电动阀门执行器的选型分析
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苏州博睿测控设备有限公司培训教程之智能型电动执行器选型电动执行器与工况的关系⏹电动执行器是过程控制中非常重要的现场控制设备。
⏹随着现代工业自动化要求的不断提高,电动执行器(尤其是智能型电动执行器)广泛进入了各个行业和领域。
⏹电动执行器可输出不同行程的转角和直线位移,控制阀门、风门等设备,对管线内流体的流量、压力等过程参数进行控制。
⏹不夸张地说,现代工业现场中有管线的地方就有电动执行器的身影。
⏹因此,工业现场过程控制需要电动执行器,电动执行器的选型也必须从现场工况出发!电动执行器选型的基础信息必须从实际工况中获得!只有这样,产品才能最好的为工业现场服务!电动执行器选型的基础信息⏹工况配置的是什么形式的阀门?⏹工况配置的阀门所需转矩或推力是多少?⏹工况配置的阀门与电动执行器采用何种方式连接,连接尺寸是多少?⏹工况要求阀门全行程(从开到关)动作所需的时间是多少?⏹工况能够提供什么标准的动力电源?⏹工况要求电动执行器达到什么样的防护标准?⏹工况要求电动执行器采用什么方式控制?有哪些控制和保护的要求?⏹工况或用户的其它要求?电动执行器选型的基础信息 工况配置的是什么形式的阀门?闸阀、截止阀等由阀杆带动启闭件沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的推力型电动执行器。
球阀、蝶阀等启闭件绕垂直于通路的固定轴旋转的阀门一般选用部分回转输出的转矩型电动执行器。
阀门的形式决定电动执行器输出的形式调节阀等靠垂直推拉阀杆改变流体通道面积,以改变流体流量的阀门一般用直行程输出的频繁调节型电动执行器。
电动执行器选型的基础信息工况配置的是什么形式的阀门?阀门的形式决定电动执行器输出的形式闸阀、截止阀等启闭件由阀杆带动沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的电动执行器。
一般多回转和部分回转电动执行器输出转矩都不大于几千N.m。
转矩型多回转电动执行器通过选配各种减速器可达到数十万N.m的输出转矩,同时转换为部分回转型、多回转推力型电动执行器,以满足工况下的大转矩需求。
电动执行器又称阀门电动装置,它是在不同行业领域的称谓,在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置,在仪表行业称之为电动执行器,但现在业内已没有很明确的区分,本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。
阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备,电动阀门随着工业自动化的发展,因其动力源容易取得,且一般情况下无需维护的优点,比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。
在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性,当阀门能保证性能和寿命的情况下,电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器,因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。
所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外,对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。
电动执行器的类型很多,不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门,但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求,这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能,而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦,甚至给生产造成严重的后果。
本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明,并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍,它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。
