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采煤工作面初次放顶安全技术措施引言采煤是中国煤炭工业的主要生产方式之一。
采煤工作面初次放顶是采煤过程中的一个重要环节，也是非常关键的一个步骤。
在采煤工作面初次放顶时，必须采取一系列的安全技术措施以保障煤炭生产过程中的安全。
采煤工作面初次放顶的意义采煤工作面初次放顶是指在采煤过程中，打破煤层顶板，将采煤工作面第一次完全暴露出来。
采煤工作面初次放顶的意义非常重大，它可以使采煤工作正常进行，也可以保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶是一个非常关键的环节，也是采煤过程中最危险的一个环节。
只有在做好相应的安全技术措施之后，才能保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶的危险性采煤工作面初次放顶是一个非常危险的环节。
在采煤工作面初次放顶时，会破坏煤层的结构，可能会导致煤层失稳，出现塌方等危险情况。
同时，采煤工作面初次放顶会使煤炭中的瓦斯、灰尘等有害物质排放到空气中，极易引发火灾和煤尘爆炸等安全事故。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施为了保障采煤工作面初次放顶时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面是一些常用的措施：1. 采取加强支架和煤层夹层在采煤工作面初次放顶时，可以采取加强支架和煤层夹层的方法以保障支撑的稳定性。
加强支架可以支持采煤区域的煤层，防止煤层塌方。
同时，煤层夹层可以增加采煤工作面的强度，保障采煤过程的稳定性。
2. 采用悬挂措施在采煤工作面初次放顶时，可以采用悬挂措施。
通过悬挂绳索或者其他的支撑物来支撑煤层和顶板，以保障煤层的稳定性和顶板的安全性。
3. 喷灌水在采煤工作面初次放顶时，可以采用喷灌水的方法。
通过喷灌水来降低瓦斯和灰尘的浓度，防止煤尘爆炸和火灾等安全事故的发生。
4. 安装风幕设备在采煤工作面初次放顶时，可以安装风幕设备。
通过风幕设备来防止瓦斯和煤尘的扩散，防止爆炸和火灾等事故的发生。
5. 进行安全检查在采煤工作面初次放顶之前，必须进行安全检查。
要注意煤层和支撑体的情况，观察是否有裂隙和松动的情况。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。
初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。
引起工作面大面积冒顶而发生事故。
为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施：1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。
2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1—2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。
还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。
4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。
5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2—1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。
炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。
打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制”和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。
6、初次放顶矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。
7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。
8、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。
回采工作面初次放顶的安全技术措施首先，需要进行地质勘探和测量工作。
在初次放顶前，必须对地质情况进行全面勘探和测量，了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。
通过综合分析这些数据，可以制定出可靠的放顶方案。
其次，应进行合理的支护设计。
在回采工作面的初次放顶中，支护是关键的一环。
通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。
切眼法适用于煤质较好的顺层回采；剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采；先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。
