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综采工作面安装作业安全技术措施1. 引言综采工作面安装作业是煤矿开采过程中重要的环节之一。
为了保障安装作业的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面安装作业的安全技术措施，以确保作业人员的身体安全和工程质量。
2. 前期准备在综采工作面安装作业正式开始之前，必须做好充分的前期准备工作。
这些准备工作包括但不限于：•根据设计要求，准备好所需的安装材料、工具和设备。
•确保施工现场周围的环境安全，清除可能存在的障碍物。
•对作业人员进行必要的培训，使其对安装作业流程和安全注意事项有清晰的了解。
3. 施工现场安全措施3.1 安全标识与警示牌在施工现场的明显位置设置合适的安全标识和警示牌，用以提醒和警告作业人员注意施工安全。
这些标识和警示牌应包括但不限于以下内容：•禁止未经许可进入。
•佩戴安全帽和防护眼镜。
•禁止吸烟和明火。
•悬挂警示标识，警示作业人员下方有吊装作业。
3.2 施工区域划分将施工现场根据不同的安全风险划分为不同的区域，并设立明确的边界和安全防护设施。
不同区域之间的通道应保持畅通，以便人员和设备的进出。
3.3 作业人员的防护装备和安全操作要求作业人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服和防护手套等。
同时，作业人员必须按照规定的安全操作要求进行作业，不得违反操作规程，以确保个人的安全。
4. 吊装和安装设备的安全措施4.1 吊装设备选择和检查在进行安装作业时，必须选择符合规定的吊装设备，并进行全面的检查和试运行。
吊装设备的选用和检查应满足以下要求：•设备负载能力必须符合实际需求，并能够保持稳定。
•设备的工作状态必须正常且安全可靠。
•所有操作手柄和控制装置必须完好并易于操作。
4.2 吊装和安装过程的安全控制在进行吊装和安装作业时，必须严格按照安全操作规程进行，确保吊装和安装过程的安全可控。
具体的措施包括但不限于以下几个方面：•吊装人员必须经过专门培训，并具备相应的资质和经验。
综采工作面设备安装安全技术措施在煤矿井下，综采工作面是采煤作业的核心区域，设备的正确安装与使用是保证采煤工作正常进行的关键。
下面将从综采工作面设备安装的安全技术措施方面进行探讨。
一、设备安装前的准备在设备安装前，必须进行充分且细致的准备工作，以确保设备能够安装在严密、牢固且稳定的孔板上，运行安全可靠。
•设备检查：在开始设备安装前，必须先对设备进行检查，检查设备的零部件有无损坏或者失效，如果有损坏或失效的零部件必须及时更换或维修，以免影响设备的安装质量和运行稳定性。
•孔板检查：对待安装孔板进行检查，检查其内外表面是否平整、是否垂直等，如有问题必须及时修整或更换，确保设备的安装舒适稳定度。
•调整工作面壁糙度：综采采煤面的壁糙度对设备的安装、使用、加工极为重要，必须对工作面的壁糙度进行鉴定及调整。
二、设备安装时的注意事项设备安装时，必须按照规定标准进行。
•测量和切割心轴线：为了保证设备的安装质量，工作人员应当先测量较浅层的孔外距作为初始参考点，然后进行测量和切割心轴线，以使设备安装正确。
•随时检查：在设备安装过程中，要随时对设备的安装过程进行检查，以便及时发现并纠正可能存在的问题，确保设备安装牢固且稳定。
•设备固定：当设备安装完成后，必须对设备进行牢固的固定，以确保设备能够在使用过程中保持稳定。
