水轮机结构介绍(经典)

水轮机结构介绍水轮机是利用水能转换为机械能的一种装置，是发电厂中常用的主要发电设备之一、下面将对水轮机的结构进行详细介绍。

水轮机主要由机壳、转轮、导向装置、涡排装置、轴承和透水管道等组成。

1.机壳：水轮机的机壳是一个装置的外部保护壳，一般由钢板或钢铸件焊接而成。

机壳内有良好的润滑和密封装置，以保证机器的正常运转，并能减少机械损耗，并防止泄漏。

2.转轮：转轮是水轮机的核心部分，是水能转换为机械能的重要部分。

转轮的形状和组织结构根据不同的水轮机类型而有所不同，常见的有斜流式、混流式和轴流式等类型。

3.导向装置：导向装置起到引导水流进入转轮并调节进水流量的作用。

导向装置一般由多个可调节的导叶组成，导叶的位置和角度可以通过液压机构或机械装置进行调节，以实现对水流的控制。

4.涡排装置：涡排装置将已经转过水轮机的水流排出，将水流的动能转化为排出水流的动能。

一般情况下，涡排装置由锥壳、导管和涡轴组成，通过设计合理的导管形状和尺寸，使水流尽可能地获得动能转换。

5.轴承：轴承用于支撑和固定转轮和轴的位置，以减少旋转过程中的运动摩擦和机械损耗。

轴承在水轮机中至关重要，要求具有较高的承载能力和良好的摩擦性能。

6.透水管道：透水管道用于将调节好流量的水流引入水轮机的导叶中，以驱动转轮旋转。

透水管道的设计应保证水流顺利地进入和离开水轮机，并尽量减少水流中的压力损失和涡旋现象。

水轮机通过上述各部分的相互配合和工作，将水能转化为机械能，实现发电厂的发电功能。

在实际应用中，水轮机的转速和功率可根据工作需求进行调节和匹配，并通过自动控制系统来控制和监测水轮机的运行状态。

总之，水轮机是一种利用水能发电的设备，它通过机壳、转轮、导向装置、涡排装置、轴承和透水管道等部分的协同工作，将水能转化为有用的机械能。

水轮机的设计和运行状态对于发电厂的稳定运行至关重要，因此，在水轮机设计和制造过程中需要严格遵循相关的技术规范和要求，确保水轮机的性能和安全性。

水轮机的基本结构及其主要部件的作用水轮机总体由引水、导水、工作和排水四大部分组成。

1、水轮机的引水部件：主要指蜗壳及座环等，水流由蜗壳引进，经过座环后才进入导水机构。

蜗壳的作用是使进入导叶以前的水流形成一定的旋转，并轴对称地、均匀地将水流引入导水机构；座环的作用是：承受整个机组及其上部混凝土的重量以及水轮机的轴向水推力；以最小的水力损失将水流引入导水机构；机组安装时以它为基准。

所以，座环既是承重件，又是过流件，也是基准件。

因此，要求座环必须有足够的强度、刚度和良好的水力性能。

2、水轮机的导水机构：导水机构主要由操纵机构（推拉杆、接力器及其锁锭装置）、导叶传动机构（包括控制环、拐臂、连杆和连接板等）、执行机构（导叶及其轴套等）和支撑机构（顶盖、底环等）四大部分组成。

