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采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
一、工作面初次放顶时的安全措施
①加强支护沿放顶线增设1—2排密集支柱。
②提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5—8m增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的指棚。
③回柱放顶前要检查顶板压力是否稳定，工作面支柱有无短缺，折断和歪扭。
④放顶时必须指定有经验的人员观察顶板，放顶工人必须站在支架完整和不会发生崩柱事故的安全地点，并事先清理好退路。
⑤难易跨落的顶板应采取人工强制放顶。
二、工作面收尾时的安全措施
①回采面停采试线留出最小控顶距，以便行人和运料。
必要时用木垛保护好上下完全出口，使退路畅通。
②回柱的次序是由采空区向煤壁，由下向上。
③回柱时必须指定有经验的人员观察顶板，采空区内的支架要回收干净。
④对个别采用由上而下进行回撤的，回收柱子由留槽下放的要特别注意顶板岩石垮落下滚造成事故。
采煤工作面初次放顶安全技术措施引言采煤是中国煤炭工业的主要生产方式之一。
采煤工作面初次放顶是采煤过程中的一个重要环节，也是非常关键的一个步骤。
在采煤工作面初次放顶时，必须采取一系列的安全技术措施以保障煤炭生产过程中的安全。
采煤工作面初次放顶的意义采煤工作面初次放顶是指在采煤过程中，打破煤层顶板，将采煤工作面第一次完全暴露出来。
采煤工作面初次放顶的意义非常重大，它可以使采煤工作正常进行，也可以保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶是一个非常关键的环节，也是采煤过程中最危险的一个环节。
只有在做好相应的安全技术措施之后，才能保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶的危险性采煤工作面初次放顶是一个非常危险的环节。
在采煤工作面初次放顶时，会破坏煤层的结构，可能会导致煤层失稳，出现塌方等危险情况。
同时，采煤工作面初次放顶会使煤炭中的瓦斯、灰尘等有害物质排放到空气中，极易引发火灾和煤尘爆炸等安全事故。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施为了保障采煤工作面初次放顶时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面是一些常用的措施：1. 采取加强支架和煤层夹层在采煤工作面初次放顶时，可以采取加强支架和煤层夹层的方法以保障支撑的稳定性。
加强支架可以支持采煤区域的煤层，防止煤层塌方。
同时，煤层夹层可以增加采煤工作面的强度，保障采煤过程的稳定性。
2. 采用悬挂措施在采煤工作面初次放顶时，可以采用悬挂措施。
通过悬挂绳索或者其他的支撑物来支撑煤层和顶板，以保障煤层的稳定性和顶板的安全性。
3. 喷灌水在采煤工作面初次放顶时，可以采用喷灌水的方法。
通过喷灌水来降低瓦斯和灰尘的浓度，防止煤尘爆炸和火灾等安全事故的发生。
4. 安装风幕设备在采煤工作面初次放顶时，可以安装风幕设备。
通过风幕设备来防止瓦斯和煤尘的扩散，防止爆炸和火灾等事故的发生。
5. 进行安全检查在采煤工作面初次放顶之前，必须进行安全检查。
要注意煤层和支撑体的情况，观察是否有裂隙和松动的情况。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。
初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。
引起工作面大面积冒顶而发生事故。
为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施：1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。
2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1—2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。
还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。