三、设备使用时的安全措施设备的使用是设备安装后的另一个关键环节，设备的正确使用可以有效地提高生产效率，但是也需要注意一些安全措施。
•以安全为前提：在使用设备时，必须以安全为前提，按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，不得超标或违反规定标准，以免发生安全事故。
•遵守设备维修规程：设备不可避免地需要维修保养，必须按照设备的维修规程进行操作，不得挪用、乱拆零部件，以免影响设备的使用寿命和安全性。
•定期检查设备：设备长时间使用后，必须进行周期性的维护检查，及时处理设备的故障和异常状况。
四、总结设备安装和使用是保障煤矿采煤作业的重要过程，必须按照规定标准进行，严格遵守安全措施和操作规程，在确保安全的前提下，提高采煤作业的效率和质量。
综采工作面安装安全技术专项措施项目背景综采工作面安装是采煤的重要环节之一，需要采取一系列安全防护措施保证工人生命安全。
本文将介绍综采工作面安装的安全技术专项措施。
安全技术专项措施安全准备在进行综采工作面安装之前，要对设备进行仔细检查，确保运转正常。
同时，要对安装现场环境进行检查，确保没有危险物品和隐患。
为了保证安全，应当尽可能避免在刮风、下雨、下雪或者气温过高的情况下进行工作。
作业方案在综采工作面安装的过程中，需要制定详细的作业方案，包括作业流程、人员配备、每项工作的具体要求等等。
要在作业方案中详细规定每个工人的具体任务和责任，进行安全交底，并明确工人工作时需要保持沟通联络。
安全检查在综采工作面安装的过程中，要进行多次安全检查，确保整个过程的安全。
虽然综采工作面安装的过程中有多个检查点，但最先关键的还是环境检查和设备检查。
多次安全检查的目的是避免经验操作及突发情况的发生。
安全防护在综采工作面安装过程中，应当采取多种安全防护措施。
比如，穿防护服、戴安全帽、佩戴防护眼镜和防护口罩等。
对于特别危险的工作环节，还需设置防护围挡及警示标志等，确保工人的生命安全。
紧急处理尽管在综采工作面安装过程中已经采取了多种安全措施，但意外情况难免发生。
因此，在安装现场应铺设压缩气瓶，设置应急电话号码及医疗箱等紧急处理装备设施。
确保一旦发生紧急情况时，能够及时快捷地进行应急处理。
结语综采工作面安装虽然非常重要，但安全无价。
只有采取相应的安全措施，才能够确保工人在进行安装作业时的生命安全。
因此，在进行综采工作面安装时，务必注意各种安全措施。
综采工作面安装作业安全技术措施随着煤矿生产的不断发展，综采工作面的安装作业变得越来越重要。
在进行综采工作面的安装作业时，安全是首要考虑的因素。
为了确保工作面安装作业的安全进行，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将从不同的角度来探讨综采工作面安装作业的安全技术措施。
首先，对于综采工作面的安装作业，必须进行严格的安全管理。
在安全管理方面，需要建立健全的安全管理制度和相关规章制度，明确安全管理的责任部门和责任人员，加强对安全生产的监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
此外，还需要进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能，确保他们具备安全作业的能力。
其次，综采工作面的安装作业需要进行全面的风险评估和安全检查。
在进行安全评估时，需要对工作面的地质条件、岩层情况、瓦斯情况等进行全面的分析和评估，确定安全施工的方案和措施。
在安全检查方面，需要对设备和工具的完好情况进行检查，确保设备和工具的安全可靠，减少安全事故的发生。
