反渗透纯水设备常见问题分析及解决办法
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反渗透纯净水设备不能正常使用的原因
反渗透纯净水设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等,是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的较佳设备。
一、反渗透纯净水设备不能正常使用的原因:
1、交流接触器故障
交流接触器损坏导致反渗透纯净水设备主机泵无法启动的情况时有发生。
例如,原泵的交流接触器无法自动吸进,导致后系统无法工作。
解决方法简单,替换完全可以解决。
2、液位控制器损坏或未安装到位。
液位控制器是反渗透纯净水设备的重要控制元件。
反渗透纯净水设备一旦不启动,首先需要检查以下原水箱和纯水水箱的液位控制器是否出现故障。
3、压力开关设置不正确
压力开关在系统的正常运行中起着不可替代的作用,它保障了反渗透纯净水设备主机的供水压力和相关泵的正常运行。
然而,由于设置错误,主机通常无法启动。
4、水泵无法启动或损坏
在反渗透纯净水设备电控箱内直接按下交流接触器,手动吸合,如果水泵能转,即可排除水泵故障。
二、反渗透纯净水设备结垢的原因及处理方法:
工业上引进的原水经过反渗透膜时,不溶性盐会停留在膜表面,沉淀成固体。
具体地说,在反渗透设备的操作,在低压冲洗过程中产生的压力会产生新鲜的水,和水的浓度双方自然会加深,同时深化将导致盐浓度的深化,含有大量的盐物质,和扩展将发生在很长一段时间。
因此,只要不溶性盐不超过饱和极限,结垢就可以有效预防。
在设计方面,为了更好的替代浓缩水,可以保障浓缩水的含盐量尽可能的低。
而在天然的水源中存有的主要难溶性盐类主
要有:碳酸钙、硫酸钡、硫酸钙、氟化钙、硫酸锶和二氧化硅等。
纯洁水设备中常见的问题及处理方法纯洁水设备是用于生产试验室、制药、食品等行业的紧要水处理设备。
然而,在日常运行中常会显现一些问题,影响设备的使用效果和常规生产。
本文将介绍纯洁水设备中常见的问题及处理方法,帮忙用户更好地使用设备。
问题一:纯水水质不合格在使用纯洁水设备过程中,有时候会发觉纯水水质不合格,这可能是由于以下原因:1.1 换过的树脂未充分反洗解决方法:检查设备反洗周期是否符合要求。
1.2 水质检测仪器工作不正常解决方法:重新校准水质检测仪器。
1.3 反渗透膜滤芯脏污解决方法:更换反渗透膜滤芯。
问题二:反渗透膜滤芯泄露在使用纯洁水设备时,偶然会显现反渗透膜滤芯泄露的情况,这可能是由于以下原因:2.1 滤芯密封圈老化或破损解决方法:更换密封圈。
2.2 滤芯未安装正常解决方法:重新安装滤芯。
问题三:反渗透压力降低反渗透压力的降低可能会影响设备的正常工作,原因如下:3.1 孔堵塞、污染解决方法:认真检查孔是否被堵塞,假如是,更换或清理孔。
3.2 RO膜脏污解决方法:更换RO膜。
问题四:设备启动不正常在启动设备时,有时候会显现问题,实在原因如下:4.1 电气故障解决方法:检查电气接线、电源及安全开关等。
4.2 设备漏电解决方法:检查漏电保护开关、接地线等。
问题五:设备噪音过大设备噪音过大会对工作人员和环境造成影响,原因如下:5.1 高压水泵噪音过大解决方法:更换静音水泵。
