淀粉型玻璃纤维浸润剂的研究
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智者论道智库时代 ·284·一、前言在玻纤的拉丝过程中,为了在后续纺织过程中得到性能更加优异的玻纤,工业上通常需要在玻纤原丝表面上涂覆一层以溶液或有机物乳状液为主体的浸润剂。
浸润剂是一种多相结构的表面处理剂,它一方面既能够对玻纤表面进行有效润滑,另一方面又能起到很好的集束作用,可以大大提升玻纤的后续加工性能[1-2]。
浸润剂的核心是成膜剂,随着国内玻璃纤维工业技术的不断发展,淀粉良好的成膜性能,使得淀粉型浸润成膜剂成为纺织型浸润剂中的一股主要力量。
但是普通淀粉也有自身的缺陷,因此需要对其进行改性,而其中,复合改性手段是当前最为常用,也是最有效的手段之一。
二、传统改性淀粉用于玻纤浸润剂淀粉是多聚糖的混合物,根据其结构的不同,分为直链淀粉和支链淀粉,两者各有优劣。
直链淀粉具有成膜性好和凝胶化特性优的特点,尤其是其凝胶特性的存在能够阻止浸润剂在玻纤表面的迁移。
但是,直链淀粉却存在水溶性较差的缺陷,制备的浸润剂黏度普遍较高,这对后续工艺性能加工会造成很大的阻碍,并且容易引起玻纤纱飞丝、起毛、断裂等现象。
支链淀粉相比于直链淀粉,水溶性好、制备的浸润剂溶液粘度低、粘结性好,因此能对玻纤起到良好的集束作用,但支链淀粉形成的膜强度较低,浸润后的玻纤纱线耐磨性差,并且容易在玻纤表面产生迁移[3]。
浸润剂迁移问题一直是困扰玻纤纺织工业的一个难题,为解决迁移问题,获得高质量的玻璃纤维,人们进行了大量的研究工作。
首先在工艺上进行了改进,对原料改进方法一般有以下几种[4-5]:(1)采用改性高直链淀粉,这使得浸润剂的迁移有显著的减少,配制工艺相对简单。
因而被较为广泛地使用。
(2)采用高直链含量的淀粉,这种方法的优点是能够显著降低淀粉浸润剂的迁移;缺点是配制工艺复杂,耗能较大,需将淀粉高温高压蒸煮。
(3)采用改性支链淀粉,利用淀粉的羟基同浸润剂配方中其他组份发反应生生络物从而防止浸润剂的迁移。
此方法使用范围较小,且配制工艺要求极其严格。
关于7628玻璃布用淀粉浸润剂的讨论南京玻璃纤维研究设计院 刘 颖1 前言7628玻璃布(以下简称7628布)是国外百余种电绝缘‘E”玻璃纤维机织坯布中的一大品种,由于该布用途广泛,需求量大,经常供不应求,因此7628布的生产愈来愈引起人们的重视。
7628布主要用于电子工业的覆铜板及其它电子层压板。
其覆铜板适用于制造工作温度、环境湿度及频率较高的电子设备、无线电仪器、仪表和其它电器设备中的印刷电路板。
随着我国电子工业的发展,7628布需求量逐年上升,要求亦越来越高。
用淀粉型浸润剂生产的7628布后处理容易、残碳量低,强度损失小,制品的电绝缘性能高,因此国外7628布的生产所用浸润剂均是淀粉型浸润剂。
国内目前已有两家玻纤池窑生产厂家分别引进了日本、美国的淀粉型浸润剂技术。
7628布的生产是复杂的工艺过程,它包含多道工序,如拉丝、退解(捻线)、整经、上浆、织造、热清洗等。
淀粉型浸润剂不仅要满足7628布制品的性能要求,同时还要满足其生产工艺要求。
因此淀粉型浸润剂技术是生产优质7628布制品的关键。
了解、认识淀粉型浸润剂各组分的作用以及对7628布各生产工艺过程的影响对指导生产、提高产品质量及开发新的淀粉浸润剂将有十分重大的帮助,对加快开发我国新型、优质玻纤纺织制品也有重要的意义。
2 淀粉型浸润剂各组分的作用及对7628布产品质量及生产工艺性能的影响在7628布的生产过程中,淀粉浸润剂必须满足以下性能要求:(1)拉丝作业稳定性,单丝涂覆均匀性;(2)退解、捻线、整经、上浆、织造时,使玻纤纱保持良好的抱合性、柔韧性、耐磨性;(3)热清洗时淀粉浸润剂容易去除。
