物流师复习要点总结:仓储管理与库存控制
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仓储管理与库存控制1. 引言仓储管理与库存控制是企业运营过程中非常重要的环节。
对于企业而言,库存是其资产之一,合理的仓储管理和库存控制可以帮助企业实现成本控制、流程优化和客户服务提升。
本文将介绍仓储管理和库存控制的基本概念和原则,并探讨如何优化仓储管理和库存控制的方法。
2. 仓储管理2.1 仓储管理的定义仓储管理是指对企业仓库进行全面的管理和控制,包括仓库的规划、布局、设备、操作和流程等方面。
良好的仓储管理可以提高货物的存储效率、减少损耗和浪费,并保证货物的安全和质量。
2.2 仓储管理的原则仓储管理的原则可以总结为以下几点:•简单性:仓库的布局和操作应简单明了,以便员工能够迅速找到和存放货物。
•灵活性:仓库的布局和设备应具备一定的灵活性,以适应不同规格和体积的货物。
•安全性:仓库的设备和操作应符合安全标准,以保证员工的人身安全和货物的安全。
•可视性:仓库的货物应具备可视性,方便员工随时检查货物的状态和数量。
•周转性:仓库应保持货物的合理周转,避免因过期、报废等原因导致库存堆积。
•数据化:仓库管理应实现数据化,可以通过信息系统对库存进行管理和控制。
2.3 仓储管理的流程仓储管理的流程通常包括以下几个环节:1.接收货物:员工负责接收货物并核对数量和品质,并记录到系统中。
2.入库管理:将货物按照规定的位置和方式存放到仓库中,并记录到系统中。
3.出库管理:根据客户订单进行发货操作,核对货物和数量,并记录到系统中。
4.盘点管理:定期对仓库的库存进行盘点,核对实际库存和系统库存,确保数据准确性。
5.报损管理:对发现的次品或损坏货物进行记录和处理,以避免对其他货物造成影响。
6.库存分析:根据库存数据进行分析,以衡量库存的周转率和成本效益,并制定相应的优化策略。
3. 库存控制3.1 库存控制的定义库存控制是指通过对库存的计划和监控,确保企业能够及时满足客户需求的过程。
库存控制的主要目标是最大程度地降低库存成本和风险,同时保证客户满意度和供应链的稳定性。
仓储管理与库存控制(五)一、简答题1、简述ABC分类法的基本思想。
2、简述因素分析法的基本做法。
3、简述确定库存量的依据。
4、简述影响货品在储存空间摆放的因素。
5、简述定位储存的优点和缺点。
6、简述库存控制的重要性。
7、简答仓储空间的评价要素。
8、简述CVA分类法的基本思想。
9、简述分类储存的主要优缺点。
10、简述仓储绩效考核指标的制定原则。
11、简述随机储存的缺点。
12、论述定量订货法库存控制的优缺点及适用范围。
13、如何确定储存空间的布局?二、计算题14、已知某种饮料的需求量和提前期都随机变化并服从止态分布,且需求量和提前期相互独立,日需求量1000瓶,标准差为20瓶/天,平均提前期为5天,标准差为1天,那么为了保证这种饮料在夏季的客户服务水平达到95%。
15、J 公司年度销售目标(计划)为6亿元,预计年度周转率为15次,由于市场需求量下降,一季度实现销售额每月平均4000万元,预计4月份销售额为3760万元。
请计算该公司4月初库存额应调整为多少?16、某物流中心现有G 品种货物年平均需求量为5400件,平均订货提前期为5天,安全库存量为60件,每件产品的仓储成本为6元,每件产品每年库存持有成本为仓储成本的10%,每次订货需要支付的订购成本为12元。
请计算G 货物的订购点、订货批量。
17、某超市的某种食用油平均日需求量为1000瓶,并且食用油的需求情况服从标准差为20瓶/天的正态分布,如果提前期是固定常数5天,如果该超市确定的客户服务水平不低于95%,请结合所提供?18、某公司对季节性食品的销售量进行分析,发现用户需求服从正态分布的规律。
2006年上半年的销售量如表2-7所示。
订货提前期为1个月,一次订货费用为72元。
若要求库存满足率达到90%(对应安全系数为1.29),1吨货物一个月的保管费为1元。
该公司实施定期订货法策略,请确定此商品的订货周期和最高库存量。