5.2 设备组装不坚固解决方法:重新组装设备并加固。
5.3 水泵进水孔过小或过大解决方法:更换合适进口的水泵。
总结纯洁水设备在生产试验室、制药、食品等行业中是常用的设备。
然而,在使用过程中,会碰到一些问题,需要适时处理。
本文共介绍了纯洁水设备中常见的问题及处理方法,希望对用户有所帮忙。
建议用户在购买设备前,认真了解其性能、原理、优缺点,以便更好地使用设备。
一、反渗透系统常见故障反渗透设备在运行过程中常见到故障有:标准化后产水量下降、标准化后脱盐率降低和标准化后压降增加三种情况。
一般来说,遇到上述三种故障后首先应当咨询专业人士,在严格检查反渗透系统各部分后找出问题所在并及时解决。
与上述故障相关的解决方法如下:主要故障故障病症可能原因检查项目解决方法产水量降低脱盐率降低;压降增加胶体污堵原水SDI值清洗膜元件,改善预处理金属氧化物污堵进水中的Fe、Al、H2S;部件是否被腐蚀结垢膜元件是否明显增重清洗膜元件、控制结垢脱盐率降低;压降持平膜压密化进水压力、水温更换膜元件有机物污染预处理是否正常清洗膜元件、控制结垢脱盐率降低产水流量不变或增加;压降持平O型圈泄漏O型圈是否正常更换O型圈膜面损伤膜元件漏气速率更换膜元件产水流量增加;压降持平膜氧化进水中氧化物的检测更换膜元件、改善预处理产水流量降低;压降持平泄漏进水或浓水是否进入原水中检查管路流向压降增加产水流量降低;脱盐率持平结垢或微生物污染进水管网流道堵塞膜组件进水端有无生物污染迹象清洗膜元件,改善预处理深圳市洁峰环保设备有限公司作为一家标准化的反渗透设备制造商,在反渗透设备领域有着多年的处理经验,任何有关反渗透设备运行中出现的问题您都可以来电咨询我司,我们工程人员将用最专业的态度为您答疑解惑,此外为方便客户管理反渗透设备,对于深圳市内的顾客,洁峰环保独创了反渗透设备托管式服务,可以为您提供专业化、人性化的反渗透设备后续维护,只为您一站式解决所有用水难题,更多详情您尽可来电咨询我司,洁峰全体员工热诚欢饮各位新老各户来我厂参观、浅谈合作事宜!二、反渗透系统的日常维护1)反渗透的总进水量(即产水和浓水之和)由RO进水调节阀来控制,如果反渗透进水量没有变化,则不要乱动RO进水调节阀,严禁全开或关闭;RO浓排调节阀用来调整回收率,如果回收率没有变化,则不要乱动浓排调节阀,绝对禁止全开或关闭。
2)当反渗透装置发生高低压报警时,先检查保安过滤器至高压泵之间的手动阀开度是否太小,然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常,再按高低压报警复位按钮,重新启动设备。
常见的反渗透故障现象及处理方法、试运方法〔一〕在反渗透正常运行时高压泵突然跳闸故障现象:高压泵跳闸。
一、可能引起的缘由:1、阻垢剂计量泵跳闸2、反渗透表计特别:①反渗透进水压力小于0.1MPa 或大于1.5MPa 时联锁反渗透高压泵跳闸。
② 反渗透进水PH 值小于4 或大于11 时联锁反渗透高压泵跳闸。
③ 反渗透进水余氯大于 0.1mg/L 时联锁反渗透高压泵跳闸。
④ 反渗透进水浊度大于 1NTU 时联锁反渗透高压泵跳闸。
⑤ 仪用压缩空气压力小于 0.4MPa 时联锁反渗透高压泵跳闸。
3:反渗透升压泵跳闸。
处理方法:手动停运反渗透升压泵,快速翻开反渗透浓排、产排,关闭电动慢开门,停运复原剂计量泵,除碳风机。
