MJY10-3真空低温液体连续干燥机设备验证方案剖析

真空冷冻干燥机验证方案项目名称：XXXX真空冷冻干燥机验证方案编号：方案制订人：制定日期：年月日方案审核人：审核日期：年月日方案批准人：批准日期：年月日xxx科技股份有限公司验证方案会签验证方案名称：真空冷冻干燥机验证方案验证方案编号：设备安装位置：验证目的及要求：通过安装确认，证明此设备的型号规格、技术资料符合合同和使用维护要求，安装结果符合设备的技术规范要求和设备操作要求。

通过运行确认，证明此设备的运行情况（包括在位清洗）符合设备的技术规范要求和设备操作要求。

通过性能确认，证明在用注射用水作溶剂的满载试验下，各项冷冻干燥性能（冷媒冷却能力、升温干燥性能、系统抽真空性能、冷凝器捕水性能和压塞性能）均在预定的可接受标准范围内。

要求前一步验证完成并合格后，方可进行下一步的验证。

验证评审小组会签：目录1. 项目概述 (1)1.1. 设备概况 (2)2. 验证目的 (2)3. 验证范围 (2)4. 验证小组成员及职责 (3)5. 验证内容 (5)5.1. 安装确认 (5)5.2. 运行确认 (21)5.3. 性能确认 (47)5.4. 异常情况处理程序 (52)6. 再验证周期 (52)7. 验证结果评定及结论 (52)8. 验证进度安排 (53)1.项目概述安装在×××车间的XXXX型真空冷冻干燥机，用于对冻干溶液进行冷冻干燥，除去溶液中的水分，并得到干燥的目的。

该机器所用冷冻干燥的原理是将药品溶液经过冷冻后，在低气压（即真空）状态下，不经过液态，直接由固态升华至气态，并由解吸附的方法除去制品中水分的工艺过程。

该机器整个系统包括一个干燥箱（内有可间接加热和制冷的板层）、一个水捕捉器（冷凝器）、一套冷热媒循环系统、一套制冷系统、一套电加热系统、一套真空系统、一套复压掺气系统、一套控制系统、一套液压压塞系统、一套在位清洗系统（CIP）和相关的安全连锁装置。