又在实施定期订货法后,第一次订货检查时,发现已订未到货物10吨,现请问第一次订货时应订多少?注:请列出计算公式和计算步骤,只写[答案]无分19、某商场某型商品月需求量服从均值为200件,标准差为20的正态分布,订购成本为100元,库存持有成本为1元/件·月,平均订购时间为1个月,实行定期订货,首次盘点已有库存Q o =20,在途运输量为50件,已经售出但是尚未提货的库存量为2件。
仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制是企业日常运营过程中非常重要的一环。
有效的仓储管理和库存控制可以帮助企业降低成本、提高效率,并确保产品供应的稳定性。
首先,仓储管理是指对仓库资源的合理规划、组织和管理。
它涉及到仓库的布局、仓储设施的管理、物流的组织以及仓库员工的培训和管理等方面。
合理的仓库布局可以提高仓储效率,确保货物的快速出入库;仓储设施管理包括物品分类、标识和储存,保证货物的安全和完整性;物流组织则是确保供应链的畅通,及时将货物送到目的地;员工培训和管理则是提高仓储人员工作质量和效率的关键。
其次,库存控制是指对企业存货数量和质量的管理。
库存是企业最重要的资产之一,过多的库存将占用企业大量的资金,而过少的库存则会导致供应链中断,无法满足客户需求。
因此,库存控制的关键在于平衡企业成本和需求之间的关系。
合理的库存控制应该考虑到供应链的流动性、需求的不确定性以及货品的陈旧性等因素。
通过仓库管理系统和库存监控技术,企业可以更精确地掌握库存情况,及时补充不足的货物,避免过多的库存积压。
最后,仓储管理与库存控制需要借助信息化技术来提高效率和准确性。
例如,利用条形码、RFID等技术可以实现货物的自动识别和追踪,减少人为错误和信息滞后的问题;仓库管理系统可以帮助企业实时监控库存状况、自动发出报警信号,并提供有关库存周转率、滞销品和季节性需求的分析报告,帮助企业做出更明智的决策。
总之,仓储管理与库存控制在现代企业中具有重要地位。
它们直接关系到企业的经营成本和供应链的稳定性。
通过合理规划和管理仓储资源,以及科学有效地控制库存数量和质量,企业可以实现成本降低、效益提高的目标,为企业的持续发展和竞争力提升打下坚实基础。
在仓储管理与库存控制中,一个重要的概念是ABC分类法。
ABC分类法是根据物品的重要程度和销售频率将库存划分为A类、B类和C类三类物品。
A类物品是最重要的物品,销售频率和销售额都最高,需要加强对其库存的管理和控制;B类物品次之,销售频率和销售额较为平稳;而C类物品则销售频率和销售额都较低,管理和控制要相对宽松一些。
仓储管理与库存控制管理仓储管理与库存控制管理是企业中至关重要的环节,它们直接影响着物流和供应链的效率和运作成本。
下面将分别从仓储管理和库存控制管理两个方面谈谈相关内容。
仓储管理是指对仓库的合理布局、货物的存放、进出库管理、仓库操作流程等进行有效规划和管理的过程。
在仓储管理中,需要考虑仓库的物理结构,包括仓库面积的大小、货架的设计等,以确保仓库能够容纳足够的货物并且能够方便进行货物的存取。
此外,还需要合理安排货物的存放位置,将相似性质的货物进行分类存放,以提高取货的效率。
在仓储管理中,必须加强对货物的进出库管理。
首先,要建立健全的进出库记录和流程,确保每一次货物进出库都能够被准确记录下来。
其次,要对货物的质量和数量进行严格检查,防止出现货物损坏或数量错误的情况。
同时,还需要合理安排仓库操作人员的工作,确保每个岗位的职责明确,协同配合,提高工作效率。
库存控制管理是指对企业库存进行合理控制和管理,以实现最佳的库存水平。
库存管理需要进行有效的需求预测和订货策略设计。
通过分析市场需求和企业内部销售数据,可以预测未来一段时间内的销售量,从而合理制定订货计划。
同时,还需要考虑到供应商的供货周期和交货可靠性等因素,以选择最适合的订货方式。
在库存控制管理中,还需要对库存进行定期盘点和分类管理。
盘点可以及时发现库存中的异常和问题,确保库存数据的准确性。
分类管理可以根据货物的性质、生命周期等因素进行划分,以便于更好地控制不同品类货物的库存水平。
仓储管理与库存控制管理紧密相连,相互依赖。