(一)电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1.角行程电动执行器(转角<360度)电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2.多回转电动执行器(转角>360度)电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
电动阀门的安装、选型关键词:安装选型工作原理解决方案我厂使用的电动阀门大约在200台左右,由于项目建设时没考虑到环境、维护条件、执行器性能等因数,导致10%左右的电动阀门带故障运行或彻底无法使用,加重后期维护成本,严重影响公司效益。
通过资料分析和现场实践,我总结认为注重设备安装方式和选型可以降低损耗,增加企业效益。
一、分析电动阀门工作原理1.什么是电动阀电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。
其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。
电动阀分两种,一种为角行程电动阀:由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用,实现阀门90度以内旋控制管道流体通断;另一种为直行程电动阀:由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用,实现阀板上下动作控制管道流体通断。
通常在自动化程度较高的设备上配套使用。
2.电动阀操作原理电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来,经过安装调试后成为电动阀。
电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。
从而达到对管道介质的开关或是调节目的。
电磁阀是电动阀的一个种类;是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。
3.电动阀的用途电动阀:用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,是ai控制。
在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。
二、影响设备的因数与解决方案1.安装方向:电动阀门安装时执行器应放正朝上。
如果电动阀门水平安装,执行器与地面平行。
将出现以下故障:1)执行器漏油,厂家都无法处理。
2)执行器内部离合体经常卡涩。
3)手自动内部机械切换卡涩,而且垂直时无法安装。
4)现场检修时无法加油,就像水桶平躺着往里加水一样。
2.安装位置远离高温,执行器里电路板温度不能超过45度(高温型另议),如果长时间处在高温中,则会出现以下现象:1)电路板很容易老化,如75吨1#炉—4#炉主蒸汽出口电动门和点火排气门,两年8台全坏。
电动执行机构球阀的选型摘要电动执行机构球阀是一种重要的工业阀门,在现代自动化控制系统中使用广泛。
本文主要介绍如何选型电动执行机构球阀,从阀门特性、执行器能力、电气接口等几个方面进行详细讲解。
阀门特性首先,选型电动执行机构球阀需要了解阀门的一些特性。
球阀是一种用于控制流体的阀门,其特点是结构简单、密封性好、操作轻便。
在一些高温、高压、强腐蚀性介质等恶劣条件下,球阀往往是首选的阀门类型。
在选型时,需要考虑阀门的尺寸、材质、公称压力等因素,以确保选用适合自己工作环境的球阀。
执行器能力选型电动执行机构球阀的第二个因素是执行器能力。
执行器是用来控制阀门开启、关闭或调节的装置。
电动执行机构通常是指电动执行器,其可靠性高、操作方便。
在选型时,需要考虑以下因素:1.动力需求:电动执行机构需要有足够的电力来驱动球阀的操作,因此需要确保执行器的电源和额定工作电压相匹配。
同时还需要考虑可能出现的电压波动、过载等情况。
2.扭矩要求:球阀的操作需要一定的扭矩,因此需要选择能够提供足够扭矩的电动执行器。
3.调节性能:有些应用需要对球阀的开闭程度进行调节,因此需要选择具有调节性能的电动执行器。
4.可靠性:执行器需要具备高可靠性,以避免因故障而导致生产事故的发生。
电气接口最后,选型电动执行机构球阀需要考虑的是电气接口。
电气接口是执行器与控制系统之间进行信息传输的接口,通常包括电源接口、信号接口和手动控制接口等。
在选型时,需要选择适合自己工作环境的电气接口。
1.电源接口:电源接口需要匹配执行器的电源,并且要注意电压和电流的稳定性。
