富士康 提案改善宣导(完整版)(改善十二法则)

1. 总则1.1. 目旳为激发员工潜能，踊跃提供有助于精密制造部运营改善旳意见，提高生产效率，改善产品品质,减少运营成本,特制定本制度。

1.2. 合用范畴精密制造部员工对精密制造部提高生产效率、改善工艺技术、品质改善、减少运营成本等各方面之改善建议，均合用于制度。

1.3. 权责单位1) 公司总经理负责本规章修改、废止之核准。

2) 精密制造部经理负责本规章制定及实行2. 改善提案履行措施2.1. 改善提案认定2.1.1. 提案范畴精密制造部员工提出之建议，凡属下列内容之一者，均属于改善提案：1) 管理措施、制度改善；2) 制造技术、操作措施、作业流程改善；3) 品质改善；4) 设备设计更新，功能改善，操作改善；5) 原材料之节省，废料之运用及其她成本减少之改善；6) 工业安全、整顿整顿、设备保养等之改善；7) 其她有助于公司发展旳建议；2.1.2. 非提案范畴提案内容如属下列内容之一者，概不予受理：1) 无具体之内容或单纯之但愿者。

2) 公知之事实及正在改善者。

3) 已被采用过及已有她人先提出之提案。

4) 经试行一种月从而提出者（但其效果明显确在重大之奉献者，得予追认）。

5) 业务上被指令改善者或已由上级批示她人进行而提出者。

6) 非建设性之批评。

7) 对于个人及私生活之袭击。

2.2. 改善提案履行组织措施2.2.1. 履行组织1) 公司成立改善提案履行委员会，委员会设主任委员一名，下设审查小组、改善小组、履行小组；2) 审查小组由审查委员若干名构成，履行小组由履行委员若干名构成，改善小组由干事若干名构成。

2.2.2. 主任委员由部门经理担任，其职责为：1) 改善提案实行经费之审批；3) 改善提案评审、奖励之审批。

2.2.3. 审查委员由部门各科室负责人和各专线车间主任（所有或部分）担任，其职责为：。

富士康现场管理分析与改善提案郑州工业安全职业学院毕业论文（设计）题目富士康现场管理分析与改善提案姓名王志玉系别机电工程系专业机电一体化年级12-3指导教师徐钦2015年4月23日郑州工业安全职业学院毕业论文毕业论文（设计）成绩评定表`目录摘要.................................................................................... . (Ⅱ)1 绪论 01.1 公司简介 01.1.1公司概括 01.1.2我的富士康工作经历 01.2 研究的背景及意义 01.3 现场管理的目的和意义 (1)1.3.1本文研究的内容和目的 (1)2 现场管理的内容与方法 (2)2.1 工作研究 (2)2.1.1方法研究的内容 (2)2.1.2流程程序分析 (3)2.2 5W1H提问技术 (3)2.2.1 ECRS优化原则 (3)2.2.2 布置和经路分析 (5)2.3 动作经济原则 (7)3现场管理技巧 (8)3.1 4M1E (8)3.2 5S管理活动 (9)3.3 八大浪费 (11)4 郑州富士康科技集团表面二厂喷砂车间的优化设计 (12)4.1 表面二厂喷砂车间主要问题分析和建议124.1．1 表面二厂喷砂车间布置物流的主要问题 (12)4.1．2提出改进方案的建议 (12)4.2 表面二厂喷砂车间的流程优化 (14)4.3 郑州富士康表面二厂车间的布置优化 . 155.表面二厂车间现场生产改善提案 (16)5.1表面二厂车间现场状况 (16)5.2 8S现场生产改善 (16)5.3其他建议 (17)参考文献 (18)致谢 (19)摘要现场管理是企业内部管理的出发点和落脚点，各专业管理、个领域都要通过现场管理去贯彻实施。

