分析现场质量问题的五种方法 - 题目
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现场改善⼿法现场改善⼿法(⼀)定置管理五定管理,即定置、定位、定点、定容、定量。
1.什么叫定置定置管理⼜称定容管理,是根据物料特点制作专门的放置容器或设置专门的放置⽅法,使之取放⽅便,提⾼效率。
2.放置⽅法改善例⼦打破传统⼀个⼤风机外⾯加⼀个防护罩,这个防护罩是空间形状的,改善以前就是⼀个⽊地板,做完⼀个⼯件后往⽊的地台板上⾯放,因为它是个空间形状,放多了⼀不⼩⼼就会掉下来,⼜得把它放回去,这样很容易碰到,⼯件与⼯件之间就会碰凹,油漆也会脱落了,插到下⼀个⼯位,转运的过程中,⼜会掉下来,所以特别⿇烦。
后来员⼯做了改善,做了⼀个三⾓形的架⼦,⽤三根钢筋,加⼀个三⾓形的铁板,加上⼀个型钢把它焊起来,利⽤防护罩的中间圆孔来定位,做完后放⼀个上去,下⼀个跟上⼀个,稍微错开⼀个⾓度,就变成了⼀个空间形状,数量多时就像⼀朵花,很漂亮。
这样⼀个带着三根钢筋做成的架⼦,就可以称之为容器,它打破了传统的看法,认为⼀定要是凹型的才是容器,这样也可以是容器。
当然也可以称之为⼀种放置⽅法,⾮常⽅便,只要按这种⽅法,都可以做的⾮常好,不容易出现前⾯提到的问题。
依照⼯具形状特点设计⼋⽖规是⼀个⼯艺⽤的夹具,是⼋⽚塞规固定在像脖⼦形状的物体上⾯,它的塞规的厚度是有规定的,装上去后换⼀个型号,或者是坏了把它卸下来,再重新安装好放回去,⼋⽖规在⽣产过程⾥⾯不使⽤了,拿回来进⾏改善以前,它是⼀个平⾯的铁柜,在铁柜上把⼋⽖规⼀个个放上去,⼀不⼩⼼的很容易东倒西歪,有竖有横,⾮常杂乱。
做“6S”改善后,给它定置定位,最简单的⽅式就是划线,给每⼀排划好线,就容易对齐了,⼀排放⼀个。
可是有的⽤⼼的员⼯能放好,⽽不⽤⼼的员⼯⼼情好时能放好,⼼情不好⼜会乱放,后来员⼯⼜把它改善,不⽤平⾯,⽤⼀个不锈钢的钢管弯成⼀个形状,然后利⽤⼋⽖规的脖⼦来悬挂,把它推进去,⼀排⼏个就是⼏个,不管是谁,只要往⾥⾯推,⼀定是横平竖直,美观⼤⽅,不会因⼈⽽异。
所以这也叫定置。
质量管理部检验员考试试题题库一.填空题1。
质量管理的旧七大手法是:柏拉图,因果图,层别法,检查表,直方图,散布图,控制图。
2. PDCA循环是指:P:Plan计划、D:Do实施、C:Check检查,A:nalysis分析。
3。
品质方法中5M1E是指:Man 、Machine、Material、Method、Measurement和Envirnment(人员、机器、物料、方法、测量和环境.)4. “三检制”通常是指:自检,互检 _,和专检 .5. 按生产过程分,质量检验可分为:进料、制程、成品、出货几个阶段。
6。
质量检验的职能是:鉴别、把关、报告、记录。
7。
检验方式有:全检和抽检。
8. PPM是指百万分之一不良率;9。
QC中的Q指:品质,C指:控制。
10. IQC的中文全称为:来料质量控制、IPQC的中文全称为:过程质量控制、FQC的中文全称为:最终质量控制、OQC的中文全称为:出货质量控制.来料检验(IQC,Incoming Quality Control);过程检验(IPQC, Inprocess Quality Control);最终检验(FQC,Final Quality Control);出货检验(OQC,Outgoing Quality Control)11. 所谓处理质量问题的三现是:现场,现物和现认;12. ISO即:International Organization for Standardization,它是国际标准化组织;其中ISO9001:2000中,“9001”品质管理的一个标准模式“2000"ISO9000的版本号.其中ISO9001:2000是:质量管理体系,ISO14001是:环境管理体系。
13。
7S是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约_。
14。
5S的内容意义:整理――区分“要用的”与“不要用的"整顿――将要用的物品划分定位清扫――将不要用的物品清扫干净――效果是:使得要用的东西随时可取得,不光是使用者知道,其它的人也能一目了然清洁――随时保持美观干净素养――使每个人养成良好习惯并遵守规则做事-心态变则态度变,态度变则行为变,行为变则习惯变14 静电释放是一种由静电源产生的电能进入电子组件后迅速放电的现象,英文简写为:ESD。