4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。
5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2—1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。
炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。
打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制”和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。
6、初次放顶矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。
7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。
8、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。
综采工作面初次放顶安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面初次放顶安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综采工作面初次放顶安全技术措施》正文如下：综采工作面初次放顶安全技术措施1、放顶前的要求1、通风要求：⑴由于初采期间顶板还没有跨落，造成了液压支架后部大量漏风。
为了保证工作面的通过风量，在第1架支架与煤帮之间及第87架支架与煤帮之间设置挡风帘，以减小采空区漏风。
⑵要保证达到本作业规程中所规定的综采工作面风量。
2、工程质量为了初次放顶的安全生产，工作面生产时须沿底板推进，顶煤应至少留设200～300mm。
采煤机司机必须具有高度责任心和认真负责的工作态度，严禁割底、割顶，确保工作面的工程质量达到l三直两平l的要求。
•3、液压支架的支护状态放顶前，必须加强工作面各设备的检修工作，确保各设备处于完好状态。
•必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，初撑力必须达到本作业规程的要求。
及时移架，以利于顶板维护，支架成一条直线。
超前支护必须符合本作业规程中有关要求，做好必要的防护措施，否则不得放炮。
4、采煤机的停放位置：初次放顶期间，采煤机必须停在机头或机尾处，并将滚筒降至底板。
5、放顶装药前，同时支架支护有效，初撑力符合规定。
6、炮工要按矿相关规定的要求提前分组装好爆破药筒；生产技术科组织人员在地面上进行井下装药前的准备工作，装药时，通安科须派专人监管火工品，严防丢失。
7、炮工在装药前、装药过程中、运输过程中要有副队长以上干部及相关部门盯管，保证装药质量及火工品的安全。
2、放顶工作：1603采煤工作面初放时的炮眼布置、装药、联线等工序必须严格按照生产技术科编制的《东圪堵煤矿综采工作面初次放顶爆破设计》要求进行。
•初次放顶安全技术措施•收尾安全技术措施•事故预防及应急处理措施目•放顶与收尾工作的经验总结与建议录初次放顶的定义与重要性初次放顶的定义初次放顶是指采煤工作面自开切眼起，到初次将顶板大面积垮落为止的阶段。
初次放顶的重要性初次放顶是采煤工作面作业过程中的一个关键环节，如果处理不当，可能导致顶板事故，给安全生产带来严重威胁。
03做好人员培训01制定初次放顶安全技术措施02确定初次放顶时间初次放顶前的准备工作加强支护观察顶板动态避免人员聚集初次放顶过程中的安全措施初次放顶后的安全检查与评估进行安全检查评估初次放顶效果收尾工作的定义与重要性收尾前的准备工作做好消防措施：在收尾工作中，需要做好消防措施，确保施工现场的消防安全。
注意用电安全：在收尾工作中，需要使用电力设备，需要注意用电安全，避免发生触电事故。
重视高空作业安全：在收尾工作中，高空作业不可避免，需要采取相应的安全措施，如佩戴安全严格遵守安全操作规程：在收尾工作中，需要严格遵守相关安全操作规程，确保施工安全。
收尾过程中的安全措施01在收尾工作完成后，需要进行安全检查与评估。
具体包括02安全检查：对施工现场进行全面安全检查，包括设施设备、施工工具、消防设施等。
03质量评估：对施工质量进行评估，确保施工质量符合设计要求和质量标准。
04问题整改：对检查和评估中发现的问题进行整改和修复，确保项目达到预期效果和质量标准。
