JUKI程序制作作业指导书

图六
（2）指定生产条件，按下操作面板的START开关，开始生产显示生产状态画面
9.生产管理信息收集（各供给装置的管理信息）从菜单栏单击“窗口”／“生产管理
信息”，请从前侧，后侧，托架，MTS,MTC,中选择显示各装置的生产管理信息
10.临时停止生产时，按下操作面板的STOP开关，在此若按下START开关，暂时状态
解除，若按下STOP开关，将转换为生产中断处
注意：在按下START开关前，请确认设备内部无人操作
在按下START开关前，请确认内部设备没有安放会妨碍设备运行的物体，调整
工具等
JUKI KE-2060贴片机操作作业指导书总4页
操作步骤：。

机器全图操作顺序操作方法注意事项JUKI 貼片機操作参照表操作圖例等待主机显示屏显示主菜单,方能操作键盘,期间操作会造成主机死机当机器无法正常回原点时,检测各镭射头是否清洁,用蘸有酒精的棉花棒轻轻擦拭镭射头镜面屏幕主菜單顯示“Will return to home position”後敲擊鍵盤上“ENTER”鍵，機器回原點21打開机器主電源由“OFF”開至“ON”位關閉狀態開啟狀態選‘OK’項3調出當前所需生產的程序文件名程序名按照生产需要分成红胶板(GLUE),锡膏板(SOLDER),双面板(DOUBLE)选择好程序后,進入“DATA INPUT”菜單，選擇“Pick data”項，用Camera 調節FEEDER 的中心坐標4原点时,检测各镭射头是否清洁,用蘸有酒精的棉花棒轻轻擦拭镭射头镜面Will return to home position”後敲擊鍵盤上“ENTER”鍵，機器回原點2将Camera 十字中心对准编带孔中心按此键選擇程序名選擇‘OK’選擇‘Pack使用小键盘上的左右键调节"X"轴坐标,上子键调节"Y"轴坐标,使元件十字中心在PCB 板上与其对应的PAD 的中心点上按过回流焊的实际状况对元件坐标进行微调选择好程序后,進入“DATA INPUT”菜單，選擇“Pick data”項，用Camera 調節FEEDER 的中心坐標46技術員根據檢驗員所反饋的信息適當調節元件坐標進入“PROD”菜單，選擇“Prod.mode”中“Trial”選項，試生產1片調節元件坐標5对准编带孔中心選擇‘Trial’調整元件坐標7調試好後，量產在量产前做好首检检查,并标识按过回流焊的实际状况对元件坐标进行微调6調節元件坐標END 左右上下。

JUKI贴片机作业指导书适用机型所有机型作业内容SMT贴装作业受控编号SMT-03 版本 1.0 页码第1页,共1页一,开机1、检查机内及机顶是否有物品，有则拿开。

并检查气压是否在0.44-0.55Mpa之间。

(图1)2、打开电源主开关（图2），等待约10分钟进入主画面菜单。

3、等到出现回原点提示，确认MTC在Line On状态并按回车键，进行初始化。

4、如果停机超过24小时，点击主菜单的“WARM UP”图标暖机10分钟。

图示：二，调入程序点击“Open”图标，选择PWB生产程序，并点击“Production”进入生产模式进行生产。

三，运行1、运行前，确认机器运转是否正常、吸嘴的型号和位置是否正确。

2、上料，操作员按Feeder表进行装料\自检再次核对物料\通知巡检员查料并视教各Feeder吸取位置，巡检员按实物编号和明细、电脑物料编号、Feeder表物料编号和明细进行核对查料，查料时要注意有极性元件的方向是否统一，特别盘装元件要续一检查。

3、生产，再次检查机器内有无其它物品及MTC在线后（有MTC时），按机器面板的绿色按钮“Start”键并根据提示进行生产；<红色按钮“Stop”为停止键，按一次暂停，按两次终止生产；“Single Cycle”为单板运行模式,按下时按钮发亮；注意：其它按钮请绝不要随便使用。

