精华资料克劳士比--零缺陷质量管理
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现的情景之下。
究其本质,是要寻求完美意识和有限理性之间的平衡。
克劳士比认为,零缺陷管理有四个特点,这四个特点就是他后来提出的“质量管理四项基本原则”。
质量管理四项基本原则原则一:质量的定义就是符合要求,而不是好。
传统观点认为,质量的含义就是相比较、相对而言的好;零缺陷管理的观点认为,质量就是要符合标准。
这个标准就是顾客的要求。
所以,提升质量的基础在于使每个人都在第一次时就把事情做对,一次就做到符合要求。
克劳士比认为,质量不分高与低,也不分好与差,只分有与无。
任何产品、服务或过程,只要符合要求就是有质量。
过低顾客不能接受,过高则浪费资源。
因此对质量定义达成共识十分重要。
为此,公司的管理层必须做好以下三项:一是清楚制定质量标准和对员工的工作要求;二是为员工达到要求提供工具和资金等方面的帮助;三是鼓励员工为达到要求而努力工作。
原则二:产生质量的系统是预防,而不是检验。
传统观点认为,高质量来自于检验、测试和检查;零缺陷管理的观点认为,事先防范才是提高质量的最有效办法。
产生质量的系统是预防,而不是检验,预防是第一位的。
克劳士比曾说:“通过预防缺陷可以使你致富”。
他提出,培训、纪律、榜样和领导可以产生预防效用,管理层必须下决心持续地致力于营造以预防为导向的工作环境。
原则三:工作标准必须是“零缺陷”,而不是“差不多就好”。
传统观点认为,员工执行质量管理只要同标准差不多就行了,即使稍有误差也问题不大;零缺陷管理的观点认为, 工作标准必须是零缺陷。
克劳士比提出,领导者必须通过对所有员工的培训,提供时间和工具等方面的资源,帮助他们达到符合要求的目标。
原则四:质量的衡量标准是“不符合要求的代价”,“不符合要求的代价”是一个用于诊断组织效率和效果的管理工具。
在这里,克劳士比摒弃了传统的以“质量成本”来衡量质量标准的常规方法。
他认为,“成本”会使人产生误解,似乎是理所当然应该支出的。
用“成本”会麻痹管理者的头脑,而“代价”则不同。
知识库(零缺点)零缺点的始源克劳士比的质量管理四项基来源则零缺点与 MQM 、精益生产、 ISO 9000 之间的关系不要持两重标准质量是芭蕾舞,而不是曲棍球零缺点的始源被誉为全世界质量管理大师、“零缺点”之父和伟大的管理思想家克劳士比,从60 年月初提出“零缺点”思想,并在美国推行零缺点运动,后传至日本国,在日本制造业中全面推行,使日本国的制造业产质量量快速提升,而且登上了世界级水平。
既而扩大到工商业所有领域的质量运动。
“零缺点”又称无弊端 ZD ,零缺点的思想主张公司发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有弊端,并向着高质量标准目标而奋斗。
它要求生产工作者从一开始就本着严肃仔细的态度把工作做得正确无误,在生产中从产品的质量、成本与耗费,交货期等方面的要求来合理安排,而不是依赖过后的查验来纠正。
零缺点重申预防系统控制和过程控制,第一次把事情做对并切合我们承诺的顾客要求,团队力量、制度约束。
睁开零缺点运动能够提升全员对产质量量和业务质量的责任感,进而保证产质量量和工作质量。
克劳士比的质量管理四项基来源则原则一、什么是质量?·质量即切合要求,而不是好。
质量的定义就是切合要求而不是好。
“好、优秀、漂亮、独到”等描绘都是主观和含糊的。
原则二、质量是如何产生的?·预防产生质量·查验不可以产生质量产生质量的系统是预防,不是查验。
查验是在过程结束后把坏的从不好的里面精选出来的,而不是促使改良。
查验见告已发生的事情太迟、缺点工作产生,会遗漏一些缺点,不可以产生切合项。
预防发生在过程的设计阶段,包含交流、计划、考证以及逐渐除去出现不切合的机遇。
经过预防产生质量,要求资源的配置能保证工作正确的达成,而不是把资源浪费在问题的查找和挽救上边。
原则三、什么是工作标准?·零缺点,而不是“差不多就好”工作标准一定是零缺点,而不是“差不多就好”,差不多就好是说,我们将在某些时候知足要求,或许是每次都切合大多数要求而已。
知识库(零缺陷)零缺陷的始源克劳士比的质量管理四项基本原则零缺陷与MQM、精益生产、ISO 9000之间的关系不要持双重标准质量是芭蕾舞,而不是曲棍球零缺陷的始源被誉为全球质量管理大师、“零缺陷”之父和伟大的管理思想家克劳士比,从60年代初提出“零缺陷”思想,并在美国推行零缺陷运动,后传至日本国,在日本制造业中全面推广,使日本国的制造业产品质量迅速提高,并且登上了世界级水平。
继而扩大到工商业所有领域的质量运动。