收尾后的安全检查与评估常见事故类型及原因分析高处坠落触电事故安全防护设施不完善、人员操作失误等。
电器设备故障、违规操作等。
机械伤害物体打击火灾事故操作不规范、机械故障、设备维护不及时等。
物体摆放不稳、操作失误等。
电气设备故障、违规操作、易燃易爆物品管理等。
预防事故的措施与对策完善安全防护设施，确保高空作业安全。
加强电器设备检查和维护，确保用电安全。
加强设备维护和检查，确保设备运行正常。
规范物品摆放和管理，避免物体掉落伤人。
严格执行易燃易爆物品管理制度，避免火灾事故。
YF-ED-J4652可按资料类型定义编号综采工作面初次放顶安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日综采工作面初次放顶安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况1401工作面回风顺槽原切眼向外341-355m处顶板不垮落对于现场施工造成安全隐患，经过研究决定采取在顶板打眼放震动炮破坏器完整性的方法进行放顶。
为确保顶板预裂及初次放顶期间的安全施工，故编制本措施。
二、综采队组织措施1、综采队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。
2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。
3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。
4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。
5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。
三、放顶期间准备工作1、1401工作面强制放顶期间，加强工作面上下隅角的瓦斯管理工作，及时施工隔离墙并保证施工质量，严禁瓦斯超限作业。
2、强制放顶期间，必须对工作面及回风顺槽进行洒水冲尘，以防煤尘堆积。
3、采用木料保护单体液压支柱，防止放炮崩坏。
三、顶板预裂的技术要求1、采用打眼放松动炮的方法进行顶板预裂。
2、在上端头关门柱向采空区侧200mm顶板上布置单排眼，以不小于60°角度进行打眼。
工作面初次放顶安全技术措施工作面直接顶为泥岩或粉砂质泥岩，泥岩为灰黑色，块状，主要有泥质组成，含有植物碎片化石，粉砂质泥岩为浅灰色，泥钙质胶结，厚度在2.5～3.0m之间。
老顶：为浅灰色细砂岩，主要以钙质胶结，具有水平层理，厚度一般为12～21米，平均20.5米。
根据工作面煤层赋存条件，顶、底板岩性，工作面采用DW-22/100型单体液压支柱配合HDJB-1200型金属铰接顶梁，齐梁齐柱走向铰接顶梁棚支护顶板。
为确保初次放顶安全，制定如下安全技术措施：一、组织准备1、初放前，矿成立放顶领导小组，领导放顶工作。
初放期间由安全科、技术科、调度室等科室人员成立跟班小组现场跟班，确保初放期间安全。
2、初放前，初放领导小组成员必须认真检查工作面上、下出口，机、风巷超前支护，车窝、工作面及特殊支架的工程质量，不具备初放条件的，禁止放顶。
3、初放前，材料要准备齐全，风巷应不少于50块半圆木，粗塘材、细塘材、小笆、大笆各50捆。
二、初放期间安全技术措施：1、放顶步距：初次放顶期间工作面采用跟班技术管理，即最大控顶距4.8m，最小控顶距3.6m，放顶步距1.2m。
2、工作面撕帮及初放期间，要用手镐或风镐进行掏窝挂梁，确保端面距不超标；过顶时要求每棚不少于4块笆片（双层）、10根粗塘材，均匀布置在两棚档之间，棚距控制在500±50mm之间，并及时打上临时支柱。
3、工作面采煤主要以手镐和风镐为主；确需放炮时，以放震动炮为主，以防漏顶。
4、采煤时使用风镐需要注意事项：①工作前应检查镐钎尾部及其与固定钢套的配合情况，间隙不得过大或过小，以防镐钎偏斜或卡死；②风镐使用期间，每周至少拆卸两次，用清洁柴油洗净吹干，并涂以润滑油，然后装配好再进行试验；③风镐管路风压应经常保持在0.4-0.5Mpa，正常工作时每隔3小时注一次润滑油；④如镐钎卡在煤岩缝中，不可猛力摇动应慢慢振松拔出，以免镐筒和连接套受损；⑤使用风镐时，风管应从防倒绳上方绕过，防止风管掉入链板机。
初次放顶安全技术措施根据1058工作面煤层岩层综合柱状图得知，煤层平均厚度为5.66 m，伪顶为松散泥岩，厚度0.3 m，直接顶为砂质泥岩，平均厚度3 m，老顶为中粒砂岩，平均厚度9 m，直接底为砂质泥岩，平均厚度,1.3 m，老底为细砂岩，平均厚度7.6 m。
