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化工企业电气管理规范1. 引言电气设备在化工企业中起着至关重要的作用，涉及到生产、运行和安全等方面。
为了确保化工企业的电气设备的安全性和可靠性，需要制定相应的电气管理规范。
本文将介绍化工企业电气管理规范的相关要点和注意事项，以保证企业电气设备的正常运行。
2. 设备选择与安装化工企业应根据生产工艺的需要，选择适合的电气设备。
在选择设备时，需考虑以下因素：•电气设备的额定电压和电流是否与工艺要求匹配。
•设备的负荷容量是否能满足实际使用需求。
•设备的防爆等级是否符合相关安全标准。
•设备的可靠性和维护便捷性等因素。
安装电气设备时，应遵守以下规定：•设备与设备之间应有足够的安全距离，以避免相互干扰。
•设备的安装位置应符合电气安全标准，并能够方便维修和检修。
•设备的接地和接线应符合相关规范，并进行必要的测试和验证。
3. 电气设备的维护与保养为确保电气设备的正常运行，化工企业应建立健全的设备维护管理制度。
具体措施包括：•对设备进行定期巡检和维护，及时发现和修复潜在故障。
•定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好状态。
•进行设备的定期检验和试验，以确保设备的安全性和可靠性。
•对设备进行定期校准，确保设备的测量准确性。
化工企业应制定完善的备件管理制度，确保备件的质量和使用。
4. 电气安全管理为确保电气设备运行的安全性，化工企业应遵守以下要求：•对电气设备进行定期的绝缘测试和漏电保护器测试，确保设备的安全性能。
•建立电气设备事故报告和处理制度，及时处理设备故障和事故。
•对电气设备进行定期的防雷和接地检查，确保设备的接地良好。
•加强人员培训和安全意识教育，提高员工对电气设备安全管理的重视程度。
5. 应急预案为应对突发情况，化工企业应制定相关的电气设备故障应急预案。
预案应包括以下内容：•突发故障的处理流程和责任分工。
•快速定位故障点的方法和工具。
•设备停电和紧急排除故障的措施。
•事故报告和处理的程序要求。
6. 环境保护化工企业在进行电气设备管理时，应注重环境保护。
石油化工电气设计规范篇一：电气设计规范总汇电气设计规范电力工程电缆设计规范GB 50217-2007供配电系统设计规范GB 50052-200910KV及以下变电所设计规范 GB /50053-1994低压配电设计规范 GB /50054-19953-110KV高压配电装置设计规范 CB 50060-2008电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB /50062-2008并联电容器装置设计规范CB 50227-2008 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL /T 620-1997交流电气装置的接地 DL /T 621-1997电测量仪表装置设计技术规程 SDJ 9-1991民用建筑电气设计规范 JGJ/T 16 -2008架空绝缘配电线路设计技术规程 DL /T601-1996常用用电设备配电设计规范GB/50055-1993电热设备电力装置设计规范 GB/50056-1993爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-199235-110KV变电所设计规范 GB50059-1992电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T 50062-2008电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T 50063-2008城市夜景照明设计规范JGJ/T 163-2008城市道路照明工程施工及验收规范 CJJ89-2001城市道路照明设计标准 CJJ 45-2006城市电力规划规范GB 50293-1999 全国民用建筑工程设计技术措施—电气（2009）<建设部发布>建筑物防雷设计规范（2000年版） GB 50057-94建筑照明设计设计标准 GB 50034-2004建筑物电子信息系统防雷技术规范GB 50343-2003电梯制造与安装安全规范 GB 7588-2003电力系统设计技术规程DL/T 5429-2009电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-92系统接地的型式及安全技术要求 GB 14050-2008 国家电气设备安全技术规范 GB 19517-2004阻燃和耐火电缆通则GB/T 19666-2005工业企业照明设计规范 GB50034-92汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版）GB50156—2002石油化工企业设计防火规范GB50160—2008电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256—96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—96建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电力工程基本术语标准GB/T50297-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172-92电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线施工及验收规范GB50173-92电子信息系统机房设计规范 GB50174—2008石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004有线电视系统工程技术规范 GB50200—94火力发电厂与变电站设计防火规范GB50229—2006电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254—96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255—96建筑设计防火规范GB50016-2006城镇燃气设计规范 