其作用使进入转轮前的水流形成旋转，并可改变水流的入射角度，当发电机负荷发生变化时，用它来调节流量，正常与事故停机时，用它来截断水流。

导水机构的操纵机构导水机构的操纵机构的作用是：在压力油的作用下，克服导叶的水力矩及传动机构的摩擦力矩，形成对导叶在各种开度下的操作力矩。

导水机构的操纵机构分为直缸式和环形接力器两大类。

调速环或接力器锁锭装置锁锭装置的作用是：当导叶全关闭后，锁锭投入，可阻止接力器活塞向开侧移动；一旦关侧油压消失，又可防止导叶被水冲开。

导水机构的传动机构导水机构的传动机构的作用：是将操纵机构的操作力矩传递给导叶轴并使之发生转动。

其型式主要有叉头式和耳柄式两种。

太站为耳柄式，长站为叉头式。

正常运行时应着重检查控制环、拐臂、连杆和连接板之间的连接销有无串出或脱落。

剪断销及引线是否完好。

导水机构的执行机构导水机构的执行机构包括导叶和轴套，为了操作导叶使其转动，既减少摩擦阻力又不摆动，在水轮机导叶上均装有三个滑动轴承。

下轴套装在底环上，上、中轴套装在导叶套筒内，套筒固定在顶盖上。

为了减少沿轴颈的漏水量和减轻泥沙对轴颈的磨损，导叶轴颈均装有密封，当密封损坏时可能造成顶盖水位升高。

水轮机结构介绍范文水轮机是一种利用水能转换成机械能的机器，是水力发电的重要设备。

其结构由水轮机壳体、水轮机转子、导叶、喷嘴、轴承等组成。

下面将详细介绍水轮机结构。

水轮机壳体是水轮机的外壳，用于固定和保护水轮机内部部件。

其主要材料一般采用钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度。

壳体内部有进水口和出水口，通过这些口进出水流。

壳体还有良好的密封性能，以防止水流泄漏。

水轮机转子是水轮机的核心部件，由转轮、叶轮和传动轮等组成。

转轮是连接水轮机的两轴的中间部件，一般由钢板焊接而成。

叶轮是转子的关键部件，可以将水流的动能转化为机械能。

根据叶轮的结构和特点可分为斜叶轮、直叶轮和半球叶轮等。

传动轮是连接叶轮和发电机的关键部件，用于传递叶轮的转动力矩到发电机。

导叶是水轮机的重要部件，用于调节水流的方向和流速。

根据导叶的类型和结构，可以分为固定导叶和可调导叶。

固定导叶是将水流引导到叶轮上，不可调节水流的流向和流速。

可调导叶可以调节水流的流向和流速，并且可以根据实际情况进行调整，以提高水轮机的效率。

喷嘴是将水流引导到叶轮上的装置，用于控制水流的进入量和速度。

喷嘴一般由金属制成，具有一定的强度和耐腐蚀性能。

通过调节喷嘴的开度，可以改变水流的进入量和速度，以满足水轮机的运行需求。

轴承是支撑和固定转子的重要部件，用于支撑转子的重量和承受转动力矩。

水轮机的轴承一般采用滚动轴承，具有较高的承载能力和转动精度。

在水轮机的运行过程中，轴承需要保持良好的润滑状态，以减少摩擦和磨损，延长轴承的使用寿命。

除了以上介绍的主要部件外，水轮机还包括定子、发电机和控制系统等辅助设备。

定子是固定在水轮机壳体内的部件，用于固定转子和导向水流。

发电机是水轮机的另一个重要部分，用于将水轮机转子的机械能转化为电能。

控制系统是用于监测和控制水轮机运行状态的设备，可以根据实际情况进行调节和控制。

综上所述，水轮机是一种将水能转换成机械能的机器，其结构由水轮机壳体、水轮机转子、导叶、喷嘴、轴承等组成。

水轮机结构介绍范文水轮机是一种将水的动能转化为机械能的装置，是发电厂中常用的水力发电装置。

水轮机的结构包括水轮机转子、定子和调节装置。

水轮机转子是水能转化的主要部分。

它一般由转轮、叶片和轴承组成。

转轮是一个直径较大的圆盘，由高强度的金属材料制成，通常是铸铁或钢。

转轮上有一系列的叶片，叶片的形状有直线型、曲线型、斜面型等，可以根据具体的水力条件进行设计。

叶片的材料通常是耐磨的合金钢。

转轮的直径决定了水轮机的功率大小，直径越大，功率越大。

轴承用于支撑转轮，并使其能够旋转。

水轮机定子包括水轮机轮槽、喷口和进流导管。

轮槽是由金属材料制成的圆筒形结构，安装在转轮的外围。