良好的仓储管理可以提高库存的可靠性和流转效率,有效减少库存积压和滞销情况的发生;而科学合理的库存控制管理可以为仓储管理提供明确的目标和依据,避免库存数量过多或过少的情况。
总之,仓储管理与库存控制管理对于企业的物流和供应链至关重要。
通过合理布局仓库、优化进出库管理、精确预测需求和合理控制库存水平,企业可以实现库存的最佳水平,并且提高物流运作效率,降低运作成本,进而提升客户满意度,增强企业的竞争力。
仓储管理与库存控制培训知识仓储管理与库存控制是企业运营中非常重要的一环。
它涉及到货物的储存、库存水平的控制、货物的调拨以及货物的准确记录等工作。
通过有效的仓储管理与库存控制,企业可以实现库存的合理化、流转的高效性以及成本的控制。
仓储管理与库存控制的基本概念和目标:1. 仓储管理:仓储管理是指对仓库内物品的储存、搬运、包装、保管等工作进行全面管理和控制的过程。
它旨在提高货物的储存效率和准确度,确保货物安全,并优化仓库空间的利用。
2. 库存控制:库存控制是指通过合理的方法和手段,对企业存储的物料和产品进行盘点、调整、计划和管理的过程。
它旨在避免库存过多或过少,避免资本积压和销售滞后,发挥库存的合理功能。
仓储管理与库存控制的重要性:1. 提高物流效率:通过合理的仓储管理和库存控制,可以减少货物的损耗和浪费,提高仓库作业效率,缩短货物的运输和储存时间,从而加快物流的运转速度。
2. 降低成本:合理的库存控制可以避免过多的库存积压,减少资本的占用,降低仓库租金、人工和设备的成本,提高资金的周转率。
3. 提高客户满意度:仓储管理和库存控制的良好运作可以确保产品的及时供应,减少因库存不足而导致的延误和缺货现象,提高客户满意度,加强企业的竞争力。
4. 保证供应链的稳定性:合理的仓储管理和库存控制可以确保供应链的顺畅运作,避免由于库存异常而导致的产能延误、交货不及时等问题,保持供应链的稳定性。
仓储管理与库存控制的要点和方法:1. 进行库存分类和管理:根据货物的特性,进行分类管理,如按商品类型、保质期、重要性等进行划分,以便实现不同货物的不同管理策略。
2. 建立合理的库存水平:根据企业的销售预测和市场需求,合理设定库存目标水平,避免过多或过少的库存。
3. 实施先进的仓储技术:引入现代化的仓储设备和技术,如自动化仓储系统、无人仓库等,提高作业效率和准确性。
4. 建立有效的出入库流程:制定规范的出入库流程和操作规范,确保货物的准确记录和库存的及时更新。
货运公司工作人员的仓储管理与库存控制在货运公司中,仓储管理与库存控制是确保货物安全、准确、高效运输的重要环节。
合理的仓储管理和库存控制可以确保货物在仓库中的顺利流转,并有效减少仓库的成本。
本文将介绍货运公司工作人员在仓储管理与库存控制方面的任务和技巧。
一、货物接收与质检在货运公司的仓储管理中,货物的接收与质检是首要步骤。
工作人员需要按照规定的流程和标准,对进入仓库的货物进行接收与质检。
首先,应当核对货物的数量和型号是否与运单相符,确保运输信息准确无误。
其次,对货物进行质量检查,如外包装完好与否,货物是否存在破损或过期等问题。
这有助于货运公司及时发现问题并与客户进行沟通,避免发生争议与纠纷。
二、货物存储与仓库布局货物存储与仓库布局直接影响到货物的仓储效率和库存控制。
货运公司工作人员需要根据货物的性质和特点,制定合理的存储方案。
首先,根据货物的特点进行分类,如按产品类型、尺寸、重量等进行分区存储。
其次,合理选择储存设备,如货架、托盘等,提高库存容量和存储效率。
此外,在仓库布局方面,要合理规划货物的存放位置,区分不同货物的存储区域,并设置明确的入库和出库通道,确保货物的快速流转。
三、库存记录与盘点准确的库存记录和定期盘点是保证货物信息真实可靠的重要手段。
货运公司工作人员需要建立科学的库存记录系统,及时更新货物的入库和出库信息。
通过使用物流信息系统或仓储管理软件,可以更加方便地实现库存信息的记录与查询。
此外,定期进行库存盘点也是重要的环节。
工作人员需要按照公司的规定,对仓库中的货物进行实物盘点,核对实际库存和系统记录的库存数据,及时发现和解决库存差异,并做好相应的调整。
四、库存控制与预警机制货运公司需要建立科学的库存控制与预警机制,以便及时应对库存过高或过低的情况。