另外，对于综采工作面的安装作业，需要采取有效的防护措施。
在进行安装作业时，需要佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保工作人员的人身安全。
同时，还需要对工作面进行封闭和围护，设置警示标志和警示灯，确保工作面的安全区域得到有效的限制和保护。
此外，综采工作面的安装作业还需要进行瓦斯抽放和通风处理。
在进行安装作业时，需要对工作面的瓦斯进行抽放和处理，确保瓦斯浓度处于安全范围内。
同时，还需要进行通风处理，保持工作面的空气流通，减少瓦斯积聚的可能性，确保工作面的安全。
最后，综采工作面的安装作业还需要进行定期的安全检查和评估。
在进行安全检查时，需要对工作面的安全情况进行全面的检查，发现和解决安全隐患，确保工作面的安全。
同时，还需要对安全管理制度和安全技术措施进行定期的评估和改进，不断提高安全管理的水平，确保工作面安装作业的安全进行。
综采工作面的安装作业是煤矿生产中一个非常重要的环节，安全是综采工作面安装作业的首要任务。
综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面是指综合采煤工作面，广泛应用于煤矿中的煤炭开采。
在综采工作面安装作业中，安全技术措施是非常关键的，这些措施旨在保障工人的生命和身体健康，同时也能提高作业的效率和质量。
下面将介绍一些常见的综采工作面安装作业的安全技术措施。
1. 遵守安全操作规程：在综采工作面安装作业中，所有参与人员都必须严格遵守相关的安全操作规程和程序，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备、遵守作业流程等。
2. 预先评估风险：在进行综采工作面安装作业之前，必须进行风险评估和应急预案制定，明确各种可能发生的安全风险，针对性地采取相应的安全措施，确保工作面安全可控。
3. 安全培训和意识教育：对参与综采工作面安装作业的工人进行系统的安全培训，提高他们的安全意识和安全技能，使他们能够正确应对各类安全风险和突发情况。
4. 确保通风和瓦斯抽放：综采工作面是一个相对封闭的通道，通风和瓦斯抽放是确保工作面安全的关键措施。
必须保证综采工作面的通风系统正常运行，及时排除瓦斯等有害气体。
5. 安全监测和报警系统：在综采工作面安装作业中，应配备可靠的安全监测和报警系统，用于检测可能的安全隐患和危险信号，及时发出警报并采取相应的措施，防止事故的发生。
6. 禁止违章作业：所有综采工作面安装作业必须按照规定的工艺和操作程序进行，禁止违章作业和不良行为。
所有参与人员都应加强自我监督，不得擅自改变作业流程和操作方法。
7. 定期维护和检修设备：综采工作面安装作业的设备必须定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
对于存在缺陷或故障的设备，必须及时进行修理或更换。
总之，在综采工作面安装作业中，安全技术措施的重要性不可忽视。
只有加强对参与人员的安全教育和培训，加强对安全风险的预测和控制，严格执行安全操作规程，才能确保综采工作面安装作业的安全进行。
这样既能保证工人的安全，也能提高煤炭开采的效率和质量。
综采工作面安装作业是煤矿中非常重要和复杂的一项工作，涉及到设备安装、通风系统、瓦斯抽放等多个方面。
综采工作面安装施工安全技术措施1. 引言综采工作面安装施工是煤矿井下的重要环节，涉及到煤矿生产的安全和效益。
为了保证综采工作面安装施工的安全，需要采取一系列的技术措施来防止事故的发生。