根据地质条件和回采方式，选择合适的支护措施，如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。
支护结构必须牢固，能够确保工作面的稳定。
其次，需制定严格的瓦斯治理措施。
回采工作面是瓦斯涌出的重点区域，必须采取措施防止瓦斯积聚，确保矿井的安全。
常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。
通风是最基本的一种措施，通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。
排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。
灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。
监测是对瓦斯浓度进行实时监控，及时发现异常情况。
此外，需要制定出入口的合理布置。
初次放顶后，支护结构尚未形成稳定的岩体，对入口和出口的布置有严格要求。
入口和出口应尽可能远离初次放顶区域，以避免对支护结构的影响。
同时，需要安排专人进行严格的人员管理，确保入口和出口的通道畅通，并做好安全警示标识。
最后，要建立健全的安全管理制度。
应制定详细的安全操作规程和操作流程，明确人员职责和权限，并进行培训和考核。
加强对作业人员的安全教育，提高其安全意识和技能水平。
同时，加强对设备和工具的维护和管理，确保其正常运行。
综上所述，回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。
只有全面、合理地采取这些措施，才能确保回采工作面的安全，保障矿井的正常运行。
初次放顶安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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初次放顶安全技术措施
初次放顶安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《初次放顶安全技术措施》正文如下：
初次放顶安全技术措施
一、初次放顶前，成立以生产矿长为首的初次放顶安全管理小组。
要求初次放顶期间，每班都有初次放顶安全管理小组人员跟班，检查初次放顶措施的执行情况，发现不安全因素，立即采取措施进行处理。
二、工作面开切眼时使用木支柱与木顶梁组合的直腿支架，避免开切眼初采改变支护形式，反复支撑时造成顶板松动离层。
三、加强护顶支护，提高支架的初撑力及稳定性，必须使用木板或木鞋垫支柱底。
四、初次放顶期间，应适当加大控顶距基本原则，要比正常控顶距多一排支柱。
同时，在回风巷备用20根木支柱，以使在顶板突然来压时，可及时进行维护。
五、初次放顶期间，对顶板难以垮落的工作面，回柱放顶不得与其他工作面平行作业。
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施
我矿为急倾斜煤层，煤层倾角65°左右，根据几年来技术改造，我矿基本适应了台阶式采煤方法，而工作面顶板管理是我矿安全工作
的重中之重，尤其是工作面初次来压时，顶板下沉量较大，相对比较
危险，为了进一步确保初次来压时不发生安全事故，特编制回采工作
面初次放顶的措施：
1、每个回采工作面在回采前必须由矿技术负责人组织相关部门编
制回采工作面初次放顶的措施，并由矿技术负责人批准，且组织相关
班组贯彻学习后方可实施。
2、由于回采工作面初次来压顶板压力较大，来压步距一般为
4050m，，放顶时必须要有矿技术负责人值班队长亲临现场指挥，放顶前，除了按《采煤作业章程》的有关规定支护外，还应加密支护，打
密集支护，支护间距不大于0.5m，且木柱直径φ&18cm，草鞋板也
应随之加长、加厚，密集支护与煤壁的间距不大于0.5m。
2、由于工作面初次来压步距不便于精确掌握和控制，所以是否放
顶必须进行过细的论证、仔细分析，技术负责人必须现场论证，确认
后方可实施放顶。
3、放顶前，还应加强工作面上下安全出口的支护，确保安全出口
畅通无阻。
4、放顶必须是经过专门培训，指定的熟练相关技术回柱工进行操作。
5、在进行回柱放顶时，发现安全隐患应当立即采取果断措施进行处理，坚决防止重大事故的发生。
6、只有技术负责人确认回采工作面的顶板已经放下，采区可以进行正常回采时，技术负责人和值班队长方可撤离。
炮采工作面初次放顶安全技术措施炮采工作面的初次放顶工作是煤矿生产过程中的重要环节之一，其安全技术措施的实施和执行对煤矿生产安全具有至关重要的意义。
为确保炮采工作面初次放顶工作的安全有效进行，本文将从以下方面进行阐述。
炮采工作面初次放顶前的准备在炮采工作面初次放顶前，必须对工作面进行仔细的勘探和评估，制定详细的工作方案及合理的施工流程。
同时，还需要根据煤岩性、地应力等因素，选用合适的爆破方式和爆破参数，确保炮采工作面初次放顶的安全高效进行。
炮采工作面初次放顶安全技术措施为确保炮采工作面初次放顶的安全和有效进行，必须采取如下安全技术措施：1. 确保通风系统正常运转在进行炮采工作面初次放顶前，必须确保通风系统的正常运转。
在爆破完成后，还需进行及时的通风换气，避免尘霾和有毒气体对工人造成危害。
2. 安排专人负责监管爆破现场在炮采工作面初次放顶的爆破现场，必须安排专人负责监管，检查现场是否存在漏斗等安全隐患，确保爆破现场的安全。
