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第四法则: 缩一缩
使这件东西压缩、缩小会怎样呢?
用塑料薄膜制的地球仪方便携 带，不用的时候把气放掉，一 下子就缩得很小携带方便了
改善构思十二法则
第五法则: 变一变
改 变: 1.顺序 2.程序 3.颜色 4.角度 5.材质 6.位置 7.形状 8.组合 等
改善构思十二法则
第六法则: 改一改
以事业群为单位按案例 类别进行评比和发表及 奖励
提案改善的内涵
理论依据
实
推
验 验
改善提案
广 应
证
用
绩效
改善的基本方法
改
PD
善 的
改善
实
AC
质
问题的定义:
问题的三种形态
显而易见的问题 需要挖掘的问题
要创造出来的 问题
发掘问题
“提出一个问题往往比解决一个问题更为 重要，因为解决一个问题也许是一个数学 上或实验上的技巧；而提出新的问题、新 的可能性，从新的角度看旧问题，却需要 创造性的想象力，而且标志着科学的真正 进步。”
创新
应用最新,最高 成本的科 技,以 及投入大量的 金钱. 如:发明自动门, 自动开关
改善/ 改革/革命/创新 改善最简单
改善与创新
序號 比較項目
改善
創新
1 效果 2 步調
長期,影響深遠,但不劇烈 小幅度的
短期,但很劇烈 大幅度的
3 時程
連續漸進的
間歇跳躍的
4 改變
穩定溫和的
突發劇烈的
5 投入
每一個人
少數優秀分子
6 方式 集體意識,群體努力,系統導向 個人主義,個人的意念與努力
7 型式
維護,改良
捨棄,再造
8 動力 傳統的技術,當前的技術 技術突破,新發明,新理論
9 所需條件 小投資,龐大的維護努力 大投資,小幅的維護努力
10 重點
人員
技術
11 評估標準 贏得成果的過程與所下的功夫
成果,利潤
12 適用時機 經濟低度成長的時代
➢有甚么事物可以模仿、学习一下吗? ➢模仿它的形状、结构，会有甚么结果? ➢学习原理、技术，又会有甚么结果?
改善构思十二法则
第九法则: 代一代
➢ 有甚么东西能代替另一样东西吗? ➢ 能否用别的材料、零件、方法等，
代替另一种材料、零件、方法
改善构思十二法则
第十法则: 搬一搬
➢ 把这件东西搬到别的地方，还能有 别的用处吗?
常用的分析指标
❖P (Productivity)---效率 ❖Q (Quality) ---品 质 ❖C (Cost) ---成 本 ❖D (Delivery) ---交 期 ❖S (Safe) ---安 全 ❖M (Morale) ---士 气
改善构思十二法则
第一法则: 加一加
可在这件东西上加些甚么呢? 加高一些、加厚一些，行不行? 这些东西与其它东西组合在一起
「提案改善」的功能
直接的功能 教育的功能 人际关系的功能 参与经营的功能 其他的功能
「提案改善」活动精神
激励、鞭策员工勤于思考、工作、 学习、生活中的问题点
激发员工潜能和进取心 强化公司经营体质,创造企业永续发
展,迈向更成功未来
改善与工作的关系
有工作的存在就有改善的存在 与工作是一体的,不是额外的任务和负担 不进行改善的话, 工作就会落后, 就永远辛 苦 有空, 改善不一定能做得好 愈是忙碌的单位, 需做改善的愈多 改善是提高效率, 减轻忙碌的有效途径
省则赚的思想
成本主义
售价主义
利润主义
售价=成本+利润 利润=售价-成本 成本=售价-利润
修缮＆改善＆创新
修缮
没有对真正的 原因去采取措 施。同样的现 象持续不断地 发生． 如:门被踢坏了,
请人修理一下
改善
改善是对真正原 因采取措施，利 用常识性的工具, 技巧,不花钱或少 花钱 如: 门被踢坏了, 在门的表面加一 块铁皮
设计
设计流程是否合理 公差与规格之订定合理否,是
否符合成本意识 设计变更是否通知周延数据之
管理妥当否
安全
作业是否容易 安全 作业员是否充分了解安全规则与
防火措施 有否正确的安全装置 记住:事故是资源浪费及士气降低
整理整顿
是否定期做整理整顿 不要的东西是否整理好 清理好 必要的东西是否放置最适位置 有否五S运动 它又被执行得如何 要知道 垃圾堆里做不出好东西
改善的基本知识
什么是改善?