干燥箱（冻干箱体）及板层：采用优质的316L材料，内表层粗糙度Ra≤0.4μm，箱体内所有的角均为圆弧形。

密闭式低温热泵冷凝干化机装备实施计划方案一、实施背景在现代工业生产中，许多行业都需要使用低温冷凝干化设备，如制冷空调、食品加工、化工以及医药等领域。

传统的低温冷凝干化设备存在一些问题，如能源消耗高、操作复杂、维护成本高等。

因此，为了解决这些问题，我们需要开发一种新型的低温冷凝干化设备。

密闭式低温热泵冷凝干化机就是一种新型设备，它能够有效地降低能源消耗、简化操作流程、降低维护成本。

二、技术原理密闭式低温热泵冷凝干化机是一种采用热泵技术的低温冷凝干化设备。

它通过压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，然后通过换热器将热量传递给干燥室内的物体。

同时，通过膨胀阀将高温高压的气体膨胀成低温低压的气体，再次循环使用。

这种工作原理可以使设备的能效比达到较高水平，从而降低能源消耗。

三、实施计划步骤1.设计设备方案：根据用户需求，设计出符合要求的设备方案。

2.制造设备：按照设计方案，制造出设备。

3.安装设备：将设备安装到用户指定的位置，并进行调试。

4.进行试验：在设备正式投入使用之前，进行试验，确保设备的性能符合要求。

5.进行培训：对用户进行设备使用和维护的培训。

6.正式投入使用：设备正式投入使用。

四、创新要点1.采用热泵技术，降低能源消耗。

2.设备采用密闭式结构，能够有效地防止外界污染。

3.设备操作简单，易于维护。

4.设备性能稳定，能够长时间运行。

五、预期效果1.提高设备的能效比，降低能源消耗。

2.简化设备操作流程，降低操作难度。

3.降低设备的维护成本。

4.提高设备的可靠性，减少故障率。

六、达到收益1.降低能源消耗，节约生产成本。

2.简化操作流程，提高生产效率。

3.降低维护成本，减少设备故障。

4.提高产品质量，提高用户满意度。

七、优缺点优点：1.采用热泵技术，能够降低能源消耗。

2.设备操作简单，易于维护。

3.设备性能稳定，能够长时间运行。

4.设备采用密闭式结构，能够有效地防止外界污染。

缺点：1.制造成本较高。

真空干燥设备验证方案验证编号：设备编号：艾博生物医药（杭州）有限公司年月目录1.文件批准 (3)1.1. 文件准备和批准 (3)1.2验证参加人员会签 (3)2.概述 (3)3.目的 (3)4.所用测量器具（设备） (3)5.接受标准 (3)6.程序 (3)7.原始记录 (4)7.1. 安装确认记录 (4)7.2. 运行确认记录 (6)7.3. 风险测试：电力中断和恢复 (8)8.偏差报告 (9)8.1. 偏差和修正一览表 (9)8.2. 偏差报告样张 (9)9. 总结报告完成与批准 (10)1.文件批准1.1.文件准备和批准2.概述真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下进行（加热）干燥。

它是利用真空泵进行抽气抽湿使工作室内形成真空状态，加快了干燥速率，提高了工作效率。

3.目的真空干燥设备的安装和运行制订确认要求和接受标准，确保设备的安装和运行是符合生产、GMP、安全、环保和当地及国家法规要求的，可以进行工艺验证（PQ和试生产）4.所用测量器具（设备）5.接受标准5.1.运行要求见7.2项5.2.性能要求：a. 最后运行压力小于60pa（0.5mmHg）b. 去水能力大于98%6.程序6.1.安装确认要求6.1.1.设备确认6.1.2. 设备部件确认 6.1.3. 公用系统确认 6.1.4. 文件检查 检查表格见7项6.2. 运行确认要求6.2.1 满载测试56片玻纤。

（每层8片，共7层）称取7片玻纤（编号），记录玻纤放置位置，和重量A 。

位置见图。

第一层第二层6.2.2 用去离子水浸泡6.2.3 天平清零，称取浸泡后的玻纤的重量B 6.2.4 记录拿走玻纤后剩余水的重量C6.2.5 重新清零，重复称取7片玻纤的重量填写数据 6.2.6 将玻纤放进干燥箱，进行干燥处理。

6.2.7 调节温度30℃，真空度 ，达到参数后开始记时。

干燥4小时。

取出玻纤，称取其重量。

6.2.8 计算去水能力，填写表格。

6.2.9重复测试（干燥时间分别6、7、8小时），绘制干燥曲线。

编码:南农高科（江阴）生物药厂验证文件验证项目：Lyo-15真空冷冻干燥机验证组组长 _______________________________验证小组成员验证方案起草验证方案审核验证方案批准目录验证方案1.目的2.描述3.范围4.验证内容4.1安装确认4.2运行确认4.2运行确认4.3性能确认4.4验证周期5.结果评价6.支持文件验证报告1.目的2.描述3.范围4.验证内容4.1安装确认4.2运行确认4.2运行确认4.3性能确认4.4验证周期5.结果评价6.支持文件验证方案1.目的：设计Lyo—15 （SIP、CIP）真空冷冻干燥机的验证方案，通过设备安装确认（IQ）、运行确认（0Q、性能确认（PQ，确认Lyo— 15（SIP、CIP）真空冷冻干燥机符合设计要求，按设备SOP冷冻干燥及压塞的产品符合 GM规定。

