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石武客专XXX特大桥跨天然气管安全保护及排流方案中铁X局石武客专河南段项目部2008年11月一、工程概况石武客专XX大桥130-131#墩，。
与天然气管道形成“十”字交叉口。
根据调查，位于大XX大桥130-131#墩天然气管，管径377mm，天然气管埋深1.3m左右（管顶至地面）。
二、总体保护方案根据设计要求，开挖至燃气管下0.9m。
在天然气管两侧各实施一道钢筋砼支撑墙，支撑墙厚0.3～0.4m，支撑墙距天然气管外壁 1.01m。
两道支撑墙之间全部回填中粗砂。
在管顶以上0.38m高处放置盖板，盖板搁置于支撑墙上，盖板厚0.35m。
由此，盖板与支撑墙形成桥梁体系，路面受力传递至盖板，力再由盖板通过支撑墙及其基础，传递至天然气管下的土体中。
整个受力系统不经过天然气管，最大限度的保证了天然气管的安全。
保护天然气管的桥梁系统深度2.47m，宽度4.8m，总长12m。
基坑采用人工开挖。
人工开挖的操作人员之间，必须保持足够的安全距离。
由于基坑开挖的深度大于天然气管的埋深，故基坑开挖后，必然存在天然气管腾空的现象。
天然气管因底部覆盖物掏空后，管道会产生较大的挠度，从而引发安全问题。
为应对该安全问题，拟在10m范围内，在人工开挖暴露出天然气管后，在管道两侧打入3对4m的钢板桩，每对间隔3m左右。
在每对钢板桩上应连接一道钢管，燃气管采用钢丝绳吊起后，钢丝绳支撑于钢管。
在保证天然气管安全的基础上，并根据支撑墙基础尺寸，钢板桩距天然气管边0.25m。
钢板桩顶低于盖板底，支撑墙施工完毕，黄砂回填至天然气管后，撤掉钢丝绳，切割掉钢管，钢板桩则保留在基坑中。
基坑开挖后，若遇水，则需将水排干后，方可施工。
为保证回填质量，回填砂采用中粗砂。
排流采用固态去耦合器排流，具有降低感应电压效果好、维护方便、适用性强的优点。
防腐蚀采用牺牲阳极装置。
绝缘防护处理采用环氧树脂玻璃钢防腐。
三、施工工期本次工程预计工期为60天，盖板需提前制作完成。
燃气长输管线施工与阴极保护措施探讨阴极保护技术是电化学保护技术的一种，其原理是向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流，被保护结构物成为阴极，从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制，避免或减弱腐蚀的发生。
本文结合实际工程就燃气长输管道的施工与阴极保护进行叙述。
标签：燃气;长输管线;施工;阴极保护一、主要施工方法及措施施工程序：施工准备-临时阴极保护安装-测试桩安装-强制电流阴极保护系统安装-阴极保护参数测试-试运行-正式运行-备品备件移交-竣工资料提交-交工二、施工准备提交工程用料及手段用料，确保工程开工前落实到位，进行设备材料进场验收并做好记录。
完成人员及设备机具的调迁。
进行全线实地勘察，对地下水位、地质、地貌及进出道路充分了解并作好记录，以便对全线进行统筹施工，切实作好人员的调配及对工程进度的合理安排。
进行全员技术交底，并作好记录。
下发关键工序作业指导书，并责任到人。
三、燃气长输管道的施工技术要求3.1嚴格管道选线在管道选线中，首先要严格执行国家和行业的相关设计标准和规范，以及国家和地方的法律、法规。
同时贯彻安全第一的原则，确保管道长期安全可靠运行，在线路选择中优化比选，消除不利因素。
选择合理走向，处理好与现有管线的关系，力求线路顺直，缩短线路长度，节省钢材和投资。
尽量绕避施工难点、不良工程地质段和地震活动断裂带。
其次在符合线路总体走向的条件下，合理选择大中型河流穿跨越位置。
还有线路走向尽量避开自然保护区和文物保护区，注重环境保护和水土保持，当绕避不开时，应尽量减少通过长度，并征得主管部门同意。
裸敷管线应注意管线的防晒及设防护栏、警示牌禁止人员攀越，防止危及管线及人员安全。
此外管线选线时，除考虑地质情况、线路整体走向外，还应充分考虑施工难度、水土保护工程量，确保管线安全及施工可行性。
3.2控制管道干燥我们知道，大多数天然气长输管道在投产前要进行管道试压，水试压是目前最常用也是最安全的一种试压方式，但也为今后的管道运行留下了一定的安全隐患。
天然气管道阴极保护技术施工方案
城
镇
热
力
管
道
阴
极
保
护
施
工
资
质
公
司
河南汇龙合金材料有限公司
阴极保护技术的应用能够有效防止天然气管道的腐蚀，增加天然气管道寿命，大大降低了天然气管道的维修成本，同时，减小由于天然气管道腐蚀、泄漏问题所带来的安全隐患，对整个城市天然气管道网的建设起到了推动作用。
(1) 增加天然气管道的使用寿命天然气的运输是依赖于地下管道的运输，由于长时间接触土壤，天然气很容易发生腐蚀。
天然气阴极保护技术的应用能够有效增加天然气管道的使用寿命，减少天然气管道的维修频率，在天然气管道网大规模建设的基础上，增加天然气的使用寿命相当于整个天然气工程前进了一大步。
(2) 降低经济损失在2003 年10 月的全国腐蚀大会上，相关报告指出，我国年腐蚀损失约为5000 亿元，全国约有数万公里的埋地管道，如果对这些埋地管道保护不力，那么仅仅是维修所花费的费用都将是一个天文数字，这对于全国整个的天然气工程有着不小的影响。
阴极保护技术能有效的防止管道的腐蚀，增加了管道的使用时间，可以降低因腐蚀所造成的经济损失。
(3) 降低安全隐患天然气是一种混合型易燃性气体，埋在地下的天然气管道一旦遭受腐蚀而导致天然气的泄漏，那么会给整个城市带来安全隐患，虽然天然气管道是深埋地下的，但是如果发生爆炸也会给城市的安全带来威胁，轻则损坏管道上方的马路或者建筑，重则造成人员伤亡，而且许多天然气管道都是相通的，一旦发生爆炸很可能会产生爆炸的连锁效应。
