第三节生产类型及其工艺特征(精)

不同生产类型的工艺特点不同生产类型的工艺特点一直是制造业发展中的重要话题。

工艺特点的分析可以帮助企业了解不同生产类型的差异，合理选择适合自身的生产类型，并导向更高效、更优质的生产模式。

下面将针对传统生产、定制生产和智能生产三种不同的生产类型进行分析，探讨其工艺特点。

一、传统生产传统生产是一种基于大规模生产的模式。

其特点主要体现在以下几个方面：1.规模化生产：传统生产通过规模化的生产线，大规模生产标准化产品，以满足大众市场的需求。

这种规模化生产可以降低单位产品的制造成本，提高生产效率。

2.分工明确：传统生产实行分工生产，每个环节都由特定的工人或机器负责。

工人只需要掌握自己环节的技能，提高生产效率。

但是分工也会导致生产线对资源和信息的依赖性增加，形成“瓶颈”。

3.标准化和大量库存：传统生产追求标准化，产品设计、工艺流程、生产规范等都具备一定的统一性。

这使得企业可以通过大量生产降低单件产品制造成本，并通过囤积存货来减少交货周期和应对市场需求变化。

4.低灵活性：传统生产对订单、款式或规格的变化有一定的限制，难以快速响应市场需求的变化。

生产工艺需要经过长时间的验证和改善，开销时间长，更换产品线时需要投入大量的人员和物力。

二、定制生产定制生产是以满足个性化需求为核心的生产模式。

其特点主要体现在以下几个方面：1.个性化设计：定制生产根据客户需求提供个性化的设计服务，使每件产品独一无二、产品的设计过程需要密切与客户的交流和沟通，从而确保产品能够满足客户的期望。

2.灵活性和多样性：定制生产可以灵活应对市场需求的变化。

生产线可以根据订单的不同进行快速调整，满足不同的产品要求。

这使得企业能够更快速地推出新产品，提高市场竞争力。

3.高成本和临时性：定制生产需要为每个订单进行特定的生产准备，增加了企业的成本。

同时，由于每个订单的需求都不同，企业在生产规划和资源调配方面需要更加精细和灵活，这也增加了生产过程的复杂性。

4.个性化服务：定制生产注重与客户的良好沟通和互动，为客户提供个性化的服务，使客户感受到尊重和关怀。

《机械制造技术基础》课程教学大纲课程名称：机械制造技术基础学时/学分：64/ 4课程类型：必修课开课专业：机械类专业专科生选用教材：赵世友李跃中主编《机械制造技术基础》机械工业出版社2022年1月第一版主要参考书：一、课程简介【课程名称】《机械制造技术基础》（52~64学时/4学分）【教学目的】《机械制造技术基础》是机械类专业学生的主干学科基础必修课，具有较强的实践性和应用性，为将来解决机械制造中的技术问题打基础。

本课程的教学目的是培养学生掌握机械加工工艺过程和装配工艺过程相关的基本理论知识和相应的技能，通过实践教学环节培养学生分析解决工程实际问题的能力和工程设计能力。

【教学内容】本课程内容共分七章。

课程主要介绍了机械产品的生产过程,机械加工过程及其系统。

包括了金属切削过程及其基本规律，机床、刀具的基本知识，机械加工工艺和装配工艺规程的设计，机械加工中精度及表面质量的概念及控制方法。

【授课对象】本课程的授课对象为机械类专业专科生。

本课程要求授课对象先修下列课程：机械制图、机械基础、公差配合与技术测量、金属材料及热处理和金工实习等。

二、素质目标1、具有追求真理、实事求是、勇于探究与实践的科学精神；2、具有爱岗敬业的敬业精神、培养学生精益求精的工匠精神，养成良好的自我学习和信息获取能力；3、掌握先进制造技术，勇于创新，提升学生创新设计能力；4、良好的交流、沟通、与人合作的能力，具有社会主义核心价值观。

三、课程目标1、对机械制造活动有一个总体的了解与把握。

掌握金属切削过程的基本理论和基本规律；具有根据加工条件合理选择刀具参数、切削用量的能力。

2、掌握制造工艺装备的基本理论、机械加工的基本知识, 时间定额的组成和提高生产率的工艺途径；了解机械制造主要工艺装备的用途和工艺范围, 工艺规程设计的指导思想和设计原则，工艺方案经济分析方法；能正确、合理地选择加工方法与机床、刀具及加工参数；3、掌握机械加工精度与表面质量的基本理论和基本知识；具有研究和分析引起加工误差原因和解决加工精度问题的能力。