安装确认：检查并确认该设备的安装符合设计要求，资料和文件符合GM要求。

运行确认：检查并确认该设备的运行符合设计技术参数的要求。

性能确认：检查并确认该设备能完成符合规定要求的冻干全过程。

2.描述：Lyo— 15 （SIP、CIP）真空冷冻干燥机是主要用于医药、生物工程工业生产中的产品干燥设备，其主要工作原理是冷冻干燥是药品溶液经过冷冻后，在低气压状态下，不经过液态，直接由固态升华至气态，并被冷阱捕捉下来，整个工艺过程在控制条件下连续地去除制品中水分，使物料成为含水率极低的干品。

真空冷冻干燥系统主要由控制系统、制冷系统、循环系统、液压系统、气动系统等组成。

该机器整个系统包括一个干燥箱（内有可间接加热和制冷的板层）、一个水捕捉器（冷凝器）、一套制冷系统、一套真空系统、一套控制系统、一套液压压塞系统和一套 CIP 在位清洗系统和一套 SIP 在位消毒系统以及安全连锁装置。

冻干箱体和板层及热交换系统：优质的 AISI316L不锈钢箱体，内表层粗糙度达到 Ra< 0.75卩,箱体内所有的角均为圆弧形。

编号：DZ-2BC型真空干燥箱验证方案起草日期：生效日期：验证小组人员名单目录1.概述 (5)2.验证目的 (5)3.职责 (5)4.验证内容 (5)4.1预确认 (5)4.2安装确认 (5)4.3运行确认 (6)4.4性能确认 (6)5.再验证周期 (6)6.验证结果评定 (6)7.附件 (7)1.概述：该设备为原料合成车间使用。

外形为卧式，箱体采用优质冷轧钢板制作，表面经静电喷涂工艺处理，防腐耐用。

工作室为不锈钢制作，四角呈圆弧便于清除，经久耐用。

温控系统为智能数字仪表具有设定，测定温度双屏数字显示和超温报警时间设定功能。

设有双层玻璃门，外层为防弹加厚钢化玻璃，可随时观察工作室被加热物品的情况。

采用航空材料研究院航空耐高温密封条，可以保证箱门与工作室的密封性，提高室内真空度。

2.验证目的:①检查设备组成部分变更情况、档案资料情况；干燥的维护、保养情况。

②对真空干燥器的运行及性能进行评价。

③为修订真空干燥器的维护保养方法和人员操作SOP提供依据。

3.职责：验证小组成员对本方案的实施负责。

4.验证内容4.1预确认：设备选型。

根据实际需要，以及原料合成车间所提供条件的要求。

并通过对生产厂商的审计确认其可以满足生产的需要，并可以满足GMP的要求。

（见附件1）4.2安装确认4.2.1资料档案打开包装箱之前，首先查看箱子是否破损，确认箱子完好后，打开箱子，拿出装箱单，逐项核对，确认完整无误后，填写开箱验收单, 建立设备档案，整理使用手册等资料，归档保存。

（见附件2）4.2.2仪器仪表4.3运行确认真空干燥箱是放置在具有良好通风条件和无强烈震动的室内，在其周围没有放置易爆的物品。

将箱门关上并将门把手关紧，关闭放气阀，开启真空电磁阀。

将真空燥箱后面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源打开真空泵开关，开始抽气，当真空表指示值达到-0.098Mpa时，关闭真空电磁阀和真空泵开关，此时箱内处于真空状态。

XXXXXXXXX制药有限公司文件QJ/BD10.031－01清洁验证文件XXXXXXX制药有限公司2007年验证立项申请表一、验证方案的审批二、验证方案执行人员目录1.引言-------------------------------------------------------------------- 1.1概述-------------------------------------------------------------------1.2验证目的---------------------------------------------------------------2.人员职责---------------------------------------------------------------- 2.1验证小组--------------------------------------------------------------- 2.2生产部-----------------------------------------------------------------2.3QA---------------------------------------------------------------------3.文件控制----------------------------------------------------------------4.验证时间----------------------------------------------------------------5.产品列表----------------------------------------------------------------6.清洁方法----------------------------------------------------------------7.验证原理----------------------------------------------------------------8.取样方法----------------------------------------------------------------9.清洁程序及取样----------------------------------------------------------10.检测方法--------------------------------------------------------------- 10.1目测检查--------------------------------------------------------------10.2微生物限度检查------------------------------------------------------11.接受标准----------------------------------------------------------------12.再验证------------------------------------------------------------------1.引言1.1概述设备名称：冻干机生产厂家：上海东富龙科技有限公司最大抽水量：260kg /批容积：3.32m3本设备用于对灌装半压塞后的西林瓶装冻干粉针剂溶液进行冷冻干燥,除去药液中的水分并进行压塞密封,得到冻干粉针剂的目的。