天然气埋地管道临时阴极保护方案施工长输管道阴极保护原理及运行管理河南汇龙合金材料有限公司一、阴极保护原理阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。
有两种办法可以实现这一目的，即，牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。
1、牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。
该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，广泛应用于保护小型（电流一般小于1安培）或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆·米）的金属结构。
如，城市管网、小型储罐等。
根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年。
牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。
本人认为，产生该问题的主要原因是阳极成份达不到规范要求，其次是阳极所处位置土壤电阻率太高。
因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成份外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置。
2、外加电流阴极保护是通过外加直流电源以及辅助阳极，迫使电流从土壤中流向被保护金属，使被保护金属结构电位低于周围环境。
该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构，如：长输埋地管道，大型罐群等。
二、阴极保护投入前的准备和验收(一) 阴极保护投入前对被保护管道的检查1、管道对地绝缘的检查从阴极保护的原理介绍，已得知没有绝缘就没有保护。
为了确保阴极保护的正常运行，在施加阴极保护电流前，必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。
应检查管道的绝缘法兰的绝缘性能是否正常；管道沿线布置的设施如阀门、抽水缸、闸井均应与土壤有良好的绝缘；管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施。
天然气输气管线阴极保护施工方案三门峡市西气东输二线天然气利用工程三门峡首站—三门峡门站输气管线三门峡首站—灵宝末站输气管线阴极保护施工方案编制:审核:审批:中建七局安装工程有限公司三门峡中裕天然气工程项目部年月日目录1、工程概述.................................................................................1 1.1工程概况.................................................................................1 1.2工作范围 (1)2、执行依据和规范…………………………………………………………………13、施工前的准备……………………………………………………………………1 4.主要工程量表及施工工序……………………………………………………2 5、施工说明…………………………………………………………………………5 5.1电位测试桩的安装……………………………………………………………3 5.2电流测试桩安装……………………………………………………………3 5.3排流测试桩安装……………………………………………………………3 5.4牺牲阳极排流地床(无测试桩)安装…………………………………………4 5.5锌接地电池及测试桩安装……………………………………………………4 6、质量保证措施...............................................................6 7、冬季施工保证措施.....................................................................6 8、HSE(健康、安全、环保)保证措施................................................8 9、施工组织及分工...........................................................................8 10、拟投入的设备机具及技措用料... (9)三门峡市西气东输二线天然气利用工程阴极保护施工方案一、工程概述1.1 工程概况本工程为西气东输二线天然气利用工程，三门峡首站—三门峡门站管线长度约26公里，管径为Ф355.6×8钢管。
燃气管道阴极保护施工方案报验申请表燃气管道阴极保护施工方案单项工程名称：建设单位：施工单位：编制：审核：日期：年月日阴极保护施工方案一、工程概况保护对象：22.2公里直径273架空钢管,管道外防腐层为三层PE加强级防腐。