它的作用是将水引入叶片之间，使水对叶片施加压力，产生转动力。

喷口是水流进入轮槽的出口，通常位于轮槽的下部。

进流导管用于将水从水库或河流引导到水轮机的轮槽中，通常是金属管道或混凝土构筑物。

水轮机的调节装置用于控制水流的流量和压力，以便适应不同的发电负荷。

常见的调节装置有进水阀门和偏心机构。

进水阀门的开度可以调节进入轮槽中的水流量，从而控制水轮机的转速。

偏心机构是一种可以改变喷口的位置的装置，通过改变喷口的位置，可以调整水流对叶片的压力，从而改变水轮机的转速。

水轮机的工作原理是利用水流的动能和压力作用于叶片上，将水的动能转化为转轮的机械能。

当水流经过叶片时，叶片受到水的冲击力，产生力矩将转轮带动旋转。

转动的轴通过连接装置将机械能传递给发电机或其他机械设备。

水轮机广泛应用于水力发电、水泵站和水厂等场所。

在水力发电过程中，利用水轮机将水的潜能和动能转换为电能，实现可持续能源的利用。

同时，由于水轮机具有结构简单、运行可靠、维护成本低等优点，因此得到了广泛的应用和推广。

总之，水轮机是一种将水的动能转化为机械能的装置，由转子、定子和调节装置组成。

它的工作原理是利用水的动能和压力作用于叶片上，将水的动能转化为转轮的机械能。

水轮机具有结构简单、运行可靠等优点，在水力发电、水泵站等领域有着广泛的应用。

水轮机一、水轮机的基本参数1）工作水头（H）:水轮机的工作水头就是指水轮机的进、出口单位能量差，也就是上游水位与下游水位之差，用H表示，其单位为m其大小表示水轮机利用水流单位能量的多少。

2）流量（Q）:在单位时间内流经水轮机的水量，称为流量，用Q表示，其单位为n®/s。

其大小表示水轮机利用水流能量的多少3）出力（P）:具有一定水头和流量的水流通过水轮机便做功，而在单位时间内所做的功率称为水轮机的出力，用P表示，其单位KW水轮机的出力为：P=9.81QH4）效率（刀）目前混流式水轮机的最高效率95%P=9.81QH T]5）比转速指工作水头H为1m发生白^功率P为1kw时水轮机所具有的转速，故称为比转速。

二、水轮机的类型与代号我们根据水流能量的转换的特征不同，把水轮机分为两大类，及反击型和冲击型水轮机。

反击型水轮机，具有一定位能的水流主要以压能的形态，由水轮机转变为机械能。

按其水流经过转轮的方向不同，反击型水轮机可分为以下几种类型：反击型：轴流（定桨、转桨）水轮机、混流式水轮机、贯流式水轮机、斜流式水轮机冲击型：水流不充满过流流道，而是在大气压力下工作，水流全部以动能形态由转轮变为机械能。

按射流冲击水斗的方式不同，可分为如下几种类型：冲击型：水斗式水轮机、斜击式水轮机、双击式水轮机我国水轮机式的代号，有三部分组成，第一部分由水轮机型式及转轮型号组成，并由汉语拼音表示。

水轮机型式的代号以本电站为例：水轮机型号：HL(247)-LJ-235,表示混流式水轮机，转轮型号为247,立轴，金属蜗壳，转轮直径为235cmo三、混流式水轮机1定义：水流从径向流入转轮，在转轮中改变方向后从轴向流出的水轮机。

其叶片固定，不能转动调节。

2混流式水轮机-结构特点混流式水轮机主要应用于20-450米的中水头电厂，其结构紧凑，效率较高，能适应很宽的水头范围，是目前世界各国广泛采用的水轮机型式之一。

当水流经过这种水轮机工作轮时，它以辐向进入、轴向流出所以也称为辐向轴流式水轮机。

水轮机结构一、简介（一）、简介水轮机是水电厂将水轮转换为机械能的重要设备。

1、按能量方式转换的不同，它可分为反击式和冲击式两类。

反击型利用水流的压能和动能，冲击型利用水流动能。

2、反击式中又分为混流、轴流、斜流和贯流四种；3、冲击式中又分为水斗、斜击和双击式三种。

1）、混流式：水流从四周沿径向进入转轮，近似轴向流出应用水头范围：30m~700m特点：结构简单、运行稳定且效率高2）、轴流式水流在导叶与转轮之间由径向运动转变为轴向流动应用水头：3~80m特点：适用于中低水头，大流量水电站分类：轴流定桨、轴流转桨3）、冲击式转轮始终处于大气中，来自压力钢管的高压水流在进入水轮机之前已经转变为高速射流，冲击转轮叶片作功。