现场品质管理在生产过程中,如果对质量不加以控制或控制不当,将会产生多种浪费:返工、换料、等待、重复生产、重复搬运……;如果做成成品送到消费者手中再发现质量问题,损失更是惨重:会引起投诉,返工返修、打拆、索赔,更严重的是企业信誉下降、订单减少……这是每家企业都会感到痛心疾首的事情。
质量是制造出来的,这是大家的共识,要保证制造出好品质的产品,就必须抓好现场品质管理。
何为现场品质管理?现场品质管理指的是生产第一线的品质管理,即是从材料投产直至产品完成入库的整个制造过程中所进行的品质管理。
生产现场,每天都要面临不同角度的质量问题:工艺原因、原材料不良、工序不良品流入、机器设备老化、作业者疏忽等,概括起来讲就是人、机、料、法、环等因素。
怎样保证现场品质稳定并提升第一,就目前左右公司情况来讲,首先,前提条件是实现“五样认定”制造,即款式认定、材料认定、工艺(做法)认定、样板认定、试样认定。
只有在这“五样”完完全全确认无误后,方可投入生产,才能保证现场品质的一致性、连贯性、吻合性和准确性。
第二、现场质量管理要求管理者和操作者树立强烈的质量意识,管理者要深深刻认识“以质量求生存”的真实含义,认真解决生产现场中出现的问题,始终坚持高标准、严要求,坚持按照质量标准办事;操作者要树立“质量好是最大的节约,质量差最大的浪费的节约、质量差最大的浪费”等观念,牢固地树立质量第一、对用户负责、下工序就是用户、使用户满意的思想,树立预防第一、大力消除影响质量的隐患、以自己出色的工作质量保证产品质量的思想。
第三、建立健全的现场质量保证体系。
它是保证生产现场制造质量稳定合格的关键,它可以把各环节、各工序的质量管理职能纳入一个统一的质量管理系统,形成有机整体,不断地按“计划——实施——检查——处理”(PDCA)的管理循环进行,使生产现场的质量问题做到自动发现、自动调整、自动改善、自动反馈,从而使现场质量管理工作制度化、经常化、标准化、使品质工作不断改进,不断提升、良性循环。
质量管理五大工具培训全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:质量管理对于企业的发展非常重要,它可以有效地提高产品和服务的质量,增强企业的竞争力。
在质量管理中,使用正确的工具是关键,而质量管理五大工具就是帮助企业提高质量、降低成本、提高效率的重要工具之一。
今天我们就来学习一下质量管理五大工具。
第一,流程图。
流程图是一种描述事物运行逻辑的图表,可以清晰地展示出一个流程的各个环节和流程之间的关系。
通过绘制流程图,我们可以清晰地了解整个流程,并找出其中存在的问题和改进的空间,在实际运用中,流程图可以帮助企业优化流程、减少浪费、提高效率。
第二,直方图。
直方图是一种用柱状图表示数据分布情况的图表,它可以直观地展示数据的分布情况,帮助我们了解数据的特点和规律。
通过绘制直方图,我们可以看到数据的分布是否均匀、是否存在异常值等信息,从而为我们做出决策提供参考依据。
控制图。
控制图是一种用来监控过程稳定性和控制过程质量的工具,通过绘制控制图,我们可以及时发现过程中的异常情况和变化趋势。
控制图可以帮助我们预测可能发生的问题,及时采取措施,避免质量问题的发生,确保产品和服务的稳定性和一致性。
第四,散点图。
散点图是一种用点表示数据分布情况的图表,通过绘制散点图,我们可以研究两个变量之间的相关性和趋势。
散点图可以帮助我们找出两个变量之间的关系,从而确定是否存在因果关系,进而指导我们的决策和行动。
第五,因果图。
因果图是一种用来分析问题根本原因的工具,通过绘制因果图,我们可以清晰地了解问题的发生原因和影响,找出问题背后的根本原因。
因果图可以帮助我们系统地分析问题,寻找解决问题的有效途径,从而持续改进和提升质量管理水平。
以上就是质量管理五大工具的介绍,这些工具在质量管理中发挥着重要作用,帮助企业提升质量、降低成本、提高效率。
希望大家能够学习并运用这些工具,不断改进和提升企业的质量管理水平,实现持续改进和可持续发展。
【共646字】接下来,我们针对这些工具进行一个详细的讲解。
4M1E法4M1E法(图1)4M1E法指Man(人),Machine(机器),Material(物),Mothod(方法),简称人、机、事、物方法,告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素,通常还要包含1E:Environments(环境),故合称4M1E法。
也就是人们常说的:人、机、料、法、环现场管理五大要素。
人4M1E法(图2)所谓人(Man),就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。