方案名称：真空系统验证方案1.概述：本公司真空系统由双级水环真空泵、缓冲系统、管路系统组成,用于原料药精制混合工序真空送料。

其主要技术参数：在大气压力0.1013MPa，进水温度15℃，吸入空气温度20℃，湿度＞0%时，抽气速率为6m3/min，极限压力3.3×103Pa，电机功率15KW，泵转速1460r/min，供水量25～35L/min。

为证明本设备能完全满足公司原料药生产工艺要求，现制定该设备验证方案。

2．验证目的：检查并确认真空系统安装是否符合设施要求，相关资料和文件的归档管理是否符合GMP 要求，确认真空系统能够正常运行，设备各项性能指标符合合同要求，保证生产出符合工艺要求的稳定压缩空气。

3.验证范围：本方案运用于原料药车间真空系统的验证。

4.验证职责：5.验证内容5.1安装确认，任何影响其工作正常的异常情况应立即改正，并作偏差进行分析，记录在验证报告中。

5.1.3 安装确认项5.1.4 制订真空泵维护保养规程：《真空泵操作维护规程》5.1.5 人员培训记录。

5.2运行确认-0.09Mpa，混合工序真空度-0.09Mpa）。

，任何影响真空系统的异常情况均应立即改正，并作出偏差进行分析，记录在验证报告中。

5.3性能确认：，确认系统运转正常后，需对真空系统进行性能确认，目的是确认真空系统能够连续生产并向使用点输送符合生产工艺要求的真空度，确保在规定的生产周期内转料完毕。

，检测各系统真空度是否符合规定技术标准，并于使用前、中、后分别记录三次，连续测试三批。

6.验证评价与结论6.1《真空泵操作维护规程》以及真空系统日常检测程序、连续输送的真空质量工艺。

6.2结论：验证小组负责收集各项验证结果及记录，根据验证试验结果起草验证报告，评价标准操作规程及维护保养规程，拟定再验证周期，报质量保证部审批。

7.附表真空系统安装确认检查记录真空系统运行确认检查记录真空系统性能确认检查记录产品名称：批号：日期：年月日真空系统验证用仪器、仪表校正记录验证报告书。

目录1、简介 (3)2、目的 (3)3、范围 (3)4、职责 (3)5、术语简写 (4)6、参考资料（标准） (4)7、风险分析 (4)8、人员确认 (6)9、方案实施情况 (6)10、培训确认 (6)11、安装确认 (6)11.1文件检查 (6)11.2设备基本参数确认 (8)11.3材质确认 (8)11.4安装环境及安装位置检查 (8)11.5仪表清单及校验确认 (9)11.6其他确认 (10)11.7安装确认结果评价 (10)12、运行确认 (10)12.1文件确认 (10)12.2仪器仪表确认 (10)12.3报警确认 (10)13、性能确认 (11)13.1系统泄漏率确认 (11)13.2抽真空速率及极限真空确认 (12)13.3板层降温速率及极限温度确认 (12)13.4升温速率确认 (13)13.5板层温度均匀性确认 (14)13.6冷阱降温速率及极限温度确认 (15)13.7CIP 确认 (16)13.8SIP 确认 (17)13.9捕水能力确认 (19)14、再确认周期 (20)15、偏差管理 (20)16、结论与审核批准 (21)17、附件 (21)1、简介1.1概述公司生产，安装于*******真空冷冻干燥机用于无菌灌装机灌装的无菌制剂的冷冻干燥，由山东新华医疗器械股份有限冻干机房（编号：*******），设备编号为*******。