它可使企业全面改善经营环境，提高整体经营素质。

配合工业工程的系统思想，使企业达到优质、高效、低耗、清洁生产的目的，是企业管理不可忽视的一部分。

7S宣導IE技委會2007.1大綱1﹑7S定義2﹑7個S的關系3﹑7S活動7步進行曲4﹑7S管理常用技巧5﹑7S活動的推行步驟6﹑7S活動的三個階段口號培養良好生活習慣,創造整潔和諧環境目標通過7S活動塑造一個整潔、安全、舒適的工作環境；消除浪費,提升效率和品質,提高員工素質和企業形象2﹑7個S的關系※只有整理沒有整頓,物品真難找得到※只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟※只有整理﹑整頓沒有清掃,物品使用不可靠※3S效果怎保証,清潔出來獻一招※標准作業練修養,公司管理水平高※工業生產怎進行,只有安全是關鍵※你勤儉來我節約,公司發展靠大家3﹑7S活動7步進行曲(1/7)第一步﹕整理1)目的:空間騰出來,防止誤用、誤送,創造清爽的工作環境2)原則:2.1清理—區分必要品與不必要品2.2清除—清理不必要品2.3清爽—層別管理必要品3)推行要領:3.1對你的工作場所(范圍)利用查檢表進行全面檢查,包括看得到和看不到的3.2制定“必要”和“不必要”的判別基准3.3不必要的物品清除3.4必要的物品要調查使用頻度,決定日常用量3.5每日自我檢查整理對比圖找资料不超过20秒!找資料不超過20秒!3﹑7S活動7步進行曲(2/7)第二步﹕整頓1)目的:消除尋找浪費, 減少物品積壓,創造整齊的工作環境2)原則:三要素:場所､方法､標示3)推行要領:3.1 前一步驟整理的工作要落實3.2 需要的物品明確放置場所3.3 擺放整齊､有條不紊3.4 地板畫線定位3.5 場所､物品標示3.6 制訂廢棄物處理辦法整頓對比圖3﹑7S活動7步進行曲(3/7)第三步﹕清掃1)目的:保持干淨明亮的環境,保証品質,減少工傷事故2)推行要領:2.1 建立清掃責任區2.2 開始一次全部門的大清掃2.3 每個地方清洗干淨2.4 調查污染源,予以杜絕或隔離2.5 建立清掃基准,作為規范清掃對比圖第四步﹕清潔1)目的:通過制度化,來維持前面3S的方法和成果2)推行要領:2.1 落實前面3S工作2.2 制訂目視管理及看板管理的基准2.3 制訂7S實施辦法2.4 制訂稽核方法(清潔查檢表)2.5 制訂獎勵制度,加強執行2.6 高階主管經常帶頭巡查,帶動全員重視7S活動第五步﹕素養1)目的:提升素質,養成工作認真的習慣2)推行要領:2.1 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標准2.2 制訂公司有關規則、規定2.3 制訂禮儀守則2.4 教育訓練2.5 遵守各種激勵活動2.6 遵守規章制度2.7 推行打招呼、禮貌活動素養3﹑7S活動7步進行曲(6/7)第六步﹕安全1)目的:消除隱患,創造零故障﹑無意外事故發生的工作場所2)推行要點:持續教育,培養安全意識,系統的建立防傷病﹑防污﹑防火﹑防水﹑防盜﹑防損等保安措施3)防止事故發生的方法:3.1 工業安全守則3.2 員工訓練3.3 工作安全分析3.4 安全檢查3.5 安全觀察3.6 事故的調查3.7 安全激勵安全對比圖片3﹑7S活動7步進行曲(7/7)第七步﹕節約1)目的:減少浪費,創造高效率﹑物盡其用的工作場所2)推行要點:培養節約意識,推動提案改善,推行制度化﹑程序化﹑透明化﹑實施目標管理3)常見的節約分類:3.1 能/資源節約(1) 養成隨手關電﹑關水﹑關氣之良好習慣(2) 節約用紙﹑用油(3) 不可浪費公司財物,如複印紙張﹑簽字筆﹑文件夾等(4) 防止原材料存量過多或過少造成的浪費(5) 防止生產過量或不足造成的浪費節約3﹑7S活動7步進行曲(7/7續) 3)常見的節約分類:3.2 時間節約(1) 防止等待的浪費(2) 防止產品返工造成的浪費(3) 防止無價值的工作造成的浪費(4) 防止資訊錯誤造成的浪費3.3 空間節約防止物品堆放﹑標志管理混亂造成的浪費4﹑7S管理常用技巧(1/3)1) 目視管理目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法,強調使用顏色,達到“一目了然”的目的2) 看板管理將希望管理的項目(信息)通過各類管理看板揭示出來,使管理狀況眾人皆知3) 紅牌作戰a. 定義:“紅牌”活動就是發動大家一起找問題,并由相關部門對問題積極采取對策的活動b. 目的:通過醒目的紅色標志標明現場存在的問題,使所有人都能夠一目了然地知道管理上的缺點在那里,對培養員工的問題意識,督促員工快速改善具有重要意義c. 對象:1)工作場所中不需要的東西2)需要改善的事、物3)有油污、不清潔的設備4)衛生死角6﹑7S活動的三個階段形式行事習慣7S推動你我他，美麗環境靠大家。