待电动慢开门关闭后,将浓排、产排阀关闭。
1、阻垢剂计量泵跳闸①阻垢剂药箱液位低导致联锁跳闸,现场检查阻垢剂药箱液位低,立马补充阻垢剂〔配药浓度3-5ppm 毫克每升〕。
②人为缘由:在两套设备同时运行的状况下,需停运另一套设备时,启动另一台阻垢剂计量泵〔注:两套设备同时启动#1 阻垢剂计量泵比#2 阻垢剂计量泵行程大,在停运另一套设备时需启动#2 阻垢剂计量泵防止阻垢剂计量泵停运导致另一套反渗透设备跳闸〕。
③阻垢剂计量泵故障,停运反渗透检修处理阻垢剂计量泵,在制水阶段投运备用阻垢剂计量泵启动另一套反渗透保证制水。
2、反渗透表计特别:①取样化验反渗透进水PH、余氯、浊度。
经检查觉察PH、余氯、浊度未见特别是由于管道污堵或长时间未清理引起在线仪表显示特别,联系检修清理污堵管道。
②查看仪用压缩空气、反渗透进水压力未见特别,是由于表计故障导致联系检修处理,如后续设备急需用水可实行挂制止操作牌、联系热控解除连锁保证供水的方法。
③人为缘由导致仪表特别波动。
3、反渗透升压泵跳闸①超滤水箱液位低导致反渗透升压泵跳闸,停运反渗透,启动超滤制水系统向超滤水箱进水。
②反渗透升压泵故障,停运反渗透,检修上票处理。
试用方法:在处理表计完毕后,联系热控先解除联锁或者承受挂牌方法,防止因在线仪表波动再次造成高压泵跳闸。
反渗透设备运行常见问题解析反渗透设备是纯水设备、纯化水设备、超纯水设备中的重要组成部分,并且也是设备系统运行中比较容易出问题之处。
大河人家水处理工程师就反渗透中常见的问题做了分析,以下是常见的反渗透设备的问题及原因。
一.设备常见故障及排除1、给水压力低的原因可能是:(1)给水流速不适当;(2)系统泄漏;(3)高压泵入口水压力不足或泵部漏水、漏气;(4)精密过滤器滤芯污堵;(5)高压泵故障。
2、给水压力高的原因可能是:(1)高压泵出口门调节不当;(2)从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞;(3)浓水调节门关的太紧或堵塞,浓水排放流量小;(4)回收率太低。
3、回收率低的原因可能是:(1)给水流速过高;(2)给水压力或浓度低。
4、回收率高的原因可能是:(1)给水压力过高;(2)给水流速不足。
5、反渗透设备两端压降高的原因可能是:(1)浓水流速高;(2)膜元件污染;6、高压泵停止运转的原因可能是:(1)泵出水压力过高(大于1.7MPa);(2)泵入口水压力过低(小于0.05MPa)。
7、反渗透设备产水量降低的原因可能是:(1)给水温度低;(2)给水压力低;(3)浓水浓度太高引起高的渗透压;(4)膜污染。
8、反渗透设备产水量增大的原因可能是:(1)给水压力高;(2)给水温度高。
9、反渗透设备产水电导和浓水电导率同时升高的原因可能是:(1)浓水管道或浓水调节阀污堵;(2)回收率过高。
10、反渗透设备产水电导率高,浓水电导率也高,每段压力降也高的原因可能是:膜元件污染,限制了浓水流速。
11、反渗透设备产水电导率高,每段压力容器两端压降增大,产品水流量低的原因可能是:膜元件污染。
12、每段压力容器两端压降大,产品水流量低,产品水电导有所增加的原因可能是:膜元件通道污染、堵塞。