本文将介绍综采工作面安装施工的安全技术措施，并提供一些建议和方法来确保施工过程中的安全。
2. 安全技术措施2.1. 作业前的准备工作在综采工作面安装施工之前，必须进行充分的准备工作。
准备工作包括以下内容：•安全会议：在施工前召开全体人员参加的安全会议，强调施工过程中的安全注意事项，并分配责任人。
•评估风险：对施工过程中可能出现的各种风险进行评估，并采取相应的措施来降低风险。
•检查设备：对使用的设备、工具和材料进行检查和测试，确保其正常工作和安全使用。
•培训工人：为参与施工的工人提供必要的培训，使其了解安全操作规程和紧急情况下的应对措施。
2.2. 顶板管理综采工作面施工时，顶板的稳定性是施工安全的关键。
为了确保顶板的安全，需要采取以下的技术措施：•安装支架：在综采工作面进行安装施工时，需要使用支架来支撑顶板。
支架的选择和安装需要符合相关的标准和规范，并进行定期检查和维修。
•定期排查：综采工作面安装施工期间，需要定期排查顶板的变形和裂缝情况。
一旦发现异常，需要及时采取措施来修复和加固。
•使用专业工具：在顶板安装施工过程中，需要使用专业的工具和设备来提高效率和安全性。
例如，使用液压千斤顶和千斤顶支撑装置来提高支架的稳定性。
2.3. 塌方预防塌方是综采工作面安装施工中常见的安全隐患之一。
为了预防塌方事故的发生，可以采取以下的技术措施：•岩层探测：在施工前进行岩层探测，了解地质条件和岩层的稳定性。
根据探测结果采取相应的支护措施，如设置锚杆、注浆等。
•喷射支护：在施工过程中，可以采用喷射支护技术来增加岩层的稳定性。
喷射材料可以选择水泥浆、聚合物等，根据具体情况进行选择。
•定期监测：在综采工作面安装施工过程中，需要定期监测岩层的位移和变形情况。
综采工作面安装技术安全措施综采工作面安装技术是煤炭开采过程中的一项重要工作。
安装的质量和安全直接关系着煤炭生产的顺利进行和工人的生命安全。
为了保障综采工作面的安全施工，应采取一系列安全措施。
安全措施安全穿越采用安全穿越技术能够保证综采工作面的安全施工。
安全穿越需要使用拱形壁法，通过长螺旋钢管的夹固作用，将支护体依次卸下，达到让工作面行进的目的。
这种方法能够最大限度的保证工作面的合理利用，保证煤炭资源的充分开发与利用。
安全储煤安全储煤也是综采工作面中必不可少的一项安全措施。
在储存煤炭产品时，需要重点考虑到煤炭产品的稳定性，在储存的时候要注意避免煤炭产品与热源接触导致煤炭产生自燃现象。
同时，储煤仓库的设计也需要考虑到防火安全，如加装防火卷帘门、设立烟感报警器等。
安全出口建立安全出口是综采工作面中必不可少的一项安全措施。
在挖掘综采工作面时，工人需要设置和保持安全疏散通道，以便在紧急情况下能够迅速撤离。
同时，需要在工作面出口区域建立安全门，以避免爆炸、出口封闭等问题的出现。
安全通讯安全通讯是综采工作面中最重要的一项安全措施。
采用光纤传感器等设备，通过设立短信报警等手段可以在紧急情况下及时通知挖掘工人，以提高工人反应的速度和准确度，从而减少伤亡事故的发生。
整个工期的安全评价整个工期的安全评价也是综采工作面安全措施中的重要环节。
在挖掘工作面之前，应该考虑到工作面的选址、支护方式、散装物质运输以及煤炭质量的评价等。
这些都需要根据不同的工作面情况、不同的工作面环境等进行评价，从而为未来的工作面开采做好充分准备。
结论综采工作面安装技术安全措施的实施，不仅可以保障工人的生命安全和提高生产效率，还有助于保障煤炭资源的充分利用。
正确采取一系列安全措施，可以让综采工作面更加安全、高效地开展作业。