第一章绪论复习题第一节机械制造工业在发展我国国民经济中的作用1、为什么说机械制造是国民经济的支柱产业第二节机械制造厂的生产过程和工艺过程1. 工人在一个工作地对工件所连续完成的那一部份工艺过程，称为工序。

2. 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为。

3. 工步是在、和，都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。

4. 零件的生产类型可划分为、和大量生产。

5．工件的装夹过程就是和的综合过程。

6.辅助支承可以消除个自由度，浮动支承可以消除个自由度。

7. 工件以内孔定位常用的定位元件有( )和( )两种。

8. 一般短圆柱销限制了工件的个自由度，长圆柱销限制了工件的个自由度。

9. 根据六点定位原理分析工件的定位方式分为、、和10．请在下图填入必须限制的自由度。

第三节生产类型及其工艺特征二、单项选择题1．车削一批工件的外圆时，先粗车一批工件，再对这批工件半精车，上述工艺过程应划分为（）a. 二道工序b.一道工序c.尺寸误差d.位置误差2．在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为( )a、生产过程b、切削过程c、工艺规程d、机械加工工艺过程3. 由一个工人在一台设备上的对一个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为（）。

A. 走刀；B. 工步；C. 工位；D. 工序。

4．划分生产类型是根据产品的（）。

A. 尺寸大小和特征；B. 批量；C. 用途；D. 生产纲领。

4．一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为（）。

A. 安装；B. 工序；C. 工步；D. 工作行程。

5．在同一台钻床上对工件上的孔进行钻-扩-铰，应划分为（）。

A. 三次走刀；B. 三个工步；C. 三个工位；D. 一个复合工步。

6．车削一批工件的外圆时，先粗车一批工件，再对这批工件半精车，上述工艺过程应划分为（）。

A. 二道工序；B. 一道工序；C. 尺寸误差；D. 位置误差。

7．在车床上加工某零件，先加工其一端，再掉头加工另一端，这应是（）。

线缆制造的工艺特征、流程和专用设备第一节 电线电缆制造的工艺特征一. 大长度连续叠加组合生产方式1. 所有的电线电缆产品按照其本身的结构要求，在制作过程中总是从导体加工开始，在导线的外围、一层一层地加上绝缘、屏蔽、护层等构件而制成的。

产品的结构愈复杂，叠加的层次愈多。

图4－1是电线电缆制造的总工艺流程图。

→图4－1 电线电缆制造的总工艺流程图同时，电线电缆产品是以长度为基本的计算单位的。

一次投产的批量总是几百、几千米，甚至像海底通信电缆、海底光缆等产品，制造长度可以从几十公里到几百公里以上。

所以，电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。

机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品的生产方式；成品易台数或件数计量。

即使组成连续生产线，也主要是装配生产线；所有的另部件、部件分别装配然后向总装配线集中、制造出一台台的产品。

因此，作者将电线电缆产品的生产方式称为“大长度连续叠加组合生产方式”。

这是电线电缆制造最根本的工艺特征。

2. 电线电缆制造这一特殊的生产方式对线缆制造企业的影响是全局性的、带有控制性的。

举例说明如下：(1) 决定了生产厂房的设计与生产设备的布置每一生产车间的各种生产设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次而流转。

同时，由于各工序的设备生产速率不同，有的工艺设备必须配备2台及以上才能使生产线上各个环节的生产能力平衡。

加上、同一系列的产品规格大小相差很大，则同一工艺必须配备大小不同的 2～3台或更多的同类设备。

因此，设备的合理组合和生产场地的布置、厂房设计都必须根据生产的产品方案和生产能力的平衡来考虑。

(2) 决定了生产组织体系有色金属熔炼 (铜、铝及合金) 铸造轧连铸连轧 上引法、浸涂法圆杆、板材拉制、退火 导线绞、束绝成缆、填充内护套、内衬套外护套屏蔽屏蔽铠成 品 检 测验收、包装、入库以制造一条长度为1公里，2400对的市内通信电缆缆芯为例：2400对绝缘线芯有4800芯（暂不计规定的备用线对），没2根绝缘线芯要绞成“线对”，每25个线对绞成一个“基本单位”；每4个基本单位再绞成一个“单位”；2400对绝缘线芯构成24个“单位”，再一起绞合成“缆芯”。