指示灯说明:<绿灯亮为正常生产，绿灯闪为待板状态，红灯亮或黄灯闪为故障或无料状态>，根据屏幕提示进行操作。

4、换料，根据屏幕提示进行换料，并点击“Supply”进行所换物料的供给。

对于MTC的换料必须在机器报警无料或机器停止状态下，使MTC处于Line Off状态时才可进行。

另外还需要在“Patrs no.Stup”画面输入各盘IC的数量，使该画面可准确反映剩余IC数量，以预前准备IC。

换料可参照换料作业指导书。

5、其它如：BOC出错、VCS识别出错、激光视觉出错、MTC出错、吸取元件出错、抛料严重（部品损耗率一般为3‰）、气压不足等情况，应找技术员解决。

名称页次第 2 页，共 2 页7.5将机器的内外部清洁干净。

8.注意事项8.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂；8.2 机器在运作过程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内；8.4 操作人员不得私自修改机器参数；8.4在生产过程中，如果机器发出异常情况，要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理；8.5机器处于生产或待生产状态时，严禁装卸供料器，必须按"STOP"键后，打开机盖作业;8.6禁止使用硬物撬取堵在飞达上盖内的料带与废胶带;8.7要及时清理废料带与废胶带，以免发生报警;8.8.装飞达前，一定要清理站台上的废料及杂物;8.9注意设备运行状况，及时处理故障，遇到紧急情况按下红色“EMERGENCY STOP”按钮。

按图标上箭头标识方向旋转“EMERGENCY STOP”按钮可解除停止状况;机器停止后，必须返回原点才能对机器进行其它操作；9.项目参数设置备注7.1.空气压力：0.5Mpa±0.05 Mpa7.2电源：三相380V/50HZ.8.3 PCB SIZE：MIN50×50mm~MAX410×360mm8.4PCB厚度0.3mm~4.0mm8.5贴片头旋转角度：0.05°~359.9°8.4机器的控制面板的各个功能键的作用见下图示。

10.相关文件和记录《设备保养表》《设备点检记录表》《设备履历表》11.质量管理系统程序《QUALITY SYSTEM PROCEDURE》12.控制面板功能键图示：连线（与IS联机）开始私服解除操作切换返回原点暂停/停止单次循环紧急停止。

作成 审核批准管控章一、 目的及其适用范围建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。

适用本公司SMT 车间JUKI FX-3RAL 贴片机的作业及管理过程。

二、 操作方法2.1启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。

2.2打开主气源与电源2.3打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的Main 开关，给设备供应电源。

2.4检查气压与真空压是否正常，气压：0.45-0.55Mpa 真空压：-85~-95Kpa 2.5进入选项菜单输入操作人员密码，按下Origin 键执行全轴回原点作业。

2.6在快捷菜单中选择预热命令，并输入时间（10分钟）后点击START 键执行 2.7选择文件打开命令并在D 盘JUKI 文件夹下PRG 子文件夹中打开要生产的程序。

2.8调整轨道宽度及固定方式并将顶针放置于PCB 板贴装区域（入口与出口贴装区域都要放置）。

2.9送料器台车连接;将送料器台连拉推入台车连接口，连接气源接口与信号接口同时打开绿色旋钮激活台车，锁定台车刹车。

（如下图）2.10上料，按照生产-供应菜单中的上料顺序将LF/LR/RF/RR 各站点元件安装于送料器上；并上于送料器车中相应站点进行核对后进入生产画面点击START 键进行生产。

2.11暂停生产设备联网键START ：开始键Servo free:伺服解锁键Single cycle:单次循环键STOP ：暂停、停止键 Origin:返回原点Ope Chg:前后操作面板切换键台车激活开关气源接口减压阀信号接口气压表真空压力表台车刹车在设备运转中，单击红色STOP键可以使设备停止运转，重新单击START键则可重新开始生产。

2.12更换物料当设备上小信号灯会显示为黄色，此时应先查看设备错误信息后点击STOP键停止生产并打开安全门，取出相应缺料站点Feeder，换上新物料并核对后关闭安全门点击START键开始生产并记录于SMT换料记录表上。

JUKI印刷机和贴片机生产程序的编制目前公司所用设备，需要编制生产程序的有印刷机（KS-1700/1710）和贴片机（KE-750/760/2050/2060），下面将详细的介绍如何编制生产程序。

印刷机（KS-1700/1710）打开设备，并按要求回原点后，设备此时可以进行生产程序的编制。

1、创建一个新程序。

在主画面下用ALT激活菜单，选择1、FILE中的3、NEW，创建了一个没有任何数据的新程序，暂时默认命名为-----UNTITLED（当程序中有部分数据后可以保存、命名）。