所有这些性能均和淀粉浸润剂的组成和配制工艺密切相关,下面分别加以叙述。
2.1 淀粉型浸润剂各组分的作用及影响淀粉浸润剂组分构成主要有淀粉、辅助成膜剂、润滑柔软剂、增塑剂、杀菌剂、消泡剂等。
2.1.1 淀粉在淀粉浸润剂中淀粉所占比例最大,是淀粉浸润剂的主成膜剂,其作用是赋予单纤维以集束性,并在原丝表面形成一保护膜,保证捻线、整经、织造等工艺的顺利进行。
淀粉纺织型玻璃纤维浸润剂成膜剂的制备及其性能研究, , , ,, , , , ,, , ,,,,:,, ,, ,(,(,:,,, , , , , ,,, , , ,, , ,,, , , ,, ,, , ; ,, , , ;, , , ,,,, , ,,, , ,, , , ,, , ,, ,, , , , , ,,, , ,, , ,,, , , ,, ,, , ,, ,, , ,, ,, ,, , , , , , ,, ,, ,,, ,, , , , , ,, ,, , , , ,—, , , ,, , ,, , , , , ;, ,, ,, , , , , , , , ,,, , , ,,, , , ,,, , , ,, ,: ,,,, ,,,, , , ,,,: ,,,,, ,, , ,;,,,, , , ,,, , ,, ,,, , , ,, ,, ,: ,,,,, , ,,,; , , , , , ,: ,,, , ,, , ,, , ,,,, , ,, ,, ,,,, , , , ,, ,: , ,,,,,,, , ,,, , , ,,,,, ,, , , ,(,。
,,, , 独创性声明本人声明所呈交的论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得西南科技大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
签名:簪构日期:圳??口关于论文使用和授权的说明本人完全了解西南科技大学有关保留、使用学位论文的规定,即:学校有权保留学位论文的复印件,允许该论文被查阅和借阅;学校可以公布该论文的全部或部分内容,可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。
(保密的学位论文在解密后应遵守此规定)签名:簪枸导师签名: 日期:力,『(么,, , 西南科技大学硕士研究生学位论文第,页摘要淀粉作为一种天然高分子化合物应用于工业生产的各个领域已有悠长的历史。
0引言玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,在诸多领域都得到广泛应用,如:电子材料、建筑工业、石油化工、交通运输、发电设备、汽车制造、生物、国防工业和航空航天等。
玻璃纤维生产过程中需要涂覆玻璃纤维浸润剂,其是决定玻璃纤维生产水平和品质的关键。
淀粉型玻璃纤维浸润剂是以淀粉为主要成膜剂的浸润剂,高直链玉米淀粉无毒无害,对玻纤有良好的黏附性,成膜性能优异。
制备玻璃纤维浸润成膜剂,需要对淀粉进行糊化,因此研究高直链玉米淀粉的糊化特性势在必行。
淀粉的糊化影响玉米淀粉的增稠、凝沉以及稳定剂作用,糊化在影响淀粉质量方面不可忽视。
直链淀粉往往会与脂质结合,阻碍淀粉糊化的进行,因此直链含量对糊化起着至关重要的作用。
目前,有关直链淀粉含量对淀粉糊化性质方面的研究报道鲜有耳闻。