库存控制包括货物的采购计划、补货与补充,以及合理的库存周转率控制。
工作人员应根据销售和市场需求,制定合理的库存计划,确保库存水平符合实际需求。
仓储管理1、仓储在物流体系中是唯一的静态环节,也有人称之为时速为零的运输。
2、仓储活动的意义:(1)搞好仓储活动是实现社会在生产过程顺利进行的必要条件。
仓储活动主要从以下几个方面保证社会在生产过程的顺利进行:①客服生产与消费在地理上的分离②衔接生产与消费时间上的背离③调节生产与消费方式上的差别(2)搞好仓储活动是保持物资原有使用价值和合理的使用物质的重要手段(3)搞好仓储活动是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径(4)仓储活动是商品流通管理工作的重要组成部分3、商品仓储活动具有生产三要素,即劳动力——仓库作业人员“、劳动资料(劳动手段)——各种仓库设施和劳动对象——储存保管的物质。
三者缺一不可,物质生产的过程就是劳动力借助于劳动资料,作用于劳动对象的过程,。
商品仓储活动是仓库作业人员借助于仓储设施,对商品进行首发保管的过程。
4、仓储的功能(1)经济利益:当利用一个或者多个设施直接降低物流总成本是,就产生了仓储的经济利益。
包括合并与拼装、分类、加工/延迟、堆存、逆向物流五个方面。
(2)服务利益:通过仓库实现的四个服务利益是,现场储备、全线储存、生产支持、以及市场经营。
5、仓储管理的对象是仓库及库存物资6、仓储作业过程是指以保管活动为中心,从仓库接受商品入库开始,到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。
7、仓储作业技术是指储存商品的作业方法和操作技术。
例如商品数量与质量检验法和技术、商品的保管保养方法与技术等。
8、仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称,例如库房、货棚、货场等、9、仓库的类型(1)按用途分类:采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库。
(2)按保管货物的特性分类:原料仓库、产品仓库、冷藏仓库、恒温仓库、危险品仓库、水面仓库。
(3)按仓库的功能分类:储存仓库、流通仓库。
10、集装箱又称“货柜”、“货箱”,是具有一定的强度和刚度,专门供周转使用并便于机械操作和运输的大型货物容器。
物流仓储管理与库存控制第1章物流仓储管理概述 (4)1.1 物流仓储管理定义 (4)1.2 物流仓储管理的重要性 (4)1.3 物流仓储管理的目标 (4)第2章仓储设施与设备 (4)2.1 仓储设施的类型与特点 (4)2.2 仓储设备的分类与应用 (4)2.3 设施与设备的维护与管理 (4)第3章仓储作业流程 (4)3.1 仓储作业的基本流程 (5)3.2 仓储作业的优化与改进 (5)3.3 仓储作业中的安全管理 (5)第4章库存控制原理 (5)4.1 库存控制的概念与分类 (5)4.2 库存控制的基本方法 (5)4.3 库存控制的关键指标 (5)第5章库存管理策略 (5)5.1 常规库存管理策略 (5)5.2 先进库存管理策略 (5)5.3 库存管理策略的选择与应用 (5)第6章供应链管理 (5)6.1 供应链管理的概念与原则 (5)6.2 供应链协同管理 (5)6.3 供应链风险管理 (5)第7章库存预测与计划 (5)7.1 库存预测的方法与技巧 (5)7.2 库存计划的编制与执行 (5)7.3 库存计划的调整与优化 (5)第8章仓储信息化管理 (5)8.1 仓储信息系统的类型与功能 (5)8.2 仓储信息系统的设计与实施 (5)8.3 仓储信息系统的维护与升级 (5)第9章仓储成本控制 (5)9.1 仓储成本的构成与分类 (5)9.2 仓储成本的控制方法 (5)9.3 仓储成本分析与优化 (5)第10章库存质量管理 (5)10.1 库存质量管理的概念与原则 (5)10.2 库存质量检测与控制 (6)10.3 库存质量改进与提升 (6)第11章安全管理与环境保护 (6)11.2 仓储安全风险的识别与评估 (6)11.3 仓储环境保护与节能减排 (6)第12章物流仓储管理绩效评价 (6)12.1 物流仓储管理绩效评价的指标体系 (6)12.2 物流仓储管理绩效评价的方法与技巧 (6)12.3 物流仓储管理绩效改进与提升 (6)第1章物流仓储管理概述 (6)1.1 物流仓储管理定义 (6)1.2 物流仓储管理的重要性 (6)1.2.1 提高物流效率 (6)1.2.2 保证货物安全 (6)1.2.3 提升客户满意度 (6)1.2.4 优化企业资源配置 (7)1.3 物流仓储管理的目标 (7)1.3.1 提高仓储效率 (7)1.3.2 降低物流成本 (7)1.3.3 保障货物安全 (7)1.3.4 提升服务质量 (7)1.3.5 满足客户需求 (7)第2章仓储设施与设备 (7)2.1 仓储设施的类型与特点 (7)2.2 仓储设备的分类与应用 (8)2.3 设施与设备的维护与管理 (8)第三章仓储作业流程 (9)3.1 仓储作业的基本流程 (9)3.1.1 收货作业 (9)3.1.2 货物上架 (9)3.1.3 货物存储 (9)3.1.4 货物出库 (10)3.2 仓储作业的优化与改进 (10)3.2.1 信息化管理 (10)3.2.2 作业流程优化 (10)3.2.3 人力资源管理 (10)3.3 仓储作业中的安全管理 (11)3.3.1 安全意识培养 (11)3.3.2 安全制度制定 (11)3.3.3 安全设施建设 (11)3.3.4 安全检查与整改 (11)第四章库存控制原理 (11)4.1 库存控制的概念与分类 (11)4.2 库存控制的基本方法 (11)4.3 库存控制的关键指标 (12)第5章库存管理策略 (12)5.1.1 定期盘点法 (12)5.1.2 ABC分类法 (12)5.1.3 经济订货量(EOQ)法 (13)5.1.4 安全库存法 (13)5.2 先进库存管理策略 (13)5.2.1 供应链库存管理 (13)5.2.2 多级库存管理 (13)5.2.3 需求驱动库存管理 (13)5.2.4 互联网库存管理 (13)5.3 库存管理策略的选择与应用 (13)5.3.1 定期盘点法适用于规模较小、库存种类较少的企业。
仓储管理和库存的控制简介仓储管理和库存控制是供应链管理的重要组成部分。
它涉及到货物的储存、配送和管理,目的是最大限度地提高库存的利用率,并确保供应链的正常运作。
本文将介绍仓储管理和库存控制的基本概念、流程以及常用的方法和技术。
仓储管理仓储管理是指对仓库的管理和操作。
它包括以下几个方面:仓库布局仓库布局是指将仓库划分为合理的区域,以便于货物的分类、储存和取出。
常见的仓库布局包括按货物种类进行划分、按尺寸进行划分等。
货物接收货物接收是指将供应商送来的货物进行检验和验收,并进行记录。
在接收货物时,需要核对货物的数量、质量和规格,并将其与订单进行比对。
如果发现货物有问题,需要及时与供应商联系,以便解决问题。
货物储存货物储存是指将已验收的货物储存到指定的仓位中。
在储存货物时,需要按照货物的特性和需求进行分类和分组,并为每个货物分配一个唯一的标识码,以便于查找和管理。
货物配送货物配送是指将库存中的货物按照订单要求进行拣货、包装和发货。
在进行货物配送时,需要核对货物的数量和规格,并将其与订单进行比对。
同时还需要将货物安全地运输到目的地,并及时更新库存和订单信息。
库存控制库存控制是指对库存的管理和控制。
它包括以下几个方面:库存分类库存分类是指将库存按照不同的属性进行分类,以便于管理和分析。
常见的库存分类包括原材料、半成品和成品等。
库存盘点库存盘点是指定期对库存进行实际盘点和核对,以确保库存数量的准确性。
盘点时,需要与实际库存进行比对,发现差异时需要进行调整,并分析差异的原因,以避免类似问题再次发生。
安全库存安全库存是指为应对需求波动、供应不确定性等因素而预留的一部分库存。
它可以确保供应链的连续性,并减少因供需不平衡而导致的成本和风险。
JIT库存管理JIT(Just-in-Time)库存管理是一种有效的库存控制方法。
它通过在生产和供应环节中实现及时交付,从而最大限度地减少库存数量和存储成本。
