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附件1危险（有害）因素排查辨识清单车间/班组：_______________________________排查人员：负责人：年月日注：1、《危险（有害）因素排查辨识清单》是开展安全风险管控的基础工作，企业、车间、班组应认真做好排查辨识和填写工作；2、风险点（单元）名称是指企业生产完成一个工艺操作过程的设备、管控仪表等组合体存在安全风险的单元；3、存在的主要危险（有害）因素包括人、物的、环境和管理的因素；4、易发生的事故类型包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。
安全风险分级管控清单企业（车间）名称：______________________________岗位动态安全风险告知卡附件4风险分级及管控原则（一）基本原则安全风险等级从高到低划分为4级：A级：重大风险/红色风险，评估属不可容许的危险；必须建立管控档案，由公司重点负责管控，必须立即整改，不能继续作业，只有当风险等级降低时，才能开始或继续工作。
B级：较大风险/橙色风险，评估属高度危险；必须建立管控档案，必须制定措施进行控制管理，由公司安环部和生产部等各职能部门根据职责分工负责管控。
C级：一般风险/黄色风险，评估属中度危险；由所在车间负责管控，公司安环部负责监督落实。
D级：低风险/蓝色风险，评估属轻度危险和可容许的危险；应由所在的班组负责管控，车间负责监督落实。
（二）升级管控1.涉及下列情形的B级、C级风险，应直接确定为A级：（1）构成危险化学品一级、二级重大危险源的场所和设施；（本公司不涉及）（2）涉及重点监管化工工艺的主要装置；（本公司不涉及）（3）危险化学品长输管道；（本公司不涉及）（4）同一作业单元内现场作业人员10人以上的。
2.涉及下列情形的C级风险，应直接确定为B级：（1）构成危险化学品三级、四级重大危险源的场所和设施；（本公司不涉及）（2）涉及剧毒化学品的场所和设施；（本公司不涉及）（3）化工企业开停车作业或者非正常工况操作；（4）同一作业单元内现场作业人员3人以上的。
L E C D 11电源系统短路、漏电漏电人员触电V 5定期检查22电源系统或电器带电部位裸露漏电人员触电V 5定期检查33购买无安全保障的电器设备违章作业人员触电V 5采购时检查产品法规的符合资料44电器设备维护、使用不当管理缺陷人员触电V 4正确使用设备55办公室内违章动用明火违章作业引发火灾V 4重要场所设禁火标识66办公室建筑物释放有害物质有害气体人员慢性中毒V 4招投标时对建材有害物质控制做出规定77办公复印、打印噪声噪声听力损伤V 5正确使用设备88墨盒（碳粉）有毒粉尘健康危害V 5正确使用设备99电脑辐射辐射健康危害V 5正确使用设备1010房顶灯具或装饰物加固不够防护缺陷人员砸伤V 5灯具损坏及时修复1111办公室照明强度不够作业环境不良视力损伤V 5灯具损坏及时修复1212办公室光照过强或过弱作业环境不良视力损伤V 5灯具损坏及时修复1313办公室通风不良作业环境不良精力底下或疾病V 5保持畅通1414擦玻璃时高处坠落防护不当人员跌伤V 4进行安全防护1515资料装订时夹伤手指使用不当人员伤害V 5正确使用设备1616办公室外界噪声影响过大噪声听力损害V 5保持窗户密闭性能良好1717办公室外界粉尘影响过大粉尘呼吸系统伤害V 5保持窗户密闭性能良好1818办公场所消防设施配备不合格管理缺陷人员伤害、财产损失V 4定期检查1919照明线路无阻燃装置漏电、短路引发火灾Ⅳ4安装照明线路阻燃管2020办公柜堆放过高或加固不当防护不当倒塌压伤人员V5档案柜堆放不超过5层，经常检查；467房顶灯具或装饰物加固不够防护缺陷人员砸伤13135经常检查21乱丢烟头管理缺陷燃烧、爆炸Ⅲ5《办公场所禁止吸烟的规定》22会计凭证、帐簿、报表等会计档案的保管管理缺陷火灾V 5遵守现场管理制度23电源系统短路、漏电漏电人员触电V 5定期检查24上下楼梯滑倒防护不当人员跌伤V 5进行安全防护25办公室内地板滑倒防护不当人员跌伤V5进行安全防护云南盐化股份有限公司乔后盐矿办公区域作业条件危害评价危害级别控 制 措 施备注危害因素与风险评价结果清单公共区域序号作业活动危害因素原因类别可能导致的事故判别依据(I～V)。