GB50028-2006电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T50063-2008石油化工企业照度设计标准SH/T3027-2003石油化工企业生产装置电力设计技术规范SH3038—2000石油化工企业厂区总平面布置设计规范SH/T 3053-2002石油化工企业工厂电力系统设计规范 SH3060—1994石油化工企业电气设备抗震鉴定标准SH3071—1995石油化工静电接地设计规范SH3097—2000石油化工仪表接地设计规范SH/T3081-2003石油化工仪表供电设计规范SH/T3082-2003炼油厂用电负荷设计计算方法 SH/T3116—2000石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则SHB-Z06-1999石油化工装置基础工程设计内容规定 SHSG-033-2008石油化工装置详细工程设计内容规定 SHSG-053-2003仪表供电设计规定HG/T20509-2000信号报警、安全连锁系统设计规定 HG/T20511-2000化工企业电力设计图形和文字符号统一规定 HG/T20686-1990钢制电缆桥架工程设计规范CECS31: 2006石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法SY/T6671-200610kV及以下架空配电线路设计技术规程DL/T5220-2005油气田变配电设计规范SY/T0033-2009油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T6451-2(来自: 小龙文档网:石油化工电气设计规范)008隐极同步发电机技术要求GB/T7064-2008 干式电力变压器技术参数和要求 GB/T10228—2008电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T1094.7-2008电能质量三相电压允许不平衡度GB/T15543—2008三相交流系统短路电流计算GB/T15544—1995低压成套无功功率补偿装置GB/T15576—2008电力变压器选用导则 GB/T17468—2008高层民用建筑设计防火规范(2005年版)GB50045—9566KV及以下架空电力线路设计规范 GB50061—2010住宅设计规范(2003年版)GB50096—1999火灾自动报警系统设计规范 GB50116—2008电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006篇二：石化相关设计标准2013.06.14SH 3001-1992 |石油化工设备抗震坚定标准.pdf SH 3004-1999 |石油化工采暖通风与空气调节设计规范.pdf SH 3005-1999 |石油化工自动化仪表选型设计规范.pdf SH 3006-1999 |石油化工控制室和自动分析器室设计规范.pdf SH 3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范.pdf SH 3008-2000 石油化工厂区绿化设计规范.pdf SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规... SH 3010|石油化工设备和管道隔热技术规范.pdf SH 3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则.pdf SH 3012-2000|石油化工管道布置设计通则.pdf SH 3016-1990 石油化工企业循环水场设计规范.pdf SH 3017-1999|石油化工生产建筑设计规范.pdf SH 3018-2003|石油化工安全仪表系统设计规范.pdf SH 3019-2003|石油化工仪表管道线路设计规范.pdf SH 3020-2001 |石油化工仪表供气设计规范.pdf SH 3025-1990 |合成纤维厂环境保护设计规范.pdf SH 3026-1990|常压立式储罐抗震鉴定标准.pdf SH 3027-2003| 石油化工企业照度设计标准.pdf SH 3028-1990 |石油化工企业生产装置电信设计规范.pdf SH 3029-1991 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范.pdfGB 50094-2010 球形储罐施工... HG/T 20653-2011 化工企业化... SH/T 3530-2011 石油化工立式... SH/T 3512-2011 石油化工球形... SH/T 3513-2009 石油化工铝制... SH/T 3098-2011 石油化工塔器... NB/T 1001-2011 液化天然气(... SH/T 3536-2011 石油化工工程... SH/T 3510-2011 石油化工设备... SH/T 3004-2011 石油化工采暖... SH/T 3139-2011 石油化工重载... SH/T 3163-2011 石油化工静设... SH/T 3170-2011 石油化工离心... SH/T 3422-2011 石油化工管式... SH/T 3507-2011 石油化工钢结... SH/T 3508-2011 石油化工安装... SH/T 3606-2011 石油化工涂料... SH/T3607-2011 石油化工钢结... HG/T 3998-2008 纯碱取水定额... SHSG-053-2011 石油化工装置... SH/T 3537-2009 立式圆筒形 SH 3001-1992 |石油化工设备抗震坚定标准.pdfSH 3004-1999 |石油化工采暖通风与空气调节设计规范.pdf SH 3005-1999 |石油化工自动化仪表选型设计规范.pdf SH 3006-1999 |石油化工控制室和自动分析器室设计规范.pdf SH 3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范.pdf