水头范围：300~1700m适用于高水头，小流量机组。

（二）、水轮机主要类型归类二、水轮机主要基本参数1、水轮机主要基本参数水头：Hg、H、Hmax、Hmin、Hr（设计水头）流量：Q转速:f=np/60出力：N=9.81QHη（Kw）效率：η2、水轮机型式代号混流式：HL斜流式：XL轴流转桨式：ZZ轴流定桨式：ZD冲击（水斗式）：CJ双击式：SJ斜击式：XJ贯流转桨式：GZ贯流定桨式：GD对于可逆式，在其代号后增加N3、混流式水轮机型号：HL100—LJ—210HL：代表混流式水轮机100：转轮型号（也称比转速）LJ：立式金属蜗壳210：转轮直径（210厘米）4、轴流式水轮机ZZ560—LH—1130ZZ：轴流转桨式水轮机560：转轮型号LH：立式混凝土蜗壳1130：表示转轮直径为1130厘米5、冲击式水轮机CJ47—W—170/2X15.0CJ：冲击式W：卧轴170：转轮直径170cm2：2个喷嘴15.0：射流直径三、水轮机主要部件（一）、组成引水部件、导水部件、工作部件、泄水部件1、引水部件组成：引水室（蜗壳）、座环作用：以较小的水力损失把水流均匀地、对称地引入导水部件，并在进入导叶前形成一定的环量。

水轮发电机结构介绍水轮机是水轮发电机的核心部件，它直接受到水流的作用，将水的动能转化为机械能。

水轮机一般由水轮叶片、转轴和轴承组成。

水经过水轮叶片时，叶片会受到水流的冲击力，从而转动水轮。

水轮的转动会带动转轴一起旋转，使得机械能得以传递到发电机上。

水轮叶片的形状和数量不同，可以分为斜梁式、斜流式、直径式等，根据不同的水流特性选择合适的水轮叶片。

发电机是水轮发电机的关键组件，它负责将转动的机械能转化为电能。

发电机一般由定子和转子组成。

定子是固定不动的部件，它包含有一组线圈，通过电流流过线圈产生磁场。

转子则是旋转的部件，它由磁铁构成，当转子旋转时，磁铁与定子的磁场发生相互作用，从而产生电流。

这个原理被称为电磁感应。

通过调整转子的速度和磁场的强度，可以控制生成的电流大小和频率，实现电能的稳定输出。

控制系统是水轮发电机的重要组成部分，它负责监测和控制水轮发电机的运行状态。

控制系统一般由传感器、调速装置和自动化控制装置等构成。

传感器用于测量和监测水流的流量、压力等参数，以及发电机的转速、温度等状态。

调速装置用于控制水轮的转速，保持其在合理的范围内，使得发电机输出的电能稳定。

自动化控制装置可根据传感器的反馈信号，对水轮和发电机进行智能化控制，实现自动化运行。

此外，水轮发电机还需要配备水泵、调节阀和润滑系统等辅助设备。

水泵用于将水引导到水轮发电机，提供水流能量。

调节阀用于调节水流的压力和流量，优化水轮发电机的工作效率。

润滑系统则是对水轮发电机的轴承和机械部件进行润滑，降低摩擦损耗，延长使用寿命。

总之，水轮发电机是一种通过水流驱动的发电装置，由水轮机、发电机和控制系统等组成。

它利用水的动能转化为机械能，再将机械能转化为电能。

水轮发电机在水力发电中起到至关重要的作用，它可以通过合理的设计和控制，实现高效稳定的电能输出。

随着技术的发展，水轮发电机的结构和性能还将进一步优化和改进，为可持续发展提供更多清洁能源。

水轮机一、水轮机的结构结构分三大部分，即转动部分、固定部分、埋入部分1、转动部分是机组的核心组成部分，是水能转换成机械能和电能的关键；主要包括：转轮、主轴、主轴密封等。

转轮是实现谁能转换的主要部件，它将大部分水能转换成转轮的旋转机械能，并通过水轮机主轴传递给发电机；所以水轮机的转轮是将水能转换成机械能。

主轴是承受水轮机转动部分的重量及轴向水推力所产生的拉力，同时传递转轮产生的扭矩。

主轴密封是水轮机关键部分之一，水轮机在运行过程中，其主轴密封的安全可靠运行，直接关系到水轮机是否安全运行。

作用是有效地阻挡水管中的水从主轴与顶盖之间的间隙上溢，防止水轮机导轴承及顶盖被淹，维持轴承和机组的正常运行。

附加：检修密封是当机组检修、检查或由于主轴密封损坏时投入的一种密封，又称空气围带；作用是当投入时压缩空气进入空气围带，使空气围带的凸出部位抱紧水导旋转油盆与之配合的加工面或大轴法兰，切断尾水以防水淹水车室。