本文使用DSC对玉米淀粉进行糊化测定,确定糊化的升温速率和水分含量的最适宜条件,其后使用该条件对五种国内外高直链玉米淀粉进行测定,从热力学角度来探讨不同直链含量对玉米淀粉糊化特性的影响及国内外淀粉糊化特性的差异,从而为今后制备玻璃纤维浸润成膜剂提供有效理论依据。
1实验部分(1)材料五种高直链玉米淀粉含量见表1。
表1 五种不同直链含量淀粉(2)实验方法样品的制备。
准确称取NF-CG150型高直链玉米淀粉6.00 mg于进口液体铝坩埚,吸取去离子水于坩埚中,静置24 h,充分混合,制备成不同含水量的玉米淀粉溶液,再利用标准压样机将进口液体铝坩埚进行密封,对照试验使用进口空液体坩埚,每个样品做三次平行实验。
按照以上样品制备步骤,加入9.0 µL的去离子水,制备60%水分含量的淀粉溶液,温度范围为20~130 ℃,升温速率为5、10、15 ℃/min,分别做三次平行实验,根据玉米淀粉的糊化温度和热焓变值为评判依据,进而来确定适宜升温速率。
根据以上样品制备步骤,使用移液枪分别吸取4.0、6.0、9.0、14.0、24.0 µL的去离子水置于坩埚中,制备成水分含量分别为40%、50%、60%、70%、80%的淀粉溶液,根据以上确定的升温速率,分别做三次平行试验,根据玉米淀粉的糊化温度和热焓变值为评判依据,确定适宜水分含量。
改性淀粉及其用于玻纤成膜剂的研究进展本文综述了改性淀粉的概况,改性淀粉的种类、制备方法,评价了各种改性淀粉用于玻璃纤维成膜剂的效果,对改性淀粉用于玻纤成膜剂的发展作出展望。
标签:改性淀粉;成膜剂;玻纤;研究进展0 前言淀粉是一种包含线性直链和支链结构的高分子碳水化合物,是淀粉型纺织浸润剂的主要组成部分,属于水溶性高分子成膜剂。
但原淀粉成膜剂具有黏度大、易回生、易迁移等缺陷,限制了其广泛使用。
淀粉以成膜剂的形式存在于浸润剂中,起着非常重要的作用。
因此需要对淀粉进行改性,以达到玻璃纤维纱线纺织的要求。
为了提升使用性能,往往会使用几种以上的改性淀粉,按比例配合进行使用。
本文综述了改性淀粉的概述,改性淀粉的种类及其制备方法,评价了各种改性淀粉用于玻璃纤维浸润成膜剂的效果,对改性淀粉用于玻纤成膜剂的发展作出展望。
1 改性淀粉的概述改性淀粉是指在原淀粉的基础上,为满足食品工业、医药、水处理、纺织等领域的需要,利用物理手段、化学方法、生物技术等对淀粉的分子结构、颗粒性质等进行处理,从而改变了原淀粉的天然特性,改善原淀粉的性能,使其更适合于一定应用的要求。
针对不同领域的需求,现在改性淀粉的品种已经越来越多,使用范围也越来越广,给人类生活带来了极大的便利[1-3]。
2 改性淀粉的种类及其制备方法2.1 物理改性淀粉淀粉溶液与天然聚合物或合成塑料等直接共混,添加少量添加剂,整个过程不发生化学反应,制备出性能优化的物理改性淀粉,以提高其应用性能。
2.2 化学改性淀粉化学改性淀粉是指使用化学方法改变了淀粉的化学结构所得到的改性淀粉。
化学改性淀粉的种类非常繁多,应用也非常广泛,比物理改性淀粉有着更广阔的应用前景,也是当前最常用的改性淀粉方法。
化学改性制备的淀粉主要有酸解淀粉、酯化淀粉、羟丙基化淀粉、阳离子化淀粉、氧化淀粉等[4]。
2.3 生物改性淀粉生物改性(酶法改性)是用各种酶制剂来处理淀粉。
包括异淀粉酶水解淀粉等。
2.4 复合改性淀粉根据实际需要,往往需要采用两种或两种以上的方法对淀粉进行改性,这种改性方法叫复合改性。
玻纤浸润用改性淀粉成膜剂的复配研究的开题报告【摘要】玻纤浸润是玻璃纤维增强塑料(GFRP)生产过程中非常重要的环节之一,润湿剂和分散剂是浸润过程中必须用到的辅助材料。
本项目将研究改性淀粉成膜剂在玻纤浸润中的应用,与润湿剂和分散剂复配,探索其对玻纤浸润过程的影响。