SH 3008-2000 石油化工厂区绿化设计规范.pdf SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规... SH 3010|石油化工设备和管道隔热技术规范.pdf SH 3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则.pdf SH 3012-2000|石油化工管道布置设计通则.pdf SH 3016-1990 石油化工企业循环水场设计规范.pdf SH 3017-1999|石油化工生产建筑设计规范.pdf SH 3018-2003|石油化工安全仪表系统设计规范.pdf SH 3019-2003|石油化工仪表管道线路设计规范.pdf SH 3020-2001 |石油化工仪表供气设计规范.pdf SH 3025-1990 |合成纤维厂环境保护设计规范.pdf SH 3026-1990|常压立式储罐抗震鉴定标准.pdf SH 3027-2003| 石油化工企业照度设计标准.pdf SH 3028-1990 |石油化工企业生产装置电信设计规范.pdf SH 3029-1991 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范.pdfSH 3125-2001 石油化工防火堤设计规范 SH 3100-2000|石油化工工程测量规范.pdf SH 3101-2000|炼油厂流程图图例.pdf SH 3102-2000|石油化工采暖通风与空气调节设计图例.pdf SH 3104-2000 |石油化工仪表安装设计规范.pdf SH 3106-2000|炼油厂氮气系统设计技术规定.pdf SH 3108-2000| 炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范.PDF SH 3112-2000|石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件.pdf SH 3113-2000|管式炉燃烧器工程.pdf SH 3114-2000|管式炉耐热铸铁件工程.pdf SH 3115-2000 |石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件.pdf SH 3119-2000|石油化工钢制套管换热器设计规范.pdf SH 3124-2001|石油化工给水排水工艺流程设计图例.PDF SH 3126-2001| 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范.pdf SH 3127-2001|管式炉铬钼钢焊接回弯头.pdf SH 3131-2002|石油化工电气设备抗震设计规范.pdf SH 3136-2003 液化烃球形储罐安全设计规范.PDF SH 3137-2003 |石油化工钢结构防火保护技术规范.pdfSH 3110-2001|石油化工设计能量消耗计算方法.pdfSH 3125-2001 石油化工防火堤设计规范 SH 3100-2000|石油化工工程测量规范.pdf SH 3101-2000|炼油厂流程图图例.pdf SH 3102-2000|石油化工采暖通风与空气调节设计图例.pdf SH 3104-2000 |石油化工仪表安装设计规范.pdf SH 3106-2000|炼油厂氮气系统设计技术规定.pdf SH 3108-2000|炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范.PDF SH 3112-2000|石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件.pdf SH 3113-2000|管式炉燃烧器工程.pdf SH 3114-2000|管式炉耐热铸铁件工程.pdf SH 3115-2000 |石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件.pdf SH 3119-2000|石油化工钢制套管换热器设计规范.pdf SH 3124-2001|石油化工给水排水工艺流程设计图例.PDF SH 3126-2001| 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范.pdf SH 3127-2001|管式炉铬钼钢焊接回弯头.pdf SH 3131-2002|石油化工电气设备抗震设计规范.pdf SH 3136-2003 液化烃球形储罐安全设计规范.PDF SH 3137-2003 |石油化工钢结构防火保护技术规范.pdf SH 3105-2000炼油厂自动化管线平面布置图图例及文字代号.pdf SH 3110-2001|石油化工设计能量消耗计算方法.pdfSH 3001-1992 |石油化工设备抗震坚定标准.pdf SH 3004-1999 |石油化工采暖通风与空气调节设计规范.pdf SH 3005-1999 |石油化工自动化仪表选型设计规范.pdf SH 3006-1999 |石油化工控制室和自动分析器室设计规范.pdf SH 3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范.pdf SH 3008-2000 石油化工厂区绿化设计规范.pdf SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规... SH 3010|石油化工设备和管道隔热技术规范.pdf SH 3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则.pdf SH 3012-2000|石油化工管道布置设计通则.pdf SH 3016-1990 石油化工企业循环水场设计规范.pdf SH 3017-1999|石油化工生产建筑设计规范.pdf SH 3018-2003|石油化工安全仪表系统设计规范.pdf SH 3019-2003|石油化工仪表管道线路设计规范.pdfSH 3025-1990 |合成纤维厂环境保护设计规范.pdf SH 3026-1990|常压立式储罐抗震鉴定标准.pdf SH 3027-2003| 石油化工企业照度设计标准.pdf SH 3028-1990 |石油化工企业生产装置电信设计规范.pdf SH 3029-1991 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范.pdf。