根据生产技术科提供资料和同采区其它工作面回采情况可得知，初次来压距为35m-40m,周期来压步距为15m。
根据掘进资料可知1058两顺槽均沿底板掘进，工作面长150m，距切眼50处开始抬刀，切眼处为岩石顶板，为确保回采过程中顶板尽快垮落，特制订以下安全技术措施： 1、工作面安装工作面安装必须依据安装作业规程和《煤矿安全质量标准化标准》，确保安装工程质量：①、液压支架初撑力达到30Mpa。
②、支架中心距偏差不超过±100mm。
③、顶梁与顶板平行支设。
④、支架架间间隙小于200mm。
⑤、支架安装前拆除原有支护。
⑥、回采前两顺槽及两端头必须按规程支设相应支护措施。
⑦、安全出口畅通，高度不得小于1.8m，宽度不得小于0.7m。
超前支护20m范围内不得有杂物。
2、工作面回采前应组织相关专业负责人和技术人员对各个环节进行验收。
3、放顶措施①、在工作面所有设备安装完毕后，试产前对工作面顶板进行松动爆破，防止工作面悬顶过大，给安全生产带来隐患。
②、爆破作业工作由综掘队专职爆破工依据爆破说明书进行。
③、在支架前方每隔20m垂直顶板向上打单排眼进行松动。
打眼位置从距机头10m处开始每隔30m 打一炮眼。
具体参数见爆破说明表：4、回采工作面回采必须控制好采高，保证工程质量，沿顶板逐渐推向底板。
5、安全技术措施①、严格执行敲帮问顶制度，处理掉煤墙活煤、活矸。
②、严格执行“一炮三检、三人连锁”放炮制度。
③、炸药、雷管箱要存放在超前支护以外没有电气设备的安全地点，两箱之间间距不得小于20m。
④、爆破工装起爆药卷时，必须在顶板完好、支架完全避开电气设备和导电体地点进行。
采煤工作面初次放顶安全技术措施对于一座煤矿，采煤工作面的稳定性是保证矿工安全生产的关键之一。
在矿井开工初次施工时，评价工作面各系统稳定性特别重要。
放顶是采煤操作中的一项重要工序，它对保证工作面的安全稳定有着至关重要的作用。
本文将介绍采煤工作面初次放顶的安全技术措施。
1. 工作面初次放顶前的准备在开始采煤工作面初次放顶前，必须确保所有前序工序已经完成且无异状。
具体来说，需要进行以下几个方面的准备：1.1 验证工作面的稳定性在放顶前需要开展全面、科学的稳定性评价，识别工作面各系统（如煤巷、采煤工作面、支护系统等）的稳定性安全。
同时，还需进行采煤工作面的强度计算和分析，以确保放顶符合设计要求。
1.2 检查工作面的通风状况适当的通风条件对放顶有着重要的保障作用。
在进行放顶操作前需要对工作面通风方式进行评估，并在必要时进行调整或安装临时通风设施，确保工作面安全、舒适的通风状况。
1.3 检查工作面的电气设备在放顶过程中，由于煤层顶板的松散，可能存在拉闸等不安全因素。
因此，需要核查和确认工作面的接地、开关、保护装置、漏电保护等电气设备安全可靠。
1.4 做好紧急救援准备放顶工作是一项风险性很高的工作，为了应对可能发生的事故情况，需要在现场做好足够的应急救援准备。
保证现场安全人员、消防器材等设备都到位，以备不时之需。
2. 放顶操作中的安全技术措施在进行放顶操作时，需要采取以下安全技术措施，以确保工作面的稳定性和工人的安全。
2.1 对放顶的操作人员进行培训放顶操作是高度复杂的工作，需要经过专业培训后才能进行。
操作人员应熟悉各种放顶方法和技术，掌握施工规范及注意事项。
2.2 确保放顶机械设备的安全可靠采用符合规范的机械设备进行放顶操作，机械设备应具备安全防护、动作灵敏、控制可靠等特点，以确保人员安全和操作准确。
2.3 严格控制松浮时间在放顶后，煤层的松浮时间是个重要的安全指标。
由于煤层的松散，一旦出现垮顶可能会引起意外事故。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施正式版煤矿工作面的初次放顶是指在采煤工作开始前，对矿井煤壁进行加固处理的工作。
这是一个非常重要的环节，直接关系到煤矿工作面的安全运行。
为了保障初次放顶的安全，需要采取一系列的技术措施。
下面将详细介绍初次放顶的安全技术措施。
1.初次放顶的前期准备工作在进行初次放顶前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对工作面进行全面的勘测和测量，确定煤壁的结构特点和煤层的条件，了解岩层的裂隙情况和煤壁的稳定性。
同时，要对放顶的地质情况进行调查，包括判断地质构造和地下水情况，为制定安全措施提供依据。
2.煤壁的加固处理初次放顶的核心工作是对煤壁进行加固处理。