工作面综采设备安装安全技术措施随着我国煤矿开采的深入，工作面综采设备作为矿山生产的核心装备，对矿井生产效率和质量有着至关重要的影响。
因此，工作面综采设备的安装安全技术措施必不可少。
本文将重点探讨工作面综采设备的安装安全技术措施。
一、安全技术措施的概述1.安装前积极布置，统筹安排：在安装综采设备之前，应该尽可能的做好安全必要的保障措施，比如：安排专人监督、疏散通道定位、安全预案制定等。
2.强化安装现场管理：按照安全规定，监督安装工人的安全措施，现场施工情况清晰有序。
3.注重安装设备的质量控制，组织水平：要求安装人员具备一定的技术水平、掌握一定的安装技能，确保工作面综采设备的安装质量，以便保证其长期稳定性。
二、工作面综采设备的安装安全技术措施1. 前期准备：（1）调查研究环境情况及矿井的地质结构等情况。
（2）明确要求和技术要求，如需做出改变，则需要重新报批核准。
（3）保证保证装满超过IP55等级的综采设备与有关过程的完好无损，如有损坏或损坏需及时通知制造商和相关部门处理。
（4）认真进行设备的清洗和检查，检查设备的配件、电气设备等是否到位。
2. 安装设备：（1）综采设备按照安装计划进行安装，避免操作人员伤害。
（2）设备的安装调试过程中，必须遵守《矿山安全规定》中的各项安全规定，去扣错误。
（3）检查每项设备的机械和电气装置是否符合设计和制造要求。
如发现发现设施或装置错误应及时调整。
（4）设备安装调试过程中，严格保密，并组织工作人员参与，让其熟悉操作系统，为后期的使用提供保障。
3. 完工验收：（1）检查设备各部件的紧固情况是否符合要求。
（2）检查设备各项参数是否符合规定要求，包括电气和机械方面。
（3）组织专家对设施进行检验认证。
（4）设备使用后，应规定保养时间和方法，用以保证设备的正常运行。
安装工作面综采设备所涉及的科技方面众多，从安全技术措施的出发点，应该致力于做到安全、高效、科技、系统的全面发展，注重现代管理，及时总结经验，不断提高安全管理水平，为工作面综采设备产生良好的生产环境，从而提高矿井的生产效率和质量，实现资源的高效利用和可持续发展。
综采工作面设备安装安全技术措施引言在综采工作面设备的安装过程中，安全技术措施的实施是确保工作面安全运行的重要环节。
本文将介绍综采工作面设备安装中应采取的安全技术措施，包括工作面设备的选型和安装前的准备工作，设备安装过程中的安全控制措施，以及安装完成后的验收和保养工作。
工作面设备选型与准备在综采工作面设备安装前，首先需要进行设备的选型和准备工作，以确保选择合适的设备并为安装做好充分的准备。
具体的安全技术措施如下：1.设备选型：根据工作面的具体情况和要求，选择符合标准和规范要求的设备。
重点考虑设备的安全性能、适用性和稳定性。
2.设备检测：在购买设备之前，进行设备的质量检测，并根据相关标准进行验收，确保设备质量符合要求。
3.确定安装方案：针对不同设备，制定具体的安装方案，明确安装流程和步骤。
4.安装场地准备：对安装场地进行必要的准备工作，包括清理、平整和标识等。
设备安装过程中的安全控制措施设备安装过程中的安全控制措施是确保安装过程安全进行的关键。
以下是建议采取的安全控制措施：1.安装团队安全教育：对参与设备安装的人员进行安全培训，强调安全意识和操作规范，确保所有人员具备相关的安全知识和技能。
2.安全设施设置：设置必要的安全设施，包括防护网、警示标识等，避免人员误入危险区域。
3.安全操作规范：制定安全操作规范，明确设备安装的步骤和要求，确保操作过程安全可控。
4.安全监测与预警：安装必要的监测设备，监测设备安装过程中的关键参数，及时发现和处理安全隐患。