石化工程项目电气管理制度一、总则1.1 为确保石化工程项目的电气设备安全运行，保障生产安全和人员财产安全，制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于石化工程项目中的所有电气设备的设计、安装、调试、运行和维护管理工作。
1.3 项目部负责全面组织、落实和执行本管理制度，项目现场各部门及个人必须严格遵守本制度。
1.4 项目部应建立电气安全管理小组，负责监督、检查、指导项目电气安全管理工作。
1.5 项目现场的电气设备应严格按照国家相关标准和规范进行设计、安装和维护，确保其性能稳定可靠。
1.6 本管理制度由项目部电气主管编制并组织实施。
二、电气设备的设计与选型2.1 项目部在选择电气设备时应根据其使用场所、功率负荷、运行环境等因素综合考虑，选择符合国家标准的产品。
2.2 设计人员在进行电气设备的设计时，应根据实际情况确定电气配电方案，合理配置电气设备。
2.3 设计人员应对电气设备进行技术评估和安全评估，确保其符合国家相关标准和规范。
2.4 设计人员在设计电气设备时，应注重电气线路的敷设和接地工作，确保电气设备的安全性能。
2.5 设计人员应在设计过程中考虑到电气设备的维护和保养问题，提高电气设备的可维护性。
三、电气设备的安装与调试3.1 项目部应选择具有相关电气施工资质的单位进行电气设备的安装工作。
3.2 安装人员在进行电气设备安装时，应按照设计图纸和施工规范进行操作，保证电气设备安全可靠。
3.3 安装人员应注意电气设备的绝缘、接地、线路连接等安全问题，确保安装质量。
3.4 安装完成后，项目部应组织相关人员对电气设备进行调试，确保其运行正常。
3.5 在电气设备调试过程中，应注意安全操作，保证人员的人身安全。
四、电气设备的运行与维护4.1 项目部应建立健全的电气设备运行与维护管理制度，确保电气设备的安全运行。
4.2 运行人员应按照操作规程进行操作，确保电气设备的正常运行。
4.3 运行人员应对电气设备进行定期检查和维护，及时处理故障和隐患。
中国石化工程建设管理标准石油化工装置详细工程设计内容规定SPMP-STD-EM2005-20162017-1-13 发布 2017-02-01 实施中国石油化工集团公司发布前言本规定由中石化洛阳工程有限公司对《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2011）进行修订而成。
本规定与2011版相比，主要变化如下：1. 修订了原标准的不完善之处，补充和调整了各章（节）的技术内容，增加了可操作性；2. 按照国家新的政策法规修改，补充了相关内容；3. 增加了粉体工程的相关内容；4. 句式、标点、表达方式一致性修改。
本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：河南省洛阳市中州西路27号中石化洛阳工程有限公司技术部，邮编：471003），以便今后再次组织修订时参考。
本规定的主编单位：中石化洛阳工程有限公司本规定的参编单位：中国石化工程建设有限公司中石化上海工程有限公司中石化宁波工程有限公司中石化南京工程有限公司主编人：胡敏朱华兴主要起草人：李和杰赵予川杨成炯王金富裴炳安王松生胡庆均汪红郭为民张海燕戴宝庆牛存厚王珍珠赵永明王伏龙万朝梅苗志伟张俊张民贞韩艳萍李选民白延涛王虎太目次1 总则 (1)2 工艺 (2)3 静设备 (5)4 动设备 (8)5 工业炉 (10)6 总图运输 (13)7 装置布置及配管 (18)8 仪表 (22)9 电气 (27)10 电信 (31)11 结构.........................................................................................................错误！未定义书签。
12 建筑 (40)13 暖通空调 (44)14 分析化验 (48)15 给排水 (50)16 消防 (52)17 粉体工程 (54)1 总则1.1 为提高石油化工工程的工程设计成品质量，统一石油化工装置详细工程设计文件的内容和深度，特制定《石油化工装置详细工程设计内容规定》，以下简称本规定。
中国石化工程建设管理标准石油化工大型建设项目总体设计内容规定SPMP-STD-EM2002-20162017-1-13 发布 2017-02-01 实施中国石油化工集团公司发布前言本规定由中国石化工程建设有限公司对《石油化工大型建设项目总体设计内容规定》SHSG-050-2008进行修订而成。
本规定与2008版相比，主要变化如下：1. 修订了原标准的不完善或难以执行之处，补充和调整了各章节的技术内容，增加了可操作性；2. 按照国家新的政策法规修改，补充了相应内容；3. 句式、标点、表达方式一致性修改。
本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号楼，邮编：100101），以便今后修订时参考。
本次修订的主编单位：中国石化工程建设有限公司参编单位：中石化洛阳工程有限公司中石化上海工程有限公司中石化宁波工程有限公司中石化南京工程有限公司主编人：孙丽丽副主编：袁忠勋主要起草人：霍宏伟、张敏、林融、袁学群、张力克、黄小平、张兴春、段瑞、尹青锋、赵广明、吴文革、马庚宇、刘进龙、杨学军、李少鹏、刘洪坤、刘昆明、肖在峰、张京生、吴红、王新坤、徐璟。