二.备组件故障及解决方法1、原水增压泵无法启动:(1)原水增压泵热继电器保护,检查原因,然后重新调节热继电器(2)水泵缺相运转,检查水泵供电电源;原水箱液位低于下液位,检查供水管道和液位控制器;纯水箱液位高于上液位,等待纯水箱液位回落;再操作,无供电,检查是否停电、检查保险丝有无损坏。
常见的反渗透故障现象及处理方法、试运方法(一)在反渗透正常运行时高压泵突然跳闸故障现象:高压泵跳闸。
一、可能引起的原因:1、阻垢剂计量泵跳闸2、反渗透表计异常:①反渗透进水压力小于0.1MPa或大于1.5MPa时联锁反渗透高压泵跳闸。
②反渗透进水PH值小于4或大于11时联锁反渗透高压泵跳闸。
③反渗透进水余氯大于0.1mg/L时联锁反渗透高压泵跳闸。
④反渗透进水浊度大于1NTU时联锁反渗透高压泵跳闸。
⑤仪用压缩空气压力小于0.4MPa时联锁反渗透高压泵跳闸。
3:反渗透升压泵跳闸。
处理方法:手动停运反渗透升压泵,快速打开反渗透浓排、产排,关闭电动慢开门,停运还原剂计量泵,除碳风机。
待电动慢开门关闭后,将浓排、产排阀关闭。
1、阻垢剂计量泵跳闸①阻垢剂药箱液位低导致联锁跳闸,现场检查阻垢剂药箱液位低,立马补充阻垢剂(配药浓度3-5ppm毫克每升)。
②人为原因:在两套设备同时运行的情况下,需停运另一套设备时,启动另一台阻垢剂计量泵(注:两套设备同时启动#1阻垢剂计量泵比#2阻垢剂计量泵行程大,在停运另一套设备时需启动#2阻垢剂计量泵防止阻垢剂计量泵停运导致另一套反渗透设备跳闸)。
③阻垢剂计量泵故障,停运反渗透检修处理阻垢剂计量泵,在制水阶段投运备用阻垢剂计量泵启动另一套反渗透保证制水。
2、反渗透表计异常:①取样化验反渗透进水PH、余氯、浊度。
经检查发现PH、余氯、浊度未见异常是由于管道污堵或长时间未清理引起在线仪表显示异常,联系检修清理污堵管道。
②查看仪用压缩空气、反渗透进水压力未见异常,是由于表计故障导致联系检修处理,如后续设备急需用水可采取挂禁止操作牌、联系热控解除连锁保证供水的方法。
③人为原因导致仪表异常波动。
3、反渗透升压泵跳闸①超滤水箱液位低导致反渗透升压泵跳闸,停运反渗透,启动超滤制水系统向超滤水箱进水。
②反渗透升压泵故障,停运反渗透,检修上票处理。
试用方法:在处理表计结束后,联系热控先解除联锁或者采用挂牌方法,防止因在线仪表波动再次造成高压泵跳闸。
1增压泵、高压泵不吸水解决方法:若是380v电压,应检查增压泵、高压泵是否反转,如发现反转应把泵的三个电源接线头任意调换两个,如不反转需把泵的排气阀打开放气或注满水。
220v电压的增压泵、高压泵不会出现反转现象,只要把泵的排气阀打开放气或给泵体注满水即可。
2增压泵不启动解决方法:首先检查主机有无电源进入,线头有无松动,脱落,继电器是否吸合。
3高压泵不启动解决方法:检查和高压泵对接的继电器是否吸合,接线栓的线头有无松动、脱落或欠水指示灯亮起;如欠水指示灯亮起,说明原水水源不够增压泵使用,为了不使高压泵空转从而损坏高压泵,故使用断水保护器切断高压泵电源,从而起到保护高压泵的作用。
如提供充足的水源,使断水保护器压力达到高压泵的工作压力要求,断水保护器指示灯灭,即可启动高压泵。
4高压泵发出异响解决方法:检查高压泵有无空转,有时高压泵在水没有完全进入时会发出一些异响,通常会在1~3分钟自动消失,如在3分钟后没有消失的情况下,应将高压泵的排气阀打开,进行放气或注水。