常用的方法和技术在仓储管理和库存控制中,常用的方法和技术包括:自动化仓库管理系统自动化仓库管理系统通过使用自动化设备和技术,提高仓库的运作效率和准确性。
仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制是企业日常运营中非常重要的两个环节,它们直接关系到企业的运营效率、产品质量和顾客满意度等方面。
仓储管理主要涉及到仓库的规划、组织、协调与控制,而库存控制则涉及到对物料的入库、出库、储存和调配等方面的控制。
在仓储管理中,首先需要对仓库进行规划。
这包括确定仓库的位置、面积和结构等因素。
一个合理的仓库规划能够将各种物资合理地分类存放,提高存储效率。
其次,需要对仓库的组织和协调进行管理。
这包括确定仓库的工作流程和各项工作任务的分工,合理安排仓库人员,确保物料的快速进出和准确储存。
最后,对仓库进行控制。
这包括对仓库物资的数量、质量和账务等方面进行监督和管理,确保物资的安全、准确和可追溯。
而库存控制则是仓储管理的延伸,在库存控制中,一方面需要对物料的入库进行控制。
这包括对物料的质量和数量进行检验和确认,确保物料的质量符合要求,数量准确无误。
另一方面,需要对物料的出库进行控制。
这包括根据订单和生产需求,合理安排物料出库的时间和数量,确保供应链的畅通和生产的正常运行。
同时,还需要对库存的储存和调配进行控制。
这包括对库存的定期盘点、分类储存和合理调配,以及对库存周转率和库存成本等指标的监控和分析,确保库存能够更好地满足市场需求,提高资金利用效率。
仓储管理与库存控制的目标是实现物资的高效流转和合理储存,以提高企业的运营效率和经济效益。
一个良好的仓储管理和库存控制体系不仅能够减少因库存过多或过少而带来的企业损失,还能够提高产品的质量和服务水平,提升顾客的满意度和忠诚度。
因此,企业应该重视仓储管理与库存控制,建立科学的管理制度和有效的监控手段,不断优化和改进仓储和库存管理流程,以适应市场的多变和竞争的激烈,实现企业的持续发展和竞争优势。
仓储管理与库存控制是企业物流管理中不可或缺的重要环节。
它们直接关系到物资的储存安全、运输效率和顾客满意度等方面,对企业的生产经营和客户服务有着重要的影响。
一、仓储规划的内容
1.物资保管区的划分
自然属性、用途、使用方向。
2、库房、料棚、货场的选择
理化性质、加工程度、价值、用途、批量、比重、体积等等。
3、楼层的分配
底层、中间层、顶层
4、货物品种
理化性质的相互影响、保管条件。
保管场所的布置
1、平面布置
通道:运输通道、作业通道、检查通道
人行通道:0.5米—1米
检查库存物资的通道;
维修通道;
逃生通道;
2.保管场所的空间布置
物资地面堆垛;
利用货架摆放;
架上平台
3、物资堆垛设计
验收、包装、养护
先入先出、分类堆放
牢固、定量、整齐、节省
堆垛设计
垛基、垛型、货垛参数
堆码方式、加固、货垛苫盖
二物资储存计划内容
物资出入库计划
物资储存保管计划
物资维护保养计划
设备维修计划
基本建设计划
物资供应计划
劳动工资计划
财务计划
职工培训计划
三物资储存占用面积:使用面积通道
仓库建筑面积楼梯加工区
基地面积:办公生活建筑墙身、支柱
道路、绿化
仓库面积利用率=库房有效面积/库房使用面积
仓库有效容积=仓库有效面积×堆码有效高度
储存定额:单位面积的储存限额
物资吞吐能力:在一事实上的组织技术条件和一定的时期内,完成物资出入库数量的能力。
四、货物的储存和保管
储存策略:
①定位储存
②随机储存
③分类储存
④分类随机储存
⑤共同储存
仓库装卸搬运系统特点
集合、相关、目的、环境适应性的特点。
主要由物料、装卸搬运设备、仓储设施、人员和信息等要素构成的集合体。
五、库存成本的产生
不确定性和安全存货
在途和在制品存货
季节性存货
经济批量与周转存货
平抑价格波动的存货
六、库存成本的构成
订货费 c0
保管费 c1
缺货费 c2
补货费 c4
进货费与购买费 c3
七、库存品种与数量管理
1、物资编码
2、ABC管理
3、四象限技术:以产品的两维变量---价值和风险来分类管理
八、库存成本管理
建立成本管理会计制度
费用最省
定期统计分析
零库存思想。