安装完成后的验收和保养工作设备安装完成后，进行验收和保养工作是确保设备安全运行的关键环节。
下面是相关的安全技术措施：1.验收标准：制定严格的验收标准，包括设备安装质量、安全性能、操作规范等方面。
2.定期检查保养：建立设备的定期检查保养制度，保证设备的正常运行和安全使用。
3.安全故障处理：建立及时处理设备安全故障的机制，确保故障及时排除，避免对工作面安全运行产生影响。
朱庄煤矿综采预备区工作面安装安全技术措施朱庄煤矿综采预备区工作面安装安全技术措施34210采煤工作面系统已经形成，具备了综采安装条件，切眼长37m，安装30架液压支架，斜切眼长164m，安装105架。
工作面总共安装134架。
为安全地完成此次安装任务，特编制以下安全技术措施：设备安装项目、数量设备名称规格型号数量液压支架ZF2400-16/24135工作面运输机SGZ－630/2641采煤机MG-160/375－W1乳化油泵站BRW－315/31.52二、安装顺序1、从机头开始铺设工作面运输机；2、安装工作面液压支架；3、安装MG－160/375-W采煤机；4、安装斜切眼段运输机溜槽、支架5、按照供电设计的相关要求安装机巷供电系统。
三、安装前的准备工作1、运输路线检查及轨道铺设⑴运送设备所经过的巷道在使用前根据所运设备的最大外形尺寸及时整改，确保畅通无阻。
⑵运送综采设备的轨道型号为24kg/m，道木规格质量符合规定，运输路线轨道道面以上净高不低于2.2m。
⑶轨道铺设要求：①运输轨道要求平直，拱弯道、踏弯道要圆滑过渡，且使用护轨，严禁截道搭接；轨枕与轨道垂直，不歪斜，不晃动。
②轨道接头采用双道木固定，高低左右错茬不大于2mm，间隙不大于5mm,接头必须使用合格的道夹板和4颗螺栓（长度适中以免运输过程中卡钢丝绳）固定，每颗螺栓要有平垫圈和弹簧垫圈，且弹簧垫圈必须压平。
③轨距为600mm(轨距误差在+5和-2之间)，道木间距不大于500mm，每隔一定距离加设一副轨距拉杆。
④轨道拐弯处曲率半径不小于6m、道木加密（弯道外缘轨枕间距不大于0.5米），且每节轨道不少于两幅轨距拉杆。
⑤杜绝杂拌道及非标准道岔。
2、安装前由矿领导组织相关部门对安装系统进行验收，符合运输及安装条件后方可进入安装施工。
3、工作面煤机、运输机分件运至工作面后对接组装完成。
工作面支架整架运至工作面进行安装。
斜切眼段预留运输机溜槽及链条。
机巷设备由保运二区安装队负责运输安装。
4、绞车选型、布置及安装要求⑴绞车采用地锚和打压车柱子留绳的方法固定，留绳卡好后在绞车前后打四根压车柱，要求后两根垂直顶底板，前两根前倾20°左右；采用地锚固定时绞车安放在地锚基础上后，上紧紧固螺栓卡好留绳。
绞车滚筒上的钢丝绳要求从滚筒上面出绳。
①各部绞车的固定要符合安装要求。
绞车压车柱、生根绳等安全设施要齐全，要牢固可靠。
生根绳的破断拉力总和应大于绞车主绳破断拉力的3倍。
②绞车的钢丝绳、绳卡、钩环等要事先作好详细检查，确保符合规定时方可安装。
钢丝绳在滚筒上固定要牢固，从滚筒上面出绳，摩擦圈数不少于5圈，绳无打结现象。
钩头绳卡要根据钢丝绳直径相配套而定使用，绳卡开口朝向主绳方向，卡距为主绳绳径的6-7倍，钩头上有护绳环。
③绞车整体平稳，运转声音正常，操作按钮及闸把灵敏可靠，齿箱不漏油，闸把杠杆系统动作灵敏可靠，电气设备保护齐全，且灵敏可靠。
④综采设备运输、安装过程中必须使用具有通话功能[换行]的声光信号，灵敏、准确、可靠，严禁用亮灯、口喊、敲打物件等其它方法代替。
⑤绞车信号装置声光兼备，且清晰灵敏可靠。
使用过程中安专人负责维护。