保护方法:镁合金阳极牺牲阳极阴极保护二、设计基本参数1.阴极保护电位：-0.85V~-1.50V（CES）2.通电点电位：-1.2V~-1.50V（CES）3.阳极寿命：≥20年4.土壤电阻率：45.1~86.4（Ωm）三、设计遵循规范1、SY0007-1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》2、SY/T0019-1997《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》3、SY/T0023-1997《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》4、SYJ4006-1990《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》四、施工方法及技术质量要求1、阳极选型选择MGAZ1型镁阳极，其在土壤中的电化学性能如下：开路电位-1.50V(SCE)实际发生电量1110A·h/kg电流效率55%消耗率≤7.92kg/A·aMGAZ1镁阳极形状及尺寸规格号 镁重(kg) A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) E(mm) MGAZ1-414951051106807002、阳极分布镁阳极两支为一组，埋设在管道两侧（若开挖不方便，也可以埋设在管道的一侧），总共设置140支镁合金阳极，阳极在在22.2公里的管段上基本上均匀分布，若有障碍物，阳极在具体埋设时可以在5m 左右范围内移动。
若遇到管道穿越河流或者和铁路交叉，则加密阳极的设置，所以总设计阳极用量为140支。
3、阳极埋设阳极距离管道1.5米，阳极填包料布袋距离地面不小于0.7米。
在阳极设置位置开挖阳极坑，阳极在就位后在阳极布袋上盖上一层薄土后，向坑内灌水，使阳极布袋内的填料饱和吸满水，然后再回填并夯实，恢复地坪。
或者在埋设前用水浸透填包料。
阴极保护专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：年月日目录一、工程概况---------------------------------------------------------------------- 4二、编制依据---------------------------------------------------------------------- 4四、施工准备---------------------------------------------------------------------- 4五、阴极保护施工方案------------------------------------------------------------- 5六、质量管理措施 ---------------------------------------------------------------- 16七、HSE管理措施--------------------------------------------------------------- 18八、施工计划及主要机械设备----------------------------------------------------- 20一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。
主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。
主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装，每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。
二、编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009；《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY／T4079-95；《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88；《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY／T 0086-2003《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92三、施工准备1．技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。
天然气管线阴极保护施工方案1.背景介绍天然气管线在运输中容易受到外界环境的腐蚀和损坏，为了延长管线的使用寿命和确保运输安全，需要对天然气管线进行阴极保护。
阴极保护是一种通过施加外电场使管道表面电位保持在一定范围内的技术手段，能够有效地保护管道免受电化学腐蚀的侵害。
2.施工目标本次阴极保护施工旨在为天然气管线提供有效的保护，防止其发生腐蚀和损坏，并提高管线的使用寿命和运输安全性。
同时，施工还要符合相关法规和标准，确保施工过程的安全和环保。
3.施工原则（1）专业化：施工单位应具备相关的资质和经验，并严格按照相关标准和规范进行施工。
（2）科学化：施工方案需经过可行性研究和技术评估，确保施工方案的有效性和合理性。
（3）综合性：施工方案需考虑到管道特点、地域环境、施工条件等因素，综合采取多种技术手段进行阴极保护。
4.施工步骤（1）方案制定：根据管道特点和周边环境，制定合理的施工方案，包括阴极保护类型选择、保护电流计算、电源选型等。
（2）施工准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和顺利进行。
同时，准备好所需的材料和设备。
（3）管道处理：对管道进行清洗和除锈处理，确保管道表面干净和光滑。
对于有损坏或腐蚀的管段，需要进行修复和补救措施。