目次1总则 (1)2总说明 (2)2.1概述 (2)2.2厂址和建厂条件 (3)2.3建设规模、产品方案 (3)2.4全厂工艺总流程及公用系统平衡简述 (4)2.5原料、燃料和辅助物料供应 (4)2.6主项表、设计分工 (4)2.7全厂管理体制和总定员 (5)2.8依托社会和企业的情况 (5)2.9对可行性研究报告的重大修改 (5)2.10主要技术经济指标 (5)2.11存在问题和建议 (6)2.12附录 (6)3生产装置 (7)3.1概述 (7)3.2产品、副产品、原料、催化剂、化学品、公用物料的技术规格 (7)3.3公用工程消耗 (7)3.4界区条件 (8)3.5自动控制 (8)3.6设备 (8)3.7包装和成品库 (9)3.8建筑、结构 (9)3.9环境保护 (10)3.10安全设施 (10)3.11消防 (11)3.12职业卫生 (11)3.13节能 (11)3.14其它 (12)3.15装置技术经济指标 (12)4总图运输 (14)4.1厂区总平面布置 (14)4.2厂区竖向布置、道路及排雨水 (15)4.3全厂运输 (15)4.4总图主要技术经济指标 (16)4.5存在问题和建议 (17)5储运系统 (17)5.1液体物料储运 (17)5.2气体储运系统及设施 (20)5.3全厂工艺及供热外管 (20)5.4全厂燃料油和燃料气系统 (21)5.5全厂污油系统 (21)5.6固体物料储运 (21)5.7存在问题和建议 (22)6公用工程和辅助设施 (23)6.1给排水 (23)6.2供热 (24)6.3供配电 (27)6.4电信 (28)6.5全厂过程控制系统和中心控制室 (30)6.6企业信息管理系统 (30)6.7中心化验室 (31)6.8消防站及气防站 (31)6.9空分站 (32)6.10空压站 (33)6.11制冷站 (34)6.12换热站 (35)6.13采暖、通风和空调 (35)6.14火炬及火炬气回收系统 (36)6.15污水处理场 (36)6.16废渣堆埋场 (38)6.17废物焚烧设施 (39)6.18环境监测站 (40)6.19维修 (41)6.20行政生活设施 (41)6.21建筑、结构 (42)7厂外设施 (44)7.1厂外设施设计的基本要求 (44)8环境保护 (45)8.1概述 (45)8.2现有环保设施状况 (45)8.3设计依据 (45)8.4主要污染源、主要污染物 (45)8.5环境保护措施和绿化 (46)8.6环境管理与监测 (47)8.7环境保护投资 (47)8.8对环境影响评价文件和批复意见的落实情况 (47)8.9存在的问题和建议 (47)9安全设施 (48)9.1项目概况 (48)9.2生产过程危险、有害因素分析 (48)9.3采用的主要安全设施和措施 (48)9.4事故预防及应急救援措施 (48)9.5安全评价报告意见落实情况说明 (49)9.6安全管理机构的设置及人员配备 (49)9.7安全设施投资估算 (49)9.8预期效果 (49)9.9存在问题和建议 (49)10消防 (50)10.1项目概况 (50)10.2危险因素分析 (50)10.3防火安全措施 (50)10.4消防设计 (50)10.5消防专项投资估算 (51)11职业卫生 (52)11.1设计依据和设计标准 (52)11.2职业病危害因素分析 (52)11.3职业卫生防护措施及设施 (52)11.4职业病防治工作的组织管理 (52)11.5职业病防治投资估算 (52)11.6职业病评价报告意见落实情况说明 (52)11.7存在问题和建议 (52)12节能与节水 (53)12.1全厂热能综合利用原则 (53)12.2全厂电能利用措施 (53)12.3节水措施 (53)13工程建设进度初步安排 (54)14总体设计概算 (55)15附录 (56)附录A——总体设计条件表 (57)附录B——设计基础数据表 (58)1总则1.1由于管理制度变化，为了优化石油化工大型建设项目的工厂总平面布置，优化公用工程系统的设计方案，提高投资效益，实现对建设项目总工艺流程、总平面布置、总定员、总进度和总投资的控制目标，确保满足环保、安全和职业卫生的法律法规要求，协调并统一总体设计文件的内容和深度，特制订本规定。
石油化工工程电气施工方案一、项目概况某石油化工工程项目位于中国某沿海城市，总投资约100亿元人民币，项目涉及炼油、化工等领域。
项目规模庞大，包括锅炉、蒸汽发生器、酸碱厂、电解车间、化肥厂等多个工艺装置，涉及电气设备种类多样，配电系统复杂。
二、电气施工方案编制1、项目需求分析在编制电气施工方案之前，首先需要对项目的电气系统需求进行深入分析。
要了解工程项目的整体规模和布局，明确项目的用电需求，包括各种工艺装置的电气设备、配电系统、控制系统等。
同时，还需要考虑到安全性、可靠性、经济性等方面的要求，为电气系统的设计和施工提供准确的数据和依据。
2、电气工程设计基于项目需求分析的结果，电气施工方案还需要包括电气工程设计的内容。
这包括发电系统、配电系统、控制系统等方面的设计。
其中，发电系统方案应包括机组选型、机房布置、燃料供应等内容；配电系统方案应包括供电方式、主变压器、母线、开关柜等设备选型及布置；控制系统方案应包括控制工作站、PLC、DCS等设备的选型及布置。
3、施工图纸编制根据电气工程设计的结果，需要制定施工图纸。
施工图纸应包括详细的平面布置图、剖面图、明细表、接线图等内容。
在编制施工图纸时，需要与设计单位充分沟通，确保施工图纸与设计方案一致，准确传达设计意图。
4、设备选型与采购在电气施工方案编制的最后，需要对电气设备进行选型与采购。
这包括发电机组、主变压器、开关柜、电缆、配电设备等设备的选型和采购。
在选型过程中，需要综合考虑设备的可靠性、高效性、经济性等方面的因素，确保设备能够满足项目的实际需求。
三、电气施工方案实施1、设备安装电气设备的安装是电气施工方案中的一个重要环节。
首先，需要明确设备的安装位置和布置方式。
其次，需要进行设备吊装、固定、接地、接线等工作。
在这个过程中，施工人员需要按照施工图纸和相关规范进行操作，确保安装质量符合要求。
2、接线调试设备安装完成后，还需要进行设备的接线调试工作。
这包括设备的电气连接、控制接线、信号线连接等内容。
石油化工工程设计内容规定——电气石油化工工程设计中，电气部分是非常重要的一部分，涉及到电力系统、电气设备和控制系统等多个方面。
为了确保石油化工工程的安全、可靠、高效运行，电气设计需要遵循一定的规定和要求。
以下是石油化工工程电气设计的内容规定。
1.电力系统设计电力系统设计是石油化工工程电气设计的基础，其目的是为整个工程提供稳定可靠的电力供应。
在设计过程中，需要考虑到工程的负载需求、运行可靠性、故障保护等因素。