⑶绞车牵引力及钢丝绳强度校验根据巷道坡度、绞车型号及钢丝绳绳径，选择对2部、3部、6部绞车进行校验①2部JH-14牵引力为14000Kg，运输距离100米.巷道倾角21°，整架运输，牵引最大物重为7500Kg根据F牵=（Q+Qm)(sinα+f1cosα)+PL(sinα+f2cosα)=7.5×103×0.372+52.6=2842.6Kg＜14000Kg所选绞车能够满足提升要求所选配绳为Φ18.5mm其破断拉力为21.9×103Kg根据M＝Q破／F牵＝21.9×103／2842.6＝7.7＞6.5故所选配绳能够满足运输要求②3部JH-5牵引力为4900Kg，运输距离50米.巷道倾角10°，整架运输，牵引最大物重为7500Kg根据F牵=（Q+Qm)(sinα+f1cosα)+PL(sinα+f2cosα)=7.5×103×0.188+19.4=1432.4Kg＜4900Kg所选绞车能够满足提升要求所选配绳为Φ18.5mm其破断拉力为21.9×103Kg根据M＝Q破／F牵＝21.9×103／1432.4＝15.2＞6.5故所选配绳能够满足运输要求③6部JD-25牵引力为1800Kg，运输距离120米.巷道倾角11°，整架运输，牵引最大物重为7500Kg根据F牵=（Q+Qm)(sinα+f1cosα)+PL(sinα+f2cosα)=7.5×103×0.205+49=1598＜1800Kg所选绞车能够满足提升要求所选配绳为Φ18.5mm其破断拉力为21.9×103Kg根据M＝Q破／F牵＝21.9×103／1598＝13.7＞6.5故所选配绳能够满足运输要求说明：1.绞车的型号是根据：F＜P来选择的。
F：提升重物所需的牵引力P：绞车的最大牵引力提升重物所需的牵引力F牵=（Q+Qm)(sinα+f1cosα)+PL(sinα+f2cosα)Q：所提升物件的重量(Kg)Qm：装物件的车的重量(Kg)α：提升物件巷道的倾角(度)f1：提升用的车辆与轨道的摩擦系数f2：所选配的摩擦系数P：所选配绳的单位重量（Kg／m)L：巷道运输距离(m)2、所选配绳是根据《[换行]煤矿安全规程》第四百条专为升降物料的钢丝绳安全系数最低值不小于6.5来校核。
即：M＝Q破／F牵＞6.5来选择Q破：所选配绳的最大破断拉力F牵：提升重物所需的牵引力3、设备运输路线运输机运输、液压支架路线：地面综采库房—新副井井口—暗立井—352石门—352下部石门—34210风巷—34210工作面四、设备安装工艺、技术要求及安全注意事项1、SGZ-630/264刮板输送机安装工艺、技术要求及安全注意事项⑴安装工艺①在工作面距离下出口20米处安装一部JH-14型回柱绞车，绞车安装符合要求。
②根据卸溜槽需要确定好位置，用两根工字钢配合单体支柱分别在老塘及煤壁侧各使一挑棚，一梁四柱倾向支护，挑住工作面工字钢棚梁。
而后再拿掉原工字钢棚中间的棚腿，以创造好卸车条件。
③用上出口JH-14型绞车将运输机溜槽沿老塘侧轨道松至铺设地点，崩紧钢丝绳，车轮下打紧木楔，使用切眼内JH-14型回柱绞车将溜槽拖放到铺设地点。
④根据机头与机巷链板机、液压支架的相互关系，摆好机头的底托板，将机头摆放其上，并用螺栓将二者联为一体，接好过渡槽，最后从机头底槽内穿入刮板链。
⑤将减速箱、电机安装在机头架上。
⑥依次对接特殊槽、中部槽，并将刮板链铺设于溜槽底槽内，整机对接中刮板链随铺随连。
⑦对接机尾特殊槽、过渡槽，安装机尾部分（待工作面支架安装完毕后）。
点动开车，检查机头、机尾两轴旋向是否一致并调整好。
⑧整机对接完毕,将刮板上链铺设、连接好,并配齐刮板，然后将机头、机尾的刮板底链分别上绕,使其正确啮合各链轮,先在机尾处连接好上、下链。