持续不断地简化&优化作业手段, 方法的过程
目的
改善
B
A C
(方法或手段)
改得更好
❖成本降低 ❖质量提升 ❖效率提升 ❖安全性提高 ❖士氯提升
最简单&合理&优化的方法达到同样目的
如何理解「提案改善」制度
提案 制度
建议、意见
一个建议或意见， 经相关部门审查确认 后,决定是否可行，可 行则交由相关执行单 位执行改善
三、提案改善的流程体系
(1)提案改善的流程表 (2)流程表之运用
四、提 案
(1)提案改善范围 (2)不受理之提案 (3)改善报告 (4)提案的主要指标
五、提案审查
(1)提案审查要点 (2)提案审查标准 (3)提案审查表
六、提案改善活动
(1)提案改善低潮的原因 (2)如何使提案改善落实活泼化
七、提案改善手法
➢ 这个想法、道理、技术搬到别的地 方，也能用得上吗?
改善构思十二法则
第十一法则: 反一反
如果把一件东西、一个事物的正 反、上下、左右、前后、里外， 颠倒一下，会有甚么结果？
改善构思十二法则
第十二法则: 定一定
为了解决某一个问题或改进某一件东 西，为了提高学习、工作效率和 防 止可能发生的事故或疏漏，需要规定 些甚么吗?
会有甚么结果?
改善构思十二法则
第二法则: 减一减
可在这件东西上减去甚么吗? 可以降低、取消吗?
改善构思十二法则
第三法则: 扩一扩
使这件东西放大、扩展会怎样呢? 在烈日下，母亲抱着孩子还要打伞， 很不方便。将太阳帽的长舌扩大到足 够长，就可以做成为母子二人同时遮 阳使用
改善构思十二法则
机械
是否最大限度开机生产 是否使用最合适的机器 人机的配合是否在最佳状态 机器之误操作次数如何 机器的运转状况如何
动作
是否符合动作的经济22原则 无效动素是否已设法去除 动作是否安全 卫生 动作是否使不良率最低
设备与工具
是否可利用更合适的设备、工具 必要的机械与工具是否都有 量规仪器 治具是否齐全 设备 工具是否在随时可用状 设备是否有防呆措施 备品的数量如何管控 工具简单化
设备与工具 安全 设计 整理整顿
材料
是否能使用更好更便宜更容易买到的材料 本作业产生的废料可以用在别的生产上 不良品或废品可否降至最低 是否可以提高材料的利用率 材料规格有没有规定清楚
布置
作业流程是否 有逆流情形发生 作业次数及移动距离最少 作业流程布置时是否考虑有“防错” 作业区域是否有效利用 通道的宽度适宜否 工业安全有否考虑
尚未实施
改善 制度
实施完成之案例提 报出来，具有改善 成效与推广性
已实施完成
主要的改善活动
全面质量控制/全面质量管理 (TQC/TQM)
及时生产方式(丰田生产体系) (JIT)
全员生产保全(TPM) 方针展开(KPI) 提案建议制度
原来我们每 天都在进行 改善活动!!!
小集团活动(如QCC, QIT, 项目项目等)
改善提案活动带给公司的效益
无形效益方面
可提升员工的工作 价值观
可培养员工改善思 考的习惯
能提供员工发挥智 慧的机会
可培养员工发掘问 题与改善的能力
有形效益方面
问题的解决 业绩的提升 经营更加有效率 有益于员工能力的开发 有助于商品的开发 业务的改善 工作环境的改善,使员
工提高工作意愿
(1)IE法 (2)动作经济法 (3)MU检查法 (4)5W1H审查表 (5)4M检核表
(6)构想法则
八、提案改善案例
(1)实际案例
(2)练习
总裁训勉
面对微利时代的冲击 赚一块不如省一块
赚钱要看别人的脸色 省钱要看自己的角色
要省钱就要进行改善
管理专家宣称
全世界没有“没有问题”的公司,只是问题 的多少和大小而已
其它如5S, IE, 精益生产, 6Sigma
பைடு நூலகம்
对“改善”的理解
全员参与, 轻松工作 超越目 前水平
常识性的工具, 技巧, 不花钱 或少花钱
小步阶梯式改 进,逐次累积而 发生质变
质变
量变
批阅试卷 改善就是每天进步一点点!
评分卡
带定位孔的评分卡
半透明的评分卡
改善的基本观念
会赚钱的动 省则赚(观察力、联想力) 点滴累积 从小做起,从己力行 以人为本，永无止境
人人/事事/处处/时时都要进行改善
工作改善的目标
Safer
(更安全)
Faster
(交期更短)
Accurate
(更准确)
Continuously Consistently
(持续,稳定)
Better/Best (更好/最好)
Cheaper
(成本更低)
Easier
(作业更容易)
Delightful (工作更愉快)
这件东西还存在甚么缺点? 还有甚么不足之处，在使用中
有甚么麻烦? 持续改善, 连续攻击
改善构思十二法则
第七法则: 联一联
➢ 事物的结果, 与它的起因有甚么联系? ➢ 能从中找到解决问题的办法吗? ➢ 把某些东西或事情联系起来, 能帮助