设备要求除GMP法规外，还须满足中国环境保护法规、ISO14001 ，压力容器和特种设备的制造符合中国国家制造标准。

1.2设备描述1.2.1工作原理：是指将被干燥含水物料冷冻到其共晶点温度以下，凝结为固体后，在适当的真空度下逐渐升温，利用水的升华性能使冰直接升华为水蒸气，再利用真空系统中的冷凝器（捕水器）将水蒸气冷凝，使物料低温脱水而达到干燥目的的一种技术。

1.3真空冷冻干燥机主要组成部分设备由前箱、冷阱、制冷系统、循环系统、加热系统、真空系统、气动/液压系统、CIP/SIP 系统（包括CIP 、SIP 、干燥功能，工艺参数控制系统，和数据的收集、记录、处理、打印等系统。

冻干机验证方案Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】真空冷冻干燥机验证方案项目名称：XXXX真空冷冻干燥机验证方案编号：方案制订人：制定日期：年月日方案审核人：审核日期：年月日方案批准人：批准日期：年月日xxx科技股份有限公司验证方案会签目录1.项目概述安装在×××车间的XXXX型真空冷冻干燥机，用于对冻干溶液进行冷冻干燥，除去溶液中的水分，并得到干燥的目的。

该机器所用冷冻干燥的原理是将药品溶液经过冷冻后，在低气压（即真空）状态下，不经过液态，直接由固态升华至气态，并由解吸附的方法除去制品中水分的工艺过程。

该机器整个系统包括一个干燥箱（内有可间接加热和制冷的板层）、一个水捕捉器（冷凝器）、一套冷热媒循环系统、一套制冷系统、一套电加热系统、一套真空系统、一套复压掺气系统、一套控制系统、一套液压压塞系统、一套在位清洗系统（CIP）和相关的安全连锁装置。

干燥箱（冻干箱体）及板层：采用优质的316L材料，内表层粗糙度Ra≤μm，箱体内所有的角均为圆弧形。

板层采用薄形空心夹板形式，平整度达到±m，板层的制冷采用间接方式，平衡时温差不大于±1℃。

冷热媒循环系统采用阿法拉伐板式交换器和德国威乐循环泵，能彻底消除导热油的泄漏。

制冷系统：采用1个压缩机组，压缩机组有独立的循环系统，既可制冷板层，又能制冷冷凝器，其中任何一套系统出故障，机器仍可正常工作。

真空系统：采用1个真空泵，确保极限真空，空载极限真空≤1Pa。

控制系统：系统连锁保护，以防止不必要的误操作。

用户可实现屏幕操作，也可使用电脑进行远程管理和操作。

液压系统：采用高质量阀件制成的液压泵和油缸组成液压系统，彻底消除液压油的泄漏问题。

本次验证是在设备安装到位后开始进行，要通过安装确认、运行确认和性能确认来证明此设备能达到各项预定的标准要求，从而满足冷冻干燥工艺需要。

冷冻干燥机的试验原理介绍常年回收医药真空冷冻干燥机真空冷冻干燥机适用于高档原料子药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中心体等物料的干燥。

冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。

开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料挨冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结，实现冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，实现物料冷冻干燥要求。

冷冻干燥机的试验原理介绍冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表掌控系统所构成的机器。

冷冻干燥机重要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。

冷冻干燥机的试验原理：冷冻干燥机是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境下，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。

物质在干燥前始终处于低温冻结状态，同时冰晶均匀分布于物质中，升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，躲避了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。