3. 严格控制爆破参数炮采工作面初次放顶的爆破参数直接影响到爆破效果和工作面安全。
因此，必须严格控制爆破参数，确保其符合爆破设计要求，并在施工过程中进行及时调整，避免爆炸风险的产生。
4. 进行充分的安全培训为确保工人能够熟练掌握炮采工作面初次放顶的安全技术措施，工作前必须进行充分的安全培训，使工人了解爆破原理、操作流程及应急措施等方面的知识。
5. 制定明确的事故应急预案在炮采工作面初次放顶工作中，意外事故的发生难以避免。
为应对此类事故，必须制定明确的事故应急预案，包括应急处置流程、应急救援措施等，以确保事故发生时能够进行快速、有效的应急处置。
炮采工作面初次放顶后的处理在炮采工作面初次放顶完成后，还需进行及时的处理和评估。
主要包括以下内容：1. 处理剩余炮孔、炮残等在炮采工作面初次放顶完成后，必须对剩余的炮孔、炮残等进行清理处理，避免对后续生产造成影响。
2. 进行初步评估和检查完成炮采工作面初次放顶后，还需进行初步评估和检查，了解爆破效果、工作面安全等情况。
赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面初次放
顶施工安全技术措施
一、概述：
赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面，工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采，采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护，采用为全部跨落法处理采空区。
煤层的平均厚度为3.5米（另0.6m-1m夹矸），采高4.5米，煤矸比为1：0.2。
4-2煤层直接顶板为灰色泥岩，泥质结构，中厚一薄层状构造，成分以泥质为主，粉砂次之，岩石RQD值为25～50％、质量低劣，软弱。
在其上部为灰白色泥岩，厚层状构造、成分：石英60％左右，长石20％±，岩屑少量，泥钙质胶结物20％，岩石坚硬，岩石RQD值为50～75％，质量中等。
4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩，属中等冒落的顶板。
抗压强度中等，抗拉强度、抗剪强度低，其顶板稳固性中等。
底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，抗压强度低一中等，抗拉、抗剪强度低。
根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知：在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落，需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来，进而达到安全生产的目的，现该工作面正待回采，在回采前，通过
赵仓峁煤矿委员会研究决定在回采时对工作面进行初次放顶，为保证安全施工特制定以下安全技术措施：
综采工作面自开切巷割煤推进2.4米距离后，在架后进行人工强制放顶，以消除顶板不及时垮落造成工作面压力增大,顶板大面积冒顶时对工作面人员和设备造成危害。
避免工作面压力大不能正常推进，影响工作面正常回采及人员、设备的安全。
初次放顶期间，必须认真作好矿山压力观测和数据记录分析，力求安全、科学的作好初次放顶工作。
二、初次放顶方案及步骤：
1、初次放顶前调整好工作面，保证所有设备能正常运转，支架、端头支护、超前支护支护完好，支架和端头支护、超前支护柱腿达到初撑力。
支架初撑力不低于24Mpa，上下端头端头架液压支柱初撑力不低于20Mpa，上下超前单体液压支柱初撑力不低于9Mpa。
2、工作面割完三刀煤后利用开切巷作为自由面，从工作面回风端头开始向运输端头进行打眼放顶,放顶距离108米。
放顶时先在回风端头打11个掏槽眼，掏槽眼采用对打方式进行，最终形成楔形掏槽（详见炮眼布置剖面图）掏槽眼目的是为了把顶板的整体岩层剪断形成小范围的拱形破碎带，这样就为后期的辅助眼爆破提供了破张空间能够更好的达到把顶板与煤壁承压带剪断的目的。
3、回风端头小转载机尾自由面形成，老顶被破坏后距回风顺槽南侧帮0.5米，距掏槽眼3m,向空区方向倾斜75°角
顶板打一排端头切断眼,眼深15-18米（以炮眼进入老顶岩体5米为准），每眼装药长度为不小于10米,每眼共装40卷，用水泡泥和黄土封堵炮眼眼口，封泥长度不得小于2m,炮眼沿顺槽方向炮眼间距3米（如附图）。
以此循环从开切巷回风端头向运输端头打眼放顶，将开切巷老顶破坏以便在工作面正常推进时工作面顶板能及时垮落。
4、如回采超过10m老顶没有冒落采取在工作面液压支架的前梁与顶梁交接处布置炮眼，炮眼深度为23-25米（以装药长度进入架后为准）自运输端头2#架与3#架中间开始布置炮眼，炮眼间距为3.5米，炮眼角度为45度，装药量为：每眼装炸药不少于40管、采用连续正向装药的方式进行装药。
使该炮眼与支架尾部剪断炮眼形成一个三角形，使剪断岩层重复受到上方冲击进而达到最大限度破坏老顶的目的。
5、由于炮眼较深每眼可用导爆索将瞬发雷管引爆，进而再用瞬发电雷管起爆药卷。
放顶使用的炸药必须是同一型号、同一厂家、同一批次生产的炸药，不可混装。
6、放炮顺序：从开切巷回风端第一排放顶眼开始依次向运输端放炮，每次根据顶板和顶炮对支架的影响情况放一排到两排顶眼，每次放顶眼个数最多3个。