2.信号接口:信号接口需要提供给控制系统所需的信号,通常包括开、关、调节等信号。
3.手动控制接口:手动控制接口可以方便地手动操作执行器,用于紧急情况下的手动控制。
结论本文介绍了选型电动执行机构球阀的三个关键因素:阀门特性、执行器能力、电气接口,并提供了一些选型时需要注意的方面。
选型时需要根据自己的工作环境和需求选择适合的电动执行机构球阀,以确保其正常运行并提高工作效率。
电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标电动阀门选型的方法:1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、电动阀门选型的方法:1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、其走漏量充分工艺要求。
3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。
5、依据介质的不干净情形考虑阀的防堵问题。
6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。
电动阀门选择过程:1、阀芯形状结构紧要依据所选择的流量特性和不平衡力等要素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。
3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性、尽量选择结构简略阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且更改大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变化小的阀门。
5、避开闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。
在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪声、缩短阀门的运用寿命、因此在选择阀门时应避开阀门发生闪蒸和空化。
电动调整阀选型应当注意事项:1、供电类型2、操控类型(开关型、调理型)3、调整阀的操控信号、反应信号4、阀体的尺度、类型5、连接方式6、运用环境—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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电动调节阀的选型与应用电动调节阀是一种通过电动执行器来控制阀门开度,实现流体调节的装置。
在选择和应用电动调节阀时,需要考虑多个因素,以确保其能够满足特定的工艺要求和应用条件。
以下是一些选型和应用的考虑因素:1.流体性质:考虑流体的种类、温度、压力以及含有的固体颗粒或腐蚀性成分。
不同流体对阀门材料和密封要求可能有不同的影响。
2.流量要求:确定所需的流体流量范围和调节精度。
这将影响电动调节阀的尺寸、流通能力和调节性能的选择。
3.阀门类型:根据具体应用需求选择适当类型的电动调节阀,例如截止阀、调节阀、蝶阀等。
不同类型的阀门适用于不同的流体控制场景。
4.电动执行器类型:考虑使用的电动执行器类型,如电动脚踏阀、电动直行阀、电动旋塞阀等。
选择电动执行器时需要考虑执行器的扭矩、速度、精度以及控制信号等特性。
5.阀体和密封材料:根据流体性质和温度要求选择适当的阀体材料和密封材料。
不同材料对于腐蚀、耐高温或耐低温的性能有所差异。
6.环境条件:考虑安装位置的环境条件,如温度、湿度、震动和腐蚀性环境。
选择符合环境条件的电动调节阀。
7.控制信号:确定控制系统的类型,例如模拟信号(4-20mA、0-10V)或数字信号(MODBUS、Profibus等)。
选择与控制系统兼容的电动调节阀。
8.安全和可靠性:考虑阀门的安全性能和可靠性,特别是在关键工艺中需要确保阀门的可靠运行和紧急切断的能力。
9.维护和服务:选择易于维护和维修的电动调节阀,确保系统能够快速响应和恢复正常运行。
在选择和应用电动调节阀时,通常需要进行详细的系统分析,与制造商或供应商沟通,以确保选型符合具体应用的要求,并满足工艺控制的需要。
电动执行器和电动阀门选型的参数条件
在我从事的电动执行器销售的过程中,也有客户对电动执行器不是很了解,不知道要提供什么技术参数给我们的销售客服。
下面概述一下电动执行器和电动阀门选型过程中客户需要提供给客服的技术参数。
电动执行器选型的4个参数条件