干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。

防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。

冷冻干燥机的使用：冷冻干燥机在日常的生活中极为常见，但是很多人是不是很清楚的知道冷冻干燥机的实在使用，下面就讲解下上海知信冷冻干燥机的使用方式。

1、打开上海知信冷冻干燥机机箱的侧壁的电源总开关，气压数显为大气压110pk；2、按住（上海知信）冷冻干燥机掌控面板上的总开关3秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；3、启动上海知信冷冻干燥机制冷机，预冷30分钟以上；4、将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；5、待（上海知信）冷冻干燥机的气压数显稳定后，记录温度和气压数值，停机；6、记录停机前的温度和气压数值；7、按记住的冷冻干燥机的掌控板面的充气阀，并立刻关闭真空泵；8、气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；9、关闭（上海知信）冷冻干燥机的制冷机，按住总开关键3秒以上，最后关闭总电源开关；10、等冷阱中的冰完全化成水后，打开水箱左侧的放水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。

目录1预验证结果……………………………………………………………… (1)1.1验证所需文件资料…………………………………………………………… (1)1.2备品备件检查……………………………………………………………… (1)1.3仪器材质及结构确认……………………………………………………………… (1)2仪器安装确认结果……………………………………………………………… (1)2.1公用介质的连接……………………………………………………………… (1)2.2安装技术情况……………………………………………………………… (1)3 仪器运行结果确认……………………………………………………………… (1)4仪器性能确认结果……………………………………………………………… (1)5验证结果评价及建议……………………………………………………………… (1)6总结论……………………………………………………………… (1)为确认真空干燥箱能满足化验室不耐高温物体的干燥要求，由设备工程部、质量管理部相关人员组成真空干燥箱验证小组，按《真空干燥箱验证方案》规定的项目，于年月日～年月日对真空干燥箱进行了预确认、安装确认、运行确认检查，并进行了性能验证，验证期间未对验证方案进行修改。