（4）设备安装：按照施工方案，将阴极保护设备进行安装和连接，包括电源装置、电极和控制系统等。
（5）工作调试：安装完成后，对阴极保护设备进行调试和检查，确保其正常运行和达到设计要求。
（6）监测维护：在施工完成后，需要定期对阴极保护设备进行监测和维护，确保其长期有效运行。
5.施工技术（1）半挖槽法：该方法适用于较小口径管道的施工，通过挖掘管道埋置区域，进行电解质的铺设和电极连接。
管道经过埋设后，再将土壤回填，形成永久性的保护层。
（2）桩式阴极保护法：该方法适用于较大口径管道的施工，通过将电极固定在管道周围的桩中，形成电位保护域。
电极与管道连接后，由电源供给电流，形成电流保护体系。
管道阴极保护施工方案一、引言：管道输送系统在长期运行过程中容易受到腐蚀的损害，这不仅会导致管道系统的性能下降，还可能造成严重的泄露和事故。
因此，进行管道的阴极保护施工，能够有效地延长管道的使用寿命，并确保其正常运行。
本文将介绍一种有效的管道阴极保护施工方案，以保护管道免受腐蚀的损害。
二、施工方案：1. 步骤一：准备工作在正式施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，对管道系统进行全面的检查和评估，确认管道的腐蚀情况和保护需求。
然后，制定详细的施工计划，并确定所需的材料和设备。
2. 步骤二：清洁管道表面在进行阴极保护施工前，必须确保管道表面干净无污染。
使用合适的清洁剂对管道表面进行彻底清洗，以去除污垢和油脂等杂质。
清洁后，要进行彻底的清水冲洗，确保管道表面干燥。
3. 步骤三：施工阴极保护系统阴极保护系统的施工主要包括两个方面：阴极保护设备和阴极保护电极。
阴极保护设备是控制管道阴极保护电流输出的关键，它能够保证管道表面始终维持负电位。
阴极保护电极则是将电流导入管道系统，起到防腐作用。
在选择阴极保护设备时，要考虑到管道的材质、长度、直径等因素，确保所选设备能够满足管道的实际需求。
同时，还要注意设备的可靠性和稳定性，以确保长期运行的效果。
阴极保护电极一般选择金属材料，如铁或铝。
电极的形状和布置需要根据管道的具体情况进行设计，确保电流能够均匀地分布到整个管道表面，实现均匀的防腐效果。
4. 步骤四：监测和维护阴极保护系统的施工完成后，需要进行定期的监测和维护工作。
监测主要包括管道防腐效果的检测和阴极保护设备的运行状态监测。
一般采用电位测量来评估管道的防腐效果，及时发现问题并采取相应的措施。
维护工作主要包括阴极保护设备的定期检查和维修，确保设备的正常运行。
同时，要保持阴极保护电极的完整性，定期检查并更换磨损严重的电极，以保证防腐效果的持久性。
三、施工注意事项：1. 安全第一：在进行阴极保护施工时，要注意安全事项。
管道阴极保护施工方案1. 引言管道阴极保护是一种常见的方法，用于减少或防止金属管道遭受腐蚀的损害。
本文将介绍一种管道阴极保护施工方案，旨在有效保护金属管道免受腐蚀的影响。
2. 施工前准备在开始管道阴极保护施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下步骤：•确定管道的阴极保护需求：首先要确定管道的阴极保护需求，包括保护电流、保护电位等参数。
•选择合适的阴极保护材料：根据管道材料、管道环境等因素，选择合适的阴极保护材料，例如镀锌铁制阳极、铝锌铟等。
•设置阴极保护系统：根据管道的长度、走向等因素，确定阴极保护系统的布置方式和数量。
3. 施工步骤3.1 清洁管道表面管道施工之前，需要彻底清洁管道表面，以去除杂质、油脂等物质，以确保阴极保护材料能够充分接触到管道表面。
可以使用溶剂、刷子等工具进行清洁。
3.2 安装阴极保护系统根据之前确定的阴极保护方案，安装阴极保护系统。
具体步骤如下：1.安装阳极：根据管道长度和布置方式，将阳极安装在管道上。
2.连接电源：将阳极与阴极保护电源连接，确保电流能够正常传输。
3.安装监测设备：安装阴极保护系统的监测设备，用于实时监测管道的电流、电位等参数。
3.3 进行电位测试在阴极保护系统安装完毕后，进行电位测试，以确认系统的有效性。
测试步骤如下：1.将测量电极连接到管道上。
2.使用电位测试仪器进行测试，记录管道的电位数值。
3.根据阴极保护标准，判断管道的阴极保护效果是否合格。
3.4 监测和调整在管道阴极保护系统投入使用后，需要进行定期监测和调整，以确保系统的稳定性和有效性。
具体步骤如下：1.定期监测管道的电位、电流等参数。
2.根据监测结果，进行必要的调整，例如增加或减少阳极数量，调整保护电流等。
4. 结论管道阴极保护施工方案通过合适的阴极保护材料和系统布置，有效保护金属管道免受腐蚀的影响。
在施工前准备阶段，需要确定管道的阴极保护需求，并选择合适的阴极保护材料。
在施工过程中，清洁管道表面、安装阴极保护系统，并进行电位测试。
阴极保护专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：年月日目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 3二、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 3四、施工准备 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 3五、阴极保护施工方案------------------------------------------------------------------------------------ 4六、质量管理措施----------------------------------------------------------------------------------------- 14七、HSE管理措施----------------------------------------------------------------------------------------- 16八、施工计划及主要机械设备 ------------------------------------------------------------------------- 18一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。