具体要求包括：-电力系统的供电方式和电压等级的确定；-确定主变电站的位置和容量，并设计变电所的布置；-制定电力线路的线路规划和选线；-设计配电系统，确定配电间隔、配电柜的容量和布置；-设计接地系统和闪络距离的保护；-进行电力系统的电压降计算和照明设计；-确定应急电源和UPS系统的配置。
2.电气设备的选择和配置具体要求包括：-根据工程需求选择合适的电气设备，包括设备的类型、容量和技术指标；-设计设备的布置和接线图；-确定设备的保护装置和接地设施；-进行设备负载计算和功率因数补偿设计；-设计电源和仪表插头插座系统。
3.控制系统设计控制系统是石油化工工程中的关键部分，用于监控和控制生产过程。
电气设计需要考虑到控制系统的可靠性、安全性和灵活性等因素。
具体要求包括：-设计控制系统中的传感器和执行器的选型和布置；-确定控制系统的硬件架构和网络布局；-编制控制系统的逻辑图、接线图和程序流程图；-设计控制系统的报警和故障保护机制；-进行控制系统的人机界面设计。
4.安全与防护设计具体要求包括：-设计电缆隧道和电缆沟道的通风和消防系统；-设计电气设备的防雷和防爆措施；-设计防火墙和防火隔离设施；-设计事故报警和排气系统。
总结起来，石油化工工程电气设计需要根据工程需求，进行电力系统设计、电气设备的选择和配置、控制系统设计以及安全与防护设计。
这些规定和要求旨在确保石油化工工程的电气系统安全、可靠、高效运行，保护人员和设备的安全。
石油化工装置详细工程设计内容规定石油化工装置的详细工程设计是指在进行基础设计的基础上，进一步明确工艺流程、确定设备选型和布置、确定设备设置参数、设计管道布置和支承、确定控制系统以及进行施工准备等工作的过程。
下面是石油化工装置详细工程设计的内容规定：1.工艺流程设计：根据工艺设计的基础上，进一步明确各个工艺单元的操作条件、工艺参数、物料流动路线等。
要考虑到原料质量、产品质量、能耗和安全等方面的因素，进行合理的优化和调整。
2.设备选型和布置：根据工艺要求和设备性能，对各个设备进行选型，并在装置布局中进行合理的布置。
要考虑到设备之间的正常操作、维护和检修的便利性，尽可能避免设备之间的干扰和冲突。
3.设备设置参数：明确各个设备的具体参数，包括工作温度、工作压力、物料流量、转速等。
这些参数要符合工艺要求，并兼顾设备的稳定性和可靠性。
4.管道布置和支承：根据工艺流程和设备选型，设计管道的布置和支承方案。
要保证管道之间的连接正常，流动畅通，并考虑到管道的冷却和绝热要求。
5.控制系统设计：根据工艺要求，确定各个控制回路的具体要求和参数。
包括自动化控制系统、仪表系统、安全系统等。
要兼顾安全、可靠性、稳定性和经济性。
6.施工准备：根据详细工程设计，制定施工方案和施工计划。
准备施工所需的材料、设备和人力资源，并制定相应的施工管理措施。
同时要进行现场勘察和测量，确保施工条件符合设计要求。
总之，石油化工装置的详细工程设计内容规定了石油化工装置的具体参数、布置和设计要求。
通过详细工程设计，可以保证装置的运行安全、稳定和高效，提高装置的产能和产品质量，降低能耗和成本。
详细工程设计是石油化工装置建设过程中的重要环节，对于装置的建设和运行都具有重要的指导意义。
石油库基础工程电气设计文件
首先，在石油库基础工程电气设计文件中，需要详细规定了电气设备的类型、规格和数量。
根据石油库的用途、规模以及处理能力等要求，确定适合的电气设备，并规定其数量和运行负荷，确保石油库电力供应的充足和稳定。
其次，在电气设计文件中还需要对电气设备的安装要求进行说明。
这包括设备的安装位置、布置方式和安全间距等。
电气设备的安装位置应满足运行、维护和检修的需要，布置方式应合理，安全间距应符合相应的国家标准和规范，确保电气设备的安全运行。
此外，电气设计文件还需要规定石油库基础工程中电气设备的接地和防雷措施。
接地是电气设备正常运行和安全使用的基础，需要规定接地的方式、位置和参数等要求。
防雷措施包括接闪安装、避雷带和避雷针的设置要求，以及对设备的防雷保护等，确保电气设备在雷电天气下的安全运行。
此外，电气设计文件还需要规定对石油库中的电气设备进行维护和检修的要求。
包括设备的维护周期、维护内容及方法、检修设备的要求和方法，以及设备异常情况的处理措施等。
这些规定有助于保持电气设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
最后，在石油库基础工程电气设计文件中，需要对电气安全进行评估和控制。
根据国家、行业相关标准和规范以及安全生产要求，对电气设备的安全性进行评估，并提出相应的控制措施和安全防护要求，确保电气设备的安全性。
总之，石油库基础工程电气设计文件是确保电气设备正常运行和安全使用的基本要求和保障。
它对电气设备的选择、安装、维护和检修等方面提出了详细的要求，以确保石油库电气设备的安全运行和有效使用。
1石油化工装置详细工程设计内容规定1.1为了提高石油化工工程设计质量,统一石油化工装置全面工程设计文件的内容与深度,特制定,《石油化工装置全面工程设计内容规定》简称本规定.1.2本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置的全面工程设计,油品储运、独立的公用设施与辅助设施的全面工程设计可参照本规定执行.1.3全面工程设计文件应根据合同、批复确认的基础工程设计文件与设计基础资料进行编制.1.4全面工程设计是在基础工程设计的基础上进行的,其内容与深度应达到能满足通用材料采购、设备制造、工程施工及装置投产运行的要求.1.5本规定是对石油化工装置全面工程设计文件内容的基本要求,改扩建项目应在设计文件中表达改扩建内容,如业主有特殊要求,可在签定合同时协商确定.1.6本规定对全面工程设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定,各设计单位可根据本单位的规定进行编制.1.7本规定作为设计文件编制的参考,不作为设计单位内部专业设置、专业分工的根据.1.8本规定的有关规定为《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》(SHSG-052-2003)与《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003).2工艺21全面工程设计文件的构成工艺全面工程设计文件包含:a)文表类:1)文件目录;2)说明书(必要时);3)管道表;4)工艺设备表5)工艺设备数据表.b)设计图类:1)工艺管道及仪表流程图(PID);2)公用工程管道及仪表流程图(UID);3)装置联络图(必要时).22全面工程设计文件的内容2.2.1 文件目录应列出全部设计成品文件(包含新设计与复用的图纸及文表),其内容应包含序号、文件编号、文件名、数量、版次(修改号)及必要的注释.2.2.2 说明书应包含在基本工程设计的基础上深化与完美的内容.2.2.3 管道表应在基础工程设计的基础上增加管道等级等内容.2.2.4 工艺设备表应列出所有设备的位号、设计文件编号(指非标设备)、名称、规格(型号)、操作条件(介质、温度、压力等)、设计条件(温度、压力等)、特性(性能)参数、台数(包含备用台数)、重量、隔热要求及其他必要的说明.