现对验证过程中所取得的数据进行收集和整理报告如下：1预确认结果1.1验证所需文件资料检查仪器档案，确认本仪器验证所需的资料如说明书、操作规程等齐全完整。

检查结果见附件3。

1.2关键性仪表及消耗性备品经验证小组现场查验，认为本仪器的备品备件齐全，能保证仪器出现故障时及时维修。

具体见附件4。

1.3仪器材质及结果确认经验证小组现场查验，认为本仪器结构合理。

符合GMP及设计要求。

仪器材质及结构检查结果见附件5。

1.4仪器、仪表校正验证小组在验证前对仪器附带的关键性仪表如温控仪及验证用的仪器的校验情况进行了检查，确认所有仪表均经过了校正，并在有效期内，检查情况见附件6。

冻干机验证方案范文冻干机是一种将物质在低温和真空条件下转变为固体的过程，该过程称为冷冻干燥。

冻干机在食品、制药和化学工业中有广泛的应用。

为了保证冻干机的正常工作和产品质量，需要进行验证方案。

冻干机的验证方案主要包括三个方面：设备验证、工艺验证和产品验证。

设备验证是通过验证设备的运行参数和工作性能来确保冻干机的正常操作。

主要包括以下几点：1.温度控制：验证冻干机的温度传感器和控制装置的准确性和可靠性。

可以通过在设定的温度下进行持续操作并记录结果来验证设备的温度控制性能。

2.真空度验证：冻干机通过创建真空环境来进行冷冻干燥。

验证真空度传感器和真空泵的准确性和可靠性，确保其能够达到设定的真空度要求。

3.循环系统验证：验证冻干机的冷却系统和加热系统的运行情况，确保循环系统的功能正常。

4.液体冷却系统验证：验证液体冷却系统的温度传感器和控制装置的准确性和可靠性。

5.温控记录仪验证：验证冻干机的温控记录仪的准确性和可靠性，确保其能够准确记录冻干机的运行参数。

工艺验证是通过验证冻干机的工艺参数和操作规程来确保生产过程的可控性。

主要包括以下几点：1.工艺参数验证：验证冻干机的冷冻温度、加热温度和真空度等工艺参数的准确性和可靠性，确保其能够满足产品的质量要求。

2.操作规程验证：验证冻干机的操作规程的合理性和可行性，包括产品装载、冷冻干燥和卸载等操作步骤。

产品验证是通过验证冻干机生产的产品的质量来确保冻干机的有效性。

主要包括以下几点：1.重复性验证：验证冻干机在不同批次或不同操作员操作下生产的产品的质量是否一致。

通过对产品的含水量、含固量和残留溶剂等指标进行检测来评估产品的重复性。

2.产品稳定性验证：验证冻干机生产的产品在正常储存条件下的稳定性。

通过对产品的物理性质、化学性质和微生物质量进行监测，评估产品的稳定性。

3.产品性能验证：验证冻干机生产的产品是否能够满足用户的要求。

通过对产品的溶解性、可溶性和活性等指标进行检测，评估产品的性能。

冻干机验证报告范文一、引言冻干技术作为一种重要的食品干燥和保鲜方法，在食品加工和贮存过程中扮演着重要的角色。

为了确保冻干机的正常运行和有效性，本报告对冻干机的性能进行了验证。

二、目的本次验证旨在评估冻干机的干燥性能、温度控制准确性和制冷效果，确保其符合相关标准和要求。

三、实验方法1.样品准备：选取具有一定水分含量的食品样品，并记录初始质量。

2.加工过程：将样品放置在冻干机中进行冷冻和干燥过程。

3.监测和记录：实时监测冷冻温度、干燥温度和真空度，并记录相应数据。

4.分析结果：对实验数据进行分析，评估冻干机的性能和准确性。

四、实验结果1.干燥性能：根据实验数据得出的干燥曲线显示，冻干机能够有效地将样品中的水分去除，达到预期的干燥效果。

2.温度控制准确性：通过对实验数据的分析，得出冻干机的温度控制在预设范围内，温度误差较小。

3.制冷效果：冻干机在制冷过程中能够迅速降低样品的温度，并维持低温状态，保证干燥效果。

五、结论通过对冻干机的验证实验，我们得出以下结论：1.冻干机具有良好的干燥性能，能够有效去除样品中的水分，确保食品的品质和保鲜效果。

2.冻干机的温度控制准确，可以满足不同食品干燥的要求，保证干燥效果的一致性和稳定性。

3.冻干机的制冷效果良好，能够迅速降低样品温度，保持低温状态，降低食品品质和营养的损失。

六、建议和改进根据实验结果和结论，我们提出以下建议和改进方案：1.不断优化冻干机的设计和制造工艺，提高干燥效率和品质控制能力。

2.定期对冻干机进行维护和保养，确保设备的正常运行和性能稳定。

3.提供培训和技术支持，帮助操作人员正确使用冻干机，并及时处理设备故障和异常情况。

七、总结冻干机验证实验为我们评估冻干机的性能提供了有力的依据和数据支持。

通过验证实验，我们对冻干机的干燥性能、温度控制准确性和制冷效果进行了客观、全面的评估，并提出了相应的建议和改进方案，以进一步优化冻干机的性能和运行效果。

真空干燥箱的验证方案目录1预验证结果 (3)1.1验证所需文件资料 (3)1.2备品备件检查 (3)1.3仪器材质及结构确认 (3)2仪器安装确认结果 (3)2.1公用介质的连接 (3)2.2安装技术情况 (3)3 仪器运行结果确认 (4)4仪器性能确认结果 (4)5、验证结果评价及建议 (4)6、总结论 (4)为确认真空干燥箱能满足化验室不耐高温物体的干燥要求，由设备工程部、质量管理部相关人员组成真空干燥箱验证小组，按《真空干燥箱验证方案》规定的项目，于年月日～年月日对真空干燥箱进行了预确认、安装确认、运行确认检查，并进行了性能验证，验证期间未对验证方案进行修改。

