擅自开、关放水钻孔闸阀。
60.擅自挪移或破坏测量导线点及标识(较严重三违除外)。
61.探测煤厚未按要求进行操作或记录。
三、机电运输部分62.擅自启动机电运输设备。
63.无措施变更设备的用途、使用范围。
64.清理机械设备时，未切断或闭锁设备电源并挂牌(较严重三违除外)。
65.运行中的设备、设施、安全保护装置出现异常未按要求采取措施(较严重三违除外)；异常未解除前无措施强制运行。
66.无故触发运行中设备的各种安全保护和急停开关；未按要求调整设备参数、执行机构；解除或拆除在用设备安全保护。
67.起吊、悬吊专用锚杆未加装垫板、螺帽未满扣；专用锚索未涨拉、生根处未使用锁具。
68.设备运行期间身体或工器具进入防护范围内；设备未停电，身体接触停止转动的部件；手扶、脚蹬处理张紧中的钢丝绳(验绳除外)；滚筒上钢丝绳固定方式不符合规定。
69.地面车辆或辅助运输、提升、起重设备运行时，不关闭车门、栅栏门；司机手动开车时，离开按钮、方向盘等操作手把(操作信号装置除外)。
70.通讯手持机不锁定频道；擅自调整手持机频率造成信号窜台。
71.辅助运输使用的销、链、环、保险绳、连接装置、索具不符合规定要求。
72.提升、运输速度超过规定值。
73.内齿轮绞车司机在滚筒出绳侧操作、在绞车侧面操作闸把、闸把压向出绳侧操作；绞车反向运输不使用导向滑轮；运输距离超过30m不使用点铃信号指挥。
74.停电检修、漏电保护试验、传感器调校及试断电等造成斜巷悬车。
75.斜巷提升和无极绳绞车(卡轨车)运行前未按要求开启警示灯箱(红灯)、语音报警；司机离开操作台不施闸制动，打运结束后不切断电源并闭锁。
76.斜巷提升不带电松车，拉空钩头时不跟人。
77.提升时斜巷内安全防护装置开启不及时造成车辆撞击防护装置；钩头未与车辆连接打开斜巷上变坡点前的阻车装置。
78.斜巷提升保险绳没有生根在最后一辆车的碰头内连接销上；保险绳长度超出部分未捆扎或与连接销捆扎在一起；保险绳悬在车辆两侧且未绑扎。
79.斜巷提升车场内车辆未停稳进行摘挂钩、掩(锁)车；非专职信号把钩工摘挂钩，擅自发送开、停信号(紧急情况除外)。
80.斜巷提升时车辆悬停在斜巷中，司机离开操作台、擅自解除上下口警戒、人员站在轨道内悬钩锁车。
81.绞车安装后、停用30天及以上时，恢复使用前未经检查验收就使用；未向管理单位提出申请擅自使用绞车。
82.无极绳绞车(卡轨车)的制动车、电机车、齿轨车前后同时连接车辆运输；无极绳绞车(卡轨车)机尾轮以外无措施卡接钢丝绳运输；车辆卡接在钢丝绳上且不连接制动车运输。
83.无极绳绞车(卡轨车)运输时，制动车安装的释压闭锁装置不使用；跟车工跟车位置不符合措施要求；其他人员未经同意乘坐制动车；无极绳绞车(卡轨车)采用开动绞车方式紧绳，手拉葫芦主链条与钢丝绳绑扎后未采取防松措施紧绳。
84.双司控电机车、齿轨车司机不在行驶方向的前端司控室内操作；电机车、齿轨车司机坐在司控室内摘挂销链。
85.电机车闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒砂装置等不完好仍继续使用；蓄电池箱在车架上固定装置失效；电机车蓄电池充电时不开电瓶盖、充电结束后不盖电瓶盖。
86.两辆电机车或者两列列车在同一轨道同一方向行驶时，间隔小于100m；电机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔等地段或运行前方有车辆、行人时，没有减速慢行；电机车运行或人力推车不扳道岔而强行通过。
87.电机车牵引车辆数量超过规定；车顶放置运输专用工具、材料未采取防滑落措施；列车尾部没有开启红灯。
88.押车工未发信号，电机车司机开车；电机车司机开车前没有发出信号；未用哨声或打铃发送行车信号。
89.电机车在车场外无措施或未连接抵车；抵车时押车工未走在车辆前端。
90.车辆运行时或未停稳掩车(立井口除外)；采用别、撬方式阻车；停放车辆没有掩车；在坡度≥7‰的巷道或能自溜的轨道上停放车辆且不按规定阻(锁)车；占道施工未设置警戒或阻车装置；车辆停放超过警冲标设定位置。
91.车辆运行时无措施人工装卸。
92.推车人员站在车辆两侧推车；推车间距小于规定要求；巷道坡度≥7‰时人力推车或放飞车；人力推车一次超过1辆；推车人员不按要求在规定地段发出喊号预警。
93.擅自处理掉道车辆(较严重三违除外)；人员站在车辆上或车辆倾倒、窜动方向进行复轨。
94.未按规定进行装封车；装封车不符合规定、车辆不完好、连接不良、偏载严重的车辆进行提升、运输。
95.跨越运行中的推车机；未解除连接的车辆进入立井井口推车机推车范围。
96.乘人时罐门未关闭或罐帘未放下发出提升信号；擅自打开罐门(帘)；吊桶、罐笼提升时人体或携带物件露出罐笼、吊桶外；吊桶未落稳时人员上下吊桶。
97.向井筒内丢弃杂物；罐笼交接班升降人员时、凿井施工提升时无监护司机。
98.罐笼提升期间，前阻车器井口方向停放车辆；罐笼内车辆未完全放出时在出车侧连接车辆；车辆进入罐笼不掩(锁)车或车体伸出罐笼。
99.立井信号工错发提升信号；立井提升系统检修或井口作业时，未按规定进行停车闭锁。
100.提升时吊桶外壁悬挂物件；装载物料超过吊桶沿口。
101.凿井施工出矸期间，抓岩机未用钢丝绳悬吊；抓岩机抓斗运行时人员在其下方行走或作业；抓斗不用时未收拢或未用保险绳锁住。