简述各种生产类型的工艺特点《聊聊各种生产类型的工艺特点》嘿哈，今天咱就来好好唠唠各种生产类型的工艺特点，这可是相当有意思的事儿呢！咱先说说单件生产吧，这就好比是私人定制服务呀！那绝对是独一无二，精心打造。

每一个产品都是与众不同的，就像为它专门打造了一个专属舞台。

工艺特点呢，就是啥都得从头开始设计，从零点起步，每一个细节都得仔细斟酌，不能有一丝马虎。

工人师傅就像艺术家，精雕细琢，慢慢地把这个宝贝给雕琢出来。

时间长，成本高，但是出来的东西那绝对是精品中的精品，拿来显摆那是杠杠滴！接着说说批量生产，这就像是集团军作战啦！有组织有纪律，讲究效率。

一下子生产一堆同样的东西，工艺相对稳定，流程都固定好了。

工人们就像训练有素的士兵，按照规定动作一步一步来，快速又高效。

虽然可能少了点单件生产的那种独特魅力，但是胜在数量多呀，能满足大多数人的需求。

而且成本也能降下来不少，经济实惠。

再讲讲大量生产，哇哦，这可就是流水线的狂欢啦！速度超级快，产品源源不断地涌出来。

就好像那工厂变成了一个超级生产机器，不停地运转。

工艺特点就是高度标准化、专业化，每个环节都拆分得极为细致。

工人就得像机器人一样，精确地完成自己的任务。

这里可不太允许你有太多的创意和想法哦，但是质量却是很稳定的。

买这种大量生产出来的东西，不用担心质量参差不齐，就像吃麦当劳的汉堡一样，味道都差不多。

然后呢，还有一种生产类型叫连续生产，这就如同永不停息的水流啊！时时刻刻都在生产，没有停歇的时候。

这种工艺特点就是连贯性超强，一旦开始，就不能随便停下来。

就像跑马拉松一样，一旦上路就得一直跑下去。

而且生产过程高度自动化，基本不需要人工过多干预，你只管看着那些机器不停地工作就行，感觉好神奇呀。

总之呢，各种生产类型都有它们独特的工艺特点和魅力。

单件生产是个性的代表，批量生产是实用的主力军，大量生产是速度的王者，连续生产是持久的象征。

咱在生活中用到。

生产类型的分类及其特点知识梳理针对生产类型的分类研究，从不同的角度存在多种划分方法，以便区别管理需求的不同和对MRPII管理软件适应不同生产类型的解决方案，下面主要介绍两种划分方法。

一、按生产过程的组织方式和生产批量划分从大的分类看将制造业分成两种：离散制造和流程工业。

离散制造是指不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。

流程工业是指物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。

流程制造在管理上要求配方管理、副产品、联产品、批号跟踪、保质期等特点，一般用专业流程工业软件。

下面主要介绍有关离散制造的几种生产组织方法及其特点。

1、单件生产(Project Manufacturing )产品的生产从客户订单开始，包括：按订单设计、技术准备、生产、安装、售后服务等。

产品很复杂，生产周期一般都很长，一般情况都是按项目进行跟踪和管理，如重型机械、造船/飞机等。

一般的单纯MRP方法不能全部解决生产管理问题，其中项目设计、技术准备、网络计划、关键资源排序、报价、项目预算和结算等很重要。

2、多品种小批量生产(Job shop Manufacturing)产品是标准的或选配的，产品的需求来源是预测/订单，这种企业一般具有固定的供应链体系，具有明显的上下游之间的协作关系。

生产组织按工艺特征进行，具有传统的专业加工和装配车间等。

生产计划的特征是典型的MRPII和配置控制。

3、大批量生产(Repetitive Manufacturing)产品是标准或少数选配，需求主要靠预测/订单，面向直接消费者的产品大都属于这种类型。

生产设备是以部件或者产品为对象组成一条条流水生产线，具有较高的自动化水平，生产节奏是稳定和均衡的。

生产计划的特征是将传统MRPII与JIT混合制造。

第2 页（共2 页）二、按客户订单的切入点进行分类按分销生产分销商的需求驱动生产，产品是标准化的，一般产品品种不是很多。