【背景】GFRP具有高强度、轻量化、耐腐蚀、绝缘等优点,在建筑、航空、汽车等领域应用广泛。
其中,玻纤是GFRP增强材料中最为常用的一种。
在生产GFRP产品时,玻纤的浸润过程对其性能有重要影响。
而玻纤表面的复杂结构和性质使得浸润过程较为复杂,需要使用润湿剂和分散剂等辅助材料。
改性淀粉是一种天然高分子材料,具有良好的成膜性、生物可降解性、安全环保等优点。
另外,改性淀粉还具有较好的亲水性,可作为润湿剂的替代品,应用在GFRP玻纤浸润中,也具有可行性。
【研究内容】本项目将考察改性淀粉成膜剂在玻纤浸润中的应用,与润湿剂和分散剂复配,并探究其对浸润过程的影响。
具体的研究内容包括:1. 研究改性淀粉成膜剂的表面性质和对玻纤浸润过程的影响。
2. 考察改性淀粉成膜剂与润湿剂、分散剂的复配对玻纤浸润的影响。
3. 研究不同浓度、复配比例下改性淀粉成膜剂的最佳使用条件。
4. 评估改性淀粉成膜剂复配的玻纤浸润效果,并与传统润湿剂和分散剂进行对比。
【研究意义】本项目的研究意义在于探索新型天然高分子改性淀粉在GFRP生产中的应用,降低对化学合成润湿剂和分散剂的依赖,提高产品的生物可降解性和环保性。
同时,本研究对于淀粉基材料在复合材料中的应用也具有示范意义,有望为生物基新型材料的发展提供新思路和方向。
【研究方法】本项目采用实验研究方法,通过原位浸润实验和显微镜观察等手段,考察改性淀粉成膜剂在玻纤浸润过程中的效果。
具体来说,研究步骤包括:1. 制备改性淀粉成膜剂,并对其表面性质进行测试。
2. 将改性淀粉成膜剂与润湿剂、分散剂进行复配,制备玻纤浸润液。
3. 对不同浓度、复配比例下的玻纤浸润液进行浸润实验,记录其浸润时间和浸润效果。
淀粉型玻璃纤维浸润剂的研究淀粉哩玻璃纤维浸润剂的研究 ,,,,;,呻, ,,私, ,,,,, ,,,,,,, ,,,,, ,,,,,,;, 王忠文,蓝宇导,刘凤英, (,中国建筑材料科学研究总院,北京,,,,,,:,广东省六建集团有限公司,广东佛山,,,,,,) 摘要:浸润剂是玻璃纤维? 坪椭又胁豢扇鄙俚牟牧希鹱攀瓜宋澈稀? ?蠡湍ァ? 驳绲茸饔茫樗孀玻璃纤维在各行业的广泛应用,对浸润剂的研究具有良好的发展前景。
淀粉作为浸润剂的成膜剂,原料广泛,粘结性能好,制备方便(尤其是因淀粉为碳水化合物,热分解温度低,分解后残余物少,所以很容易在热清洗工序中去除。
本文综述了淀粉型浸润剂的组成与分类、其各组分在玻纤生产过程中发挥的作用以及淀粉型浸润剂在国内外的发展现状。
目前我国浸润剂的研究还处于起步阶段,如何打破国外对于玻璃纤维浸润剂的技术垄断,对提升我国玻璃纤维产业技术水平和持续发展能力,推动我国高端产业和国防工业发展有重要的现实意义和历史意义。
,,,,,,,;,,,,,,,,,蚰;,,,,蛐关键宇:玻璃纤维;淀粉型浸润剂;作用机理;研究现状 ,,,,,,;,:,,,吨咎,, ,, ,,,,,,,,,,,,, ,,, ,,厕,,,狮, ,,,,,,, ,,,,,曲,,(,, ,,),,血,,,,,嘶; ,,;,,,;竹孤, ,, ,,(,,, ,,,,,, ,,,,, ,,,,,,, ,笛,,,, ,,,,,,;, ,,, ,,,哪,诵,, ,,,出髂,,,,谢,,,, ,,, ,,, ,,,,,, ,,,,,,,廿,嚣(,, ,,,, ,,,,,,,,,, ,,,,;,主, ,,白删,, ,,,,, ,,, ,,,,瑚,; ,, ,,, ,,,,,,出,划,,,,,,,, ,,,,(,嘲。