“零缺陷”又称无缺点ZD,零缺陷的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。
它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗,交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。
零缺陷强调预防系统控制和过程控制,第一次把事情做对并符合我们承诺的顾客要求,团队力量、制度约束。
开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感,从而保证产品质量和工作质量。
克劳士比的质量管理四项基本原则原则一、什么是质量?·质量即符合要求,而不是好。
质量的定义就是符合要求而不是好。
“好、卓越、美丽、独特”等描述都是主观和含糊的。
原则二、质量是怎样产生的?·预防产生质量·检验不能产生质量产生质量的系统是预防,不是检验。
检验是在过程结束后把坏的从不好的里面挑选出来的,而不是促进改进。
检验告知已发生的事情太迟、缺陷工作产生,会遗漏一些缺陷,不能产生符合项。
预防发生在过程的设计阶段,包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的时机。
通过预防产生质量,要求资源的配置能保证工作正确的完成,而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。
原则三、什么是工作标准?·零缺陷,而不是“差不多就好”工作标准必须是零缺陷,而不是“差不多就好”,差不多就好是说,我们将在某些时候满足要求,或者是每次都符合大部分要求而已。
零缺陷:克劳士比质量管理思想在管理咨询界,克劳士比是以其思想和写手出名的。
他大约每周写一篇文章,每年出一本书。
更令人惊讶的是,这位多产的质量管理名师的著作多半畅销。
有人戏言说:拍电影找斯皮尔伯格,写书找克劳士比。
在克劳士比的著作中,他用独具风格的克氏语言来阐述自己的质量管理思想,提出了不少新概念。
比如,他提出了质量管理进程划分的五阶段、质量改进的十四步、质量改进的三要素等等。
然而,贯穿克劳士比整个思想核心的,依然是他那著名的零缺陷质量管理思想。
“零缺陷”显然已经成为克劳士比在质量管理领域的logo(品牌)。
零缺陷管理零缺陷管理又称无缺点管理(ZD,ZeroDefects),它以抛弃“缺点难免论”为前提,树立“无缺点”的观念为指导,要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。
克劳士比在上世纪60年代初就提出了零缺陷思想,并在美国推行零缺陷运动,后来传到日本,在日本制造业中全面推广,使日本的产品质量迅速提高,继而扩大到工商经营的所有领域。
中国专门研究零缺陷管理的学者杨钢认为,零缺陷管理思想体系可以总结为:一个中心、两个基本点和三个需要。
所谓一个中心,就是指零缺陷管理本身。
具体要求是第一次就把事情做正确。
每个人都坚持一次性完成工作,就不会造成返工和浪费,不让缺陷产生也就意味着不会把问题带到下道工序或其他岗位,那么就可以减少处理缺陷和失误造成的成本,经济效益也会显著增长。
两个基本点指的是“有用的”和“可信赖的”。
“有用的”是一种结果导向的思维,我们做任何事情首先想到它有用,判断是否有用,不是站在自身角度而是站在客户角度,看的是最终结果而不是阶段结果。
但是,有用不等于可靠,而不可靠又会影响有用,这就需要“可信赖的”。
零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。
任何组织的目的都是为了满足某种需要,三个需要包括客户的需要、员工的需要和供应商的需要。
零缺陷管理手册深圳市德信诚经济咨询有限公司解读”零缺陷”一、”零缺陷”的创始人菲利浦·克劳士比创立”零缺陷”理论的菲利浦·克劳士比于1926年6月18日出生在美国西维吉尼亚的惠灵市,1949年毕业于俄亥俄足医学院。
在美国海军服役三年后到克莱斯勒公司当了一名质量技术员,开始了他的质量管理生涯。
1955年他进入马丁公司(制造飞机)工作,1957年担任质量经理并首创了”零缺陷”的概念。
1964年美国国防部授予他优异服务奖章,并认可克劳士比创造的”零缺陷”概念。
1965年克劳士比担任国际电话电报公司的质量副总裁,在实践中完善了他的”零缺陷”理论。
1979年克劳士比当选为美国质量协会的总裁,并于同年创立克劳士比学院为全世界培养质量管理人才。
2001年8月18日克劳士比这位世界著名的质量管理大师在美国北卡来罗那州的高地市辞世。