主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站管道的电连续性跨接三部分。
主要施工容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装，每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。
二、编制依据《石油天然气站工艺管道工程施工规》GB50540-2009；《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规》SY／T4079-95；《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88；《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规》GB/T21448-2008《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY／T 0086-2003《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规》GB50255-96《电气装置安装工程线路施工及验收规》GB50168-92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规》GB50173-92三、施工准备1．技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。
2)施工方案编制完并经审批。
3)施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行技术交底。
2．材料验收1)施工材料的出厂合格证。
2)恒电位仪的技术图纸和安装使用说明书。
3)按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况。
4)检查参比电极外壳是否有破裂。
5)对设备零部件的外观质量进行检查，并核对数量。
6)电缆规格符合施工图纸要求。
3.现场准备1)埋设柔性阳极的沟槽与埋地管道同时进行。
2)柔性阳极组埋设场地的施工道路畅通。
3)被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。
4)现场电缆沟已进行开挖。
四、阴极保护施工方案1.安装程序1)恒电位仪安装开箱检查→本体安装→接线→本体接地→通电调试2)辅助阳极组的安装阳极埋设坑开挖→阳极表面清理→阳极连接电缆焊接→铝热焊连接点防腐→埋设阳极→阳极四周细土回填夯实3)馈流点、通电点、测试点安装a)馈流点施工程序阴极电缆敷设→输气管道安装并与阴极电缆焊接→铝热焊连接点防腐b)通电点施工程序电缆敷设（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）→输气管道安装并与阴极电缆、零位接阴电缆焊接→参比电极安装并与参比电缆焊接→均压电缆焊接→铝热焊连接点防腐c)测试点施工程序电缆敷设（测试电缆、测试片电缆、参比电缆）→输气管道安装并与测试电缆焊接→测试片安装并与测试片电缆焊接→参比电极安装并与参比电缆焊接→铝热焊连接点防腐→测试桩安装d)参比电极安装检查参比电极外表是否损坏→参比电极浸泡在水中24h→测位记录.2.主要材料技术要求1)恒电位仪a)恒电位仪在送电前必须全面进行检查，各种接件应齐全，连接应良好，接线应正确，主回路各螺栓连接处应牢固，设备接地应可靠。
b)电缆连接时应确保极性正确，并确保电气接触导通良好。
c)恒电位仪规格为50V/30A，电源为交流AC 220V,50Hz。
2)辅助阳极组a)柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm，并与管底平齐。
b)柔性阳极埋设在并行的管道中间时，若并行管道之间间距过小，柔性阳极可以安装在两根管道中间正上方或正下方适当的位置以满足距离要求。
c)柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时，应采用Φ50mm的多孔软塑料管子予以保护。
3)测试桩a)作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线，应避免焊接在管道上应力集中的管段。
b)引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。
引线焊接处的回填应用松软土壤回填，并应防止碰断或砸坏引线。
c)管道测试电缆，测试片电缆、参比电缆均应在测试桩接线盒连接。
4)参比电极a)参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极。