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玻璃纤维的主要原料是石灰石、,,,扑氧化铝、上世纪,,年代末期,,,,,, ,,,,,,制造萤石及硅砂等天然矿石,因而与金属纤维、棉纤了第一种连续纤维,这也成为了现代非金属材料维及其它人造纤维相比,具有耐高温、抗腐蚀、家族中具有独特功能的新型结构材料。
今天,纤强度高、比重小、吸湿低、延伸小及电绝缘性能维增强材料占据了复合材料市场份额的,,,根好等一系列优质特征【,】:制造出玻璃纤维材质的本原因是玻璃纤维具有极高的性价比。
例如,尼制品,在机械、电气、光学、耐腐蚀、绝热及吸龙(,,)用玻璃纤维增强后,其力学性能、热性热等方面发挥出独特的性能卜川。
能显著提高,特别是拉伸强度和弯曲强度会有成随着世界科学技术水平的不断发展提高,玻璃倍增长,因而在国民经济各部门得到广泛的应用,纤维已成为电子信息、航空航天、徼电子技术等高如用于生产机械零件、代替有色金属材料以及家新技术领域的关键基础原材料,几乎遍布国民经济用电器制品(对颜色有一定要求)…。
相对其它和国防军工的各个领域。
它又是复合材料的增强基增强材料的发展,玻璃纤维增强技术起点较低,材、电绝缘材料、隔热材料、吸声材料、光传输材因而在材料科学与发展中,玻璃纤维的生产就演料和功能纤维材料之一,也是发展高新技术产业和 ,,万方数据电子信息产业不可缺少的新型基材恰,,,, 制品(无捻粗纱、毡或织物)各种加工工艺及玻纵观整个玻璃纤维行业,纺织型玻璃纤维制品璃纤维增强树脂(,,,)、增强水泥(,,,)、仅占玻璃纤维总量的,,,,,但其发展极为迅速唧。
增强橡胶等制品所必需的技术性能,如穿透性、如国外的玻璃纤维纺织纱除传统工业用纺织纱外,浸透性、硬挺性、切割性、分散性、成带性、短还有混纺纱、膜材用纱、铝液过滤纱、高强度纱、切纱的流动性等等。
可以说,浸润剂技术的发展高硅氧纱及高弹性模量纱等;国外玻璃纤维织物是玻璃纤维工业及,,,工业发展的先决条件之一。
除普通机织物外,还有针织物、缝编织物及多轴在玻璃纤维生产和应用中,浸润剂的作用可概括向织物等。
用于生产此类玻璃纤维的纺织型浸润为,个方面…,:剂,以前以石蜡型占多数,但由于本身存在一些 ,)润滑一保护作用:在拉丝和玻璃纤维加工缺陷,并且随着池窑拉丝技术的深入发展,淀粉的过程中,润滑作用包括原丝拉丝过程中的“湿型浸润剂得到了极大的发展应用。
润滑”及原丝简后加工过程中所需要的“干润滑” 纺织型浸润剂必须保证纺织加工性能,确保两种。
在拉丝过程中,浸润剂中的“湿润滑组分”成品质量。
所以浸润剂应该在纤维上形成强度高、使玻璃纤维原丝与涂油器及集束槽之间保持一定柔软、耐磨的膜,浸润剂的组分必须与玻璃纤维的润滑作用,避免二者间摩擦系数多大而引起张表面有亲和力,与玻璃纤维表面融为一体。
随着力过大,造成飞丝、丝束打毛及退解困难等?,,,纺织纱单丝根数的增多以及高效能纺织设备的应但是,如果润滑剂用量过多,拉丝时张力过小,用,对纺织型浸润剂的保护性能要求越来越高。
则易造成原丝简变形,退解时易脱圈等。
因此纺织型浸润剂的研究和开发,对玻璃纤维工原丝简干燥后(自然干燥或烘干),在络纱、业满足社会各行各业的不同需求显得越来越重要。
退解、织造、制毡、短切过程中,浸润剂中的“干我们选择纺织型玻璃纤维浸润剂的研制与应用两润滑组分”可使原丝具有良好的滑爽性,防止因个方面进行研究,具有重要的技术意义和使用价机械磨损而产生的毛丝。
一般来讲一种润滑组分值, 可同时起到湿润剂和干润剂两种作用,但在相当多的情况下,必须有两种或数种润滑组分相配合 ,淀粉型玻璃纤维浸润剂的概述才能达到上述效果。