2、固定部分包括顶盖、底环、座环、支持环等。

3、蜗壳、座环等。

蜗壳是在机组作水轮机运行时，蜗壳在座环圆周方向提供均匀的流速不变的压力水流进入转轮；蜗壳手机转轮所泵出的水流并将水流的动能转换成压能输入饮水钢管。

座环是承受整个机组及其上部混凝土的重量以及水泵水轮机的轴向水推力，以最小的水力损失将水流引入导水机构。

4、导水机构由顶盖、底环、导叶、连杆机构和接力器等组成。

导叶安放在转轮与座环之间上下由顶盖和底环上的轴套固定，通过接力器和连杆机构来操纵导叶的开关；其作用是：使水流进入转轮之前形成旋转并改变水流的入射角度。

当机组出力发生变化时，用来调节流量。

正常与事故停机时，用来截断水流。

5、顶盖的作用是形成流道并承受相应的流体压力，固定和支撑活动导叶及其连杆机构。

支撑水导轴承，支撑并组成机组的密封，包括主轴密封、检修密封、上迷宫环等。

6、底环的作用是与顶盖一起形成过流通道，安装导叶下轴承。

7、止漏环分上、下止漏环8、基础环（支持环）作用是在机组安装时放座环，成为座环的基础。

水电站水轮机结构详解一、转轮室装配，转轮室装配包括转轮室、基础环、伸缩节。

1、转轮室为钢板焊接结构,上部在桨叶转角范围内90°易汽蚀区域采用不锈钢，与叶片配合面为球面，喉部直径为Φ5277mm，为了便于安装，分上、下两半，用螺栓把合在一起，采用Φ14橡胶条密封。

转轮室用螺栓和外导水环把合在一起，把合法兰处密封采用Φ16橡胶条密封。

2、基础环上装有伸缩节，后部焊在尾水管上，它是伸缩节、转轮室的基础与座环具有一定的同轴度及平行度要求。

基础环采用钢板焊接结构，在安装调整轴线后，下游端与尾水管里衬焊牢。

基础环要承受转轮室传来的水力振动，因而要求与混凝土结合牢固。

3、伸缩节安装在转轮室与基础环之间,采用Φ27橡胶条密封结构,可有效地防止漏水,伸缩节轴向调节间隙15mm，作为消除安装时的间隙误差之用，也可消除因厂房基础变形而对机组结构之影响。

二、座环装配，座环装配分为座环、下游外锥两部分。

1、座环是机组的主要支撑，承受机组大部份重量，水的压力、浮力、正反向推力、发电机扭矩等，并将这些负荷传递到基础混凝土上，因而应具有足够的强度、刚度。

座环是整个机组的安装基础，水轮机的导水机构，发电机定子，组合轴承等都固定在其法兰上，并以此为基础顺序安装。

座环分为内环两半，外环两半，在水平方向有两个固定导叶，在垂直方向有两个进人筒，既为座环的主要受力构件，也作为安装油、水、气管路和电气线路，更换水轮机导轴承、密封、组合轴承的通道。