(1)力矩NM (2)电源电压(3)控制方式(4)连接方式我们生产的执行器一般是220V和380V两种,控制方式有开关量和模拟量。
反应在执行器上就是开关型和调节型两种。
连接方式就是指的执行器和阀门的连接方式,一般是法兰连接和对夹连接。
电动阀门选型的8个参数条件
(1)阀门类型(2)阀门口径(3)阀门材质(4)压力(5)介质(6)温度
(7)电源电压(8)控制方式
其实就是执行器的选型条件加上阀门的选型条件,重点说一下阀门的选型条件。
阀门类型就是说客户需要的是什么阀门,蝶阀、球阀、调节阀、闸阀等,这也是决定执行器类型的因素。
比如蝶阀、球阀就用角行程电动执行器,闸阀就用直行程电动执行器。
阀门口径不必多说就是连接尺寸,阀体材质是铸钢的还是不锈钢的还是铸铁的,材质不一样价钱就不一样,不锈钢的最贵,当然质量也最好。
介质是通过管道和阀门的物质,是什么状态?液态还是气态还是颗粒,是不是具有腐蚀性等。
温度就是使用环
境温度或者介质温度,是不是需要具有散热功能的阀门或者耐低温的阀门。
以上因素都是决定选型是不是精准,报价是不是合理的条件。
希望能帮助到大家!。
阀门电装的选型阀门电动头型号怎么选?用户在阀门电动装置选型时,先了解阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置,再询问电动头的功能要求,需要注意的包括确定电动装置的IP防护等级、电装电源电压、知道电动装置运行时间、确定电动执行器的形式、附加功能等。
阀门电动头是用于自动操作阀门并于阀门相连接的驱动装置之一。
阀门电动装置由电力来驱动,由行程、转矩或轴向推力的大小来控制阀门电动头的运动过程。
阀门电动头分类有两大类,按防护类型可分为普通型电动装置和特殊防护型电动装置。
普通型电动装置的使用环境如下:1)环境温度-25-40℃;2)环境相对湿度≤90%.(25℃时);3)海拔≤1000m;4)工作环境要求不含有腐蚀性、易燃、易爆的介质。
如阀门的工作环境条件超过普通型电动装置所具有的能力时,需采用特殊防护型电动装置产品。
这类电动装置产品根据其所处工作环境而具有多种型式。
阀门电动装置型号编制方法阀门电动头代号说明:1—以汉语拼音字母表示电动装置的类型,Z为多回转型,Q部分回转型;2—以数字表示阀门电动执行器的额定输出力矩(N·m):3—以数字表示电动装置额定输出转速(r/min)或开关旋转90℃.的额定输出时间(s/90℃);4—输出轴较大转圈数(部分回转型不注);5—防护型电动执行机构(普通型不注)。
A:带现场按钮;F:带4-20mA信号输出;S:带手动减速箱输出轴较大转圈数:阿拉伯数字表示,无数字见表1输出转速:阿拉伯数字表示,单位r/min(转/分)连接型式:T表示推力型,I表示电站型,无代号为常规转矩型额定输出转矩:阿拉伯数字表示,单位kgf·mZ:整体型;TZ:整体调节型防护类型:W表示户外型;B表示隔爆型产品型式:多回转电动装置阀门电动装置型号示例:1.DZW30I-18/50:多回转电动装置,输出转矩300N·m(30kgf·m),电站型接口,输出转速18r/min,较大转圈数50,2.DZBTZ45T-24B/S:多回转电动装置,输出转矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,输出转速24r/min,较大转圈数120,整体调节隔爆型,带手动减速箱。
电动阀门的选型方法,过程以及注意事项简介电动阀门是指通过电动机或气动装置驱动的阀门产品。
常见的电动阀门有电动闸门、电动球阀、电动蝶阀等。
电动阀门被广泛应用于工业自动化、液压传动、农用灌溉等领域。
在选择电动阀门的过程中,需要考虑多方面因素,以确保选择的产品在使用期间能够稳定可靠地工作。
选型方法步骤一:确定使用环境在选择电动阀门之前,需要首先确定其使用环境,包括阀门的工作温度、介质、工作压力等参数。
根据使用环境的不同,电动阀门的材质、密封结构、阀门类型等也会有所不同。
步骤二:确定阀门类型根据使用环境的不同,可选用不同类型的电动阀门。
常见的电动阀门有电动球阀、电动截止阀、电动蝶阀等。
其中,电动球阀适用于可控制流量和提高流量利用率的应用,电动截止阀通常用于管道上,用于截流和调节流量,电动蝶阀主要用于控制液体的流量和压力。
步骤三:确定动作方式电动阀门的动作方式包括电磁阀动作、电机动作和气动动作。
其中,电磁阀动作适用于小型电动阀门,电机动作适用于大型电动阀门,气动动作适用于阀门海拔较高、很难操作的环境。
步骤四:根据流量和系统压力进行综合计算在选择电动阀门之前,还需要进行综合计算,包括流量计算和系统压力计算。
流量计算可以根据所选用的电动阀门类型和使用条件,确定所需的流量范围。