关于不一致类别的工艺设备,“特性(性能)参数”与“必要的说明”具体包含:a)泵类,指流量、扬程(或者进出口压力)、轴功率、配用电机型号及功率、防爆等级,假如是透平驱动,则应说明透平型号、功率、形式及蒸汽参数等;b)压缩机类,指类型、轴功率、驱动机型式及功率、流量等;c)反应器(容器)类,指形式、主体材质等;d)塔类,指形式、规格(包含直径、总高、塔板数或者填料高度、塔板间距或者填料规格)、主体材质等;e)换热器类,指形式、主体材质、设计参数(管、壳程分别填写);f)工业炉类,指形式、热负荷、炉管材质等.注:“工艺设备”包含泵类、压缩机类、反应器类、塔类、换热器类、容器类、工业炉类及其它类(如过滤器、混合器、消音器、喷射器、干燥机、破碎机、固体物料输送机等).2.2.5 工艺设备数据表应在基础工程设计的基础上根据供货商的资料进行修改与完善.2.2.6 “工艺管道及仪表流程图(PID)”与“公用工程管道及仪表流程图(UID)”应在基础工程设计的基础上增加需要补充与修改的内容,如各专业的要求、管道接点及全部辅助管线、放空、排净及供货商信息等.2.2.7 关于多个装置且由几个设计单位完成的大型工程设计项目应绘制装置联络图,图中应说明各装置之间相互连接的管道(包含管件、阀门、仪表、装置内PID图已有表示的管件、阀门、仪表等除外)及各装置界区线.3设备3.1全面工程设计文件的构成设备全面工程设计文件包含:a)文表类1)文件目录2)强度计算书;3)技术条件.b)设计图类包含全面工程设计图.3.2全面工程设计文件的内容3.2.1 文件目录详见2.2.1条.3.2.2 强度计算书,设备应按规定的标准、规范进行强度与稳固计算,按应力分析法设计时还应提出应力分析报告.(按有关规定,除移动式压力容器,高压容器、第三类中压反应容器与储存容器外,不向使用单位提供强度计算书.)3.2.3 技术条件通常应包含下列内容:a)单体设备制造、检验及验收所遵循的法则、标准、规范及有关规定;b)设备所用材料的标准、供货状态、钢板无损检测、锻件级别、焊接材料等;c)焊接:焊接方法、焊缝表面形状及外观、焊接返修等要求;d)无损检测要求，明确焊接接头无损检测的种类、检测比例、合格级别;e)热处理要求，明确设备是否热处理，热处理的方法、热处理遵循的标准、规范及操纵指标;f)必要时，应有设备安装使用说明书;g)设备的包装与运输的要求.明确设备包装与运输遵循的有关标准;关于大型超限设备,因运输条件的限制,同意分片或者分段交货,但应提出相应的要求;关于可拆卸的内件及其备件应根据各自的特点提出特殊要求;h)其它要求.3.2.4全面工程设计图表示的内容应包含设计条件表、管口表、零部件名细表、设计图样、备注。
——来自《石油化工装置基础工程设计内容规定》SHSG-033-2003电气部分电气设计内容：1、电气设计说明；2、电气设计规定；3、电气计算；4、电气设备规格书；5、电气负荷表；6、电气设备材料表；7、高（中）压单线图；8、逻辑图和电路图；9、变配电所布置图；10、爆炸危险区域划分图；11、电缆桥架或电缆沟路径图；12、接地干线平面图。
设计相关内容：1 电气设计说明：包括概述，供、配电系统：A）概述部分说明设计范围和有关单位分工，负荷特性、总用电负荷、负荷等级和对电源的要求；自备发电机额定容量、实际发电量、进线方式和联网方式；电力系统输送量，有关气象及地质资料。
B）供配电系统应说明电源情况，电源位置，供电能力，主接线方式和线路运行方式，系统短路容量，电源电压和各级配电电压的选择。
C）配电、用电设备的主要参数、用电负荷，负荷分配原则，一级负荷和保安负荷的供电方式，变、配电所位置，节能措施。
2 电气设计规定：采用的标准规范，供、配电系统设计，配电设计，照明设计，防雷、接地设计作出规定。
A）采用的标准规范B）供、配电系统设计（a）供、配电系统接线方式（b）电气设备材料选型原则：列出中压开关柜、低压开关柜、变压器、电动机、仪表电源装置、直流电源装置、微机监控设备、补偿电容器、动力配电箱、照明配电箱和现场电控等技术数据；（c）继电保护和自动控制设置原则：确定供、配电系统电源进线，母线分段，电压互感器，变压器，中、低压电动机，中压电容器，中、低压馈出线等回路继电保护配置，高低压系统母联自动装置的设置状况，电气系统微机监测控制保护的采用，操作电源选择。
（d）测量仪表配置和电费计量点的设置：确定电源进线，母线分段，电压互感器，变压器，中、低压电动机，中压电容器，中、低压馈出线等回路测量仪表的配置，确定的电费计量点。
（e）功率因素补偿原则和方式：确定无功功率补偿设施、补偿控制形式、补偿点和补偿后功率因素值。
（f）电压降控制指标：系统处于最小短路容量时，装置变配电所高、中、低压母线上和线路电压降的保证值。
（g）系统电容电流情况和补偿措施：见电容电流计算。
（h）限制谐波所采取的措施：见谐波电流计算。
C）配电设计（a）装置环境特征，说明防爆、防火、防腐蚀环境。
（b）防爆、防火、防腐蚀环境对电气设备、材料防爆或防护结构、选型要求，对配电线路电缆、电线的选择和敷设方式的要求。
（c）特殊传动、控制、联锁要求，电动机控制方式的设置原则。
（d）检修电源的设置原则。
D）照明设计：照明设计原则、照明方式，照明种类，照度要求，照明供电及控制，光源选择，灯具选型和线路敷设方式。
E）防雷、接地的设计原则。
确定电气装置接地系统形式和材料选择。
3 电气计算A）负荷计算、变压器选择计算a）装置用电负荷计算：用表格形式列出工艺单元（或主项）列出序号、名称，不同电压等级用电负荷的设备容量，需用的有功功率，照明需用容量，总有功功率和无功功率，功率因素，备注等项，给出各级电压电容器补偿计算容量。