在座环的外圆布置一些调整螺杆和锚钉，安装调整用。

2、导水机构，灯炮贯流式机组导水机构的主要功能是产生水流进入转轮前环量,并根据机组的功率的需要调节流量,水轮机停止运行时,导叶关闭切断水流。

导水机构装配主要包括：外配水环、内配水环、导叶、控制环、压环、套筒、导叶臂及传动机构等组成。

2.1 外配水环分成两半,两半之间以及与座环法兰把合面间用“O”橡胶条密封。

外配水环和导叶配合面为球面，半径SR3782mm,外配水环上设有16只导叶套筒孔，与主轴中心线成65°夹角，并等距分布。

水轮机结构介绍水轮机是一种以水为工作介质的动力机械，利用水的动能进行能量转换。

它广泛应用于水力发电、水厂供水、排水处理等领域。

水轮机的结构通常包括水轮机机壳、转子和水轮机控制系统等部分。

水轮机机壳是水轮机的外壳，起到支撑和保护转子的作用。

机壳通常由上、下盖板和环形筒体组成。

上、下盖板与筒体之间通过螺栓连接，提供了易于拆卸和维护的条件。

机壳内部还设有导水管道和调节装置。

导水管道是将水引导到转子上的重要通道，调节装置则用于调整水流量和水位，以确保水轮机的正常工作。

转子是水轮机的核心部件，也是水轮机转化水能为机械能的关键部分。

转子由轮盘、叶片和轴等组成。

轮盘是转子的主体，通常由钢板焊接而成。

叶片则固定在轮盘上，负责将水流的动能转化为转子的动能。

根据叶片的布置方式，可以将水轮机分为不同类型，如斜流式、径流式和混流式水轮机等。

轴是将机械能从转子传递到其他设备的关键部分，通常由高强度材料制成，以确保转子的正常运转。

水轮机还需要配备控制系统，以实现对水流量、水位和转速的控制。

控制系统通常包括调速器、启动圈和调节装置等。

调速器通过调整水流量和水位，可以控制转子的转速。

启动圈则用于控制水轮机的启停过程。

调节装置则负责根据水轮机的实际运行情况，自动调整水流量和水位，以保持水轮机的良好工作状态。

除了上述主要部件，水轮机还需要配备一些辅助设备，如水泵、冷却系统和润滑系统等。

水泵用于将水引入到水轮机中，冷却系统则用于降低水轮机的温度，以保证其正常运转。

润滑系统则负责给水轮机轴承供给润滑油，减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

总之，水轮机的结构由机壳、转子和控制系统等组成。

机壳起到支撑和保护转子的作用，转子是水轮机的核心部件，负责将水能转化为机械能，控制系统实现对水轮机的控制和调节。

水轮机的结构设计和配备的辅助设备都是为了提高水轮机的效率和可靠性，以实现对水能的充分利用。

水轮机结构介绍范文水轮机是一种利用水能转化为机械能的装置，广泛应用于水力发电、水泵等领域。

它的结构主要包括水轮机框架、转轮、导叶、水桨、轴承等部分。

水轮机框架是整个水轮机的基础支撑结构，主要由底座和横梁构成。

底座一般采用铸铁或焊接钢板制成，具有足够的强度和稳定性。

横梁用来连接底座和转轮，承受转轮产生的水力力矩。

转轮是水轮机的核心部分，负责将水的动能转换为机械能。

转轮通常由一系列叶片组成，叶片的形状和数量会影响水流的流速和压力。

叶片材质一般为铸铁、钢板或水泥等。

叶片形状有直角梯形、希顿梯形、半圆形等，根据水轮机的设计需要进行选择。

导叶是调节水轮机的出口水流方向和流量的装置。

它通常由一些可调节的片状元件组成，可以通过调整导叶的角度来改变水轮机的运行状态。

导叶的材质一般为钢板或铸铁，它具有耐磨、耐蚀和耐高温等特性。

导叶装置通常安装在转轮周围，可以控制水流进入转轮的角度和速度。

水轮机的水桨是指用来控制水流进入转轮的部分。

根据水桨的位置和形状的不同，水轮机可以分为前导叶式、内导叶式和后导叶式三种。

水桨的主要材料为钢板或铝合金，具有较好的强度和耐腐蚀性能。

水桨的数量和位置也会对水轮机的性能和效率产生影响。

轴承是连接转轮和轴的装置，主要用于支撑和定位转轮的旋转。

轴承一般采用滚动轴承或滑动轴承，分为振动轴承和支座轴承两种。

振动轴承一般用于小型水轮机，支座轴承适用于大型水轮机。

水轮机还包括止回阀、调速器、冷却系统等辅助装置。

止回阀用于防止水流逆流，保证水轮机的正常运行。

调速器用于调整水轮机的转速，使其适应不同的工况要求。

冷却系统用于降低水轮机的温度，保证其正常运行。

总的来说，水轮机的结构包括框架、转轮、导叶、水桨和轴承等部分。

这些部件相互协作，将水的动能转换为机械能，实现了水能的有效利用。

水轮机的设计和选择需要考虑到各个部分的特性和要求，以提高水轮机的效率和功率输出。