而系统压力则需要通过分析系统运行的压力变化,确定所需的系统压力。
步骤五:选型参考资料在进行电动阀门选型时,可以参考供应商提供的选型图、选型表以及技术手册,以帮助选择合适的电动阀门。
此外,还可以参考行业标准和技术规范,以确保所选用的电动阀门符合要求。
注意事项注意材质的选择在选择电动阀门时,需要注意其材质的选择。
材质的选择应该根据使用环境的不同来确定。
在强酸、强碱等腐蚀性介质的环境中,应选用酸碱度阀门或高性能防腐阀门。
注意关注质量在选择电动阀门时,还需要关注其质量问题。
品质可靠的产品不仅能够使用寿命长,而且还能够避免由于产品使用过程中出现的故障对用户造成的损失。
电动执行器的选型方法与技巧电动执行器又叫电动执行机构,常用于驱动阀门及风门,我们经常所说的电动阀门和电风门就是由电动执行机构(电动执行器)和阀门及风门组成的。
在选择电动执行机构(电动执行器)时主要就从以下几个方面进行:一、电动执行机构(电动执行器)结构型式根据被控对象运动方式分,电动执行器分为以下几种结构型式:角行程、直行程、部分回转型、多回转式。
根据连接和安装方式分(一般是针对角行程电动执行机构(电动执行器),又分为基座式和直连式。
下面谈谈各种阀门及风门就选择什么样结构型式的电动执行机构(电动执行器),或者说各种结构形式的电动执行机构(电动执行器)适合于什么被控对象。
1、角行程电动执行机构(电动执行器)角行程电动执行机构(电动执行器)输出轴运动方式是按角度旋转的,且一般旋转范围是0~90度,此类执行器一般适用于风门、蝶阀、球阀、V形阀等。
电动执行机构(电动执行器)与风门连接组成的电动风门角行程电动执行机构(电动执行器)根据连接方式又分为直连式和基座式,直连式连接时电动执行器输出轴与阀门的阀杆直接相连。
而基座式连接方式是在执行器输出轴和阀杆之间通过球铰+连杆的方式进行连接的。
如下图左边一幅为直连式,而右边一幅为基座式连接示意图。
电动执行机构(电动执行器)与蝶阀连接NDQ角程电动执行机构(电动执行器)与球阀相连电动执行机构(电动执行器)与V型球阀相连2、直行程电动执行机构(电动执行器)直行程电动执行机构(电动执行器)输出轴运动方式是直线运动的,所以此类型执行器适合阀芯作直线运动的阀门(截止阀和闸阀例外,后面会讲到),这类阀门有单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀等。
NDL直行程电动执行机构(电动执行器)与套筒阀相连NDL直行程电动执行机构(电动执行器)与单调节阀相连3、多转式电动执行机构(电动执行器)多转式电动执行机构(电动执行器)输出轴运动方式为旋转式,且全行程超过360度,适合于闸阀、截止阀等被控对象,多转式电动执行机构比较特殊,它可以再配一级减速器转换成角行程电动执行机构(电动执行器)或直行程电动执行机构(电动执行器),甚至仍旧是多转式,加一级减速后输出力(矩)增大,运动速度减慢。
电动执行器的选型与技巧电动执行器是一种用来控制和驱动机械装置的装置,广泛应用于自动化控制系统中。
在进行电动执行器的选型时,需要考虑多个因素,包括负载特点、环境条件、控制要求和经济性等。
以下将详细介绍电动执行器的选型与技巧。
1. 负载特点:首先需要了解负载的基本特点,包括负载类型(阀门、球阀、调节阀等)、负载转矩、运行时间和工作循环等。
负载特点对电动执行器的选型非常重要,如果选型不当,可能导致工作效率低下、寿命缩短等问题。
2. 动力传递方式:电动执行器的动力传递方式有直接驱动和间接驱动两种。
直接驱动指的是电动执行器直接将电能转变成机械能,适用于小负载;间接驱动指的是通过减速机或蜗轮传动等方式将电能转变成机械能,适用于大负载。
根据需求选择合适的动力传递方式,可以提高电动执行器的效率和寿命。
3. 控制方式:电动执行器的控制方式有手动控制、开关控制和模拟控制等。
手动控制方式适用于简单的操作;开关控制方式适用于二态系统,如阀门的开关控制;模拟控制方式适用于需要连续调节的系统,如调节阀。
根据系统的需求选择合适的控制方式,可以提高电动执行器的控制精度和反应速度。
4. 环境条件:电动执行器的工作环境条件也是选型的重要考虑因素。
如果在潮湿、高温或腐蚀性气体环境中工作,需要选择具有防护等级或防爆等级的电动执行器。
同时还要考虑震动、振动等外力对电动执行器的影响,选择具有抗震性能的产品。
5. 经济性:在选型时也要考虑产品的价格、维护费用和寿命等经济因素。
有时候高价格的电动执行器并不一定是最适合的,需要综合考虑产品的性能和价格,选择性价比最高的产品。
在进行电动执行器的选型时,还可以参考以下几点技巧:1. 参考经验数据:通过查阅厂家提供的产品手册和技术资料,了解产品的性能、参数和适用条件等。