富士康现场生产管理与改善提案郑州工业安全职业学院毕业论文（设计）题目富士康现场管理分析与改善提案姓名王志玉系别机电工程系专业机电一体化年级12-3指导教师徐钦2015年4月23日毕业论文（设计）成绩评定表摘要现场管理是企业内部管理的出发点和落脚点，各专业管理、个领域都要通过现场管理去贯彻实施。

它可使企业全面改善经营环境，提高整体经营素质。

配合工业工程的系统思想，使企业达到优质、高效、低耗、清洁生产的目的，是企业管理不可忽视的一部分。

富士康的四大管制：工管、经管、品管、生管；四者紧密相连缺一不可。

本文以富士康（郑州出口加工区）科技集团SHZBG iPEG表面二厂车间的现场管理为研究对象，采用IE（工业工程）的研究方法，综合运用基础IE、设施规划、人因工程等相关知识，以流程程序图、布置经路分析图等为工具，对富士康（郑州加工区）科技集团SHZBG iPEG表面二厂车间的流程和车间物流进行了分析，遵循5W1H、ECRS和动作经济原则的优化分析原则，就分析出的各种问题提出改进建议，并分析改进前后的车间工作效率。

最后达到优化车间作业流程，减少物料搬运，提高生产效率的目的。

关键字：现场生产管理、动作经济原则、改善目录1 我的工作浅谈 01.1 公司简介 01.1.1公司概括 01.1.2我的富士康工作经历 01.2 研究的背景及意义 01.3 现场管理的目的和意义 (1)1.3.1本文研究的内容和目的 (1)2 现场管理的内容与方法 (3)2.1 工作研究 (3)2.1.1方法研究的内容 (3)2.1.2流程程序分析 (4)2.2 5W1H提问技术 (4)2.2.1 ECRS优化原则 (5)2.2.2 布置和经路分析 (6)2.3 动作经济原则 (8)3现场管理技巧 (9)3.1 4M1E (9)3.2 5S管理活动 (10)3.3 八大浪费 (11)4 郑州富士康科技集团表面二厂喷砂车间的优化设计 (13)4.1 表面二厂喷砂车间主要问题分析和建议 (13)4.1．1 表面二厂喷砂车间布置物流的主要问题 (13)4.1．2提出改进方案的建议 (13)4.2 表面二厂喷砂车间的流程优化 (14)4.3 郑州富士康表面二厂车间的布置优化 (15)5.表面二厂车间现场生产改善提案 (16)5.1表面二厂车间现场状况 (16)5.2 8S现场生产改善 (16)5.3其他建议 (17)参考文献 (18)致谢 (19)1 我的工作浅谈1.1 公司简介1.1.1公司概括富士康科技集团（郑州出口加工区）是由台湾著名企业家郭台铭在大陆投资兴办的，公司坐落在郑州市经济开发区第八大街出口加工区。