附件1危险（有害）因素排查辨识清单车间/班组：_______________________________排查人员：负责人：年月日注：1、《危险（有害）因素排查辨识清单》是开展安全风险管控的基础工作，企业、车间、班组应认真做好排查辨识和填写工作；2、风险点（单元）名称是指企业生产完成一个工艺操作过程的设备、管控仪表等组合体存在安全风险的单元；3、存在的主要危险（有害）因素包括人、物的、环境和管理的因素；4、易发生的事故类型包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。
安全风险分级管控清单企业（车间）名称：______________________________岗位动态安全风险告知卡附件4风险分级及管控原则（一）基本原则安全风险等级从高到低划分为4级：A级：重大风险/红色风险，评估属不可容许的危险；必须建立管控档案，由公司重点负责管控，必须立即整改，不能继续作业，只有当风险等级降低时，才能开始或继续工作。
B级：较大风险/橙色风险，评估属高度危险；必须建立管控档案，必须制定措施进行控制管理，由公司安环部和生产部等各职能部门根据职责分工负责管控。
C级：一般风险/黄色风险，评估属中度危险；由所在车间负责管控，公司安环部负责监督落实。
D级：低风险/蓝色风险，评估属轻度危险和可容许的危险；应由所在的班组负责管控，车间负责监督落实。
（二）升级管控1.涉及下列情形的B级、C级风险，应直接确定为A级：（1）构成危险化学品一级、二级重大危险源的场所和设施；（本公司不涉及）（2）涉及重点监管化工工艺的主要装置；（本公司不涉及）（3）危险化学品长输管道；（本公司不涉及）（4）同一作业单元内现场作业人员10人以上的。
2.涉及下列情形的C级风险，应直接确定为B级：（1）构成危险化学品三级、四级重大危险源的场所和设施；（本公司不涉及）（2）涉及剧毒化学品的场所和设施；（本公司不涉及）（3）化工企业开停车作业或者非正常工况操作；（4）同一作业单元内现场作业人员3人以上的。
危险源辨识与风险评价清单1.个人因素：-缺乏充分的培训和教育-不合适的个人保护装备-缺乏必要的技能和知识-不遵守安全操作规程和程序-对危险源的不敏感性或过于自信2.物理环境因素：-不安全的工作场所和设备-不稳定的结构和设备-不合规的电气设备和线路-缺乏紧急逃生通道和逃生设备-不充足的照明和通风-噪音、震动等有害环境-潜在的火灾、爆炸和化学泄漏风险-不安全的物料储存和堆放方式3.组织管理因素：-缺乏明确的安全政策和程序-不充分的资源和预算用于安全管理-缺乏监管和检查机制-不合理的工作时间和任务安排-缺乏有效的沟通和信息流动-不合理的工作压力和心理健康问题-人员不合理数量和分配问题4.操作过程因素：-不规范的工作操作和程序-缺乏充分的风险评估和管理措施-不良的工艺和操作控制-作业手册和操作程序不清晰-缺乏恰当的监测和检修程序-不合理的物料和化学品管理5.环境因素：-天气条件的不利影响-自然灾害（如地震、洪水、台风等）-环境污染和有害物质的存在-社会和政治不稳定因素以上仅为危险源辨识与风险评价的一些常见因素示例，具体的清单应根据具体的组织和行业进行定制。
清单应包括所有与组织或工作活动相关的潜在危险源，并识别可能的风险等级和可能的风险后果。
这些清单不仅可以帮助组织发现和识别危险源，还可以帮助组织评估和优先级不同风险，并制定相应的风险管理策略和措施。
危险源辨识与风险评价清单的应用对组织的安全管理非常重要，帮助组织识别和评估可能的风险，以采取预防和控制措施来减少人员和财务损失。
因此，组织应定期进行危险源辨识与风险评价，并根据评估结果制定相关的风险管理计划和行动方案。