同时可以咨询厂家的技术工程师获取专业建议。
2. 验证样机:在选型前可以先获取一些样机进行验证试验,通过实际运行和测试,了解产品的性能和适用性。
电动阀门执行器的选型分析阀门电动执行器又称电动执行器,在流体控制行业阀门电动执行器有着重要的作用,阀门电动执行器是现代工业自动化重要的部分.专业术语称之为电动执行机构,在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置,在仪表行业称之为电动执行器,但现在业内已没有很明确的区分,统一称之为电动执行器。
阀门在工业管路控制中的重要设备,电动阀门随着工业自动化的发展,因其动力源容易取得,且一般情况下无需维护的优点,比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。
在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性,当阀门能保证性能和寿命的情况下,电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器,因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。
所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外,对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。
电动执行器的类型很多,不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门,但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求,这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能,而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦,甚至给生产造成严重的后果。
针对电动执行器选型考虑的要点进行说明,并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍,它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。
电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1. 角行程电动执行器(转角<360度)电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
电动执行器选型电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1.角行程电动执行器(转角<360度)电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2.多回转电动执行器(转角>360度)电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。
3.直行程(直线运动)电动执行器输出轴的运动为直线运动式,不是转动形式。
此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。
二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式电动执行器的控制模式一般分为开关型(开环控制)和调节型(闭环控制)两大类。
1.开关型(开环控制)开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行精确控制。
特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。
选型时必需对此做出说明,不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。
a)分体结构(通常称为普通型):控制单元与电动执行器分离,电动执行器不能单独实现对阀门的控制,必需外加控制单元才能实现控制,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。
此结构的缺点是不便于系统整体安装,增加接线及安装费用,且容易出现故障,当故障发生时不便于诊断和维修,性价比不理想。
b)一体化结构(通常称为整体型):控制单元与电动执行器封装成一体,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。