工厂改善提案范文（通用）（二）引言概述：随着工业发展的不断推进，工厂作为生产制造的中心，面临着越来越多的挑战和机遇。

为了适应市场的需求变化，提高生产效率和产品质量，工厂改善成为一种必然选择。

本提案旨在为工厂改善提供一个通用范本，通过引入现代化技术、优化流程和改进管理方法，从而推动工厂的发展和提升竞争力。

正文内容：一、提高设备效率1.定期维护和保养设备，确保设备的正常运转和稳定性。

2.引入智能化设备，在生产过程中实现自动化操作和监控，提高生产效率。

3.优化设备布局，提高设备利用率，减少物料运输的时间和成本。

4.应用数据分析和预测技术，通过对设备运行数据的监测和分析，及时发现设备故障并做出相应处理。

二、优化生产流程1.进行价值流分析，识别生产过程中的瓶颈，优化流程，提高生产效率。

2.简化操作步骤，减少非价值增加活动，提高工作效率。

3.实施标准化生产，通过制定标准作业程序和操作规范，提高产品质量和生产效率。

4.采用先进的生产规划和调度系统，实现生产过程的优化和资源的合理分配。

5.引入精益生产理念，通过消除浪费和提高价值创造能力，提高生产效率和产品质量。

三、强化质量管理1.建立完善的质量管理体系，包括质量计划、质量控制和质量改进等环节。

2.引入先进的质量管理方法，如六西格玛、质量函数展开(QFD)等，提高产品质量和满足客户需求。

3.进行持续的质量培训，提高员工的质量意识和技能，确保产品质量的稳定性。

4.加强供应链管理，与供应商建立长期稳定的合作关系，共同提高产品质量。

5.实施全面质量管理，通过对整个生产过程进行监控和控制，确保产品质量的稳定性和一致性。

四、改善员工绩效1.建立激励机制，对员工进行及时有效的激励和奖励，提高员工积极性和工作动力。

2.实施绩效考核制度，将绩效与薪酬挂钩，激发员工的工作热情和创造力。

3.提供培训和学习机会，持续提升员工的技能和知识水平，提高生产效率和产品质量。

4.加强团队建设，培养员工之间的合作意识和团队精神，提高工作效率和协作能力。

创意提案改善制度□ 目的第一条为启发全体员工的想像力，集结个人的智慧与经验，提出有利于本公司生产的改善及业务的发展，以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气，特制定本办法。

□ 范围第二条提案内容针对本公司生产、经营范围、具有建设性、及具体可行的改善方法。

(一)各种操作方法、制造方法、生产程序、销售方法、行政效率等的改善。

(二)有关机器设备、维护保养的改善。

(三)有关提高原料的使用效率，改用替代品原料，节约能源等。

(四)新产品的设计、制造、包装及新市场的开发等。

(五)废料、废弃能源的回收利用。

(六)促进作业安全，预防灾害发生等。

第三条提案内容如属于下列各项范围，为不适当的提案不予受理：(一)攻击团体或个人的提案。

(二)诉苦或要求改善待遇者。

(三)与曾被提出或被采用过的提案内容相同者。

(四)与专利法抵触者。

□ 提案第四条提案人或单位，应填写规定的提案表(如附表3.7.1、甲、乙)必要时另加书面或图表说明、投入提案箱，每周六开箱一次。

□ 审查第五条审查组织(一)各厂成立"提案审查小组"由有关主管组成。

(二)公司成立"提案审查委员会"由各厂长及公司有关部门主管组成并设执行秘书。

第六条审查程序(一)各提案表均须先经各厂提案"审查小组"初审并经评分通过后，(评分表如附表3.7.2)始可汇报"提案审查委员会"。

(公司各部门提案经送委员会(二)"提案审查委员会"每月视提案需要，以召开1～2次委员会，审查核定各小组汇送的提案表及评分表，必要时并请提案人或有关人员列席说明。

第七条审查准则(一)提案审查项目及配合动机20％创造性15％可行性25％回收期投资应用范围(二)成果审查项目及配合动机15％创造性20％努力程度15％投资收回期25％同效益25％□ 处理第八条采用的提案：交由有关部门实施，除通知原提案人外，并予列管及实施成效检查。