5管道爆裂解决方法:由于一些地区的水质较差,杂质较多,或由于长时间没有更换绒喷滤芯和清洗RO膜,会导致RO膜堵塞,从而导致管道内压力增高,致使管道爆裂。
出现这种情况应首先检查绒喷滤芯是否已经需要清洗或更换,然后清洗RO膜即可。
质量太差的原水会导致RO膜经常堵塞,此时我们应增设离子交换设备或在原水中添加阻垢剂,以消除水中杂质,从而提高产水质量、增加RO 膜的使用寿命。
6出水量越来越小解决方法:有些设备使用者会发现,设备出水量越来越小(使用自来水作原水的设备基本上不会出现这种现象),这是因为有些地下水水质较差,杂质较多,造成RO膜部分堵塞,从而使设备出水量减少。
这时我们应该定期对预处理进行反冲,绒喷滤芯进行更换,RO膜进行清洗,或把原水由质量很差的地下水更换成自来水(在没有自来水的情况下好配置一套离子交换阻垢系统,基本上会杜绝此类现象的发生)。
7纯净水中出现细微白色或黑色悬浮颗粒解决方法:这是因为管道受到污染,致使细菌滋生造成的。
反渗透RO净水器的常见故障及解决办法RO净水器,作为净水机大类别中的一个主流产品,所使用的部件也是最多的,涉及面也是最广的。
一般来说好的进水器出现有问题不多,但是出现一些小问题也是让人很烦恼的一件事情。
很多RO净水器出的问题都大同小异,现在小编给你介绍一下净水器常见的问题进行分析,并附上排除这些障碍的方法,希望对您有帮助。
一、净水器噪音很大,常见的几种问题1、水压不稳:水温不稳可能造成机器频繁启动,连续发出声响,水压低时(智能型)会(显示屏)显示缺水并报警。
2、低压开关坏了:若低压开关坏了(智能型),无法闭合,会一直出现报警现象。
3、高压开关损坏:如高压开关接触不良,可能会导致机器(进水阀)频繁启动,发出连续声响。
4、变压器内渗水:变压器内渗水,可能会导致内部短路,发出噪音。
5、管路内有空气:管路中有气体可能会发出与机器管道摩擦撞击的声音。
二、RO机废水多怎么办?1、电源接触不良,因为冲洗电磁阀每启动一次都需冲洗24秒。
重新接好电源。
2、水压不稳水压不稳时;可能会导致低压开关频繁闭合,水泵不启动或机器频繁启动;原因同上。
加配增加泵或等水压稳定之后再开机。
3、逆止阀泻压;4、进水电磁阀脏或损坏;清洗或更换5、冲洗电磁阀脏或损坏;如果冲洗阀无法闭合,废水比也就起不到节流的作用,废水排放量大。
6、废水比损坏;如果废水比损坏,会导致起不到节流的作用,废水排放量就会大。
三、RO机出水量过小1、滤芯堵塞滤芯堵塞时,无论是前置芯还是后置芯,堵塞时无法出水;2、压力桶无气压或气压低压力桶无气压或气压低时,压力桶里水压出不来,出水只是随机制的水;3、压力桶球阀没打开或压力桶球阀损坏压力桶球阀没打开时,出水只是随机制的水,故出水量少;4、水管打折水管打折时,水管内径边小,水通量变小;5、增压泵水压力不够增压泵压力过小,RO膜的水透过量小废水多,一直排废水;6、废水比损坏废水流量过大换废水比四、RO机工作不出水客户在用净水机的时候,经常会发现净水机不出水的问题,不管是家用商用,都会发现一些机器不工作的原理,像不出水呀,没电呀,还有不停的流纯水或是废水等等一系列现象,出现以下问题很正常。
反渗透装置运行中出现的问题及处理措施
反渗透装置是水处理行业中经常被使用的一种设备,在运行过程中,也会出现