首先，要进行支护设计，根据煤壁的结构特点和地质条件，选择适当的支护方式和支护材料。
常用的支护方式主要包括锚杆支护、钢架支护、喷锚支护等。
然后，根据设计方案进行支护施工，确保煤壁的稳定性和支护结构的合理性。
3.安全监测与控制在进行初次放顶工作时，要进行安全监测与控制。
对于刚刚放顶的煤壁，要进行持续的监测，观察煤壁的位移、裂隙情况和支护结构的变形等，及时发现问题，采取相应的措施。
同时，要对工作面周边的地质条件进行监测，及时评估地质灾害的风险，制定应急预案。
4.安全培训和管理为了确保初次放顶的安全，需要进行相关的安全培训和管理。
所有从事初次放顶工作的人员，必须参加专业培训，掌握放顶技术和安全操作规程。
同时，需要建立完善的安全管理制度，严格执行规程和操作规范，确保各项工作按照标准进行。
总之，初次放顶是煤矿工作面安全运行的关键步骤。
通过充分的前期准备工作，对煤壁进行合理的加固处理，并进行安全监测与控制，以及进行安全培训和管理，可以有效地提高初次放顶的安全性。
煤矿企业要始终将安全放在首位，确保工作面的安全生产。
同时，各级监管部门要加强对煤矿企业的监督和指导，确保初次放顶工作符合安全要求。
1904采面初次放顶安全技术措施1、初采时，掘进的开切眼要做到不空顶、不片帮，要背紧背实，初次开帮前，在原有梯形支架棚梁下，架设纵向一梁三柱支柱。
如果棚顶有离层、冒落、已空现象，就要用一梁三柱大板梁套棚，两端插入煤壁，确保生根牢固，清理顶棚上方活矸，并在棚梁上架设木梁接顶，打足劲。
初采时开帮不宜过大，新架设支架一侧必须顶紧煤壁，另一侧与切眼原有支架连锁，提高工作面支架的稳定性。
2、初采推进到规定控制顶距后，5排柱即可准备初次放顶，初次放顶前，要加固工作面支架，适当增加密度，防止靠近煤壁的顶板出现采动裂缝和台阶式下沉。
视顶板情况适当增设贴帮支柱。
沿工作面5米增设一个木垛，木垛四角加打戗柱固定木垛。
沿工作面切顶线加打密集支柱。
在密集支柱靠工作面一侧，布设向老塘倾斜的戗柱。
防止顶板岩石跨落的倾向推力，第一次放顶两排柱，放够开切眼宽度，自下而上顺序回柱。
3、初次放顶，顶板直接顶不能自动跨落时，应考虑强制放顶。
沿煤壁走向布置炮眼，炮眼间距2米，炮眼深度2米。
待支柱回撤后沿切顶线炮眼双路装药，同时爆破放顶。
4、放顶时，要密切观察顶板活动和冒落情况，矿工程师、跟班矿长、当班安全员在现场指挥，如有异常情况，及时处理。
5、回柱放顶前，必须对放顶工作面进行安全检查，清理好安全出口及退路。
6、回柱人员必须站在支架完整的安全地点工作，采面的支柱如有歪斜现象，必须校正，再回柱。
回柱时，使用回柱绞车回柱，回柱人员不得站在绳道内以及发生崩绳、崩柱的地方，以免断绳伤人。
指挥回柱绞车的开停，必须使用清晰、可靠的点铃信号，信号不清时，严禁启动回柱绞车。
7、回柱绞车设置在顶板完整、支柱完好的地方，回柱绞车必须打压车柱和生根绳，牢固可靠，使用前必须认真检查回柱绞车的启动性能、开关、信号、钢丝绳、勾头等完好情况，严禁带病使用。
8、初采和初次放顶前，必须进行测风，按作业规程分配风量进行调节，正负不得误差20m³/min。
并安排专职瓦检员检查瓦斯情况，确保采面风量正常可靠，没有瓦斯聚集现象。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施随着我国煤炭资源的不断开采，煤矿工作面初次放顶也变得越来越普遍。
而对于一个煤矿而言，煤矿工作面的安全问题显得尤为重要。
煤矿工作面初次放顶的时候，必须严格按照一定的安全技术措施，以确保煤矿工人的生命安全。
本文将详细介绍煤矿工作面初次放顶的安全技术措施。
一、煤矿工作面初次放顶前的准备工作在进行煤矿工作面初次放顶之前，必须进行充分的准备工作。
1.放顶前的水平测量：在进行放顶工作前，必须进行水平测量。
水平测量是对煤壁进行侧向倾斜量进行的测量，只有当煤壁的倾斜量在允许的范围内，才能进行初次放顶工作。
2.放顶前的洞眼清理：在进行初次放顶工作前，要将洞眼和顶板清理干净，排出所有杂物和水分，否则在放顶过程中，杂物会导致顶板破裂，从而造成排水难题。
3.放顶前的通风系统检查：在进行初次放顶工作前，要对通风系统进行全面检查，并对没有安装完全的件加以修补或补救，确保其正常工作。
4.放顶前的环境检查：在进行初次放顶工作前，要对工作场所进行全面检查，确保环境的安全和卫生。
二、放顶时的安全技术措施在进行煤矿工作面初次放顶时，必须遵守一定的安全技术措施。
1. 放顶前的支护和加固在进行煤矿工作面初次放顶时，必须针对顶板情况进行相应的支护和加固。