严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。
放完炮后，认真观察顶板破坏情况，如顶板来的不好必须及时补炮重新放顶，避免顶板自由面高度减小，影响后续放顶工作。
三、安全技术措施
1、放顶前由必须在运输顺槽内距开切巷不少10米的进风口处装上一台11KW备用风机，初次放顶时向下端头放顶工作面内供风，预防放顶工作面瓦斯、二氧化碳等有害气体超限。
2、放顶时必须坚持随进随探的原则，及时掌握顶煤厚度、煤层含水、有害气体等情况，以便及时调整放顶深度,作好放顶眼布置工作。
3、瓦检员必须坚守岗位，保持工作面通风良好，尤其要保证空顶区域内的良好通风，防止瓦斯等有害气体积聚。
只有放炮点前后瓦斯浓度在1%以下方可进行放炮工作。
4、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。
5、放炮前工作面所有人员必须撤离到安全处，并由班长安排专人警戒，设好警戒牌、警戒绳。
警戒距离直线巷道不小于70米，拐弯巷道不小于50米。
6、打眼装药过程前后，必须严格执行敲帮问顶制，防止帮顶垮冒伤人。
7、打眼时操作人员要精力集中，严禁误操作。
8、由于打眼钻杆根数较多,操作人员必须站在钻杆落下的侧面操作钻杆上下，加钻杆或卸钻机时必须有专人负责扶好钻杆，以免钻杆掉下伤人。
9、在井下运输炸药、雷管、导爆索时要轻拿轻放，并远离带电体，雷管脚线要拧接短路，接头用绝缘胶布包好。
装药时要检查炮杆的丝口是否完好，每一节必须拧紧，损坏或
变形的严禁使用,已防捣坏脚线。
10、装药完毕后,认真检查脚线头，将脚线头拧接短路后塞入炮眼中。
11、打眼要根据本措施要求，掌握好角度、高度、深度、间距、排距。
在打眼过程中,作业人员可根据煤质的实际情况适当调整，防止穿眼情况的发生，避免爆破效果差，影响正常放顶工作。
12、打眼装药时，装药和联线的作业人员必须谨慎仔细，无关人员不得随意串岗，装药联线由专人负责，黄土充必须填满炮眼。
13、打眼时要派一名有经验的老职工观察顶板稳定情况，如有顶板掉渣、异常响声、裂缝增大等异常情况，必须及时撤出作业人员进行处理处理好后方可进行工作。
14、放顶前必须加强工作面支护，使的端头支护和超前支护、液压支架达到初撑力，杜绝空顶现象，防止支架达不到初撑力要求放炮后顶板来压时发生冒顶事故。
15、如放顶时顶板有个别区段来压可分段打眼爆破，以达到初次放顶破坏煤层顶板的效果。
16、分段爆破时必须给第二次打眼留出一定的距离，进入伞檐打炮时必须认真检查通道顶帮悬矸，在确无片帮冒顶危险后方可进入伞檐下打顶工作。
17、分次爆破伞檐宽度不得小于1.5米，工作人员必须在伞檐下工作，不得在伞檐外工作。
18、放顶后，利用后部当矸板要掌握好，以防顶板垮落时
对后溜或支架造成严重冲击损坏支架。
井上下的通讯系统要保证畅通无阻，信号清晰明确。
打眼时要避开顶部锚杆，防止钻杆在转进过程中憋住伤人。
放炮前将将要放炮的区域的顶网剪破以便放完炮有悬矸。
初次放顶前对水泵及排水管进行认真检查，保证排水设备正常运转，放顶期间密切注意工作淋水情况，发现异常及时加强排放，并报上级领导查明原因，及时采取相应措施处理。
19、工作面的浮煤，机头、机尾、端头浮煤杂物要打扫干净，确保上下端头安全出口畅通无阻。
20、打眼放炮的地方应加强通风，洒水防尘，严格执行瓦斯检测和洒水防尘制度。
21、工作面在打眼过程中，打眼角度要掌握好,已防炮眼与自由面打通或爆破煤岩体太薄影响爆破效果。
22、所有入井作业人员要配带合格矿灯，严禁漏电矿灯在工作现场使用。
23、每放过一轮炮后,必须严格执行敲帮问顶制度。
24、放大炮时要使用专用放炮器，严禁用其它电器设备代替放炮器使用。
25、作业人员必须人人熟悉现场避灾线路和自救互救的方法。
26、跟班干部必须与作业人员同上同下，上下井必须将作
业人员点清，发现安全隐患必须及时处理并汇报矿井领导。
四、组织措施：
在采煤工作面初次放顶时，建立初次放顶安全管理小组，具体如下：
组长：武永华（矿长）
副组长：刘晨（生产副矿长）
成员：李敬伦（技术员）
冯志光（机电副矿长）
苗师师（安全副矿长）
胡永录（施工负责人）
王瑞军（生产办主任）
张继福（施工班长）
张海军（施工班长）
王强（施工班长）
在初次放顶期间每班都要有管理小组人员进行跟班指挥，并检查初次放顶措施的执行情况，发现不安全因素应立即采取果断措施进行处理，坚决防止重大事故的发生。
只有在初次放顶安全管理小组确认回采工作面的顶板已经放下，采区可以进行正常回采时，初次放顶安全管理小组方可以解散。
四、避灾路线
1、当综采工作面发生水灾时：
工作人员应从1201回风顺槽到辅运上山（或辅运联巷上山）然后通过总回风和回风大巷到回风井到地面。
2、当综采工作面发生火灾、煤尘、瓦斯爆炸事故时：
工作人员应从1201运输顺槽或辅运顺槽到辅运大巷然后到辅运上山再通过副井迅速撤离到地面。
3、当综采工作面发生顶板事故时：
如果工作面下端部被堵人员应该根据水灾避灾线路进行迅速避灾。
如果工作面上端部被堵人员应该根据火灾或瓦斯、煤尘避灾线路进行迅速避灾。
赵仓峁煤矿生产技术办
2012年1月2日
神木县麻家塔乡赵仓峁煤矿1201综采工作面
初
次
放
顶
安
全
技
术
措
施
编制人：
审核：
施工单位：
日期：2012年月日掘进作业规程审批意见。