一些问题,以下是这些问题及其处理措施。
一、滤芯堵塞
滤芯堵塞是运行中反渗透装置常见的问题,由于水中细小颗粒物和有机物的积累,容易导致滤芯上的小孔堵塞,使水流量减少,严重影响反渗透装置的效率。
处理方式:定期清洗反渗透滤芯,用清水或清洁剂稀释润湿滤芯表面,以清洗滤芯上的颗粒物;有时可以用化学水处理剂进行除垢,提高反渗透滤芯的清洁效果。
二、水质失衡
因反渗透装置的使用,水中的盐分和水质质量在运行中会逐渐变差,导致水质
失衡。
因此,反渗透装置应定期对水质进行检测并维护,根据情况进行更换或维修,以避免使用过程中出现水质失衡的情况。
三、膜损坏
膜损坏是反渗透装置在运行中出现的一般问题,主要由于截留剂堵塞膜过多,
加上高碱度pH和碱强度的影响,使膜表面受到破坏,从而影响反渗透设备的效率。
处理方式:定期使用清洁剂对膜进行维护,及时处理阻塞;同时应当使用高质量的原水,有效防止膜孔堵塞,并通过调节原水温度及截留剂量均衡流量,以减轻膜损坏。
总之,反渗透装置在运行中经常会出现一些问题,应根据具体情况采取相应的
措施,以保证反渗透装置持续运行,提高其使用效率。
反渗透纯水设备常见问题分析及解决办法反渗透纯水设备在日常中出现了一些小故障要进行合理的检查,首先检查过程中反渗透纯水机不能开机,依次检查的流程是,检查电源插头是否插好,电源是否有电。
检查电源开关连接线是否脱落,重新连接电源线。
系统显示无水并发出报警声表明进水水压低于设定值。
请检查水源是否打开,系统是否有进水,或自来水水压是否低于
0.1MPa。
若有,请改善进水情况至合适水压。
若进水情况正常,则需检查预处理滤芯是否堵塞,若有堵塞,请对预处理滤芯进行清洗或更换。
经现场测试,发现反渗透纯水设备无法启动是因为入水管路上的压力保护开关以及高压泵前的压力保护开关的过水通道被
铁锈堵死,无法感应压力,也就无法输出信号给PLC控制程序,导致设备无法启动。
经测试沙滤罐出水的浊度不高于1.0NTU,满足进入保安过滤器的要求,保安过滤器不存在被固体杂质堵塞的可能性。
从堵塞的保安过滤器上割取大小相同的切片放入稀盐酸溶液,5分钟后可以看到盐酸溶液中的保安过滤芯切片恢复了白色。
拆卸压力保护开关,发现压力保护开关的入水管路已经被黄褐色
物质堵塞。
清洗该管路后压力保护开关可以正常地反映过水水压。
水质分析显示此时水体中的铁离子含量高达0.5ppm,而拆下的
反渗透膜内肉眼可见大片黄褐色斑块,膜两端有黄褐色物质堆积。
通过对反渗透设备入水管路排查,发现引起铁离子增多的原因是增压泵的使用。
引入增压泵是为了保证设备入水有足够的压力,以满足砂滤的压力需要,并保证高压泵有足够的启动压力。
但是原水含盐量高达1.5g/L,不适当的选用增压泵使得增压泵
迅速腐蚀,引起大量铁离子进入管路。
而该设备根据原水进行的设计,并没有安装处理铁离子的装置,造成了突然引入的铁离子影响了设备的安全运行。
停止使用增压泵,并清洗了压力保护开关的过水管路后,设备恢复正常运行。
通过故障现象分析,造成设备无法正常启动以及保安过滤器堵塞的原因是原水中铁离子增加。
这些铁离子在原水中为还原态的亚铁离子,可以溶于水中。
这些水经过保安过滤器吸附或积存在压力开关的管路中,在设备停机后被空气中的氧气氧化,变成了难溶于水的三价铁不溶物,造成了保安过滤芯和管路的堵塞,影响了设备的正常运行。