如果顶板较好的情况下，可以使用锚杆等方式进行加固；如果顶板情况较差，就应该使用喷浆支护的方式。
2. 顶板松动预警监测在煤矿工作面初次放顶的过程中，主要面临着顶板松动的风险。
为了及时发现顶板松动的情况，必须安装预警装置，及时采取措施加以排除。
3. 防止突出煤层的措施在初次放顶工作中，还会面临着突出煤层的风险。
为了避免突出煤层的危险，要采取支护措施，并在放顶之前加强检查，及时排除危险因素。
4. 严禁使用火源在进行煤矿工作面初次放顶时，必须严禁使用火源。
一旦发现火源，必须及时采取措施进行清除。
三、放顶后的安全措施在进行初次放顶工作之后，必须继续加强安全措施。
1.及时排除顶板松动问题：如果在初次放顶工作后出现顶板松动，必须及时采取措施进行排除。
1204工作面初次放顶安全技术措施
1204工作面已经开采，为确保工作面开采顺利，特编制1204工作面初次放顶安全技术措施：
1、工作面切眼贯通，形成系统后即可进行开采即初采。
2、初采在切眼巷内沿走向开始采煤。
3、当工作面采至5排单体后，即要进行初次放顶。
4、初次放顶前，必须在切顶排每隔一棵单体支柱打一个密集，加
强支护。
5、及时掌握工作面来压情况，在最初放顶的几排内，顶板暂时不
会垮落，但每次放顶都必须在放顶线加密集支护。
每隔6米设一个0.75米的行人口。
6、根据本矿经验，在工作面推采10米以后，顶板查出来压，来
压期间，在工作面内每隔6米架设一木垛。
7、初次放顶期间，矿长、班队长现场跟班，密切注意顶板动向，
并将来压情况做好记录。
8、初次放顶期间，如果直接顶垮落，必须检查放顶高度是否达到
采高的1.5倍，否则必须按初次放顶要求管理顶板，直到初次放顶结束。
9、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》及相关规定
执行。
吉祥煤矿
2010年9月30日
1204工作面初次放顶安全技术措施
2011年9月。
工作面初次放顶安全技术措施3401综放工作面初次放顶及防治水安全技术补充措施一、工作面概况（一）煤层及顶板情况1、3401综放工作面位于34采区北翼，开采山西组3煤层。
工作面走向长平均597m（材料巷长624.6m，运输巷长569.4m，均由切眼至预计停采线），倾斜长64～194.5m,工作面处于3煤合并区内，3煤厚7.0～10.5m，平均8.8m。
2、本工作面直接顶为泥岩，厚度为0.3～5.4m，平均2.4m。
黑色，巨厚层状，致密性脆，贝壳状断口，具垂直裂隙,未充填,含黄铁矿薄膜及黄铁矿结核，含少许叶片化石。
岩层坚固性系数（普氏硬度系数）f=4.77。
基本顶为细砂岩，厚度为23.4～33.7m，平均29.0m。
浅灰色带黄褐色，铁质浸染，薄层状，厚层状，凝灰质基质，底式结构，长石岩屑，杂砂岩，含炭屑，显缓波状层理，平行层理，斜层理，夹泥质条带，并有少量错动，充填泥钙质，含大量泥岩包体，具裂隙，充填方解石。
岩层坚固性系数（普氏硬度系数）f=11.9。
3、根据相邻工作面初次放顶情况，初步确定本面初次放顶来压步距为28-50m，来压显现明显。
（二）水文地质条分析及涌水量预计1、根据地质说明书，对本工作面开采有影响的含水层为上侏罗统一段砂砾岩岩溶裂隙含水层、3煤层顶板砂岩裂隙含水层和三灰岩溶裂隙含水层。
①上侏罗统一段砂砾岩岩溶裂隙含水层：该含水层是3煤层开采的主要充水含水层。
工作面区域内煤层顶板上距侏罗系28～55m，平均48.6m，靠近切眼区域间距较小，随工作面的推采，间距逐渐增大。
上侏罗统一段砂砾岩平均厚15.0m，单位涌水量0.00708～0.815L/s.m，渗透系数0.085～3.8m/d，赋水性弱～中等。
该含水层以静储量为主，裂隙连通性和补给条均较差。
②3煤层顶板砂岩裂隙含水层：是3煤层开采的直接充水含水层，在该区域内厚23.4～33.7m，平均29.0m，以细砂岩为主，局部为中砂岩和粉砂岩，裂隙发育。
YF-ED-J7643可按资料类型定义编号初次放顶安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日初次放顶安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概述：赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面，工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采，采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护，采用为全部跨落法处理采空区。