如何正确选择电动阀门执行器电动阀门执行器是一种用电力来驱动阀门的执行部件。
它可以被安装在各种阀门上,比如蝶阀门、球阀门、闸阀门和旋塞阀门等。
通过电动阀门执行器,我们可以充分利用自动化技术,实现阀门的自动化掌控。
但是,如何正确选择电动阀门执行器,成为了很多人关注的问题。
本文将从以下几个方面来讲解如何正确选择电动阀门执行器。
选型参数在选择电动阀门执行器中,要重点考虑以下几个参数:执行器型号选择适合本身阀门的电动阀门执行器,首先要了解阀门的大小、型号和类型。
比如,蝶阀门通常使用对夹式电动阀门执行器,剪刀门使用行程限制器电动阀门执行器,球阀门接受直动式电动阀门执行器等等。
动力参数动力参数对于电动阀门执行器的选型来说特别紧要。
通常要考虑以下三个参数:电机功率、所需转矩、并联顶替。
•电机功率:选型时要注意电机功率的大小是否与阀门的负载匹配,太小会影响阀门的开闭;太大则会挥霍能源,造成不必要的费用。
•所需转矩:选型时要依据阀门的负载、使用环境和使用周期等来计算出所需转矩大小,避开显现电动阀门执行器无法正常开闭的情况。
•并联顶替:假如需要更大的转矩,可以选择并联顶替的方式,在保证安全的前提下提高电动阀门执行器的阀门操作本领。
内部结构不同型号的电动阀门执行器其内部结构不一样。
一般有以下三种:•直行式:电机驱动直接转动输出端件的旋转运动的电动阀门执行器。
结构简单,但简单发生阀门振荡。
•对夹式:电机转动与内凸齿轮,通过内凸齿轮带动永磁同步电机输出轴转动,实现对夹式阀门的开闭。
输出扭矩大,稳定牢靠。
•行程限制器式:一般接受手动手动调整行程的方式,结构相对稳定,适用于剪刀门和截止阀、球阀门等。
环境因素在选择适合的电动阀门执行器时,还要考虑所处的环境因素,比如温度、湿度、爆炸不安全区域等。
不同的环境要求不同的电动阀门执行器,防爆型阀门执行器适用于爆炸不安全场所,隔离型电动阀门执行器适用于潮湿环境。
品牌选择在选择电动阀门执行器品牌时,要考虑以下几个方面:品牌声誉电动阀门执行器的品牌声誉直接影响产品的质量和服务。
电动阀门执行器的选型分析
一、选型分析的背景介绍:
选型分析的目的是为了选择一种适合特定工况的电动阀门执行器,能
够满足工艺要求,并具备高效、可靠、安全的特性,同时要考虑成本和维
护的便利性。
二、选型分析的内容:
1.工艺要求分析:需要了解阀门执行器所应用的工艺要求,如工作介质、工作温度、压力等参数,以确定所需的执行器规格和性能。
2.控制方式分析:根据应用场景的不同,可选择开关型、调节型或智
能型电动阀门执行器。
开关型执行器适用于简单的开关控制,调节型执行
器适用于精确的流量或压力调节,智能型执行器则能实现自动化、远程控
制等高级功能。
3.功率分析:根据执行器的使用场合和阀门带来的负载情况,需要确
定所需的电动机功率和额定扭矩,以保证执行器能够正常工作。
4.工作环境分析:需要考虑执行器所处的工作环境,如温度、湿度、
腐蚀性等因素,以选择适合的防护等级和材质。
5. 控制信号分析:根据控制系统的要求,选择合适的控制信号类型,如模拟信号(4-20mA, 0-10V)或数字信号(MODBUS, Profibus)等。
6.安全可靠性分析:根据工艺过程的安全要求,选择具备防爆、防腐
蚀等特性的执行器,并考虑备份控制、故障保护等机制,以保证工艺的稳
定运行。
7.维护便利性分析:根据实际情况,选择具有维护便利性的执行器,如设有手动操作装置、具备自动开关功能等。
8.成本分析:综合考虑所需的执行器价格、维护费用、能耗以及系统集成成本等因素,进行成本效益分析,确定最经济合理的选型。
三、选型分析的方法和步骤:
1.收集资料:通过查询资料、与供应商沟通等方式,了解电动阀门执行器的规格、型号、性能等相关信息。
2.初步筛选:根据工艺要求、控制方式、安全性等方面的要求,初步筛选出几种适合的执行器型号。
3.技术对比:将筛选出的执行器进行技术对比,比较其性能、价格、维护便利性等因素,找出最优解。
4.实地验证:对选定的执行器进行实地验证,考察其安装、维护和运行情况,与实际需求进行对比。
5.综合评估:根据技术对比和实地验证结果,综合评估各种执行器的优缺点,以及其适用性和经济性。
6.最终选型:根据综合评估的结果,选择最合适的执行器型号,并进行进一步的商务谈判和合同签订。
四、选型分析的结果和建议:
根据上述分析步骤,最终选出适合特定工况的电动阀门执行器,该执行器具备满足工艺要求、控制精度高、运行可靠、维护方便、安全可靠等特点,并具有经济性。
此外,还应向供应商了解详细的产品参数和技术支持等方面的情况,确保选型的准确性和可靠性。