b)参比电极安装于通电点及测试点附近，埋设前参比电极本体应在净水中浸泡24小时以上，确保参比电极从分浸润。
c)参比电极安装过程中不得造成电极外壳的破裂。
5)阴保电缆规格a)阴极电缆VV-0.6/1KV 1×25mm2b)阴极和零位接阴电缆VV-0.6/1KV 1×10mm2c)均压电缆VV-0.6/1KV 1×25mm2d)测试及参比电缆VV-0.6/1KV 1×10mm2e)阳极汇流电缆VV-0.6/1KV 1×25mm2f)机壳接地电缆VV-0.6/1KV 1×25mm23.施工方法1)恒电位仪的安装a)控制组件接线将阳极电缆、阴极电缆、零位接阴线、参比电极线和机壳接地线分别接到控制组件各自的接线柱上，接线应牢固。
b)恒电位仪设备安装恒电位仪安装较简单，只是将恒电位仪上电源、零位接阴、参比电极、阳极和阴极对应接控制组件的接线口上（安装如下图）。
2)辅助阳极安装a)辅助阳极采用柔性阳极。
b)辅助阳极安装。
在安装辅助阳极时，应避免辅助阳极与坚硬材料碰撞。
c)辅助阳极埋设前，必须按产品性能指标验收，接头必须密封，表面检查无缝隙。
d)柔性阳极敷设：柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm，并与管底平行。
横门末站柔性阳极组全部采用安装管道两侧。
e)柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时，应采用Φ50mm的多孔软塑料管子予以保护，多孔软塑料管与已建管道或接地体设施保持≥200mm间距。
（敷设方式见附图）3)电缆连接a)电缆与管道连接●电缆与管道连接采用铝热焊，焊点离管道焊缝大于100mm。
●在管道防腐层上开出足够焊接面积的圆孔，除去管壁表面的氧化层，露出金属光泽，电缆芯线应伸出50mm，并保证清洁、干燥、无油脂，用铝热焊膜具固定电缆并进行焊接。
●焊后应除去焊渣，并适度敲平焊点，不合格的连接必须通过磨擦去除，而且不得减薄管线壁厚，新的连接点必须移到距先前焊点处至少75mm。
●焊后对铝热焊点四周按照St3级进行表面处理，然后将焊接处涂覆与管道防腐层配套的无溶剂液态环氧，再用外缠聚丙烯胶粘带防腐，补伤片边缘距破损边缘应不小于100㎜。
b)电缆与电缆的连接●电缆与电缆的连接采用Φ10铜管进行钳接。
●除去电缆端绝缘层，芯线应露出40mm。
●将需连接电缆芯线伸入铜Φ10铜管中，用专用压线钳进行压接。
●电缆压接完成后，在铜管及电缆芯线上涂上热熔胶，再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐。
4)电缆的敷设a)电缆穿过路套管段、与测试桩连接处，地下应留足裕量。
b)电缆沟沟底深度为1.1m，底层回填200mm黄沙，黄沙上方回填900mm原状土。
c)沟底先回填100mm沙层后再敷设电缆，然后在电缆上方回填100mm沙层。
d)在电缆的正上方（沙层的最上方）铺设一层机制砖。
在机制砖上方回填原状土。
5)馈流点、通电点、测试点安装a)馈流点安装●防爆分流箱至各馈流点之间的阴极电缆敷设好。
●将输气管道与阴极电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐（详见管道与电缆连接一节）。
b)通电点安装●通电点施工主要包括：（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）敷设、参比电极安装、（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）焊接及防腐。
●参比电极选用长效硫酸铜参比电极，埋设前将电极本体放在净水中浸泡24小时以上，确保电极充分浸透。
电极搬运时要小心，以免震裂电极，禁止扯拉电极导线。
●将电极埋入预先开挖的埋设坑，再向埋设坑浇淡水，以保证电极连接状态。
●电极安装时要贴近管道立式埋设，与管道外壁距离不小于200mm。
●将电极导线与参比电缆进行连接（电缆连接及防腐见电缆连接一节）。
●阴极电缆、零位接阴电缆安装●将输气管道分别与阴极电缆、零位接阴电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐（详见管道与电缆连接一节）。
c)测试点安装●测试点施工主要包括：（管道测试电缆、测试片电缆、参比电缆）敷设、参比电极安装、测试片安装、（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）焊接及防腐。
●测试点参比电极安装与通电点参比电极安装方法相同（此处不再阐述），待电极安装完并与参比电缆连接后，再将参比电缆与测试桩接线柱进行连接。
●将输气管道与管道测试电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐（详见管道与电缆连接一节），再将管道测试电缆与测试桩接线柱进行连接。
d)测试片安装●每个测试点的测试桩处设置一个测试片，测试片安装在参比电极的正下方，安装时必须保证参比电极与测试片之间有50mm的间隔距离。
●测试片用厚4mm的钢板制备，测试片与管体才是相同，然后经除锈和去除扎制氧化制皮。
在测试片与参比电极正对的上表面留出10mmX10mm的测试面，其余部分喷涂环氧树脂密封。
测试片电缆通过铝热焊与测试片连接，焊点处用环氧树脂进行防腐密封。
6)绝缘接头保护器安装●横门末站管线在清管区进出站管线的绝缘接头、排污管总管进入排污池的绝缘接头、工艺区给临海工业园预留口绝缘接头上各设一处绝缘接头保护器●绝缘接头保护器为埋地型火花间隙，其电缆与管道焊接后，应用绝缘胶带将电缆固定在管道上，绝缘接头保护器本体与绝缘接头之间应有不小于100mm的距离。