人,是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这“人”的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。
有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。
那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效,如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说,人员管理就是生产管理中最为复杂,最难理解和运用的一种形式。
机机(Machine),就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新,。
为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。
一.判断题1.一般产品共有的质量特性包括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及与环境的协调性。
()2.建筑工程质量的适用性即功能,是指工程满足使用目的的各种性能。
()3.建筑工程质量形成过程中,质量保修是关键。
()4.机械设备是保证建筑工程质量的基础和必要的物质条件,是现代企业的象征。
()5.质量管理的八项原则是质量管理的最基本最通用的一般规律,适用于所有类型的产品和组织,是质量管理的理论基础。
()6.质量记录是阐明所取得的结果或提供说完成活动的证据文件。
()7.工程质量控制按其实施主体的不同,分为自控主体和监控主体。
其中,自控主体是指对他人质量能力和效果的监控者。
()8.勘察设计单位属于自控主体。
()9.施工项目的质量管理是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,也是一个从投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
()10.全场性施工准备是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备。
()11.事中质量控制的策略是:全面控制施工过程,重点控制工序质量。
()12.分层法是用来分析两个质量特性之间是否存在相关关系。
()13.排列图左侧的纵坐标表示累计频率,右侧纵坐标表示频数。
()14.正常直方图呈正态分布,其形状特征是中间高、两边低、成对称。
()15.建筑工程的耐久性也就是工程竣工后的合理使用寿命周期。
()二.单项选择题1.建设工程质量的特性主要表现在()方面。
A.3个 B.4个C.5个 D.6个2.建筑工程质量特性中,()是指工程建成后在使用过程中保证结构安全、保证人身和环境免受危害的程度。
A.可靠性B.安全性C.经济性D.耐久性3.()是指工程在规定的时间和规定的条件下完成规定功能的能力。
A.耐久性B.安全性C.可靠性D.经济性4.()是建筑工程质量的形成过程中的保证。
A.设计质量B.工程验收C.施工质量D.质量保修5.建筑工程质量的形成过程中,()是把关。
《分析现场质量问题的五种方法》考试试卷
一.单选(5份/题)
1.当发生现场质量问题后,班组长只注意产量和品质,你认为主要原因是什么()
A.能力不足
B.不关心
C.让领导有表现机会
D.所处职位决定
2.5W1H中的H指什么?()
A.领导
B.决策
C.方法
D.创意
3.5W1H分析法可以根据实际情况自由发挥。
()
A.是
B.否
4.当需要使用PM分析法时,你会选择谁作为实施者()
A.普通员工
B.生产组长
5.对浪费进行改善后,改善工作是否完成?()
A.是
B.否
6.下面哪项不属于七大浪费法?()
A.动作浪费
B.时间浪费
C.加工浪费
D.库存浪费
7.下列哪项属于现场改善的原则?()
A.低成本
B.高质量
C.按时出货
D.服务客户
8.下列选项中,哪项对产品质量的影响最直接?()
A.生产时间
B.方式方法
C.材料原件
D.现场管理
二.多选(10分/题)
1.下列方法可以有效分析现场质量问题?()
A.PM法
B.5W1H法
C.4M法
D.六大任务检查法
2.对现场质量问题进行具体改善时,应该避免哪些改善误区()
A.一时式
B.脉冲式
C.一事式
D.往复式
3.4M检验法包括哪几点?()
A.设备
B.人员
C.方法
D.材料
三.判断(7.5分/题)
1.PM分析法源自日本()
2.现场问题改善可不计成本()
3.处理七大浪费法只能防止浪费()
4.发现现场质量问题只需要员工()。