煤层的平均厚度为3.5米（另0.6m-1m夹矸），采高4.5米，煤矸比为1：0.2。
4-2煤层直接顶板为灰色泥岩，泥质结构，中厚一薄层状构造，成分以泥质为主，粉砂次之，岩石RQD值为25～50％、质量低劣，软弱。
在其上部为灰白色泥岩，厚层状构造、成分：石英60％左右，长石20％±，岩屑少量，泥钙质胶结物20％，岩石坚硬，岩石RQD值为50～75％，质量中等。
4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩，属中等冒落的顶板。
抗压强度中等，抗拉强度、抗剪强度低，其顶板稳固性中等。
底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，抗压强度低一中等，抗拉、抗剪强度低。
根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知：在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落，需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来，进而达到安全生产的目的，现该工作面正待回采，在回采前，通过赵仓峁煤矿委员会研究决定在回采时对工作面进行初次放顶，为保证安全施工特制定以下安全技术措施：综采工作面自开切巷割煤推进2.4米距离后，在架后进行人工强制放顶，以消除顶板不及时垮落造成工作面压力增大,顶板大面积冒顶时对工作面人员和设备造成危害。
避免工作面压力大不能正常推进，影响工作面正常回采及人员、设备的安全。
初次放顶期间，必须认真作好矿山压力观测和数据记录分析，力求安全、科学的作好初次放顶工作。
二、初次放顶方案及步骤：1、初次放顶前调整好工作面，保证所有设备能正常运转，支架、端头支护、超前支护支护完好，支架和端头支护、超前支护柱腿达到初撑力。
支架初撑力不低于24Mpa，上下端头端头架液压支柱初撑力不低于20Mpa，上下超前单体液压支柱初撑力不低于9Mpa。
2、工作面割完三刀煤后利用开切巷作为自由面，从工作面回风端头开始向运输端头进行打眼放顶,放顶距离108米。
放顶时先在回风端头打11个掏槽眼，掏槽眼采用对打方式进行，最终形成楔形掏槽（详见炮眼布置剖面图）掏槽眼目的是为了把顶板的整体岩层剪断形成小范围的拱形破碎带，这样就为后期的辅助眼爆破提供了破张空间能够更好的达到把顶板与煤壁承压带剪断的目的。
3、回风端头小转载机尾自由面形成，老顶被破坏后距回风顺槽南侧帮0.5米，距掏槽眼3m,向空区方向倾斜75°角顶板打一排端头切断眼,眼深15-18米（以炮眼进入老顶岩体5米为准），每眼装药长度为不小于10米,每眼共装40卷，用水泡泥和黄土封堵炮眼眼口，封泥长度不得小于2m,炮眼沿顺槽方向炮眼间距3米（如附图）。
以此循环从开切巷回风端头向运输端头打眼放顶，将开切巷老顶破坏以便在工作面正常推进时工作面顶板能及时垮落。
4、如回采超过10m老顶没有冒落采取在工作面液压支架的前梁与顶梁交接处布置炮眼，炮眼深度为23-25米（以装药长度进入架后为准）自运输端头2#架与3#架中间开始布置炮眼，炮眼间距为3.5米，炮眼角度为45度，装药量为：每眼装炸药不少于40管、采用连续正向装药的方式进行装药。
使该炮眼与支架尾部剪断炮眼形成一个三角形，使剪断岩层重复受到上方冲击进而达到最大限度破坏老顶的目的。
5、由于炮眼较深每眼可用导爆索将瞬发雷管引爆，进而再用瞬发电雷管起爆药卷。
放顶使用的炸药必须是同一型号、同一厂家、同一批次生产的炸药，不可混装。
6、放炮顺序：从开切巷回风端第一排放顶眼开始依次向运输端放炮，每次根据顶板和顶炮对支架的影响情况放一排到两排顶眼，每次放顶眼个数最多3个。
严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。
放完炮后，认真观察顶板破坏情况，如顶板来的不好必须及时补炮重新放顶，避免顶板自由面高度减小，影响后续放顶工作。
三、安全技术措施1、放顶前由必须在运输顺槽内距开切巷不少10米的进风口处装上一台11KW备用风机，初次放顶时向下端头放顶工作面内供风，预防放顶工作面瓦斯、二氧化碳等有害气体超限。
2、放顶时必须坚持随进随探的原则，及时掌握顶煤厚度、煤层含水、有害气体等情况，以便及时调整放顶深度,作好放顶眼布置工作。