b）各变配电所用电负荷计算：有两个和以上变配电所时，用表格形式按配电所编号依次列出序号、名称、各电压等级，需用的有功功率，无功功率，视在功率，功率因素，变压器容量、台数，备注等项。
给出变压器负荷率，年工作小时数，年耗电量。
B）电容补偿计算：根据补偿前的变电所总功率因素和规范要求的功率因素值，给出各级电压电容器补偿的计算容量。
C）短路电流计算：短路电流计算单线图，计算依据和数据，计算结果。
D）电动机正常启动或再启动电压水平计算：计算条件和数据分析，单线图，计算结果。
E）高、中压设备材料选择计算：选择高、中压设备校验的项目有电压、电流、开路电流、短路电流校验，动稳定和热稳定校验。
F）电缆截面选择计算：各电压等级电缆敷设条件，选择电力电缆相线截面，依据短路系统短路参数检验热稳定：按最大工作电流检验电压损失，同时1kV及以下电力电缆按持续工作工作电流检验电压损失及校验与保护器的配合，确定配电和照明供电线路中性线截面。
G）电容电流计算：中性点不接地系统单项接地电容电流应包括与网络有电气连接的架空线路，电缆线路，发电机，大容量高压同步电动机，母线和电器的电容电流，总电容电流的计算结果。
H）谐波电流计算：电网允许注入的各次谐波电流控制值，各换流设备允许注入公共连接点的谐波电流值。
4 电气设备规格书A）各单元一次系统以单线图或表格形式表示，一般包括高（中）压负荷中心、低压负荷中心、电动机控制中心、动力配电盘、照明负荷中心、直流电源和交流不间断电源等系统一次系统接线。
B）变配电所主要供电、配电、变电设备和成套电控设备规格书内容为：适用范围，卖方责任，遵守的规范，设计技术要求，设备构件和附件，检查和验收，防腐要求，铭牌、标牌或标记，卖方文件，供货方式等项，可根据不同的设备选取相应的项目。
5 电气负荷/用户表：用列表形式表示电气设备种类（如电动机、电加热器及成套机组等），负荷等级，是否带成套控制设备，运行方式（连续、间断或备用）。
6 电气设备材料表：按变配电装置、配电、照明、防雷和接地等分别列出。
表的内容包括序号、名称、型号、规格、单位、数量、备注等项。
7 单线图：应表示出供电电源数量，最大、最小短路容量，电压额定等级，分段能力，频率，各级母线段数和短路电流值，分段断路器自投（A TS）设置状况，高、中、低压断路器容量；用电负荷单元号、设备名称/位号、设备容量；发电机组应表示出额定容量、额定COSφ。
8 逻辑图或电路图：逻辑图用逻辑符号和因果关系表示供配电系统、电气设备的控制、联锁、继电保护关系。
9 变配电所布置图：按比例绘制出变配电所的组成、面积、标高，高、低压配电室、控制室、变压器室、电缆室、电容器辅助间等室内外电气设备布置。
10 爆炸危险区域划分图：依据释放源划分的爆炸危险区域平立面图，释放源、主要介质名称和分级、分组表。
11 电缆桥架或电缆沟路径图：表示变配电所与各单元（主项）的相对位置并绘出主电缆桥架或电缆沟的位置，标高和相对尺寸。
12 接地干线平面图：表示变配电设备、现场电气设备、需静电接地的设备、贮罐和管道与接地网的连接关系和防雷接地，接地装置的材质和接地电阻值。
——来自《石油化工装置详细工程设计内容规定》SHSG-053-2003电气部分装置部分设计文件内容：1、目录；2、说明书；3、电气设备汇总表；4、综合材料表；5、爆炸危险区域划分图；6、配电平面图；7、电缆桥架（电缆沟）平剖面图；8、照明平面图；9、动力（照明）系统图；10、防雷、防静电接地平面图；11、电缆表；12、典型安装图。
设计相关的内容：2 说明书：主接线设计简述；配电装置及其建构筑物的布置；保护、控制、计量的设计；线路敷设方式；防雷及接地；照明及节能；电气负荷表等。
3 电气设备汇总表：变压器、中（低）压开关成套设备、电容补偿装置、继电保护装置、监控系统装置、高中低压电器、各种配电箱、控制屏、直流电源装置、UPS电源装置、变频调速装置、电气启动设备、现场控制设备、防爆电器类、各种灯具、母线及母线设备、电线电缆、电缆桥架、线路夹具、绝缘子及电瓷设备等。
变压器型号；开关设备类型和分断能力；UPS装置标明容量；变频调速应标明所供点击容量及电压等级。
4 综合材料表：各种型钢、钢管、钢板；铜、铝材（不含母线）、塑料管，绝缘材料及防火材料。
5 爆炸危险区域划分图：建构筑物的外形名称；塔罐、机泵等设备外形及位号、标高和相互间距的定位尺寸，对低于地坪以下的设备需详细说明；主要设备名称。
对1级释放源、ⅡC级介质释放源形成的危险区域应绘出局部立面图；不同的危险级别用不同的方式（斜线方式）表示。
6 配电平面图（动力平面图）：建筑物外形、房间间隔及名称、尺寸、电缆桥架及电缆沟；图中应标明配电屏、电动机及电气设备的容量及编号；电缆线路走向及敷设方式、所有线路编号；对电源引入的位置及其保护管应详细标出并说明。
7 电缆桥架平剖面图：包括由变（配）电所引至装置区用电设备的电缆主干道平面图、平面定位尺寸及电缆桥架宽度、各段高度，图中应标出有碍电缆桥架布置的大型设备。
变电所内电缆夹层部分的电缆桥架应单独出图。
8 照明平面图：建筑物外形、房间间隔、门方向、建筑轴线及尺寸、房间名称、配电箱和插座及开关等用电设备的安装位置及高度、共管部分回路编号和敷设方式；室外照明较多且不易表示时可将灯具编号；不同种类灯具采用不同的灯具符号；与本专业无关的工艺设备可不表示。
9 动力（照明）系统图：配电箱回路编号、相别、导线型号及截面、用电设备名称和容量、各回路总容量及各回路计算电流；电源引入的电缆型号和截面、引自何处及符合指标。
简单的照明系统图可附在照明平面图中。
10 防雷、静电平面图：建筑物外形及尺寸、室外塔罐等工艺设备外形、电气设备外形及符号；独立避雷针、接地干线、接地极（或接地井）的平面位置及其定位尺寸；建筑防雷接地引下线、避雷针引下线、户内接地干线引出线及工艺管道设备防静电接地点的位置；接地线及接地极的材质规格、敷设方式；接地电阻的要求及建筑物的防雷保护等级的说明。
对设有独立避雷针的装置宜绘制独立避雷针的保护范围平立面图，图中表示针高、保护半径、保护高度及被保护物的位置、几何尺寸、高度等。
11 电缆表：列出每根电缆的型号、规格、起点、终点、长度和每根电缆的保护管的规格及长度，需要时标明电缆的敷设方式。