美国《时代》杂志称赞他是”美国质量福音的传道者,本世纪最伟大的管理思想家”,”引发了美国企业界的质量革命,并让他们分享他永恒的理念”。
美国《秘书》杂志说:”克劳士比是全球最知名的工商界哲学家,是他推动了全球的质量运动。
”美国国际电话电报公司总裁蒂姆·邓力威说:”克劳士比的观点非常简单明了:第一次就把事情做对。
这早已传遍全球,世界也因它变得更加美好。
”二、什么是”零缺陷”所谓”零缺陷”就是:第一次就把事情做对。
人们常说”错误总是难免的”,正是”难免论”这个低标准使做错事成为司空见惯。
过程中的”常见病”、”多发病”浪费了资源,增加了成本,影响了公司的成功。
这些错误就是”缺陷”。
传统管理将处理缺陷而发生的费用看成是经营活动正常成本的一部分。
未推行质量管理和”零缺陷”管理的企业处理缺陷的成本约占总成本的20%。
克劳士比是敢于创新和反潮流的质量管理工作者。
他认为,任何业务工作都是一个过程。
只要在过程的初始就把握了顾客的全部要求(明示的和隐含的);这些要求全部被传达到所有工序;全部工序都确认了这些要求;管理者为各工序准备了必要的资源,第一次就能把事情做对,从而实现”零缺陷”。
零缺陷――现代质量治理新思维第1讲什么缘故是零缺陷【本讲重点】零缺陷概念的产生从零缺陷到零缺陷治理零缺陷治理的思想体系与原理零缺陷治理的核心零缺陷治理的误区零缺陷概念的产生被誉为“全球质量治理大师〞、“零缺陷之父〞和“伟大的治理思想家〞的菲利浦–克劳斯比〔Crosbyism〕在20世纪60年代初提出“零缺陷〞思想,并在美国推行零缺陷运动。
后来,零缺陷的思想传至日本,在日本制造业中得到了全面推广,使日本制造业的产品质量得到迅速提高,同时领先于世界水平,继而进一步扩大到工商业所有领域。
零缺陷的概念零缺陷又被称为无缺点ZD。
零缺陷治理的思想主张企业发扬人的主瞧能动性来进行经营治理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准的目标而奋斗。
它要求生产工作者从一开始就本着严厉认确实态度把工作做得正确无误,在生产中从产品的质量、本钞票与消耗、交货期等方面的要求进行合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。
零缺陷特别强调预防系统操纵和过程操纵,要求第一次就把情况做正确,使产品符合对顾客的承诺要求。
开展零缺陷运动能够提高全员对产品质量和业务质量的责任感,从而保证产品质量和工作质量。
菲利浦–克劳斯比与“零缺陷〞1952年,美国制造业的黄金时代来临,克劳斯比先生放弃了大夫职业,在一家制造业工厂中寻到了一份质检员的工作。
从一无所知开始,克劳斯比先生虚心地向同事们学习可靠性、抽样等技术。
在学习的过程中,克劳斯比先生越来越发现:大伙儿所做的工作没有任何意义,质量治理存在着特别大的缺陷!随着工作经历的不断增加,克劳斯比先生对质量治理的熟悉也在不断深化,并逐步提出了零缺陷治理的全然思想,如图1-1所示。
图1-1克劳斯比对质量治理熟悉的开展过程1.大夫的视角:预防产生质量从大夫的角度瞧瞧,克劳斯比先生认为:制造业的组织方向走错了,对产品质量进行分门不类并不能提高质量。
他把源于医学的概念引进到了制造业:检验并不能产生质量,只有预防才能产生质量。
12011-09-28克劳士比―零缺陷‖ZERO DEFECT---------Crosby内容提纲关于质量的发展史克劳士比管理哲学质量的发展史o o o符合性质量的概念:以―符合‖现行标准的程度作为衡量依据。
适用性质量的概念:以适合顾客需要的程度作为衡量的依据,从―使用要求‖和―满足程度‖两方面理解质量的实质。
广义质量的概念:一组固有特性满足要求的广义的质量与狭义的质量概念质量变革运动的兴衰---20世纪质量变革运动的发展及其前景50年代:基于现状的科学检测、可接受的质量水平(3δ)以及补救措施的质量控制。
其结果是公司容许有最少量的不符合要求的产品及服务,公司将重点放在对不符合要求的产品及服务的评估上,以保证把绝大多数产品推销给客户。
60年代:质量保证(QA)得到了充分的发展,其主要原因是美国国防部颁发的MIL-Q-9858发挥了作用。
质量保证主要是以文件的形式进行的,其结果是程序手册以及对检测和质量控制结果的评估,企业能更好的了解到问题出在那里。
70年代:质量管理(QM)常被人们谈及但未在制造业中实施过(?拦 芾碚苎Щ共槐恢厥雍腿峡伞?80年代:《质量免费》成为管理界的畅销书。
企业开始关注自己对客户的承诺和客户的需求。
此时质量被定义为―符合要求‖。
90年代:人们开始寻找一种不需做太多的教育和工作就能获得符合要求的高质量产品的方法。