,)粘结、集束作用:粘结组分可使玻璃纤维 ,(,玻璃纤维浸润剂的作用过程单丝粘结成一根玻璃纤维原丝,使原丝保持其完在玻璃纤维拉丝过程中,需要在玻璃纤维表整性,避免应力集中于一根或数根单丝上,以减面涂覆一种以有机物乳状液或溶液为主体的多相少散丝及断丝,便于无捻粗纱的退解及玻纤纱的结构的专用表面处理剂。
这种涂覆物技能有效地纺织加工。
并在短切加工过程中纱线不开纤,保润滑玻璃纤维表面,又能将数百根乃至数千根玻持纤维束的完整性、流动性,减少短切时产生的纤单丝集成一束,还能改变玻璃纤维的表面状态,毛团。
这样不仅满足了玻纤原丝后续工序加工性能的要增加原丝的集束性有利于提高玻璃纤维对树求,而且在复合材料中还能促进玻璃纤维与被增脂的穿透性,但也会降低树脂对玻纤的浸透性,强的高分子聚合物的结合。
这些有机涂覆物统称因为树脂中的溶剂(如苯乙烯等)溶解集束非常为玻璃纤维浸润剂(简称拉斯浸润剂),讲。
紧密的玻纤表面成膜剂时,需克服很大的动力学浸润剂能有效地改变玻璃纤维某些缺陷和表上的阻力。
面性能,是玻璃纤维及其制品得以更广泛的应用。
,)防止玻璃纤维表面静电荷的积累:浸润剂对各种不同的玻璃纤维增强材料的成型工艺,同中抗静电剂可以通过低价金属离子,如,,,或羟样必须有专用的浸润剂与之配套,赋予玻璃纤维基来降低玻璃纤维表面电阻并形成导电通道,此 ,, 万方数据种作用对,,,、喷射、短切毡、连续原丝毡用玻热清洗对玻璃纤维的强度损失,,同。
此类浸润剂在璃纤维原丝特别重要。
电工层压板用玻纤基布、编制绝缘套管和玻纤带、 ,)依据成型产品的不同工艺需要,赋予纤维过滤材料、网络布等领域应用前景广阔。
某些特殊性能:这些特性包括短切性、成带性、 ,(,玻璃纤维浸润剂组分与作用分散性等,用以满足玻璃纤维在加工过程中的各从我国玻璃纤维工业创始之初起,一直使用种特殊的工艺条件的需求,特别是纤维在热固定浸润剂至今,但因为此类配方中的固色剂热清洗性或热塑性树脂,以及橡胶、石膏、水泥等基材困难,布面易发黄,有明显的褐色条纹,导致其中被迅速浸润的性能。
用量也大幅度减少,逐渐被淀粉一油浸润剂代替。
,)使玻璃纤维获得与基材有良好的相容性及淀粉一油类纺织型浸润剂多为国外使用,其原料界面化学结合或化学吸附等性能。
无毒,对人体无刺激性。
主要优点为热清洗容易: ,(,玻璃纤维浸润剂的种类分解温度低,经后处理布面洁白、平整、无黑褐通常情况下,玻璃纤维浸润剂可分为三大类”,: 色条纹,残碳量低。
目前我国新建的池窑法生产 ,)增强型浸润剂主要指可直接用于热固定塑线生产的纺织用细纱,特别是,,,,布用的,,, 料、热塑性塑料和橡胶、聚氨酯弹性体等增强玻纱均采用了淀粉型纺织浸润剂,,,。
随着国内玻璃璃纤维制品生产的浸润剂。
该浸润剂组分中含有纤维工业技术不断进步,淀粉型浸润剂已成为纺偶联剂,起到了玻纤与基体树脂粘结的桥梁作用织纱浸润剂中的主流技术。
至于增强纺织型浸润 (即偶联作用),可提高复合材料的电学、力学剂,目前主要由垄断超细电子纱制造技术的美国、及耐老化性能。
该浸润剂应具有良好的拉丝、络日本等少数发达国家所掌握,并且在工业生产线纱工艺,同时还赋予玻璃纤维应具有的二次加工上得到了大力推广和广泛普及。
国内对于增强纺性能,如短切性、分散性、成带性、浸透性等等。
织型浸润剂的研究工作尚处于起步阶段,与国外由于玻璃钢复合材料制造方法及其性能要求的多的配制水平差距较远。
样化,所以浸润剂也必须多样化,也就是说必须淀粉型纺织浸润剂是许多组份优化复配来发系列化、专用化,每一种玻纤产品有专用的浸润挥作用的,其各个组成及其作用如下: 剂与之配套。
,)淀粉:淀粉型纺织浸润剂的主要组成部分, ,)纺织型浸润剂是玻璃纤维纺织加工而使用属于水溶性高分子成膜剂。