2、开始程序编制。

编制生产程序需要编制以下几类的数据，并且编制是需要按以下的顺序来进行。

PWB板/网板数据输入（PWB/Stencil Data）→印刷条件数据输入(Printer Condition Data) →检查数据输入(Inspection Data) →清洁数据输入(Cleaning Data) →（锡膏）补充数据输入(Dispensation Data)以上数据需要重点编制的是第一项（PWB和网板数据），第二项（印刷条件数据）和第四项（清洗数据）。

3、数据输入：用ALT键激活菜单选择2、Data Input的1、PWB/Stencil Data，此时会弹出一个PWB板/网板数据输入的画面，在此画面中需要输入的数据有：1）PWB ID----当前生产的PWB的代号。

2）PWB size（X、Y）---当前生产PWB的长、宽尺寸。

3）Layout offset（X、Y）----当前生产PWB的偏差（一般指PWB的右下角）。

4）Thickness(Z)-----当前生产PWB板的厚度。

5）Stencil ID----当前使用网板的代号。

6）Stencil size（X、Y）---当前使用网板的长、宽尺寸。

7）Printer layout standard----选择当前印刷的偏差标准的模式。

8）Origin offset（X、Y）-----PWB基准点和网板基准点的偏差。

厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
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厦门技师学院现代制造工程系编号： REV. 制作确认承认 JUKI．
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SMT 设备操作指导书更改记录更改内容更改人更改时间JUKI2050贴片机操作作业指导书编制 日期 审核 日期※目的：为提供机器操作标准，促使工作人员在操作设备时能完全符合作业规范，进而提升生产效率和产品品质，并确保设备与操作者的安全。

※ 设备使用条件1、 电源：AC220V （三相），50/60HZ,±10%，功率在2、 使用空气：±※ 设备操作 1、设备的启动（1）、向右旋转主体正面右侧的“电源开关”，接通电源。

（2）、Windows 启动，接下来显示机器的启动画面（图一）。

（3）、初始设置结束后，显示主画面，在此基础上显示返回原点的画面，单击确定按钮，进行返回原点（图二）警告：在进行回原点后，设备启动，操作者及其他人员绝对不要将手和头等身体部位伸入设备内部。

2、设备的关闭（1）、按命令按钮中的退出按钮（2）、在系统结束前，显示设备的安全方向设定的确认信息（图三）。

(3)、在现实结束的确认信息后，按下确认按钮，进行关机处理并结束系统（4）、当系统显示IT is now safe the turn off your computer 向左旋转电源开关切断电源。

！警告：切断电源（向左旋转主开关）时，务必在进行了上述操作后在进行。

SMT 设备操作指导书 更改记录更改内容更改人更改时间 JUKI2050贴片机操作作业指导书编制 日期 审核 日期显示屏紧急开关 工作板 轨道调整旋钮 电源开关改开关用于紧急停止，当设备出现异常动作或危及人体时使用，按下改开关后，马达及其他驱动部分停止工作，按箭头方向旋转该开关即可恢复。