其结果是质量控制以一种更为程序化的形式再次出现,只不过3δ被6δ所取代。
之后,质量保证通过ISO程序组的推行而正式化。
质量变革运动的兴衰---20世纪质量变革运动的发展及其前景3δvs6δ质量是一种最好能有的特点质量是通过评估来达成的质量的标准是指可接受的水准质量是用指数和比例来衡量的质量产生的系统是预防而非评估质量的标准是零缺陷而不是可接受的质量水平质量是以不符合要求的代价来衡量质量变革运动的兴衰---20世纪质量变革运动的发展及其前景21世纪:一种作为预防哲学的、不只重视QC(质量控制)和QA (质量保证)的质量管理观念被全球化和知识化,此时质量即―诚信‖---―怎么说就怎么做‖,一种追求―第一次就把事情做对‖的思想被广泛认可和接受。
零缺陷:克劳士比质量管理思想在管理咨询界,克劳士比是以其思想和写手出名的。
他大约每周写一篇文章,每年出一本书。
更令人惊讶的是,这位多产的质量管理名师的著作多半畅销。
有人戏言说:拍电影找斯皮尔伯格,写书找克劳士比。
在克劳士比的著作中,他用独具风格的克氏语言来阐述自己的质量管理思想,提出了不少新概念。
比如,他提出了质量管理进程划分的五阶段、质量改进的十四步、质量改进的三要素等等。
然而,贯穿克劳士比整个思想核心的,依然是他那著名的零缺陷质量管理思想。
“零缺陷”显然已经成为克劳士比在质量管理领域的logo(品牌)。
零缺陷管理零缺陷管理又称无缺点管理(ZD,ZeroDefects),它以抛弃“缺点难免论”为前提,树立“无缺点”的观念为指导,要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。
克劳士比在上世纪60年代初就提出了零缺陷思想,并在美国推行零缺陷运动,后来传到日本,在日本制造业中全面推广,使日本的产品质量迅速提高,继而扩大到工商经营的所有领域。
中国专门研究零缺陷管理的学者杨钢认为,零缺陷管理思想体系可以总结为:一个中心、两个基本点和三个需要。
所谓一个中心,就是指零缺陷管理本身。
具体要求是第一次就把事情做正确。
每个人都坚持一次性完成工作,就不会造成返工和浪费,不让缺陷产生也就意味着不会把问题带到下道工序或其他岗位,那么就可以减少处理缺陷和失误造成的成本,经济效益也会显著增长。
两个基本点指的是“有用的”和“可信赖的”。
“有用的”是一种结果导向的思维,我们做任何事情首先想到它有用,判断是否有用,不是站在自身角度而是站在客户角度,看的是最终结果而不是阶段结果。
但是,有用不等于可靠,而不可靠又会影响有用,这就需要“可信赖的”。
零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。
任何组织的目的都是为了满足某种需要,三个需要包括客户的需要、员工的需要和供应商的需要。
《零缺陷-质量管理总结》11号观看的零缺陷质量管理的视频,让我深深的感受到质量的重要性,xx讲师幽默而又有深意的话语让我听得津津有味。
杨钢讲师首先介绍了创立“零缺陷管理思路”的世界质量先生、大师克劳士比先生,他的“质量管理”哲学思想的发展和应用,引发质量活动由生产制造业扩大到工商企业领域。
零缺陷是一套系统的经营哲学和管理方法,其核心思想是改变人们做人做事的态度,引导人们"第一次把正确的事情做正确"。
工作中,由于马虎大意会在一些很简单的小事上犯错误,比如说我的工作,品管ipqc组,一不认真,就会取错料,一走神,就会判错结果,这些都会对生产过程造成很大的影响。
这些都是可以避免的,只要我们认知去对待他,第一次把正确的事情做正确。
零缺陷管理核心内容是。
零缺陷是一种工作的执行标准,是从事工作者的标准,而不管他们的工作任务是什么。
每个人都坚持第一次做对不让缺陷发生或留到下道工序或其他岗位,那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高。
零缺陷不允许重复犯错误。
在零缺陷管理中,质量的定义是符合要求的(客观的要求,不是主观得好),“好、卓越”等描述都是主观和含糊的。
预防从源头抓起,预防产生质量,检验不能产生质量。
取料时,看见二车间挂的条幅“质量是生产出来的,而不是检验出来的”。
有时候一批料差一点点合格,车间的员工就开玩笑说,你们给我们判合格了不就行了,我说检测的就不合格,你让我们怎么判合格呀。
检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来,而不是促进改进。
在质量管理中既要保证质量又要降低成本,其结合点是要求每一个人“第一次就把事情做好”,即人们在每一时刻、对每一工位都需满足工作过程的全部要求,所以说生产人员质量人员与研发人员有密不可分的关系。