⑨将阻链器安放在机头槽上,反转点动机头电机,使下刮板链张紧,随即用制动器闸住机头轴,待切断电源后选择合适的调节链,接上整机刮板链,然后松开制动,取下阻链器。
⑩整机安装完毕，空载试车，检查刮板有无卡阻；电机、减速器是否有异常声响以及过热现象，发现故障及时处理。
⑵技术要求①挡煤板、夹板、卡环、销轴、齿轨等各零部件齐全，齿轨固定牢靠，啮合良好；挡煤板无错茬，螺栓紧固，信号、闭锁灵敏可靠。
②运输机机身平、整、直，能与支架正确连接。
机头与机巷链板机搭接高度不少于400mm，搭接宽度为1／3链板机溜槽宽。
③链条松紧合适，无扭拧，刮板无缺损、无卡阻、方向正确。
④各部轴承、减速箱无漏油（液），油（液）量适当。
⑤机头、机尾传动一致，电机、减速箱无异常声响以及过热现象。
⑥运输机冷却水管路完好，无窜液、破损；电缆敷设整齐，机尾电缆不出槽。
⑦运输机天窗溜槽在工作面要均匀布置。
⑶安全注意事项①工作面下松散件前，工作面作业人员全部撤到煤壁侧双排工字钢腿以里安全位置，信号扒钩工必须躲到可靠掩体下，待重车下松到位后，作业人员方可到作业现场。
②溜槽卸车前绞车司机必须精力集中，握紧闸把，崩紧钢丝绳，按照信号指示操作JH-14型回柱绞车将溜槽拖放到铺设地点。
③起吊时，滑车固定点选择在顶板完好、支架正规有劲处，严禁使用不符合要求的索具连接滑车，固定牢靠，起吊时人员应及时避开，防止物件滑落伤人。
④使用绞车起吊时，必须进行现场[换行]安全确认，无安全隐患后方可作业。
人员避开钢丝绳波及范围，作业时安排专人观察顶板变化及现场支护状况，及时汇报情况，确保作业安全。
2、MG-160/375-W采煤机安装工艺、技术要求及安全注意事项⑴安装工艺①采煤机在地面拆卸时,其各部件应采取防护措施,尤其对各部件的轴头和轴孔必须保护起来,防止在搬运过程中受到损坏。
②煤机各部件装运时各固定点必须使用不少于4股8#铁丝捆扎牢靠。
③在距离煤机安装地点上方安设JH-14型回柱绞车，绞车按照标准安设，安全设施齐全，信号灵敏、可靠，电气设备接地良好，绞车运转声音正常。
④按综采工作面推进方向来确定采煤机各部件的安装顺序，利用工作面上出口JH-14型回柱绞车依次将各部件逐一运入工作面。
⑤煤机各部件装运车辆下松到安装地点后，用JH-14型回柱绞车将设备散件吊卸到安装位置附近底板上。
⑥从设备卸车位置到安装地点用道木堆积成斜坡，顺斜坡将设备牵引至运输机溜槽上⑦。
用手拉葫芦依次吊装、对合下牵引部、电控箱、上牵引部，并对各部件对合处用螺栓紧固。
最后安装上、下摇臂、电机，连接油管、水管、电缆等附属装置。
⑧安装上、下滚筒时应分清左旋和右旋，紧固好螺栓，配齐截齿。
⑨检查设备安装质量，空载试车运转。
⑵技术要求①各连接、固定螺栓、截齿和喷嘴齐全、紧固；操作手把灵活可靠；油量符合规定；密封完好、无滴漏；防护装置齐全、有效，运转声音正常。
②拖缆装置的夹板及电缆、水管完好无损、无刮卡。
③冷却和喷雾装置齐全，水压、流量及各部润滑油量、油质及润滑情况符合要求。
⑶安全注意事项①工作面下松散件前，作业人员全部撤到安全位置，信号扒钩工必须躲到可靠掩体下，待重车下松到位后，作业人员方可到作业现场。
②煤机散件卸车时不得悬钩作业，设备松车前在卸车点安装好阻车器，卸车前必须在车下部紧靠车身打上抗柱，车轮下打紧木楔。
人员站在车辆斜上方安全位置，避开钢丝绳波动范围，依次将车内散件卸到安装地点。
③起吊前，滑车固定点选择在顶板完好、支架正规有劲处，滑车钩头连接牢固，严禁使用不符合要求的索具。
起吊时人员应及时避开，防止物件滑落伤人。