画面显示器2、 预热（1）、从主界面的菜单栏中选择“维护”后，显示如图五所示的初始化窗口，可在此设定预热条件，按下<START>按钮后，进入预热状态。

（2）、在节假日结束后或在寒冷的地方使用时，需预热10分钟左右。

（3）在按《STOP 》开关或在画面上的“中止”按钮后，结束预热。

JUKI贴片机作业指导书（FX-3）JUKI贴片机操作作业指示板式设备操作指导书设备名称文件编号文件版本页数AEMERGENCYSTOPSERVOFREECYCLECYCLE:单键循环键(让机器在贴装完当前PCB后停止) STOP:停止键/暂停键START:开始键ORIGIN:归零键,(机器回到原点位置)ONLINE:连机键(与计算机HLC连机)SERVOFREE:释放伺服键(所有伺服马达停止供电)EMERGENCYSTOP:急停键(当生产中出现紧急异常时,应立即按下此键)1.打开电源,机器自检归零.3.打开File,选择Open装载所需程序.5.点击PRODUCT进入生产模式.6.按START键开机生产,贴装出的第一片PCB要严格按照BOM、ECN认真核对,核对正确后,才能批量生产.7.生产结束后，程序存盘，退出.8.在LCD提示下,依次退出,关闭设备电源.1.所有的物料的判断、物料测量、物料装到FEEDER上的步骤和标准以及注意事项,由组长或技术员以2.上/换料有方向物料时，要注意方向，不清楚不可自作主张,一定要及时询问值班组长或技术员.4.机器在运行时，决不允许上/换料或把手伸到机器内部,以免损坏机器或造成伤人事故.5.机器运转时,不能拆装FEEDER(送料器),拆装时,应按下STOP,确认机头完全停止,再打开安全盖，方可拆装FEEDER.一.目的二.适用范围适用于本公司所有JUKI-KE2050CM/KE2060M贴片机突然翘起,造成与LASER相撞.损坏机器.1.机器在正常生产过程中,指示工作灯状态说明:①.绿灯一直亮(代表机器程序正常运行)②.绿灯闪烁(代表机器处于待板状态)③.黄灯一直亮(代表机器处于程序设定状态)④.黄灯闪烁(代表机器处于缺料或其它异常状态)⑤.红灯一直亮(代表机器出于出错状态)⑥.所有的栺示灯都亮(代表机器处于等待状态或机器处于停止状态)⑦.红灯亮黄灯闪(代表机器处于停机缺料状态)三.作业面板使作业员能正确操作JUKI贴片机,提高生产效率.减少物料损耗. 深圳市易方数码科技有限公司序号版本号文件编号保密级□绝密□保密■一般版本号第0次修改三级文件作业指导书产品型号类别编制审核批准修订人修订内容概要批准人生效日期首次发行JUKI贴片机作业指导书4.点击EDIT进入程式,调整MARK点、贴片位、元件资料、FEEDER位、影像等,优化程式后保存退出.四.三色灯表示法五.操作步骤六.注意事项如违反上述规定操作可能会导致作业人员人体各种损伤或机器损坏。

厦门技师学院现代制造工程系编号： REV.
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JUKI程序制作作业指导书一、引言本文档旨在为JUKI程序制作作业提供详细的指导和步骤说明。

JUKI程序制作是一项关键的任务，它涉及到计算机编程和软件开发的技术，对于确保机器的正常运行和生产效率至关重要。

本指导书将为您提供一系列的操作步骤和注意事项，以确保您能够准确地创建JUKI程序。

二、程序制作前的准备工作在开始制作JUKI程序之前，您需要进行以下准备工作：1. 确定生产需求：了解生产线上所需的产品类型、数量和质量要求，以便根据需求制定相应的程序。

2. 收集相关数据：收集与产品制造和装配相关的数据，例如零件尺寸、工艺要求和装配顺序等。

3. 准备程序开发环境：确保计算机上已安装适当的编程软件和相关的JUKI程序开发工具。

三、JUKI程序制作步骤1. 创建新的程序文件：打开JUKI程序开发工具，并创建一个新的程序文件。

命名程序文件以便于识别，并保存在适当的文件夹中。

2. 设置机器参数：根据生产需求和机器规格，设置JUKI机器的参数，包括速度、加速度和位置等。

确保参数的准确性和适应性。

3. 导入产品数据：将之前收集的产品数据导入程序开发工具中。

确保数据的准确性，并进行必要的验证和校正。

4. 设计程序流程：根据产品装配的工艺要求和顺序，设计程序的流程。

确保程序的逻辑性和可操作性。

5. 编写程序代码：根据程序流程，使用编程语言编写程序代码。

确保代码的可读性、可维护性和稳定性。

6. 调试和测试：在JUKI机器上进行程序的调试和测试。

根据实际情况，进行必要的修改和调整，以确保程序的正确性和稳定性。

7. 优化程序性能：根据实际生产情况，对程序进行优化，以提高生产效率和产品质量。

可以通过调整参数、优化算法和改进程序流程等方式进行优化。

8. 文档记录：在程序制作完成后，及时记录程序的相关信息，包括程序版本、修改记录和测试结果等。

确保程序的可追溯性和文档的完整性。

四、注意事项和常见问题解决1. 注意机器安全：在进行程序制作过程中，务必注意机器的安全操作规范，避免操作失误导致的安全事故。