控制系统做得再好、质量手册编得再精美、通过的认证再多,如果没有人执行,那所做的一切都是徒劳的。
零缺陷管理是一个企业的灵魂,是企业生存发展的根本以后的工作中我会努力把工作做到零缺陷,会努力做到不犯错误ipqc庞飞飞第二篇:零缺陷管理总结零缺陷管理理论是美国质量管理大师克劳士比(p.b.crosby)提出的现代质量管理学说,现已风行全球。
克劳士比的质量管理四项基本原则原则一:什么是质量,质量即符合要求,而不是好。
质量的定义就是符合要求而不是好。
'好、卓越'等描述都是主观和含糊的。
原则二:质量是怎样产生的,预防产生质量检验不能产生质量产生质量的系统是预防,不是检验。
检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来,而不是促进改进。
检验告知已发生的事情太迟、缺陷已经产生,不能产生符合项。
预防发生在过程的设计阶段,包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。
通过预防产生质量,要求资源的配置能保证工作正确完成,而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。
原则三:什么是工作标准,零缺陷,而不是'差不多就好'工作标准必须是零缺陷,而不是'差不多就好',差不多就好是说,我们将在某些时候满足要求,或者是每次都符合大部分要求而已。
而零缺陷的工作标准,则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。
它是一种认真地符合我们所同意的要求的个人承诺。
如果我们要让工作具有质量,那么,我们决不向不符合要求的情形妥协,我们要极力预防错误的发生,而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了。
这是'零缺陷'工作标准的重要意义。
零缺陷管理作为一种心态:事情第一次就做对;避免双重标准;决不允许有错误;非常重视预防;只有在符合全部要求时才行。
原则四:怎样衡量质量,不符合要求的代价(金钱),而不是指数质量是用不符合要求的代价来衡量的,而不是用指数。
指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。
不管怎样,如果我们软化了坏消息,那么管理者将永远不会采取行动。
而通过展示不符合项的货币价值,我们就能够增加对问题的认识。
不符合要求的代价:当要求没有符合时产生的额外的费用。
不符合要求的代价是浪费的代价:浪费时间、人力和物资。
这是不必要的代价。
基本原则一:质量的定义质量的定义就是符合要求,而不是好。
“好、卓越、美丽、独特”等述语都是主观的和含糊的。
克劳士比的质量管理四项基本原则
文/rejay
原则一什么是质量?
1.质量是符合要求,而不是好.
质量的定义就是符合要求而不是好."好, 卓越,美丽,独特"等描述都是主观和含糊的.
原则二质量是怎样产生的?
1.预防产生质量
2.检验不能产生质量
产生质量的系统是预防的,不是检验.检验是在过程结束后把坏的挑选出来,而不是促进改进.检验告知已发生的事情太迟,缺陷工作产生,会遗漏一些缺陷,不能产生符合项.预防发生在过程的设计阶段,包括沟通,计划,验证以及逐步消除出现不符合的时机.通过预防产生质量,要求资源的配置能保证工作正确地完成,而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面.
原则三什么是工作标准?
1.零缺陷,而不是"差不多就好"
差不多就好是说,我们将在某些时候满足要求,或者是每次都符合大部份要求而已,而零缺陷的工作标准,则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求.零缺陷作为一种心态:第一次就把事情做对;避免双重标准;"绝不允许有错误";"我们非常重视预防";我们只有在符合全部要求是才能OK.
原则四怎样衡量质量?
1.不符合要求的代价(金钱),而不是指数
质量是用不符合要求的代价来衡量的,而不是用指数.指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法,不管怎样,如果我们软化了坏消息,那么管理者将永远不会采取行动.而通过展示不符合项的货币价值,我们就能够增加对问题的认识.不合理要求的代价:当要求没有符合时产生的额外费用.不符合要求的代价是浪费的代价;浪费时间,心力和物资.这是不必要的代价.。