现对验证过程中所取得的数据进行收集和整理报告如下：1预确认结果1.1验证所需文件资料检查仪器档案，确认本仪器验证所需的资料如说明书、操作规程等齐全完整。

检查结果见附件3。

1.2关键性仪表及消耗性备品经验证小组现场查验，认为本仪器的备品备件齐全，能保证仪器出现故障时及时维修。

具体见附件4。

1.3仪器材质及结果确认经验证小组现场查验，认为本仪器结构合理。

符合GMP及设计要求。

仪器材质及结构检查结果见附件5。

1.4仪器、仪表校正验证小组在验证前对仪器附带的关键性仪表如温控仪及验证用的仪器的校验情况进行了检查，确认所有仪表均经过了校正，并在有效期内，检查情况见附件6。

2仪器的安装确认结果：2.1公用介质的连接验证小组中设备工程部人员根据仪器生产厂家设计安装要求，实地测量检查了本仪器主要的公用介质电源的连接情况，确认其连接正确，电源接地良好，达到正常使用条件符合要求，检查情况见附件7。

2.2安装情况及结论验证小组经实地检查，确认本仪器安装环境符合设计及GMP要求，仪器摆放水平稳固，安装台面平整，仪器周围留有一定的空间，方便操作和维修，能保证仪器运行过程中各项性能达到预定要求（检查情况见附件8）。

3仪器运行确认结果验证小组按照验证方案的规定，进行了本仪器各项功能实验，结果仪器运行正常，便于调节，仪器操作规程可行，系统空载运行稳定，可以进行性能验证。

一．验证概述1.验证对象1.1.本次验证的对象为冻干粉针车间冻干机，主要用于用于对灌装半压塞后的西林瓶分装药液进行冷冻干燥；1.2.本设备在洁净区操作采用可编程控制器控制，主系统可对灭菌过程进行自动控制，具有控制准确、操作简便等特点。

操作设计采用手动、半自动及全自动，并设有相关的板层温度监控，设备配置的温度记录仪可即时显示并记录灭菌温度。

设备主要参数如下：2.验证原因2.1.本冻干机在2005年购入安装，并于2006年1月通过验证投入使用。

冻干机验证周期为两年，已于2009年3月进行了再验证，目前设备将进行大修保养，故需对此设备进行再验证。

3.验证目的3.1.通过再验证，确认该设备能够稳定、连续生产出合格的产品；3.2.通过再验证，确定操作方法有效及操作参数未发生变化，以保证能够按照验证时的操作方法、操作状态进行生产，并确认操作及维护SOP是否予以优化。

4.验证合格标准4.1.对于在验证过程中出现的任何偏差都需进行记录，以便检查属哪次出现差错。

如有任何意见和改正应在记录上签上姓名和日期。

4.2.如果不能按照方案中的执行方法执行，若要对方作适当的调整或变更，必须先填写变更控制表，并获得批准后才能变更。

4.3.方案中规定的所有项目均需完成，对于不合格的项目，应根据评价内容执行下一项工作。

5.验证过程概述5.1.安装检查5.1.1.电气检查5.1.2.机械检查5.1.3.质量检查5.1.4.仪表检查5.1.5.安装确认概要列出IQ没有解决的问题和涉及到OQ测试5.1.6.安装确认的批准5.2.运行再确认5.2.1.电气测试5.2.2.质量测试5.2.3.运行再确认概要列出OQ没有解决的问题和涉及到PQ测试5.2.4.运行再确认的批准5.3.性能再确认6.验证记录填写说明6.1.记录过程中如需修改记录，请用黑色笔在原纪录上划一条横线，然后填写正确内容，并署名和注明日期。

请在相应的描述栏里用黑色笔清楚的填写测试结果。

真空低温连续干燥设备自动控制系统方案简介
张克发
【期刊名称】《粮食与饲料工业》
【年(卷),期】2017(0)3
【摘要】论述了真空低温连续干燥设备自动控制系统的系统架构和方案设计,对真空低温连续干燥过程自动控制系统进行了分析,并对其关键技术和市场前景进行了展望.
【总页数】3页(P16-18)
【作者】张克发
【作者单位】郑州飞机装备有限责任公司粮机研究室,河南郑州 450005
【正文语种】中文
【中图分类】TS210.3;TP271+.6
【相关文献】
1.微波低温真空干燥设备的技术分析及研究
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