3、瓦检员必须坚守岗位，保持工作面通风良好，尤其要保证空顶区域内的良好通风，防止瓦斯等有害气体积聚。
只有放炮点前后瓦斯浓度在1%以下方可进行放炮工作。
4、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。
5、放炮前工作面所有人员必须撤离到安全处，并由班长安排专人警戒，设好警戒牌、警戒绳。
警戒距离直线巷道不小于70米，拐弯巷道不小于50米。
6、打眼装药过程前后，必须严格执行敲帮问顶制，防止帮顶垮冒伤人。
7、打眼时操作人员要精力集中，严禁误操作。
8、由于打眼钻杆根数较多,操作人员必须站在钻杆落下的侧面操作钻杆上下，加钻杆或卸钻机时必须有专人负责扶好钻杆，以免钻杆掉下伤人。
9、在井下运输炸药、雷管、导爆索时要轻拿轻放，并远离带电体，雷管脚线要拧接短路，接头用绝缘胶布包好。
装药时要检查炮杆的丝口是否完好，每一节必须拧紧，损坏或变形的严禁使用,已防捣坏脚线。
10、装药完毕后,认真检查脚线头，将脚线头拧接短路后塞入炮眼中。
11、打眼要根据本措施要求，掌握好角度、高度、深度、间距、排距。
在打眼过程中,作业人员可根据煤质的实际情况适当调整，防止穿眼情况的发生，避免爆破效果差，影响正常放顶工作。
12、打眼装药时，装药和联线的作业人员必须谨慎仔细，无关人员不得随意串岗，装药联线由专人负责，黄土充必须填满炮眼。
13、打眼时要派一名有经验的老职工观察顶板稳定情况，如有顶板掉渣、异常响声、裂缝增大等异常情况，必须及时撤出作业人员进行处理处理好后方可进行工作。
14、放顶前必须加强工作面支护，使的端头支护和超前支护、液压支架达到初撑力，杜绝空顶现象，防止支架达不到初撑力要求放炮后顶板来压时发生冒顶事故。
15、如放顶时顶板有个别区段来压可分段打眼爆破，以达到初次放顶破坏煤层顶板的效果。
16、分段爆破时必须给第二次打眼留出一定的距离，进入伞檐打炮时必须认真检查通道顶帮悬矸，在确无片帮冒顶危险后方可进入伞檐下打顶工作。
17、分次爆破伞檐宽度不得小于1.5米，工作人员必须在伞檐下工作，不得在伞檐外工作。
18、放顶后，利用后部当矸板要掌握好，以防顶板垮落时对后溜或支架造成严重冲击损坏支架。
井上下的通讯系统要保证畅通无阻，信号清晰明确。
打眼时要避开顶部锚杆，防止钻杆在转进过程中憋住伤人。
放炮前将将要放炮的区域的顶网剪破以便放完炮有悬矸。
初次放顶前对水泵及排水管进行认真检查，保证排水设备正常运转，放顶期间密切注意工作淋水情况，发现异常及时加强排放，并报上级领导查明原因，及时采取相应措施处理。
19、工作面的浮煤，机头、机尾、端头浮煤杂物要打扫干净，确保上下端头安全出口畅通无阻。
20、打眼放炮的地方应加强通风，洒水防尘，严格执行瓦斯检测和洒水防尘制度。
21、工作面在打眼过程中，打眼角度要掌握好,已防炮眼与自由面打通或爆破煤岩体太薄影响爆破效果。
22、所有入井作业人员要配带合格矿灯，严禁漏电矿灯在工作现场使用。
23、每放过一轮炮后,必须严格执行敲帮问顶制度。
24、放大炮时要使用专用放炮器，严禁用其它电器设备代替放炮器使用。
25、作业人员必须人人熟悉现场避灾线路和自救互救的方法。
26、跟班干部必须与作业人员同上同下，上下井必须将作业人员点清，发现安全隐患必须及时处理并汇报矿井领导。
四、组织措施：在采煤工作面初次放顶时，建立初次放顶安全管理小组，具体如下：组长：武永华（矿长）副组长：刘晨（生产副矿长）成员：李敬伦（技术员）冯志光（机电副矿长）苗师师（安全副矿长）胡永录（施工负责人）王瑞军（生产办主任）张继福（施工班长）张海军（施工班长）王强（施工班长）在初次放顶期间每班都要有管理小组人员进行跟班指挥，并检查初次放顶措施的执行情况，发现不安全因素应立即采取果断措施进行处理，坚决防止重大事故的发生。
只有在初次放顶安全管理小组确认回采工作面的顶板已经放下，采区可以进行正常回采时，初次放顶安全管理小组方可以解散。
四、避灾路线1、当综采工作面发生水灾时：工作人员应从1201回风顺槽到辅运上山（或辅运联巷上山）然后通过总回风和回风大巷到回风井到地面。
2、当综采工作面发生火灾、煤尘、瓦斯爆炸事故时：工作人员应从1201运输顺槽或辅运顺槽到辅运大巷然后到辅运上山再通过副井迅速撤离到地面。
3、当综采工作面发生顶板事故时：如果工作面下端部被堵人员应该根据水灾避灾线路进行迅速避灾。
如果工作面上端部被堵人员应该根据火灾或瓦斯、煤尘避灾线路进行迅速避灾。
赵仓峁煤矿生产技术办20xx年1月2日。
